KR101894802B1 - 발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용한 이끼제거제 - Google Patents

발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용한 이끼제거제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는 원거리까지 이끼제거 유효성분을 지속적으로 전달할 수 있어 대면적에 적용이 용이한 발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 발포성 이끼제거제에 관한 것이다.

Description

발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용한 이끼제거제{EFFERVESCENT TABLET TYPE MOSS REMOVER COMPOSITION AND MOSS REMOVER MANUFACTURED BY USING THE SAME}
본 발명은 발포성 정제형(tablet) 이끼제거제 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는 원거리까지 이끼제거 유효성분을 지속적으로 전달할 수 있어 대면적에 적용이 용이한 발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 발포성 이끼제거제에 관한 것이다.
이끼는 선류에 속하는 식물로, 크기는 보통 1~10cm 정도 되며, 축축하고 그늘진 곳에 엉켜 집단을 이루어 자란다.
이끼 발생 시 식물에 미치는 영향은 명확하지 않지만 경험상 식물이 약해지는 원인이 되고 있으며, 광합성을 저해하는 등으로 인하여 작물에 좋지 않은 영향을 주고 있다. 특히, 수중에서는 수생식물 등으로부터 공기를 빼앗아 가기 때문에 작물이 성장하는데 피해를 주기 마련이다.
일예로, 물을 대어서 농사를 짓는 수도작(水稻作)의 경우, 이상 기온이 잦은 여름철에 고온 다습으로 인해 이끼가 급증하게 되는데 모내기 논에 이렇듯 이끼가 발생하면 벼의 초기 생육에 피해를 주어 최종 농작물의 수확량이 크게 줄어드는 문제가 있다.
이러한 이끼 발생으로 인한 작물의 피해를 줄이기 위하여 이끼 제거제가 사용되어 왔다. 하지만, 이끼 제거제의 사용으로 꼭 필요한 천적에까지 피해를 주기 때문에 사실상 이끼 제거를 포기하는 경우도 있어왔다.
천적에 영향을 최소화할 수 있는 이끼제거제로 초산을 이용하는 방법이 있으나, 그 성능에 한계가 있고 많은 노동력이 요구되므로 그 효율이 기대에 미치지 못한다.
이에, 직접적인 노동력의 투입을 최소화할 수 있으면서 이끼 제거 효율을 획기적으로 개선할 수 있는 이끼 제거제에 대한 연구 개발이 필요한 실정이다.
한국등록특허 제10-142060호(2014.07.22)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 정제형 타입이면서도 대면적에 적용하여 원거리까지 이끼제거 유효성분을 잘 전달할 수 있으며, 오랫동안 지속적으로 이끼제거 성능을 구현할 수 있는 이끼제거제를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양태는 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2), 탄산염, 유기산 및 부형제를 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물은 차아염소산칼슘 10 내지 30중량%, 탄산염 15 내지 30중량%, 유기산 25 내지 40중량% 및 부형제 15 내지 30중량%를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 있어서, 상기 탄산염은 탄산칼륨, 중탄산칼륨, 탄산칼슘, 탄산나트륨, 중탄산나트륨, 탄산암모늄 및 탄산마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 있어서, 상기 유기산은 시트르산, 말레산, 타르타르산, 푸마르산 및 석신산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 있어서, 상기 차아염소산칼슘은 입자 크기가 100㎛ 내지 5,000㎛인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물은 오르토규산(H4SiO4), 메타규산(H2SiO3), 이규산(H2Si2O5), 삼규산(H4Si3O8) 및 사규산(H6Si4O11)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 규산 화합물을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물은 제올라이트, 실리카 및 알루미노규산염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 상술한 이끼제거제 조성물을 압축성형하여 정제화된 발포성 이끼제거제를 제공한다.
본 발명에 따른 이끼제거제는 신속하게 수중에서 용해되어 분산되며, 투입 지점으로부터 이산화탄소가 발포, 방출되어 퍼져 나가 이끼제거 유효성분을 원거리까지 전달할 수 있어 대면적에 적용이 용이하며, 정제형으로 취급, 포장, 운반 시 발생할 수 있는 손상 혹은 마모를 줄일 수 있고 경제적이고 휴대성이 좋은 장점이 있다.
또한, 이끼제거 효율을 극대화할 수 있으며, 대상 전체 면적에 대하여 균일하고 지속적으로 그 성능을 구현할 수 있으며, 작물의 생장을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명의 발포성 정제형 이끼제거제 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 발포성 이끼제거제에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 하기의 실시예에 의해 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이고, 첨부된 특허 청구범위에 의해 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.
본 발명은 발포성을 가진 정제형태의 이끼제거제를 제공하는 것에 관한 것이다. 이는 작물 재배, 특히 벼와 같은 수경 재배 작물에 있어서 생장 저하 요인인 이끼를 효율적으로 제거할 수 있는 것이다. 동시에, 이끼제거제를 투입한 지점으로부터 원거리까지 유효한 성능을 확산시킬 수 있으며, 지속적으로 성능을 구현할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 이끼제거제는 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2), 탄산염, 유기산 및 부형제를 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물을 이용하여 제조된다.
본 발명에서 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2)은 수중에서 염소와 발생기 산소를 발생하게 하며, 이를 통해 이끼제거를 하는 유효성분이다.
상기 차아염소산칼슘은 수중에서 물과 반응하여 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 차아염소산(HOCl)으로 분해된다. 이는 다시 하기 반응식 1과 같이 수소이온(H+)와 차아염소산이온(OCl-)의 형태로 분해되어 존재하게 된다. 수중에서는 차아염소산과 차아염소산이온이 혼재된다.
(반응식 1) HOCl → H+ + OCl-
상기와 같이 생성되는 차아염소산이온은 하기 반응식 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 화학적으로 매우 큰 활성을 나타내는 상태인 발생기 산소를 생성시킬 수 있다.
(반응식 2) HOCl → HCl + O*
(상기 반응식 2에서, O* 는 발생기 산소를 의미한다.)
상기 발생기 산소는 물과 반응하여 O*, H2O* 2, O*H, H3O* 2와 같은 다양한 발생기 산소 치환체를 생성할 수 있다. 토양이 함유하고 있는 금속 성분에 의해 상기 반응은 촉진될 수 있으며, 혹은 이끼제거제 조성물 내 촉매 역할을 수행할 수 있도록 철, 망간, 코발트, 티타늄, 알루미늄, 구리 등의 금속산화물을 더 포함시킬 수 있다.
상기와 같은 반응에 따라 수중에서는 발생기 산소 치환체들의 존재로 강력하고 지속적인 산화작용이 구현될 수 있으며, 효과적인 이끼 제거를 가능하게 한다. 이는 이끼의 광합성 작용에 의한 생장을 차단하도록 하여 이루어지며, 이끼에 제한되지 않고 이끼류와 같은 조류 혹은 벼와 같은 재배 작물 주변의 잡초에도 적용되어, 실질적으로 재배 작물 생장에 방해가 되는 요인을 제거하는 효과를 구현할 수 있다.
상기 차아염소산칼슘은 조성물 전체 중량에 대하여 10 내지 30중량%, 바람직하게는 20 내지 30중량% 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우 조성물 내 다른 성분과의 조합으로 이끼 제거 효율을 높일 수 있으며, 수중 내 균일하고도 지속적인 성능을 구현할 수 있다. 상기 차아염소산칼슘의 함량이 30중량% 초과이면 작물 생장에 악영향을 주거나 발포 성능이 저하될 수 있으며, 10중량% 미만인 경우에는 효과가 미미하다.
또한, 상기 차아염소산칼슘은 입자의 크기가 100㎛ 내지 5,000㎛, 바람직하게는 200㎛ 내지 1,000㎛인 것이 좋다. 상기 범위를 만족하는 경우 발포 시 유효성분인 차아염소산칼슘 입자가 발포 가스에 의해 효과적으로 멀리 확산될 수 있다. 하지만, 상기 범위 미만 또는 초과의 입자 크기를 갖는 경우 투입 지점의 주변을 벗어나 원거리까지 유효성분을 전달할 수 없다.
본 발명에서 탄산염은 수중에서 유기산과 반응하여 발포를 일으킬 수 있는 것이다. 이는 탄산의 수소가 금속으로 치환된 염으로서 이산화탄소와 금속산화물 또는 수산화물로 구성되는 화합물이면 크게 제한되지 않고 사용될 수 있다. 바람직하게는 탄산칼륨, 중탄산칼륨, 탄산칼슘, 탄산나트륨, 중탄산나트륨, 탄산암모늄 및 탄산마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다. 보다 바람직하게는 탄산칼륨을 사용할 수 있다.
또한, 탄산염을 이용한 발포 작용은 이산화탄소와 같은 가스를 발생시킴으로써 물리적인 힘을 가하지 않으면서 정제형 이끼제거제를 자연적으로 수중에서 용해시킬 수 있다. 동시에, 이끼제거제의 유효 성분을 원거리까지 전달될 수 있도록 하여 대면적에 적용 시 유용한 이점이 있어 더욱 좋다.
상기 탄산염은 조성물 전체 중량에 대하여 15 내지 30중량%, 바람직하게는 20 내지 30중량% 포함될 수 있다. 상기 탄산염의 함량이 15중량% 미만이면 발포 성능이 저하될 수 있으며, 30중량% 초과하면 다른 성분의 함량 저하로 목적하는 효과를 구현할 수 없게 되거나 과도한 발포로 인하여 유통 및 보관 시 수분에 노출되어 기포가 발생하는 등 안정성이 저하될 수 있다.
본 발명에서 유기산은 수중에서 탄산염과 반응하여 탄산염의 발포를 일으키게 하는 성분이다. 구체적으로, 상기 유기산과 탄산염은 수중에서 용해되면서 중화반응을 일으키고, 중화열과 이산화탄소를 발생시켜 이끼제거 유효성분을 원거리까지 신속하게 전달시켜 대면적의 작물 재배 공간에 균일한 이끼제거 성능을 구현할 수 있도록 한다.
상기 유기산은 크게 제한되는 것은 아니지만, 바람직하게는 시트르산, 말레산, 타르타르산, 푸마르산 및 석신산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 보다 바람직하게는 시트르산을 사용할 수 있다.
상기 유기산은 비제한적으로 무기산염과 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 무기산염으로는 황산수소칼륨, 황산수소나트륨, 인산이수소나트륨 및 인산이수소칼륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 유기산은 조성물 전체 중량에 대하여 25 내지 40중량%, 바람직하게는 30 내지 40중량% 포함될 수 있다. 발포 성능을 보다 향상시키기 위해서는 바람직하게는 상기 유기산과 탄산염과의 중량혼합비를 조절하는 것이 좋다. 상기 유기산과 탄산염의 중량혼합비는 1:2.5 내지 1:1, 바람직하게는 1:2 내지 1:1인 것이 더욱 좋다.
본 발명에서 부형제는 조성물을 이용하여 정제화 시 조성물 내 성분들 간에 결합력을 높여주면서 정제형 이끼제거제의 형태를 만들어주는 것으로, 조성물 전체 중량에 대하여 15 내지 30중량%, 바람직하게는 15 내지 25중량% 포함될 수 있다.
상기 부형제는 크게 제한되는 것은 아니지만, 고분자형 결착제, 다당체형 결착제 및 무기염 결착제로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 고분자형 결착제로는 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈 및 폴리아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 또한, 다당체형 결착제로는 전분, 유당, 포도당, 소르비톨 및 락토오스로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 무기염 결착제로는 황산마그네슘, 황산나트륨, 황산칼슘, 경질무수규산 및 스테아린산 마그네슘로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
또한, 이끼제거제가 물과 접촉에 따라 팽창됨으로써 쉽게 파괴되고 신속하게 유효 성분을 전달시킬 수 있도록 조성물은 붕해제를 더 포함할 수 있다. 상기 붕해제는 셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필스타치, 카르복시메틸셀룰로오스나트륨, 카르복시메틸셀룰로오스칼슘, 폴리인산나트륨 및 에틸셀룰로오스로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 따른 이끼제거제 조성물은 규산 화합물을 더 포함할 수 있다. 상기 규산 화합물은 다른 성분과의 높은 용해도를 가지면서 벼 등의 작물에 영양분을 공급하여 질병 발생을 감소시킬 수 있어 생장을 증대시킬 수 있어 좋다. 상기 규산 화합물은 크게 제한되는 것은 아니지만, 바람직하게는 오르토규산(H4SiO4), 메타규산(H2SiO3), 이규산(H2Si2O5), 삼규산(H4Si3O8) 및 사규산(H6Si4O11)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 보다 바람직하게는 오르토규산(orthosilicic acid)을 사용하는 것이 좋다. 상기 규산 화합물은 조성물 전체 중량에 대하여 1 내지 10중량%, 바람직하게는 2 내지 5중량% 포함될 수 있다. 상기 범위를 벗어나면 효과가 미미하거나 발포성을 저하시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 이끼제거제 조성물은 제품 내 수분을 제어하거나 저장 안정성을 향상시킬 수 있는 성분으로서, 제올라이트, 실리카 및 알루미노규산염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 바람직하게는 제올라이트와 같은 세공질 재료를 사용하는 것이 정제화된 이끼제거제가 습기에 의해 발포되지 않도록 제습하는 효과에 있어 더욱 좋다. 이들 함량은 조성물 전체 중량에 대하여 2 내지 5중량% 함유될 수 있으며, 상기 범위 미만이면 그 효과가 미미하며, 상기 범위를 초과하면 유효 성분에 의한 이끼제거 성능이 저하될 수 있으므로 상기 범위를 만족하여 사용하는 것이 더욱 좋다.
또한, 본 발명에 따른 이끼제거제 조성물은 수중에서 유효성분이 신속하게 반응을 이루도록 촉매 성분으로 금속 또는 금속염을 더 포함할 수 있다. 작물 재배지의 토양에는 천연적으로 다양한 금속 또는 금속염이 포함되어 있기는 하나, 상기 조성물 내 이러한 성분을 함유하게 됨으로써 이끼제거 시간을 단축할 수 있으며, 그 성능을 더욱 증진시킬 수 있어 더욱 좋다. 상기 금속 또는 금속염으로는 산화제1철(FeO), 산화제2철(Fe2O3) 및 마그네타이트(Fe3O4)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 철산화물을 포함할 수 있다.
본 발명은 상술한 이끼제거제 조성물을 이용하여 제조되는 발포성 정제형 이끼제거제를 제공한다.
상기 발포성 정제형 이끼제거제의 제조방법은, 상기의 구성성분들을 동시에 혼합하거나 미리 혼합한 임의의 성분에 다른 잔여 성분을 혼합하여 전체 성분을 균일하게 혼합한 후, 이를 분쇄하고 압축성형 및 건조하여 정제화하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 정제화는 압축성형기를 이용하여 원형, 타원형, 각형, 중공형 등 다양한 형상으로 실시할 수 있으며, 바람직하게는 중공형으로 정제화하는 것이 이끼제거 유효성분이 강력하고 신속하게 전달될 수 있어 더욱 좋다.
정제화의 일 실시예로서, 상술한 조성물의 구성성분들을 혼합한 후, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 발포성 정제형 이끼제거제는 일 적용예로 담수한 논에 투입하여, 수중에서 물과의 반응에 의해 이산화탄소 가스가 발생하면서 유효성분이 논의 수중으로 신속하고 균일하게 전달될 수 있다. 투입되는 이끼제거제의 양은 대상 재배지에 따라 조절될 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하 본 발명에 따른 발포성 정제형 이끼제거제 조성물에 대한 일예를 들어 설명하는 바, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이끼제거 유효성 평가
벼(품종: Nipponbar) 모종을 심은 지 30일이 경과된 논을 2m×8m의 구획으로 나눠 시험 작물재배지로 10곳을 지정하였다. 다음으로, 각 시험 작물재배지에 똑같은 양의 이끼를 단위면적(㎡) 당 400g을 심었다. 이후, 실시예 및 비교예에서 제조된 정제타입의 이끼제거제를 시험 작물재배지의 중앙인 지정한 곳에 같은 양으로 투입하고, 투입지점으로부터 거리에 따른 이끼제거 유효성을 하기 표 1에 표기된 단계별로 평가하였다.
단계 이끼제거율(%) 작물생장
5 90~100 매우 우수
4 70~90 우수
3 50~70 보통
2 20~50 좋지 않음
1 0~20 말라 죽음
(실시예 1)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 20중량%, 탄산칼륨 30중량%, 구연산 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 20중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 2)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 25중량%, 탄산칼륨 25중량%, 구연산 25중량% 및 황산마그네슘 25중량%를 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 3)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 20중량%, 탄산칼륨 30중량%, 말레산 30중량% 및 황산마그네슘 25중량%를 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 4)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 1,000㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 25중량%, 탄산칼륨 30중량%, 구연산 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 15중량%를 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 5)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 80㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 20중량%, 탄산칼륨 30중량%, 구연산 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 20중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 6)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 5,100㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 20중량%, 탄산칼륨 30중량%, 구연산 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 20중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 7)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 25중량%, 탄산칼륨 30중량%, 구연산 20중량%, 폴리에틸렌글리콜 20중량% 및 오르토규산 5중량%를 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 8)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 8중량%, 탄산칼륨 42중량%, 구연산 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 20중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(실시예 9)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 33중량%, 탄산칼륨 14중량%, 구연산 26중량% 및 폴리에틸렌글리콜 27중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(비교예 1)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 아짐설퓨론(azimsulfuron, 1-(4,6-디메톡시피리미딘-2-일)-3-[1-메틸-4-(2-메틸-2H-테트라올-5-일설포닐)우레아]) 10중량%, 탄산칼륨 40중량%, 구연산 25중량% 및 폴리에틸렌글리콜 25중량%를 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
(비교예 2)
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 조성비로 본 발명의 일 실시예에 따른 이끼제거제 조성물을 제조하였다. 입자의 평균 크기가 200㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2) 40중량%, 탄산칼륨 30중량% 및 폴리에틸렌글리콜 30중량%을 혼합한 혼합물을 준비하고, 상기 혼합물을 믹서(mixer)를 이용하여 15분 동안 교반한 다음, 이를 타정기를 이용하여 80㎏/㎠의 압력으로 압축 성형하여 정제화한 다음, 오븐을 이용하여 50℃에서 3시간 동안 건조시켜 정제형의 이끼제거제를 제조하였다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2
차아염소산칼슘 20 25 20 25 20 25 25 8 33 - 40
아짐설퓨론 - - - - - - - - 10
탄산칼륨 30 25 30 30 30 30 30 30 18 40 30
구연산 30 25 - 30 30 30 25 42 22 25 -
말레산 - - 30 - - - - - - - -
폴리에틸렌글리콜 20 - - 15 20 15 15 20 27 25 30
황산
마그네슘		 - 25 20 - - - - - - - -
오르토규산 - - - - - - 5 - - - -
구분 투입지점에서의 거리에 따른 이끼제거율 작물생장
0.5m 1m 1.5m 2m 3m
실시예 1 5 5 5 5 5 4
실시예 2 5 5 5 5 5 4
실시예 3 5 5 5 5 5 4
실시예 4 5 5 5 5 4 4
실시예 5 5 5 4 3 3 3
실시예 6 5 5 5 4 3 3
실시예 7 5 5 5 5 5 5
실시예 8 5 5 5 4 3 3
실시예 9 5 5 5 4 3 3
비교예 1 4 4 4 2 2 2
비교예 2 4 3 1 1 1 1
상기 표 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 4는 3m를 넘는 거리까지 유효성분을 전달할 수 있어 이끼제거율이 원거리에서도 뛰어나며 그에 따른 작물생장 역시 우수하게 나타났다. 한편, 실시예 5 및 6은 차아염소산칼슘의 입자크기가 다소 작거나 너무 커서 발포에 따른 원거리까지의 유효성분 전달 성능이 다소 떨어져 작물생장이 다소 낮게 나타났다. 실시예 7은 오르토규산을 더 포함한 이끼제거제로 작물에 영양분 공급이 양호하여 생장을 증대시킴으로써 원거리에서의 이끼제거 성능 효과뿐만 아니라 매우 우수한 작물생장 결과를 나타내었다. 실시예 8 및 9는 차아염소산칼슘과 구연산의 성분 함량이 적거나 많아 원거리에서의 이끼제거 성능이 다소 낮게 나타났다. 반면, 비교예 1 및 2는 2m를 넘는 원거리에서의 이끼제거 성능이 크게 떨어지고 그에 따른 작물 생장도 현저히 떨어지는 것을 확인할 수 있었다.
이상과 같이 본 발명에서는 한정된 실시예에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. 입자 크기가 100㎛ 내지 5,000㎛인 차아염소산칼슘(Ca(ClO)2), 탄산염, 유기산 및 부형제를 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 차아염소산칼슘 10 내지 30중량%, 탄산염 15 내지 30중량%, 유기산 25 내지 40중량% 및 부형제 15 내지 30중량%를 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 탄산염은 탄산칼륨, 중탄산칼륨, 탄산칼슘, 탄산나트륨, 중탄산나트륨, 탄산암모늄 및 탄산마그네슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유기산은 시트르산, 말레산, 타르타르산, 푸마르산 및 석신산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 오르토규산(H4SiO4), 메타규산(H2SiO3), 이규산(H2Si2O5), 삼규산(H4Si3O8) 및 사규산(H6Si4O11)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 규산 화합물을 더 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 제올라이트, 실리카 및 알루미노규산염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 성분을 더 포함하는 발포성 정제형 이끼제거제 조성물.
  7. 삭제
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 이끼제거제 조성물을 압축성형하여 정제화된 것인 발포성 이끼제거제.
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