CN114350272A - 耐高温橡胶pet胶带及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温橡胶PET胶带及其制备工艺，所述耐高温橡胶PET胶带包括依次层叠的基材层、底涂层以及压敏胶层；其中，所述底涂层包括底涂剂，所述底涂剂按质量份数计，包括以下原料组分：改性聚醚4‑8份、天然橡胶8‑12份、交联剂3‑6份以及底涂溶剂75‑80份。本发明实施方式的耐高温橡胶PET胶带及其制备工艺，通过在压敏胶层和基材层之间设置底涂层，且该对底涂层的组成成分进行复置，从而起到降低胶带的解卷力的效果。
Description
技术领域
本发明是关于耐高温胶带技术领域，特别是关于一种耐高温橡胶PET胶带及其制备工艺。
背景技术
PET高温胶带是已聚酯膜为基材，单面涂布高性能有机硅压敏胶而成。具有耐超高温、粘性佳且剥离无残胶。主要用于高温遮蔽及绝缘、喷漆保护、高温捆扎固定等。有机硅压敏胶存在成本高，解卷重等缺点。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温橡胶PET胶带及其制备工艺，其能够降低温橡胶PET胶带的解卷力。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种耐高温橡胶PET胶带，包括依次层叠的基材层、底涂层以及压敏胶层；其中，所述底涂层包括底涂剂，所述底涂剂按质量份数计，包括以下原料组分：改性聚醚4-8份、天然橡胶8-12份、交联剂3-6份以及底涂溶剂75-80份。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述压敏胶层包括压敏胶粘剂，所述压敏胶粘剂按质量份数计，包括以下原料组分：天然橡胶10-15份、反应助剂1-3份、松香树脂1-4份、萜烯树脂5-8份、酚醛树脂1-4份、C5石油树脂5-8份、C5石油液体树脂1-4份以及胶粘溶剂65-70份。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述反应助剂为氧化锌以及氧化锌脱硫剂中的任一一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述胶粘溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述底涂溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述交联剂为异氰酸酯交联剂以及氮丙啶交联剂中的任一一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述基材层的厚度为50μm
在本发明的一个或多个实施方式中，所述基材层为PET材质以及高光聚乙烯材质中的任一一种。
在本发明的一个或多个实施方式中，所述基材层为经过硅离处理的基材层。
本发明的实施例提供了一种如上述的耐高温橡胶PET胶带的制备工艺，包括以下步骤：对所述基材层进行硅离处理；制备底涂剂，并将其涂布在所述基材层上，处理后即形成所述底涂层；以及制备压敏胶粘剂，并将其涂布在所述底涂层上背离所述基材层的一面，处理后即得到所述耐高温橡胶PET胶带。
与现有技术相比，根据本发明实施方式的耐高温橡胶PET胶带及其制备工艺，通过在压敏胶层和基材层之间设置底涂层，且该对底涂层的组成成分进行复置，从而起到降低胶带的解卷力的效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
根据本发明一实施方式的耐高温橡胶PET胶带，包括依次层叠的基材层、底涂层以及压敏胶层。在压敏胶层和基材层之间设置底涂层，起到降低胶带的解卷力的效果。
一具体实施方式，底涂层可以包括底涂剂，底涂剂按质量份数计，包括以下原料组分：改性聚醚4-8份、天然橡胶8-12份、交联剂3-6份以及底涂溶剂75-80份。
其中，交联剂可以为异氰酸酯交联剂、氮丙啶交联剂中的任一一种。异氰酸酯交联剂具体可以为金运莱JL-5080。氮丙啶交联剂具体可以为湖北科沃德化工SaC-100。
其中，底涂溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。当使用甲苯作为底涂溶剂时，其溶解效果符合要求，且其成本较低。
其中，改性聚醚可以为青岛德信化学T2205T。
其中，天然橡胶可以为越南CV60。
基材层的厚度可以为50um。基材层可以为PET材质以及高光聚乙烯材质中的任一一种。基材层可以为经过硅离处理的基材层。
压敏胶层的材质可以为压敏胶粘剂，压敏胶粘剂按质量份数计，包括以下原料组分：天然橡胶10-15份、反应助剂1-3份、松香树脂1-4份、萜烯树脂5-8份、酚醛树脂1-4份、C5石油树脂5-8份、C5石油液体树脂1-4份以及胶粘溶剂65-70份。
其中，反应助剂可以为氧化锌以及氧化锌脱硫剂中的任一一种。
其中，胶粘溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。
其中，天然橡胶可以为越南CV60。松香树脂可以为科茂138。萜烯树脂可以为伊士曼T-100。酚醛树脂可以为圣莱科特SP-1045。C5石油树脂可以为班德路S2100。C5石油液体树脂可以为克雷威利wingtack10。
本发明的一实施方式提供了的耐高温橡胶PET胶带的制备工艺，包括以下步骤：
对基材层进行硅离处理。
上述步骤中，可以对基材层进行硅离处理，也可以使用现有的硅离型PET膜，从而省略该步骤。
制备底涂剂，并将其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。以及
制备压敏胶粘剂，并将其涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
下面将结合具体的实施例，介绍本发明的耐高温橡胶PET胶带及其性质。
实施例1，
分别称取4g青岛德信化学T2205T、8g越南CV60、3g金运莱JL-5080以及75g甲苯，并将其混合反应后，制得底涂剂。
将底涂剂其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。
分别称取15g越南CV60、2g氧化锌脱硫剂、1g科茂138、6g伊士曼T-100、4g圣莱科特SP-1045、7g的班德路S2100、2g的克雷威利WINGTACK10以及69g甲苯，并将其混合反应后，制得压敏胶粘剂。
将压敏胶粘剂涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
实施例2，
分别称取5g青岛德信化学T2205T、9g越南CV60、5g金运莱JL-5080以及76g甲苯，并将其混合反应后，制得底涂剂。
将底涂剂其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。
分别称取10g越南CV60、3g氧化锌脱硫剂、4g科茂138、5g伊士曼T-100、1g圣莱科特SP-1045、6g的班德路S2100、1g的克雷威利WINGTACK10以及65g甲苯，并将其混合反应后，制得压敏胶粘剂。
将压敏胶粘剂涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
实施例3，
分别称取6g青岛德信化学T2205T、12g越南CV60、4g金运莱JL-5080以及80g甲苯，并将其混合反应后，制得底涂剂。
将底涂剂其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。
分别称取12g越南CV60、1g氧化锌脱硫剂、3g科茂138、8g伊士曼T-100、2g圣莱科特SP-1045、5g的班德路S2100、4g的克雷威利WINGTACK10以及70g甲苯，并将其混合反应后，制得压敏胶粘剂。
将压敏胶粘剂涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
实施例4，
分别称取8g青岛德信化学T2205T、10.5g越南CV60、6g湖北科沃德化工SaC-100以及78g乙酸乙酯，并将其混合反应后，制得底涂剂。
将底涂剂其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。
分别称取12g越南CV60、1.5g氧化锌、2.3g科茂138、6g伊士曼T-100、3g圣莱科特SP-1045、8g的班德路S2100、3g的克雷威利WINGTACK10以及66g乙酸乙酯，并将其混合反应后，制得压敏胶粘剂。
将压敏胶粘剂涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
实施例5，
分别称取7g青岛德信化学T2205T、10g越南CV60、5g湖北科沃德化工SaC-100以及77g乙酸乙酯，并将其混合反应后，制得底涂剂。
将底涂剂其涂布在基材层上，处理后即形成底涂层。
分别称取11.6g越南CV60、3g氧化锌、2.6g科茂138、7g伊士曼T-100、2.5g圣莱科特SP-1045、6g的班德路S2100、3g的克雷威利WINGTACK10以及68g乙酸乙酯，并将其混合反应后，制得压敏胶粘剂。
将压敏胶粘剂涂布在底涂层上背离基材层的一面，处理后即得到耐高温橡胶PET胶带。
对比例1，
市面上现有的PET高温胶带。
下面将对实施例1～5中的耐高温橡胶PET胶带以及对比例1，中的PET高温胶带进行如下性能测试：
1)初粘性测试GB/T 4852-2002；方法A，斜面滚球法
2)剥离力(kg/25mm)测试(GB/T 2792-1998)
3)持粘性测试(GB/T 4851-2014；方法A)
4)解卷力(gf/in)测试(GB/T 4850-1984)
5)耐温和粘基力测试：胶带贴合钢板上160摄氏度环境1H无残胶，胶带产品带胶面对基材未带胶的粘着力。
6)抗张强度(N/cm)测试(GB/T 7753-1987)
测试结果如下表：
从上表中可以得知，本发明的耐高温橡胶PET胶带的解卷力明显小于现有市场中的PET高温胶带的解卷力，且其余性能基本类似，不影响胶带的正常使用。
综上所述，本发明的耐高温橡胶PET胶带的有益效果为：通过在压敏胶层和基材层之间设置底涂层，且该对底涂层的组成成分进行复配，从而起到降低胶带的解卷力的效果。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，包括依次层叠的基材层、底涂层以及压敏胶层；其中，所述底涂层包括底涂剂，所述底涂剂按质量份数计，包括以下原料组分：改性聚醚4-8份、天然橡胶8-12份、交联剂3-6份以及底涂溶剂75-80份。
2.如权利要求1所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述压敏胶层包括压敏胶粘剂，所述压敏胶粘剂按质量份数计，包括以下原料组分：天然橡胶10-15份、反应助剂1-3份、松香树脂1-4份、萜烯树脂5-8份、酚醛树脂1-4份、C5石油树脂5-8份、C5石油液体树脂1-4份以及胶粘溶剂65-70份。
3.如权利要求2所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述反应助剂为氧化锌以及氧化锌脱硫剂中的任一一种。
4.如权利要求2所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述胶粘溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。
5.如权利要求1所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述底涂溶剂为甲苯以及乙酸乙酯中的任一一种。
6.如权利要求1所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述交联剂为异氰酸酯交联剂以及氮丙啶交联剂中的任一一种。
7.如权利要求1所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述基材层的厚度为50μm。
8.如权利要求1所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述基材层为PET材质以及高光聚乙烯材质中的任一一种。
9.如权利要求8所述的耐高温橡胶PET胶带，其特征在于，所述基材层为经过硅离处理的基材层。
10.如权利要求1～9任一项所述的耐高温橡胶PET胶带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
对所述基材层进行硅离处理；
制备底涂剂，并将其涂布在所述基材层上，处理后即形成所述底涂层；以及
制备压敏胶粘剂，并将其涂布在所述底涂层上背离所述基材层的一面，处理后即得到所述耐高温橡胶PET胶带。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220415 |