CN114347455B - 用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备，它包括皮带传输组件板，皮带传输组件板包括机架、驱动装置、传动棍，传动装置和传输带，传输带上设置有放置玻璃窗的沉台；皮带传输组件板上通过板体设置有安装板；安装板上从上至下依次活动设置有刮板组件、吹气组件、夹持组件和刷体组件；刷体组件包括支撑杆，支撑杆的下端设置有横杆、支撑座和连接座，连接座的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过轴承连接组件设置有刷体。本发明提供用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备，能快速地对多块玻璃窗进行连续广告贴膜，解决了现有技术广告贴膜中气泡产生，能防止贴膜过程中广告字体歪曲的产生，同时能对玻璃窗广告贴膜时产生的水印进行清洁。

Description

用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备

技术领域

本发明涉及广告贴膜技术领域，具体为用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备。

背景技术

广告是人类社会中无所不在、无时不有的活动。我们常见的车身广告、玻璃门广告、背胶海报、墙贴、刻字贴等等。这里的背胶海报就是需要将广告贴膜贴在对应的位置。广告贴膜一般由底纸和贴纸两部分组成。现有技术中广告贴膜的方法是先在玻璃上均匀喷洒水珠，然后将底纸撕开一小部分，将对应的贴纸部分固定好，一边贴贴纸部分，一边撕底纸部分，然后慢慢的向下撕开继续贴直至将整个广告贴膜贴完。

贴膜时，喷洒水珠后很容易马上干，若干了则不好贴，没有水珠，贴的时候就像透明胶一样，粘上就不动，导致出现气泡和折痕都无法去除，整个膜都会废掉；喷洒水珠过多后，容易产生水流流下的水印。

由于广告贴膜的底纸和贴纸均是比较单薄的纸制作，然后在一边撕底纸和一边贴贴纸的过程中，常常有将贴纸上的相关字体或图案撕变形、歪曲的现象产生，同时还会产生气泡，这不仅影响了整个贴膜的效率，还影响了贴膜表面的美观。

因此，如何解决在广告贴膜过程中贴纸上的相关字体或图案撕变形、歪曲和产贴纸上产生气泡的现象和将喷洒的水喷洒不均匀、留水印的现象，是现阶段需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备，能快速地对多块玻璃窗进行连续广告贴膜，解决了现有技术广告贴膜中气泡产生，能防止贴膜过程中广告字体歪曲的现象，同时还能对玻璃窗广告贴膜时产生的水印进行清洁。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括皮带传输组件，皮带传输组件包括机架、驱动装置、传动棍，传动装置和传输带，传输带上设置有放置玻璃窗的沉台；皮带传输组件上通过板体设置有安装板；安装板上从上至下依次活动设置有刮板组件、吹气组件、夹持组件和刷体组件；刷体组件包括支撑杆，支撑杆的下端通过第一电动推杆上下可调设置有横杆，横杆的两端设置有支撑座，支撑座设置在连接座上，连接座的上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过轴承连接组件设置有刷体；安装板的侧端设置有定位组件。

进一步的，刮板组件包括竖板，竖板的下端设置有刮板，刮板倾斜设置；竖板的两侧通过第一侧板设置有第一滚轮；竖板的前端设置有固定框，固定框上通过第一连接件、第一连接轴设置有滚筒，滚筒上通过第一弹簧活动设置有多个滚压块，滚筒的两侧通过第一连接轴设置有第二滚轮；固定框上设置有第一把柄组件。固定框设置为方钢结构；第一连接件包括第一连接块体，第一连接块体为Z字型结构，第一连接块体的一端设置在固定框的上端，另一端的下端设置有第一固定板，第一固定板的下端设置有与第一连接轴相适用的第一连接轴承。

进一步的，吹气组件包括支撑板，支撑板的前端通过第二连接件、第二连接轴设置圆筒壳体，圆筒壳体上均匀设置有多个出气孔，圆筒壳体的设置通过旋转接头与气管连接，圆筒壳体的两侧通过第二连接轴设置有第三滚轮；支撑板的两端通过第三滑块设置在第一导轨上，第三滑块的上端与气缸连接；第二连接件包括第二连接块体，第一连接块体为Z字型结构，第二连接块体的一端设置在支撑板的上端，另一端的下端设置有第二固定板，第二固定板的下端设置有与第二连接轴相适用的第二连接轴承。

进一步的，夹持组件包括连接板，连接板的两端通过第二侧板设置有第四滚轮；连接板的前端通过横板设置有活动夹；活动夹包括固定块，固定块上设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮与电机的输入端连接；第一齿轮和第二齿轮分别通过第一活动杆与对立设置的夹块连接，夹块的中部通过第二活动杆与固定块连接，夹块上设置有多个锯齿；连接板上设置有第二把柄组件。

进一步的，第一把柄组件包括第一支撑块，第一支撑块上通过第一销轴连接有第一把柄；第一把柄组件的第一把柄末端与第一活动板连接，第一活动板的两端设置有第一滑块，第一滑块设置在第一导轨上，第一滑块的上端与气缸连接；第一导轨对称设置在安装板上。

进一步的，第二把柄组件包括第二支撑块，第二支撑块上通过第二销轴连接有第二把柄，第二把柄组件的第二把柄末端与第二活动板连接，第二活动板的两端设置有第二滑块，第二滑块设置在第二导轨上，第二滑块的上端与气缸连接；第二导轨对称设置在安装板上

进一步的，定位组件包括定位块，定位块通过转动轴活动连接有活动块，活动块的末端与定位杆连接。

进一步的，皮带传输组件的侧端上方设置有吸取组件，吸取组件的侧端设置有放置架组件；吸取组件包括设置在机架上的竖杆，竖杆的上端设置有安装块，安装块的下端设置有无杆气缸，无杆气缸上通过滑动块设置有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端与吸盘连接。

进一步的，放置架组件包括万向轮、底板，底板的两侧端分别设置有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板上分别设置有第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆，第一滚珠丝杆与旋转电机连接，第一滚珠丝杆通过皮带传动装置与第二滚珠丝杆连接，第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆上通过连接座设置有放置板, 放置板上设置有用于放置玻璃的垫块；垫块包括垫块本体和凸块；凸块的下端通过弹簧设置有柔性块。

本发明的有益效果：

1、本发明提供用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备，皮带传输组件的结构设计能快速地对多块玻璃窗进行连续广告贴膜，在贴的过程中通过夹持组件缓慢撕去广告的底纸，再通过刮板组件和吹气组件对广告贴膜的贴纸表面边刮边进行吹气，通过三者的协同作用能够快速地对玻璃进行广告贴膜，解决了现有技术广告贴膜中气泡产生，还能防止贴膜过程中广告字体歪曲的现象，刷体组件的结构设计还能对玻璃窗广告贴膜时喷洒的水刷均匀，还能将产生的水印进行清洁。

2、本发明中皮带传输组件的结构将传输带设置了沉台用来放置玻璃窗，这样的结构设计制作简单，成本低；与刮板组件、吹气组件、夹持组件和刷体组件协调作用，使整个贴膜过程没有打滑现象产生，提高效率的同时使贴出的广告贴膜牢固美观。皮带传输组件的结构设计与吸取组件、放置架组件的协调作用能实现连接性生产。

3、本发明中刮板组件中的滚筒上通过弹簧活动设置有多个滚压块，这样的结构设计能使广告贴膜在刮的过程中，滚压块对广告贴膜的贴纸表面产生自适应调节的力，且与刮板倾斜设置协同作用对广告贴膜的贴纸进行刮平，边刮边滚，有效地解决了气泡产生，同时使广告贴膜的贴纸在玻璃上粘贴更加牢固。

4、本发明中的吹气组件中圆筒壳体通过旋转接头与气管连接，圆筒壳体上设置有出气孔，出气孔内产生的气体作用在广告贴膜的贴纸上，且在出气的过程中边对贴纸的表面进行滚压，此结构设计有效解决广告贴膜的贴纸在拉的过程中字体歪曲的现象产生。刮板组件中滚压块与刮板的结构设计与吹气组件中出气孔的结构设计协同作用，不仅有效地解决了气泡产生，还使广告贴膜效率提高，且表面更加美观。

5、本发明中的夹持组件通过电机、第一齿轮与第二齿轮的作用带动夹块合拢对广告贴膜的底纸进行夹持，夹持后在第二滑块和第二活动板的作用下在第二导轨上进行滑动，从而能快速撕掉底纸；其中夹块上锯齿的结构设计能防止底纸的夹持的过程中打滑而松动的现象产生。

6、本发明中刷体组件中的刷体与电动推杆和驱动电机的协调作用，一方面可以将玻璃窗表面的水刷均匀，另一方面还能将在刷的过程中喷水过多时产生的水印去除。

附图说明

图1为本发明结构的正视图。

图2为本发明结构的正视图（去掉皮带传输组件）。

图3为本发明结构中的皮带传输组件的示意图。

图4为本发明结构中的刮板组件的示意图。

图5为图4中A-A向剖面示意图。

图6为本发明结构的刮板组件中滚筒的剖面示意图。

图7为图6中C处放大示意图。

图8为本发明结构中吹气组件的示意图。

图9为图8中B-B向剖面示意图。。

图10为本发明结构中夹持组件的示意图。

图11为本发明结构的夹持组件中活动夹的正视图。

图12为本发明结构的夹持组件中活动夹的侧视图。

图13为本发明结构的夹持组件中刷体组件的侧视图。

图14为本发明结构的夹持组件中定位组件的侧视图。

图15为本发明结构的夹持组件中吸取组件与放置架组件的侧视图。

图16为本发明结构的夹持组件中放置架组件的垫块的示意图。

图中所述文字标注表示为：1、安装板；2、第二导轨；3、第一导轨；4、刮板组件；5、吹气组件；6、夹持组件；7、皮带传输组件；8、板体；9、刷体组件；10、定位组件；11、吸取组件；12、放置架组件；401、竖板；402、刮板；403、固定框；404、第一支撑块；405、第一销轴；406、第一把柄；407、滚筒；408、滚压块；409、第一连接件；4091、第一连接块体；4092、第一固定板；4093、第一连接轴承；410、第一侧板；411、第一滚轮；412、第二滚轮；413、第一连接轴；414、第一弹簧；415、第一滑块；416、第一活动板；501、支撑板；502、第二连接件；5021、第二连接块体；5022、第二固定板；5023、第二连接轴承；503、第三滚轮；504、旋转接头；505、圆筒壳体；506、出气孔；507、第二连接轴；508、第三滑块；601、连接板；602、第二侧板；603、第四滚轮；604、横板；605、活动夹；6051、固定块；6052、第一齿轮；6053、第一活动杆；6054、夹块；6055、第二活动杆；6056、第二齿轮；6057、电机；6058、锯齿；606、第二支撑块；607、第二把柄；608、第二销轴；609、第二滑块；610、第二活动板；701、机架；702、传动棍；703、传输带；704、沉台；705、传动装置；706、驱动装置；901、支撑杆；902、第一电动推杆；903、横杆；904、支撑座；905、驱动电机；906、连接座；907、刷体；1001、定位块；1002、转动轴；1003、活动块；1004、定位杆；1101、竖杆；1102、安装块；1103、无杆气缸；1104、第二电动推杆；1105、吸盘；1201、万向轮；1202、底板；1203、皮带传动装置；1204、第一立板；1205、第一滚珠丝杆；1206、垫块；12061、垫块本体；12062、凸块；1207、第二弹簧；1208、柔性块；1209、第二立板；1210、第二滚珠丝杆；1211、放置板；1212、旋转电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图10所示，本发明的具体结构为：它包括皮带传输组件7，皮带传输组件7包括机架701、驱动装置706、传动棍702，传动装置705和传输带703，传输带703上设置有放置玻璃窗的沉台704；皮带传输组件7上通过板体8设置有安装板1；安装板1上从上至下依次活动设置有刮板组件4、吹气组件5、夹持组件6和刷体组件9；刷体组件9包括支撑杆901，支撑杆901的下端通过第一电动推杆902上下可调设置有横杆903，横杆903的两端设置有支撑座904，支撑座904设置在连接座906上，连接座906的上端设置有驱动电机905，驱动电机905的输出端通过轴承连接组件设置有刷体907；安装板1的侧端设置有定位组件10。

首先将玻璃窗放入传输带703上的沉台704内，这种结构设计巧妙，制作简单，成本低，还能防止玻璃窗打滑；通过定位组件10将待贴玻璃窗放至合适的位置；先在玻璃上均匀喷洒水珠，然后将广告贴膜的底纸撕开一小部分，将对应的贴纸部分固定定位好在玻璃窗上，一边贴贴纸部分，一边撕底纸部分；使用夹持组件6将底纸撕开一小部分夹持稳定，夹持组件6在安装板1上从右至左缓慢滑动从而慢慢撕底纸部分，在缓慢撕底纸的同时，刮板组件4和吹气组件5对贴纸部分依次吹气和进行刮平；首先是吹气组件5内产生的气体对贴纸部分进行吹气，有效解决广告贴膜的贴纸在拉的过程中字体歪曲的现象产生；吹气完后刮板组件4对贴纸部分进行刮平；使用过程中在喷洒水珠后，使用刷体组件9来刷玻璃窗表面的水，刷体组件9的上下位置通过第一电动推杆902设置为可调，且通过驱动电机905旋转设置，可以将对玻璃窗表面的水刷均匀，可以防止喷洒水珠过多后，容易产生水流，影响后面的贴膜效率和美观。

如图13所示，定位组件10包括定位块1001，定位块1001通过转动轴1002活动连接有活动块1003，活动块1003的末端与定位杆1004连接，使用时，通过转动轴1002带动活动块1003转动，将定位杆1004打平起到限制玻璃窗位置的作用，不使用时，将其打上即可。

如图3-图7所示，刮板组件4包括竖板401，竖板401的下端设置有刮板402，刮板402倾斜设置；竖板401的两侧通过第一侧板410设置有第一滚轮411；竖板401的前端设置有固定框403，固定框403上通过第一连接件409、第一连接轴413设置有滚筒407，滚筒407上通过第一弹簧414活动设置有多个滚压块408，滚筒407的两侧通过第一连接轴413设置有第二滚轮412；固定框403上设置有第一把柄组件。刮板组件4中的第一滚轮411带动倾斜设置的刮板402边贴边刮，刮掉产生的气泡；刮的同时，第二滚轮412带动滚筒407对贴纸表面进行滚压，滚筒407上通过第一弹簧414活动设置有多个滚压块408，这种结构设计的滚压块对广告贴膜的贴纸表面产生自适应调节的力，且与刮板倾斜设置协同作用对广告贴膜的贴纸进行刮平，边刮边滚，有效地解决了气泡产生，同时使广告贴膜的贴纸在玻璃上粘贴更加牢固。

如图5所示，固定框403设置为方钢结构，这样的结构设计不仅制作方便，结构牢靠，同时还有减重的作用；第一连接件409包括第一连接块体4091，第一连接块体4091为Z字型结构，第一连接块体4091的一端设置在固定框403的上端，这样的结构设计连接牢固，另一端的下端设置有第一固定板4092，第一固定板4092的下端设置有与第一连接轴413相适用的第一连接轴承4093，使第一连接轴413能转动方便，提高了整个设备使用的灵活性。

如图3和图8-9所示，吹气组件5包括支撑板501，支撑板501的前端通过第二连接件502、第二连接轴507设置圆筒壳体505，圆筒壳体505上均匀设置有多个出气孔506，圆筒壳体505的设置通过旋转接头504与气管、气体发生器未画出连接，圆筒壳体505的两侧通过第二连接轴507设置有第三滚轮503，具体使用时，通过气体发生器，气管产生的气体通过旋转接头504输入到圆筒壳体505内，圆筒壳体505在第三滚轮503的带动下，边滚动边从出气孔506产生气体作用在贴纸部分上的表面，整个结构简单有效解决广告贴膜的贴纸在拉的过程中字体歪曲的现象产生。

如图9所示，第二连接件502包括第二连接块体5021，第二连接块体5021为Z字型结构，第二连接块体5021的一端设置在支撑板501的上端，这样的结构设计连接牢固，另一端的下端设置有第二固定板5022，第二固定板5022的下端设置有与第二连接轴507相适用的第二连接轴承5023，使第二连接轴507能转动方便，提高了整个设备使用的灵活性。

如图10-图12所示，夹持组件6包括连接板601，连接板601的两端通过第二侧板602设置有第四滚轮603；连接板601的前端通过横板604设置有活动夹605；活动夹605包括固定块6051，固定块6051上设置有相互啮合的第一齿轮6052和第二齿轮6056，其中第一齿轮6052与电机6057的输入端连接；第一齿轮6052和第二齿轮6056分别通过第一活动杆6053与对立设置的夹块6054连接，夹块6054的中部通过第二活动杆6055与固定块6051连接，夹块6054上设置有多个锯齿6058；连接板601上设置有第二把柄组件，具体使用时，通过电机6057、第一齿轮6052与第二齿轮6056的作用带动夹块6054合拢对广告贴膜的底纸进行夹持，然后在第四滚轮603的作用下进行滑动，从而能快速撕掉底纸；其中夹块上锯齿6058的结构设计能防止底纸的夹持的过程中打滑而松动的现象产生。

如图4和图10所示，第一把柄组件包括第一支撑块404，第一支撑块404上通过第一销轴405连接有第一把柄406；第二把柄组件包括第二支撑块606，第二支撑块606上通过第二销轴608连接有第二把柄607，具体使用时，第一把柄406通过第一销轴405转动连接在第一支撑块404上；第二把柄607通过第二销轴608转动连接在第二支撑块606上，这种结构设计调节角度方便，使刮板组件4的刮板402和滚筒407更好作用在广告贴膜的贴纸上，从而使贴出的广告贴膜更加美观。

如图3所示，第一把柄组件的第一把柄406末端与第一活动板416连接，第一活动板416的两端设置有第一滑块415，第一滑块415设置在第一导轨3上，第一滑块415的上端与气缸连接；第一导轨3对称设置在安装板1上；第二把柄组件的第二把柄607末端与第二活动板610连接，第二活动板610的两端设置有第二滑块609，第二滑块609设置在第二导轨2上，第二滑块609的上端与气缸连接；第二导轨2对称设置在安装板1上；支撑板501的两端通过第三滑块508设置在第一导轨3上，第三滑块508的上端与气缸连接。

具体使用时，通过气缸的作用，刮板组件4的第一把柄组件在第一活动板416、第一滑块415的作用下在第一导轨上滑动；吹气组件5的支撑板501通过第三滑块508在第一导轨3上滑动；夹持组件6的第二把柄组件在第二活动板610、第二滑块609的作用下在第二导轨2上滑动，整个结构简单，还具有省时省力的作用。

如图15和图16所示，皮带传输组件7的侧端上方设置有吸取组件11，吸取组件11的侧端设置有放置架组件12；吸取组件11包括设置在机架701上的竖杆1101，竖杆1101的上端设置有安装块1102，安装块1102的下端设置有无杆气缸1103，无杆气缸1103上通过滑动块设置有第二电动推杆1104，第二电动推杆1104的伸缩端与吸盘1105连接。放置架组件12包括万向轮1201、底板1202，底板1202的两侧端分别设置有第一立板1204和第二立板1209，第一立板1204和第二立板1209上分别设置有第一滚珠丝杆1205和第二滚珠丝杆1210，第一滚珠丝杆1205与旋转电机1206连接，第一滚珠丝杆1205通过皮带传动装置1203与第二滚珠丝杆1210连接，第一滚珠丝杆1205和第二滚珠丝杆1210上通过连接座设置有放置板1211, 放置板1211上设置有用于放置玻璃的垫块1206；垫块1206包括垫块本体12061和凸块12062；凸块12062的下端通过第二弹簧1207设置有柔性块1208。

通过吸取组件11将贴好膜后的玻璃放入放置架组件12上实现自动下料；吸取组件11是通过吸盘1105吸附玻璃的，吸盘1105的左右移动和上下移动是通过无杆气缸1103和第二电动推杆1104实现的；放置架组件12上的放置板1211通过旋转电机1212、第一滚珠丝杆1205、第二滚珠丝杆1210和皮带传动装置1203实现升降，玻璃通过垫块1206放在放置板1211上，垫块1206包括垫块本体12061和凸块12062；凸块12062的下端通过第二弹簧1207设置有柔性块1208，这样的结构设计对下层放置的玻璃有保护作用，防止刮伤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，它包括皮带传输组件（7），皮带传输组件（7）包括机架（701）、驱动装置（706）、传动棍（702），传动装置（705）和传输带（703），传输带（703）上设置有放置玻璃窗的沉台（704）；皮带传输组件（7）上通过板体（8）设置有安装板（1）；安装板（1）上从上至下依次活动设置有刮板组件（4）、吹气组件（5）、夹持组件（6）和刷体组件（9）；刷体组件（9）包括支撑杆（901），支撑杆（901）的下端通过第一电动推杆（902）上下可调设置有横杆（903），横杆（903）的两端设置有支撑座（904），支撑座（904）设置在连接座（906）上，连接座（906）的上端设置有驱动电机（905），驱动电机（905）的输出端通过轴承连接组件设置有刷体（907）；安装板（1）的侧端设置有定位组件（10）；

刮板组件（4）包括竖板（401），竖板（401）的下端设置有刮板（402），刮板（402）倾斜设置；竖板（401）的两侧通过第一侧板（410）设置有第一滚轮（411）；竖板（401）的前端设置有固定框（403），固定框（403）上通过第一连接件（409）、第一连接轴（413）设置有滚筒（407），滚筒（407）上通过第一弹簧（414）活动设置有多个滚压块（408），滚筒（407）的两侧通过第一连接轴（413）设置有第二滚轮（412）；固定框（403）上设置有第一把柄组件；固定框（403）设置为方钢结构；第一连接件（409）包括第一连接块体（4091），第一连接块体（4091）为Z字型结构，第一连接块体（4091）的一端设置在固定框（403）的上端，另一端的下端设置有第一固定板（4092），第一固定板（4092）的下端设置有与第一连接轴（413）相适用的第一连接轴承（4093）；夹持组件（6）包括连接板（601），连接板（601）的两端通过第二侧板（602）设置有第四滚轮（603）；连接板（601）的前端通过横板（604）设置有活动夹（605）；活动夹（605）包括固定块（6051），固定块（6051）上设置有相互啮合的第一齿轮（6052）和第二齿轮（6056），其中第一齿轮（6052）与电机（6057）的输入端连接；第一齿轮（6052）和第二齿轮（6056）分别通过第一活动杆（6053）与对立设置的夹块（6054）连接，夹块（6054）的中部通过第二活动杆（6055）与固定块（6051）连接，夹块（6054）上设置有多个锯齿（6058）；连接板（601）上设置有第二把柄组件；

第一把柄组件包括第一支撑块（404），第一支撑块（404）上通过第一销轴（405）连接有第一把柄（406）；第一把柄组件的第一把柄（406）末端与第一活动板（416）连接，第一活动板（416）的两端设置有第一滑块（415），第一滑块（415）设置在第一导轨（3）上，第一滑块（415）的上端与气缸连接；第一导轨（3）对称设置在安装板（1）上。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，吹气组件（5）包括支撑板（501），支撑板（501）的前端通过第二连接件（502）、第二连接轴（507）设置圆筒壳体（505），圆筒壳体（505）上均匀设置有多个出气孔（506），圆筒壳体（505）的设置通过旋转接头（504）与气管连接，圆筒壳体（505）的两侧通过第二连接轴（507）设置有第三滚轮（503）；支撑板（501）的两端通过第三滑块（508）设置在第一导轨（3）上，第三滑块（508）的上端与气缸连接；第二连接件（502）包括第二连接块体（5021），第二连接块体（5021）为Z字型结构，第二连接块体（5021）的一端设置在支撑板（501）的上端，另一端的下端设置有第二固定板（5022），第二固定板（5022）的下端设置有与第二连接轴（507）相适用的第二连接轴承（5023）。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，第二把柄组件包括第二支撑块（606），第二支撑块（606）上通过第二销轴（608）连接有第二把柄（607），第二把柄组件的第二把柄（607）末端与第二活动板（610）连接，第二活动板（610）的两端设置有第二滑块（609），第二滑块（609）设置在第二导轨（2）上，第二滑块（609）的上端与气缸连接；第二导轨（2）对称设置在安装板（1）上。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，定位组件（10）包括定位块（1001），定位块（1001）通过转动轴（1002）活动连接有活动块（1003），活动块（1003）的末端与定位杆（1004）连接。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，皮带传输组件（7）的侧端上方设置有吸取组件（11），吸取组件（11）的侧端设置有放置架组件（12）；吸取组件（11）包括设置在机架（701）上的竖杆（1101），竖杆（1101）的上端设置有安装块（1102），安装块（1102）的下端设置有无杆气缸（1103），无杆气缸（1103）上通过滑动块设置有第二电动推杆（1104），第二电动推杆（1104）的伸缩端与吸盘（1105）连接。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃窗广告贴膜的一体型设备 ，其特征在于，放置架组件（12）包括万向轮（1201）、底板（1202），底板（1202）的两侧端分别设置有第一立板（1204）和第二立板（1209），第一立板（1204）和第二立板（1209）上分别设置有第一滚珠丝杆（1205）和第二滚珠丝杆（1210），第一滚珠丝杆（1205）与旋转电机（1212）连接，第一滚珠丝杆（1205）通过皮带传动装置（1203）与第二滚珠丝杆（1210）连接，第一滚珠丝杆（1205）和第二滚珠丝杆（1210）上通过连接座设置有放置板（1211）, 放置板（1211）上设置有用于放置玻璃的垫块（1206）；垫块（1206）包括垫块本体（12061）和凸块（12062）；凸块（12062）的下端通过第二弹簧（1207）设置有柔性块（1208）。