ES2261023A1 - Procedimiento para la construccion de colmenas por inyeccion o proyeccion de espuma de poliuretano. - Google Patents
Procedimiento para la construccion de colmenas por inyeccion o proyeccion de espuma de poliuretano.Info
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Abstract
Procedimiento para la construcción de colmenas por inyección o proyección de espuma de poliuretano. Consistente en construir moldes de madera o de metal que configuran la base, las paredes exteriores, las paredes interiores y la tapa de la colmena, constando cada molde de dos piezas. Una vez colocados los moldes se coloca encima de la caja resultante una tapa de inyección provista de dos orificios de inyección del poliuretano, rellenándose el espacio que queda entre las distintas piezas que configuran los moldes mediante bombas hidráulicas. Una vez retirados los moldes queda una colmena de una sola pieza totalmente de poliuretano. A la caja se le ensambla la tapa, también de polietileno, se le unen las asas y se le practican orificios de ventilación.
Description
Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la construcción de colmenas a partir de moldes de
madera o metal entre cuyas paredes se inyecta o se proyecta espuma
de poliuretano hasta que queda hecha la colmena, creándose una
atmósfera interior aislada de la temperatura exterior. Se trata de
un procedimiento de fácil ejecución, económico, sin daño para el
medio ambiente ni para los trabajadores que intervienen en su
ejecución.
Esta invención se encuadra en el sector de la
aplicación de poliuretano, más concretamente en el de la inyección
o proyección de espuma de poliuretano y de sus derivados y en la
matricería para la construcción de moldes. También se encuadraría
en la construcción de colmenas.
La aplicación de espuma de poliuretano está
tomando hoy en día una gran importancia como aislamiento térmico,
tanto en construcción de viviendas como para aislar térmicamente
diferentes objetos, tales como los recipientes isotérmicos o los
depósitos con cámara rellena de poliuretano como material aislante,
pero no se conocen colmenas aisladas a través de inyección de
poliuretano. La mayoría de las colmenas existentes están
construidas de madera y la única forma que hay de aislarlas
térmicamente es aplicándoles espuma de poliuretano por fuera. Pero
este trabajo es duro y engorroso por el tamaño y peso de las
colmenas, presentando numerosos inconvenientes, entre los que
destacan la dificultad de mover esas colmenas, la apariencia
externa y el precio, ya que son más caras que las fabricadas con el
poliureta-
no.
no.
Entre las ventajas que ofrecen las colmenas
construidas con inyección de espuma de poliuretano como la que se
propone en la presente invención destacan las siguientes:
- -
- aislamiento óptimo, según ensayos realizados, al encontrarse la abeja en cualquier estación del año en un hábitat aislado de la temperatura exterior y por consiguiente a una temperatura constante y adecuada, llegando el insecto a producir hasta un 40% más de miel, al favorecer mediante el aislamiento que ofrece el poliuretano que la abeja no necesite estar constantemente usando sus alas para ventilarse o elevar la temperatura ambiente, sino que en un entorno con temperatura adecuada emplea todos sus esfuerzos a la fabricación de miel.
- -
- la colmena de poliuretano es más ligera que la de madera, ofreciendo a su vez la ventaja de ser indeformable frente a golpes o cambios de temperatura, teniendo en cuenta que la colmena se encuentra a la intemperie, razón por la que requiere menor mantenimiento.
- -
- gracias al poco peso del poliuretano las paredes de la colmenas son de mayor grueso y consiguientemente más resistentes y más aislantes.
- -
- la colmena de poliuretano se construye en un solo bloque, frente a la de madera que está construida en partes que se ensamblan.
Los inconvenientes que presentan las colmenas
tradicionales de madera quedan solventados por la presente
invención, que consiste en la construcción de varios moldes de
madera o metal cuya altura oscila entre los 15 y los 90 cm. Dichos
moldes están compuestos por las siguientes piezas: dos piezas que
conforman la base, dos piezas que conforman las paredes y otras dos
que conforman la tapa de la colmena. También se construye una tapa
de inyección con orificios para la inyección del poliuretano que
sólo sirve para esta función. El proceso por el que dichas piezas
toman forma es el siguiente: sobre la base de la colmena se coloca
la pieza que conforma las paredes exteriores, en la caja resultante
se introducen la pieza que conforma las paredes interiores, quedando
entre ambas paredes una separación que oscila entre 2 y 7 cm.,
dicha separación queda también entre las paredes interiores, la
pieza que conforma la base superior y la pieza que conforma la base
inferior de la colmena. Se coloca la tapa de inyección que está
provista de dos orificios por los cuales se inyecta el poliuretano
rellenando el espacio que hay entre las distintas piezas. Este
proceso se puede llevar a cabo tanto de forma manual como también a
través de bombas hidráulicas. Una vez transcurrido el tiempo
suficiente para la estabilización del poliuretano se retiran los
distintos moldes quedando una colmena de una sola pieza totalmente
de poliuretano. Para fabricar la tapa de la colmena son necesarias
dos piezas, una inferior que es la que da forma a
la tapa y otra superior provista de dos orificios por los que se inyecta el poliuretano. Una vez transcurrido el tiempo suficiente para la estabilización del poliuretano se desmoldan los moldes quedando la tapa de la colmena de una sola pieza completamente de poliuretano. Dicha tapa se ensambla a la colmena, a la que tan sólo hay que ensamblar las asas o agarraderas, que pueden ser de madera, metal o plásti
co.
la tapa y otra superior provista de dos orificios por los que se inyecta el poliuretano. Una vez transcurrido el tiempo suficiente para la estabilización del poliuretano se desmoldan los moldes quedando la tapa de la colmena de una sola pieza completamente de poliuretano. Dicha tapa se ensambla a la colmena, a la que tan sólo hay que ensamblar las asas o agarraderas, que pueden ser de madera, metal o plásti
co.
La tapa de la colmena puede estar recubierta en
su parte interior, es decir la que cerrada queda dentro de la
colmena, por un material aislante al objeto de absorber así la
posible densidad que se
produzca.
produzca.
La colmena contiene unos orificios de
ventilación, que por el exterior se protegen mediante un objeto
normalmente metálico y con un sistema de abertura abisagrado
La base de la colmena es totalmente lisa, sin
patas ni salientes para evitar que en el hueco que resulta albergue
algún tipo de animal.
El material a utilizar para la construcción de la
colmena y donde especialmente radica la novedad de este invento
frente a las actuales colmenas, puede ser de poliuretano de alta
densidad, o poliestireno expandido.
La colmena objeto de la presente invención se
construye a partir de un proceso de fabricación sencillo,
consistiendo en un cubo de poliuretano inyectado, no proyectado, y
una tapa, los paneles donde se encuentran las abejas son los
conocidos, es decir de madera.
Una vez descritas las características de la
invención se hace constar que no es necesario adjuntar dibujos, ya
que es suficientemente clara la descripción en la que se expone una
forma de realización preferida, que puede ser modificada en
detalles siempre que no se altere su principio fundamen-
tal.
tal.
Claims (6)
1. Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano,
caracterizado por constar de las siguientes fases:
- A)
- Se construyen los moldes de madera que configuran la base lisa, sin patas ni salientes, las paredes exteriores, las paredes interiores y la tapa de la colmena, constando cada molde de dos piezas.
- B)
- Sobre la base de la colmena se coloca la pieza que conforma el molde exterior de las paredes.
- C)
- En la caja resultante se introduce la pieza que conforma el molde interior de las paredes, quedando entre las dos piezas que lo conforman una separación que oscila entre 2 y 7 cm.
- D)
- La misma separación de entre 2 y 7 cm. queda también entre las paredes interiores y la base de la colmena y entre la pieza que conforma el molde interior y la pieza que conforma el molde exterior de la base.
- E)
- Encima de la caja resultante se coloca una tapa de inyección provista de dos orificios de inyección del poliuretano, rellenándose el espacio que queda entre las distintas piezas que configuran los moldes mediante bombas hidráulicas.
- F)
- Una vez transcurrido el tiempo suficiente para la estabilización del poliuretano se retiran las distintas piezas que conforman los moldes, quedando una colmena de una sola pieza totalmente de poliuretano.
- G)
- Para fabricar la tapa de la colmena se colocan las dos piezas que conforman el molde la tapa una debajo y otra encima, estando provista esta última de dos orificios por los que se inyecta o se proyecta el poliuretano. Una vez transcurrido el tiempo suficiente para la estabilización del producto se desmolda quedando la tapa de la colmena de una sola pieza completamente de poliuretano a la que se le puede acoplar una junta de madera, plástico o metal. Dicha tapa se ensambla a la colmena, quedando ésta terminada.
- H)
- Se recubre el interior de la colmena de un material aislante al objeto de absorber así la posible densidad que se produzca.
- I)
- Se le practican a la colmena varios orificios de ventilación protegidos exteriormente por portezuelas metálicas con un sistema de abertura abisagrado.
- J)
- Se le acoplan las asas o agarraderas que pueden ser de madera, metal o plástico.
2. Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano, según
reivindicación 1, caracterizado porque el material a
utilizar para la construcción de la colmena es poliestireno
expandido.
3. Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano, según
reivindicación 1, caracterizado porque los moldes para su
construcción son de metal y plástico.
4. Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano, según
reivindicaciones 1 y 3, caracterizado porque la altura de
los moldes de madera o metal oscila entre los 15 y los 90 cm.
5. Procedimiento para la construcción de colmenas
por inyección o proyección de espuma de poliuretano, según
reivindicación 1, caracterizado porque el proceso de
inyección se lleva a cabo a través de bombas hidráulicas o broches
manuales.
6. Colmenas construidas por inyección de espuma
de o proyección poliuretano en moldes de madera o metal que
conforman la caja lisa y sin patas y tapa de la colmena.
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ES200401859A ES2261023B1 (es) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Procedimiento para la construccion de colmenas por inyeccion o proyeccion de espuma de poliuretano. |
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ES2261023B1 ES2261023B1 (es) | 2007-12-16 |
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ES (1) | ES2261023B1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114349925A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 山东一诺威新材料有限公司 | 低质轻气味聚氨酯蜂箱材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES314070A1 (es) * | 1964-06-12 | 1966-09-01 | Dunand Guy | Procedimiento de fabricaciën de una colmena de materia plastica |
ES2178191T3 (es) * | 1997-03-27 | 2002-12-16 | Foremost In Packaging Systems | Recipiente aislado para el transporte. |
ES1058049U (es) * | 2004-07-14 | 2004-10-16 | Moldurajes De Poliester Y Poliuretano, S.L. | Colmena. |
-
2004
- 2004-07-27 ES ES200401859A patent/ES2261023B1/es not_active Expired - Fee Related
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FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20100315 |