CN114349925A - 低质轻气味聚氨酯蜂箱材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硬泡聚氨酯技术领域，具体涉及一种低质轻气味聚氨酯蜂箱材料及其制备方法。所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，由重量比为1：(1.0‑1.2)的甲组分和乙组分组成，其中甲组分包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇A 0‑100份，聚醚多元醇B 0‑60份，聚醚多元醇C 0‑30份，聚酯多元醇0‑15份，助剂0‑50份，泡沫稳定剂2‑4份，化学发泡剂0.1‑1.0份，物理发泡剂12‑20份，催化剂0.05‑1.5份；乙组分为多亚甲基多苯基异氰酸酯。本发明的聚氨酯蜂箱材料，质地轻盈、耐火防潮、抗压抗震清洁环保等优点，能更好满足蜜蜂养殖过程中的使用需求。

Description

低质轻气味聚氨酯蜂箱材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及硬泡聚氨酯技术领域，具体涉及一种低质轻气味聚氨酯蜂箱材料及其制备方法。

背景技术

传统蜜蜂养殖过程中使用的蜂箱种类大致分为木桶蜂箱、格子蜂箱、意蜂标准蜂箱、12框卧式蜂箱、16框卧式蜂箱、中蜂标准蜂箱等。相对而言传统木桶蜂箱管理起来较为不方便，取蜂时很容易伤蜂；而格子蜂箱死角太多，不利于蜂病的防控；对于意蜂标准蜂箱而言，当蜂群过大时，这种蜂箱就显得略微较小了；12、16框蜂箱太重不利于搬运，也不利于生产蜂巢蜜；中蜂蜂箱的蜂群优势较差。

因此随着蜜蜂养殖技术的发展，活框蜂箱逐步发展起来，合理的蜂路设计为蜜蜂提供通行和空气流通的空间；可互调的巢脾(巢框)不但可根据实际需求设计成“冬暖夏凉”，还可以与其他活体蜂箱进行调换；可移动的巢脾使得蜂群更加便于管理，取蜜时也只需要将巢脾提出来即可不会对蜜蜂产生伤害。总体来说活体蜂箱实际上只有一个不能算缺点的缺点，就是在活框蜂箱中蜂群造脾不如传统蜂箱中自然，换句话说在传统蜂箱中蜂群完全是按照自身的习性来造脾的，因此在无病虫危害时较容易成为超强群，而活框蜂箱则改变了蜂群的这一习性。

与其他材料蜂箱相比，聚氨酯材料蜂箱具有轻质便于移动；耐火防潮可抵御自然灾害；密封性、遮光性好易于阻挡外敌入侵；同时可根据客户需求在生产时添加助剂防治病虫害等优势。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，质地轻盈、耐火防潮、抗压抗震清洁环保等优点，能更好满足蜜蜂养殖过程中的使用需求；本发明还提供其制备方法。

本发明所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，由重量比为1：(1.0-1.2)的甲组分和乙组分组成，其中甲组分包括以下重量份数的原料：

所述聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、聚酯多元醇的总重量份数为100份；

乙组分为多亚甲基多苯基异氰酸酯。

聚醚多元醇A为官能度为3.5-4.5，羟值为360-450mg·KOH/g的聚醚多元醇；优选为山东一诺威新材料有限公司生产的R5118G。

聚醚多元醇B为官能度为5.5-6.5，羟值为445-500mg·KOH/g的聚醚多元醇；优选为山东一诺威新材料有限公司生产的R6207或R6048。

聚醚多元醇C为官能度为5.5-7.5，羟值为365-395mg·KOH/g的聚醚多元醇；优选为山东一诺威新材料有限公司生产的R6205或R8238。

聚酯多元醇为官能度为2，羟值为440-470mg·KOH/g的聚酯多元醇；优选为山东一诺威聚氨酯股份有限公司生产的D504或450D。

助剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、氯化石蜡、三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三乙基磷酸酯(TEP)、生石灰、烟熏剂中的一种或多种。

根据实际需求，甲组分中可以加入实际所需助剂，包括熏烟剂等成分从而起到防治蜂螨的效果，以及各种颜色的色浆为成型箱体提供多样的色彩。

泡沫稳定剂为H3363、L-6868、M88310F中的一种或多种。其中H3363为中山市东峻化工有限公司生产，L-6868为迈图(上海)贸易有限公司生产，M88310F为江苏美思德化学股份有限公司生产。

化学发泡剂为水。

物理发泡剂为环戊烷。

催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N-二甲基环己胺、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺或2-羟基-N,N,N-三甲基-1-丙胺的甲酸盐中的一种或多种。

多亚甲基多苯基异氰酸酯优选烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的PM200或者巴斯夫公司生产的M20S。

本发明所述低质轻气味聚氨酯蜂箱材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C与聚酯多元醇混合搅拌，再加入助剂、泡沫稳定剂、化学发泡剂、物理发泡剂和催化剂，混合搅拌，即得甲组分；

(2)将制备好的甲组分与乙组分以1：(1.0-1.2)的重量比例搅拌，反应后即得到聚氨酯蜂箱材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明采用的主体聚醚本身气味小，搭配低气味催化剂，通过将不同催化剂合理的搭配确保反应处于温和的状态同样也能减少反应过程中的刺激性气体释放；R6207、R6205等山梨醇精制聚醚的使用为泡沫提供较高的抗压强度和良好尺寸稳定性；碳酸丙烯酯或磷酸酯等助剂的加入为泡沫提供耐火防潮的特性；水作为化学发泡剂与异氰酸酯反应产生CO₂，环戊烷作为物理发泡剂ODP值为0，GWP值等于0.01，大气寿命5-8天，属于环境友好型发泡剂；烟熏剂组成成分为锯木屑(研细过细筛)、硝酸钾和1,1-二氯二苯基甲醇，熏烟剂的加入对蜂螨的防治有很大的帮助；

(2)与其他现有蜂箱材料相比，本发明制备的保温蜂箱质地轻盈、耐火防潮、抗压抗震清洁环保等优点，能更好满足蜜蜂养殖过程中的使用需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。以下实施例中所用原料均为市售产品，用量均为重量份数。

实施例中用到的原料如下：

聚醚多元醇R5118G、6001C、4110B、R6207、R6048、R6205、R8238，山东一诺威新材料有限公司。

聚酯多元醇D504，山东一诺威聚氨酯股份有限公司。

催化剂PC5、PC8，扬州市大江化工实业有限公司。

催化剂A33，扬州市大江化工实业有限公司。

催化剂BDMA(N,N-二甲基苄胺)，扬州市大江化工实业有限公司。

催化剂TMR-2(2-羟基-N,N,N-三甲基-1-丙胺的甲酸盐)，扬州市大江化工实业有限公司。

泡沫稳定剂H3363，中山市东峻化工有限公司。

阻燃剂TCPP，新泰中巨化工有限公司。

助剂：碳酸丙烯酯，山东麒麟化工有限公司。

PM200，万华化学。

实施例1-10

按以下方法制备聚氨酯蜂箱材料：

(1)将配方量的各聚醚多元醇与聚酯多元醇混合搅拌，再加入其余组分，混合搅拌，即得甲组分；

(2)将制备好的甲组分与乙组分以要求的重量比例搅拌，反应后即得到聚氨酯蜂箱材料。

实施例1-10的乙组分均使用PM200，甲组分的原料组成以及甲组分和乙组分的重量比如表1所示，以重量份数计。

表1原料组成

按表1的配方制备得到聚氨酯蜂箱材料后，对其进行性能测试，其中蜂箱芯密度参考(GB/T 6343-2009/ISO 845:2006)进行测试，热传导率参考GB/T 26689-2011进行测试，阻燃等级参考GB 8624-2012进行测试，抗压强度、抗压变形率参考GB/T 8812.2-2007/ISO1209-2:2004进行测试，闭孔率参考GB/T 10799-2008进行测试。

测试结果如表2所示。

表2产品测试结果

Claims (10)

1.一种低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：由重量比为1：(1.0-1.2)的甲组分和乙组分组成，其中甲组分包括以下重量份数的原料：

所述聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、聚酯多元醇的总重量份数为100份；

乙组分为多亚甲基多苯基异氰酸酯。

2.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：聚醚多元醇A为官能度为3.5-4.5，羟值为360-450mg·KOH/g的聚醚多元醇。

3.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：聚醚多元醇B为官能度为5.5-6.5，羟值为445-500mg·KOH/g的聚醚多元醇。

4.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：聚醚多元醇C为官能度为5.5-7.5，羟值为365-395mg·KOH/g的聚醚多元醇。

5.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：聚酯多元醇为官能度为2，羟值为440-470mg·KOH/g的聚酯多元醇。

6.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：助剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、氯化石蜡、三(2-氯异丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯、三乙基磷酸酯、生石灰、烟熏剂中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：泡沫稳定剂为H3363、L-6868、M88310F中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：化学发泡剂为水，物理发泡剂为环戊烷。

9.根据权利要求1所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N-二甲基环己胺、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺或2-羟基-N,N,N-三甲基-1-丙胺的甲酸盐中的一种或多种。

10.根据权利要求1-9任一项所述的低质轻气味聚氨酯蜂箱材料，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C与聚酯多元醇混合搅拌，再加入助剂、泡沫稳定剂、化学发泡剂、物理发泡剂和催化剂，混合搅拌，即得甲组分；

(2)将制备好的甲组分与乙组分以1：(1.0-1.2)的重量比例搅拌，反应后即得到聚氨酯蜂箱材料。