CN114352785B - 一种带预警功能的高压容器防爆阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带预警功能的高压容器防爆阀，包括壳体、控制组件、进气通道、警报组件、辅助排气通道、密封组件和主排气通道，所述进气通道设于壳体内，所述控制组件设于壳体内，所述控制组件与进气通道贯通连接，所述主排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道与主排气通道贯通连接，所述密封组件活动设于壳体内，所述密封组件与主排气通道相连，本发明属于防爆阀技术领域，具体是指一种带预警功能的高压容器防爆阀。

Description

一种带预警功能的高压容器防爆阀

技术领域

本发明属于防爆阀技术领域，具体是指一种带预警功能的高压容器防爆阀。

背景技术

高压容器是一种能够承受压力的密闭容器，多用来存储高压气体，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。为了避免高压容器内部压力异常升高引起高压容器爆炸，在高压容器上多安装有防爆阀，当高压容器内部压力达到一定程度时，防爆阀开启，对高压容器内部压力进行泄压。现有的防爆阀在开启之前没有任何提示及预警功能，突然开启，产生较大的声音和排出的高压气流容易对高压容器周边的作业人员造成伤害。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种带预警功能的高压容器防爆阀。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种带预警功能的高压容器防爆阀，包括壳体、控制组件、进气通道、警报组件、辅助排气通道、密封组件和主排气通道，所述进气通道设于壳体内，所述控制组件设于壳体内，所述控制组件与进气通道贯通连接，所述主排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道与主排气通道贯通连接，所述密封组件活动设于壳体内，所述密封组件与主排气通道相连；所述警报组件包括弹性件、推力弹簧二、限位件、排气管和滑块，所述限位件设于壳体上壁上，所述推力弹簧二设于辅助排气通道内，所述推力弹簧二的一端限位件相连，所述滑块活动设于辅助排气通道内，所述滑块设于推力弹簧二的另一端，所述排气管活动设于辅助排气通道内，所述排气管的一端与滑块相连，所述排气管的另一端贯穿壳体设置，所述弹性件设于排气管的另一端上；高压气体通过进气通道进入控制组件内，并通过控制组件进入主排气通道内，主排气通道内的高压气体进入辅助排气通道内，辅助排气通道内的气体推动滑块上移，并通过滑块进入排气管内，排气管内的气体进入弹性件内，弹性件鼓起，起到警示作用，随着压力越来越大，滑块沿辅助排气通道上移，推力弹簧二压缩，滑块推动排气管上移，排气管带动弹性件上移，高度变化，更利于警示，若压力继续变化，滑块在推力弹簧二的限位下停止运动，弹性件继续变大，超出承受范围后破裂，发出声响，警示人们，需要降压，同时排气管临时起到排压的作用。

作为优选地，所述滑块上设有槽孔，所述辅助排气通道内的气体通过槽孔进入排气管内。

其中，所述控制组件包括推力弹簧一、主腔室、密封环和闷板，所述主腔室设于壳体内，所述主腔室与进气通道贯通连接，所述闷板设于主腔室内，所述密封环设于闷板上，所述推力弹簧一的一端设于主腔室内上壁上，所述推力弹簧一的另一端与闷板相连；进气通道内的高压气体推动闷板上移，推力弹簧一压缩，高企气体通过主排气通道排出。

进一步地，所述密封组件包括限位板、密封板、密封垫和封堵板，所述密封板活动设于壳体内，所述限位板与密封板相连，所述限位板设于壳体上壁上，所述密封板贯穿主排气通道设置，所述封堵板贯穿主排气通道上壁设于主排气通道内，所述密封垫设于密封板上，所述密封垫设于主排气通道上，对主排气通道与封堵板之间的连接处进行密封。

其中，所述密封板上设有通气槽，所述通气槽设于封堵板下端；需要使用主排气通道进行气体排放时，通过限位板带动密封板上移，封堵板抽离主排气通道，主排气通道设于通气槽内，不需要使用主排气通道时，推动密封板下移，密封板带动封堵板卡进主排气通道内，密封垫对主排气通道与封堵板之间的连接处进行密封。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的带预警功能的高压容器防爆阀，操作简单，结构紧凑，设计合理，高压气体通过进气通道进入控制组件内，并通过控制组件进入主排气通道内，主排气通道内的高压气体进入辅助排气通道内，辅助排气通道内的气体推动滑块上移，并通过滑块进入排气管内，排气管内的气体进入弹性件内，弹性件鼓起，起到警示作用，随着压力越来越大，滑块沿辅助排气通道上移，推力弹簧二压缩，滑块推动排气管上移，排气管带动弹性件上移，高度变化，更利于警示，若压力继续变化，滑块在推力弹簧二的限位下停止运动，弹性件继续变大，超出承受范围后破裂，发出声响，警示人们，需要降压，同时排气管临时起到排压的作用，需要使用主排气通道进行气体排放时，通过限位板带动密封板上移，封堵板抽离主排气通道，主排气通道设于通气槽内，不需要使用主排气通道时，推动密封板下移，密封板带动封堵板卡进主排气通道内，密封垫对主排气通道与封堵板之间的连接处进行密封。

附图说明

图1为本发明提供的带预警功能的高压容器防爆阀的剖视图；

图2为本发明提供的带预警功能的高压容器防爆阀的密封组件的主视图。

其中，1、壳体，2、控制组件，3、进气通道，4、警报组件，5、辅助排气通道，6、密封组件，7、主排气通道，8、弹性件，9、推力弹簧二，10、限位件，11、排气管，12、滑块，13、槽孔，14、推力弹簧一，15、主腔室，16、密封环，17、闷板，18、限位板，19、密封板，20、密封垫，21、封堵板，22、通气槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明提供的带预警功能的高压容器防爆阀，包括壳体1、控制组件2、进气通道3、警报组件4、辅助排气通道5、密封组件6和主排气通道7，进气通道3设于壳体1内，控制组件2设于壳体1内，控制组件2与进气通道3贯通连接，主排气通道7设于壳体1内，辅助排气通道5设于壳体1内，辅助排气通道5与主排气通道7贯通连接，密封组件6活动设于壳体1内，密封组件6与主排气通道7相连；警报组件4包括弹性件8、推力弹簧二9、限位件10、排气管11和滑块12，限位件10设于壳体1上壁上，推力弹簧二9设于辅助排气通道5内，推力弹簧二9的一端限位件10相连，滑块12活动设于辅助排气通道5内，滑块12设于推力弹簧二9的另一端，排气管11活动设于辅助排气通道5内，排气管11的一端与滑块12相连，排气管11的另一端贯穿壳体1设置，弹性件8设于排气管11的另一端上；高压气体通过进气通道3进入控制组件2内，并通过控制组件2进入主排气通道7内，主排气通道7内的高压气体进入辅助排气通道5内，辅助排气通道5内的气体推动滑块12上移，并通过滑块12进入排气管11内，排气管11内的气体进入弹性件8内，弹性件8鼓起，起到警示作用，随着压力越来越大，滑块12沿辅助排气通道5上移，推力弹簧二9压缩，滑块12推动排气管11上移，排气管11带动弹性件8上移，高度变化，更利于警示，若压力继续变化，滑块12在推力弹簧二9的限位下停止运动，弹性件8继续变大，超出承受范围后破裂，发出声响，警示人们，需要降压，同时排气管11临时起到排压的作用，滑块12上设有槽孔13，辅助排气通道5内的气体通过槽孔13进入排气管11内。

如图1所示，控制组件2包括推力弹簧一14、主腔室15、密封环16和闷板17，主腔室15设于壳体1内，主腔室15与进气通道3贯通连接，闷板17设于主腔室15内，密封环16设于闷板17上，推力弹簧一14的一端设于主腔室15内上壁上，推力弹簧一14的另一端与闷板17相连；进气通道3内的高压气体推动闷板17上移，推力弹簧一14压缩，高企气体通过主排气通道7排出。

如图2所示，密封组件6包括限位板18、密封板19、密封垫20和封堵板21，密封板19活动设于壳体1内，限位板18与密封板19相连，限位板18设于壳体1上壁上，密封板19贯穿主排气通道7设置，封堵板21贯穿主排气通道7上壁设于主排气通道7内，密封垫20设于密封板19上，密封垫20设于主排气通道7上，对主排气通道7与封堵板21之间的连接处进行密封；密封板19上设有通气槽22，通气槽22设于封堵板21下端；需要使用主排气通道7进行气体排放时，通过限位板18带动密封板19上移，封堵板21抽离主排气通道7，主排气通道7设于通气槽22内，不需要使用主排气通道7时，推动密封板19下移，密封板19带动封堵板21卡进主排气通道7内，密封垫20对主排气通道7与封堵板21之间的连接处进行密封。

具体使用时，高压气体通过进气通道3进入控制组件2内，并通过控制组件2进入主排气通道7内，主排气通道7内的高压气体进入辅助排气通道5内，辅助排气通道5内的气体推动滑块12上移，并通过滑块12进入排气管11内，排气管11内的气体进入弹性件8内，弹性件8鼓起，起到警示作用，随着压力越来越大，滑块12沿辅助排气通道5上移，推力弹簧二9压缩，滑块12推动排气管11上移，排气管11带动弹性件8上移，高度变化，更利于警示，若压力继续变化，滑块12在推力弹簧二9的限位下停止运动，弹性件8继续变大，超出承受范围后破裂，发出声响，警示人们，需要降压，同时排气管11临时起到排压的作用，需要使用主排气通道7进行气体排放时，通过限位板18带动密封板19上移，封堵板21抽离主排气通道7，主排气通道7设于通气槽22内，不需要使用主排气通道7时，推动密封板19下移，密封板19带动封堵板21卡进主排气通道7内，密封垫20对主排气通道7与封堵板21之间的连接处进行密封。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种带预警功能的高压容器防爆阀，其特征在于：包括壳体、控制组件、进气通道、警报组件、辅助排气通道、密封组件和主排气通道，所述进气通道设于壳体内，所述控制组件设于壳体内，所述控制组件与进气通道贯通连接，所述主排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道设于壳体内，所述辅助排气通道与主排气通道贯通连接，所述密封组件活动设于壳体内，所述密封组件与主排气通道相连；所述警报组件包括弹性件、推力弹簧二、限位件、排气管和滑块，所述限位件设于壳体上壁上，所述推力弹簧二设于辅助排气通道内，所述推力弹簧二的一端限位件相连，所述滑块活动设于辅助排气通道内，所述滑块设于推力弹簧二的另一端，所述排气管活动设于辅助排气通道内，所述排气管的一端与滑块相连，所述排气管的另一端贯穿壳体设置，所述弹性件设于排气管的另一端上；

所述滑块上设有槽孔，所述辅助排气通道内的气体通过槽孔进入排气管内；

所述控制组件包括推力弹簧一、主腔室、密封环和闷板，所述主腔室设于壳体内，所述主腔室与进气通道贯通连接，所述闷板设于主腔室内，所述密封环设于闷板上，所述推力弹簧一的一端设于主腔室内上壁上，所述推力弹簧一的另一端与闷板相连。

2.根据权利要求1所述的一种带预警功能的高压容器防爆阀，其特征在于：所述密封组件包括限位板、密封板、密封垫和封堵板，所述密封板活动设于壳体内，所述限位板与密封板相连，所述限位板设于壳体上壁上，所述密封板贯穿主排气通道设置，所述封堵板贯穿主排气通道上壁设于主排气通道内，所述密封垫设于密封板上，所述密封垫设于主排气通道上。

3.根据权利要求2所述的一种带预警功能的高压容器防爆阀，其特征在于：所述密封板上设有通气槽，所述通气槽设于封堵板下端。