CN114354121A - 一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有装载部件的基座；包括：转盘，嵌套于所述基座的内表面边端，且基座的内表面下端设置有排料口，并且转盘的外表面安装有嵌套块，同时转盘的上表面安装有限位柱，并将限位柱嵌套连接有支撑盘；齿盘，嵌套于所述基座的外表面中端，且齿盘的外表面啮合连接有链条。该高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有稳定支撑转动的转盘，在嵌套块的限位下，防止出现倾斜的情况，并通过设置的限位柱进行组装支撑盘，对高压柜外壳本体进行支撑，且使用时，设置定位环安装的密封圈，以及设置的装夹块，进行稳定的移动，进行固定不同大小的高压柜外壳本体。
Description
技术领域
本发明涉及高压柜技术领域，具体为一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置。
背景技术
高压柜是一种电设备，主要通过内部设置的开关部件，进行控制线路连接的外部工作件，并且对高压柜内表面设置的高科技控制件进行稳定的保护，防止出现损坏，且在生产时，需要对高压柜进行碰撞实验，检测高压柜的撞击性能，但现有的碰撞检测设置还存在一定的缺陷，比如：
现有技术方案存在以下缺陷：在使用时不能根据实际情况进行定位装夹，容易影响碰撞检测的结果，且无法根据使用要求进行有效的调节碰撞角度，并且所使用的碰撞接触部件不同，不方便检测时进行快速更换接触部件，或者调节不同的智能的检测部件。
针对上述问题，急需在原有碰撞检测装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，以解决上述背景技术中提出在使用时不能根据实际情况进行定位装夹，容易影响碰撞检测的结果，且无法根据使用要求进行有效的调节碰撞角度，并且所使用的碰撞接触部件不同，不方便检测时进行快速更换接触部件，或者调节不同的智能的检测部件的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有装载部件的基座；
包括：
转盘，嵌套于所述基座的内表面边端，且基座的内表面下端设置有排料口，并且转盘的外表面安装有嵌套块，同时转盘的上表面安装有限位柱，并将限位柱嵌套连接有支撑盘；
齿盘，嵌套于所述基座的外表面中端，且齿盘的外表面啮合连接有链条，并且链条的外表面上端安装有移动块，同时移动块的外表面上端安装有支撑板；
支撑杆，贯穿于所述移动块的内表面，且连接块嵌套于所述支撑板的外表面内侧中端，并且连接块的外表面安装有连接件，同时连接件的内表面设置有限位孔，以及在限位孔的内表面限位嵌套有定位销；
导柱，贯穿于所述连接件的内表面中端，且导柱的外表面边端安装有推板，并且导柱的外表面中端安装有限位圈，同时限位圈的外表面边端连接有复位弹簧，并在导柱的外表面后端设置有智能检测装置；
第一接触块，安装于所述导柱的外表面前端，且第一接触块的外表面后端安装有卡块，并且第一接触块的外表面边端连接有第二接触块。
通过上述结构，在使用时进行稳定的装夹，并进行有效的调节角度，以及进行有效的撞击检测不同的角度的数据。
优选的，所述基座通过嵌套块与转盘构成嵌套的转动结构，且嵌套块与转盘外表面边端嵌入式安装设置，并且转盘的外表面直径小于排料口的内表面外侧直径，同时排料口关于转盘的外表面中端等角度设置。
通过上述结构，在使用时进行有效的嵌套和转动，并进行排出较小的碰撞产生的颗粒物。
优选的，所述限位柱与转盘上表面端部嵌入式安装设置，且限位柱关于转盘的外表面中轴线等角度设置，并且限位柱与支撑盘构成限位的嵌套结构，同时转盘的外表面直径小于支撑盘的外表面直径。
通过上述结构，在使用时进行有效的限位安装，防止出现脱落。
优选的，所述支撑盘的外表面嵌套有定位环，且定位环的外表面掰断安装有密封圈，并且支撑盘的上表面安装有固定块，并在固定块的外表面内侧连接有装夹块。
通过上述结构，在使用时进行有效的组装，防止出现损坏。
优选的，所述密封圈通过定位环与支撑盘构成防脱落的密封结构，且密封圈的外表面形状呈波浪线结构，并且固定块的外表面高度与装夹块的外表面高度一致，同时固定块关于支撑盘的外表面中端对称设置。
通过上述结构，在使用时便于进行有效的密封，防止大颗粒物卡在其内表面。
优选的，所述装夹块的外表面安装有限位块，且限位块与固定块的外表面中端构成贯穿结构，并且装夹块的内表面连接有防滑垫，同时防滑垫的外表面内侧形状呈锯齿状结构。
通过上述结构，在使用时进行稳定的装夹，并进行有效的定位防滑的情况出现。
优选的，所述齿盘通过链条和支撑杆与移动块构成啮合转动调节的贯穿移动，且移动块与支撑板下表面端部嵌入式安装设置，并且支撑板通过连接块与连接件构成限位的卡合结构。
通过上述结构，在使用时便于进行转动快速调节位置，提高撞击的力，增大数据检测的范围。
优选的，所述连接件通过限位孔和定位销与支撑板构成防脱落的跟贯穿限位设置，且连接件通过导柱和限位圈、复位弹簧与推板形成限位弹性的嵌套结构，并且推板与导柱外表面前端嵌入式安装设置，同时导柱关于推板的外表面边端等距离设置。
通过上述结构，在使用时进行有效的限位组装，防止出现脱落，以及进行稳定的弹性调节。
优选的，所述第一接触块的外表面后端与导柱的外表面前端构成一体化，且第一接触块通过卡块与推板便于快速卡合安装设置，并且第一接触块的外表面形状与第二接触块的外表形状分别呈曲面设置和锯齿状设置。
通过上述结构，在使用时进行稳定的安装和固定，便于进行更换不同的撞击检测头，便于检测数据的同时，检测外壳的外表面情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有稳定支撑转动的转盘，在嵌套块的限位下，防止出现倾斜的情况，并通过设置的限位柱进行组装支撑盘，对高压柜外壳本体进行支撑，且使用时，设置定位环安装的密封圈，防止大颗粒粉碎物掉落至基座的内表面，以及设置的排料口进行排出细小的碰撞颗粒物，以及设置的装夹块，进行稳定的移动，进行固定不同大小的高压柜外壳本体；
2.该高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有可快速转动的齿盘进行调节链条上的移动块安装的支撑板，并通过设置的支撑杆进行限位调节，防止损坏移动部件，并在设置的支撑板上进行组装连接件，以及安装推板上的外表面呈圆弧状的第一接触块，和外表面形状呈锯齿状的第二接触块，并进行有效的快速更换，配合智能检测装置进行有效的检测碰撞数据。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明基座半剖视立体结构示意图；
图3为本发明转盘局部剖视立体结构示意图；
图4为本发明支撑盘局部剖视立体结构示意图；
图5为本发明连接件局部剖视立体结构示意图；
图6为本发明第一接触块半剖视立体结构示意图；
图7为本发明爆炸立体结构示意图。
图中：1、基座；2、排料口；3、转盘；4、嵌套块；5、限位柱；6、支撑盘；601、定位环；602、密封圈；603、固定块；604、装夹块；605、限位块；606、防滑垫；7、高压柜外壳本体；8、齿盘；9、链条；10、移动块；11、支撑板；12、支撑杆；13、连接块；14、连接件；15、限位孔；16、定位销；17、导柱；18、推板；19、限位圈；20、复位弹簧；21、智能检测装置；22、第一接触块；23、卡块；24、第二接触块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有装载部件的基座1；
包括：
转盘3，嵌套于基座1的内表面边端，且基座1的内表面下端设置有排料口2，并且转盘3的外表面安装有嵌套块4，同时转盘3的上表面安装有限位柱5，并将限位柱5嵌套连接有支撑盘6；
基座1通过嵌套块4与转盘3构成嵌套的转动结构，且嵌套块4与转盘3外表面边端嵌入式安装设置，并且转盘3的外表面直径小于排料口2的内表面外侧直径，同时排料口2关于转盘3的外表面中端等角度设置。
限位柱5与转盘3上表面端部嵌入式安装设置，且限位柱5关于转盘3的外表面中轴线等角度设置，并且限位柱5与支撑盘6构成限位的嵌套结构，同时转盘3的外表面直径小于支撑盘6的外表面直径。
支撑盘6的外表面嵌套有定位环601，且定位环601的外表面掰断安装有密封圈602，并且支撑盘6的上表面安装有固定块603，并在固定块603的外表面内侧连接有装夹块604。
密封圈602通过定位环601与支撑盘6构成防脱落的密封结构，且密封圈602的外表面形状呈波浪线结构，并且固定块603的外表面高度与装夹块604的外表面高度一致，同时固定块603关于支撑盘6的外表面中端对称设置。
装夹块604的外表面安装有限位块605，且限位块605与固定块603的外表面中端构成贯穿结构，并且装夹块604的内表面连接有防滑垫606，同时防滑垫606的外表面内侧形状呈锯齿状结构。
在使用时，将启动基座1下的电机进行调节转盘3的角度，并在角度调节的过程中，设置的嵌套块4进行限位，防止出现脱落，以及在转动的过程前，限位柱5连接的支撑盘6上安装的固定块603进行调节装夹块604的位置，并通过限位块605进行限位移动，以及设置的防滑垫606对高压柜外壳本体7进行稳定的装夹，以及设置的定位环601安装的密封圈602嵌套在支撑盘6外表面，用于密封装置。
齿盘8，嵌套于基座1的外表面中端，且齿盘8的外表面啮合连接有链条9，并且链条9的外表面上端安装有移动块10，同时移动块10的外表面上端安装有支撑板11；
支撑杆12，贯穿于移动块10的内表面，且连接块13嵌套于支撑板11的外表面内侧中端，并且连接块13的外表面安装有连接件14，同时连接件14的内表面设置有限位孔15，以及在限位孔15的内表面限位嵌套有定位销16；
导柱17，贯穿于连接件14的内表面中端，且导柱17的外表面边端安装有推板18，并且导柱17的外表面中端安装有限位圈19，同时限位圈19的外表面边端连接有复位弹簧20，并在导柱17的外表面后端设置有智能检测装置21；
第一接触块22，安装于导柱17的外表面前端，且第一接触块22的外表面后端安装有卡块23，并且第一接触块22的外表面边端连接有第二接触块24。
齿盘8通过链条9和支撑杆12与移动块10构成啮合转动调节的贯穿移动，且移动块10与支撑板11下表面端部嵌入式安装设置，并且支撑板11通过连接块13与连接件14构成限位的卡合结构。
连接件14通过限位孔15和定位销16与支撑板11构成防脱落的跟贯穿限位设置，且连接件14通过导柱17和限位圈19、复位弹簧20与推板18形成限位弹性的嵌套结构，并且推板18与导柱17外表面前端嵌入式安装设置，同时导柱17关于推板18的外表面边端等距离设置。
第一接触块22的外表面后端与导柱17的外表面前端构成一体化，且第一接触块22通过卡块23与推板18便于快速卡合安装设置，并且第一接触块22的外表面形状与第二接触块24的外表形状分别呈曲面设置和锯齿状设置。
在调节完成高压柜外壳本体7的角度之后，通过设置在基座1外表面后端的电机，调节齿盘8连接的链条9进行转动，带动移动块10进行调节位置，并通过设置的支撑杆12进行嵌套限位，以及设置的移动块10进行调节支撑板11的位置，通过在移动前，将连接块13的设置连接件14连接在支撑板11上，并通过设置的限位孔15与定位销16的配合，进行稳定的组装，并可通过设置的导柱17安装的推板18的使用，进行安装卡块23组装第一接触块22和第二接触块24，分批次检测使用，并配合导柱17安装的限位圈19和嵌套的复位弹簧20，以及连接的智能检测装置21，进行有效的检测使用，提供不同的数据。
工作原理：在使用该高压柜壳体生产用碰撞检测装置时，根据图1-4和图7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，将启动基座1下的电机进行调节转盘3的角度，并在角度调节的过程中，设置的嵌套块4进行限位，防止出现脱落，增加转动过程中的稳定性，以及在转动的过程前，限位柱5连接的支撑盘6上安装的固定块603进行调节装夹块604的位置，用于稳定的装夹使用，并通过限位块605进行限位移动，防止出现位置偏移，以及设置的防滑垫606对高压柜外壳本体7进行稳定的装夹，增加装夹的稳定性，以及可调节装夹力度，促使装置贴合实际使用时的放置位置，以及装载力度，以及设置的定位环601安装的密封圈602嵌套在支撑盘6外表面，用于密封装置，提高装置的密封性，进行防止大颗粒撞碎物出现掉落其内部零件中，避免对内部零件造成损坏，以及设置的排料口2，可用于进行排出较小的颗粒，增加内部环境中，部件运转的安全性，并减少内部结构之间的摩擦，减少损坏；
根据图1、图5-7，在调节完成高压柜外壳本体7的角度之后，通过设置在基座1外表面后端的电机，调节齿盘8连接的链条9进行转动，带动移动块10进行调节位置，并通过设置的支撑杆12进行嵌套限位，防止出现限位，进行稳定移动的同时，防止出现倾斜，以及避免移动时造成部件的损坏，提高装置移动时的联动性，以及设置的移动块10进行调节支撑板11的位置，调节装置同步进行，通过在移动前，将连接块13的设置连接件14连接在支撑板11上，并通过设置的限位孔15与定位销16的配合，进行稳定的组装，增加装置使用时的便捷组装性能，以及进行有效更换部件，增加结构的稳定性，防止出现脱落，并可通过设置的导柱17安装的推板18的使用，进行安装卡块23组装第一接触块22和第二接触块24，分批次检测使用，并配合导柱17安装的限位圈19和嵌套的复位弹簧20，以及连接的智能检测装置21，进行有效的检测使用，以及组装结构，可便于不同结构的进行不同的撞击检测，并进行更换不同的检测设备，提供不同的检测数据，以及有效的查看高压柜外壳本体7撞击之后的外表面情况，有利于后期进行更改，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，设置有装载部件的基座；
其特征在于，包括：
转盘，嵌套于所述基座的内表面边端，且基座的内表面下端设置有排料口，并且转盘的外表面安装有嵌套块，同时转盘的上表面安装有限位柱，并将限位柱嵌套连接有支撑盘；
齿盘，嵌套于所述基座的外表面中端，且齿盘的外表面啮合连接有链条，并且链条的外表面上端安装有移动块，同时移动块的外表面上端安装有支撑板；
支撑杆，贯穿于所述移动块的内表面，且连接块嵌套于所述支撑板的外表面内侧中端，并且连接块的外表面安装有连接件，同时连接件的内表面设置有限位孔，以及在限位孔的内表面限位嵌套有定位销；
导柱，贯穿于所述连接件的内表面中端，且导柱的外表面边端安装有推板，并且导柱的外表面中端安装有限位圈，同时限位圈的外表面边端连接有复位弹簧，并在导柱的外表面后端设置有智能检测装置；
第一接触块，安装于所述导柱的外表面前端，且第一接触块的外表面后端安装有卡块，并且第一接触块的外表面边端连接有第二接触块。
2.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述基座通过嵌套块与转盘构成嵌套的转动结构，且嵌套块与转盘外表面边端嵌入式安装设置，并且转盘的外表面直径小于排料口的内表面外侧直径，同时排料口关于转盘的外表面中端等角度设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述限位柱与转盘上表面端部嵌入式安装设置，且限位柱关于转盘的外表面中轴线等角度设置，并且限位柱与支撑盘构成限位的嵌套结构，同时转盘的外表面直径小于支撑盘的外表面直径。
4.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述支撑盘的外表面嵌套有定位环，且定位环的外表面掰断安装有密封圈，并且支撑盘的上表面安装有固定块，并在固定块的外表面内侧连接有装夹块。
5.根据权利要求4所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述密封圈通过定位环与支撑盘构成防脱落的密封结构，且密封圈的外表面形状呈波浪线结构，并且固定块的外表面高度与装夹块的外表面高度一致，同时固定块关于支撑盘的外表面中端对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述装夹块的外表面安装有限位块，且限位块与固定块的外表面中端构成贯穿结构，并且装夹块的内表面连接有防滑垫，同时防滑垫的外表面内侧形状呈锯齿状结构。
7.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述齿盘通过链条和支撑杆与移动块构成啮合转动调节的贯穿移动，且移动块与支撑板下表面端部嵌入式安装设置，并且支撑板通过连接块与连接件构成限位的卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述连接件通过限位孔和定位销与支撑板构成防脱落的跟贯穿限位设置，且连接件通过导柱和限位圈、复位弹簧与推板形成限位弹性的嵌套结构，并且推板与导柱外表面前端嵌入式安装设置，同时导柱关于推板的外表面边端等距离设置。
9.根据权利要求1所述的一种高压柜壳体生产用碰撞检测装置，其特征在于：所述第一接触块的外表面后端与导柱的外表面前端构成一体化，且第一接触块通过卡块与推板便于快速卡合安装设置，并且第一接触块的外表面形状与第二接触块的外表形状分别呈曲面设置和锯齿状设置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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