CN210283567U - 高速水墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速水墨印刷机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有安装板，所述安装板的两侧均通过卡合机构与支撑板连接，所述安装板的下侧固定连接有两个对称设置的固定板，所述安装板的下侧通过传动机构连接有两个相对设置的圆盘，两个所述圆盘之间设有印刷辊。本实用新型通过设置卡合机构，从而可带动插杆卡合在插槽内，从而可固定住安装板的高度，从而可调节印刷辊的高度，从而可便于对不同厚度的纸板进行印刷，通过设置拆卸机构，从而可使得卡板从卡槽内抽出，从而可便于对印刷辊进行拆卸，从而便于维修印刷辊。

Description

高速水墨印刷机

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷设备技术领域，尤其涉及高速水墨印刷机。

背景技术

目前对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业，水墨印刷机往往是现将油墨涂覆在印刷辊上，然后在转印到纸板上进行印刷，但是现有的水墨印刷机在使用时存在着诸多不便，例如印刷辊的高度不可被调节，从而不便于针对不同厚度的纸板进行印刷，且现有的印刷辊较难拆卸，从而使得印刷辊的维修较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的水墨印刷机在使用时存在着诸多不便，例如印刷辊的高度不可被调节，从而不便于针对不同厚度的纸板进行印刷，且现有的印刷辊较难拆卸，从而使得印刷辊的维修较为麻烦的缺点，而提出的高速水墨印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高速水墨印刷机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设有安装板，所述安装板的两侧均通过卡合机构与支撑板连接，所述安装板的下侧固定连接有两个对称设置的固定板，所述安装板的下侧通过传动机构连接有两个相对设置的圆盘，两个所述圆盘之间设有印刷辊，所述印刷辊的两侧均通过拆卸机构与圆盘连接，所述印刷辊的下方设有输送机构。

优选的，所述卡合机构包括开设在安装板内的空腔，所述空腔内壁通过第一弹簧连接有滑板，所述滑板与空腔内壁滑动连接，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有插杆，所述支撑板上开设有四个等距水平排列的插槽，所述插杆远离滑板的一侧贯穿空腔侧壁并向插槽内延伸，所述插杆的上侧固定连接有拉杆，所述空腔顶部开设有与拉杆对应的活动口。

优选的，所述传动机构包括固定连接在安装板下侧的第一电机，所述第一电机的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮，所述主齿轮的下侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的两端均与固定板转动连接，所述第一电机通过第一电源线与外置电源连接，所述支撑板的侧壁上安装有第一开关。

优选的，所述子传动轴上固定套设有两个对称设置的第一链轮，所述第一链轮的下侧设有第二链轮，所述第二链轮内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端与固定板转动连接，所述第二传动轴的另一端与圆盘固定连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接。

优选的，所述拆卸机构包括开设在印刷辊内的安装槽，所述安装槽内通过第二弹簧连接有活动板，所述活动板与安装槽内壁滑动连接，所述活动板远离第二弹簧的一侧固定连接有两个对称设置的连接板，所述连接板通过伸缩杆连接有卡板，两个所述卡板之间连接有两个第三弹簧，所述圆盘上开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述输送机构包括固定连接在底座上的主安装架和子安装架，所述主安装架内设有转动连接有主转杆，所述主安装架的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二电源线与外置电源连接，所述主安装架上安装有第二开关，所述第二电机的驱动端贯穿主安装架并与主转杆固定连接，所述主转杆上固定套设有主动辊，所述子安装架内转动连接有子转杆，所述子转杆上固定套设有从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置卡合机构，通过拉动拉杆，拉杆移动带动插杆移动，插杆移动带动滑板压缩第一弹簧，此时可将插杆从其中一个插槽中抽出，然后选择适当位置的插槽，将插杆移至插槽处，松开拉杆，由于第一弹簧的回复力可带动滑板回复到原位，从而可带动插杆卡合在插槽内，从而可固定住安装板的高度，从而可调节印刷辊的高度，从而可便于对不同厚度的纸板进行印刷；

2、通过设置拆卸机构，通过按动两个卡板，两个卡板可在卡槽内向中间收缩，此时再将卡板向安装槽内拉动，由于在安装槽内设置第二弹簧，从而可使得卡板从卡槽内抽出，从而可便于对印刷辊进行拆卸，从而便于维修印刷辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、第一电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、固定板；8、第一链轮；9、链条；10、第二链轮；11、印刷辊；12、第二电机；13、主动辊；14、输送带；15、从动辊；16、第一弹簧；17、滑板；18、插杆；19、拉杆；20、第二弹簧；21、活动板；22、连接板；23、伸缩杆；24、卡板；25、第三弹簧；26、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高速水墨印刷机，包括底座1、第一电机4和第二电机12，底座1的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间设有安装板3，安装板3的两侧均通过卡合机构与支撑板2连接，卡合机构包括开设在安装板3内的空腔，空腔内壁通过第一弹簧16连接有滑板17，滑板17与空腔内壁滑动连接，滑板17远离第一弹簧16的一侧固定连接有插杆18，支撑板2上开设有四个等距水平排列的插槽，插杆18远离滑板17的一侧贯穿空腔侧壁并向插槽内延伸，插杆18的上侧固定连接有拉杆19，空腔顶部开设有与拉杆19对应的活动口，通过拉动拉杆19，拉杆19移动带动插杆18移动，插杆18移动带动滑板17压缩第一弹簧16，此时可将插杆18从其中一个插槽中抽出，然后选择适当位置的插槽，将插杆18移至插槽处，松开拉杆19，由于第一弹簧16的回复力可带动滑板17回复到原位，从而可带动插杆18卡合在插槽内，从而可固定住安装板3的高度，从而可调节印刷辊11的高度。

安装板3的下侧固定连接有两个对称设置的固定板7，安装板3的下侧通过传动机构连接有两个相对设置的圆盘26，传动机构包括固定连接在安装板3下侧的第一电机4，第一电机4的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮5，主齿轮5的下侧啮合连接有副齿轮6，副齿轮6内固定套接有子传动轴，子传动轴的两端均与固定板7转动连接，第一电机4通过第一电源线与外置电源连接，支撑板2的侧壁上安装有第一开关，子传动轴上固定套设有两个对称设置的第一链轮8，第一链轮8的下侧设有第二链轮10，第二链轮10内固定套接有第二传动轴，第二传动轴的一端与固定板7转动连接，第二传动轴的另一端与圆盘26固定连接，第一链轮8通过链条9与第二链轮10连接，第一电机4转动带动主齿轮5转动，主齿轮5转动带动副齿轮6转动，副齿轮6转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一链轮8转动，第一链轮8转动通过链条9带动第二链轮10转动，第二链轮10转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动圆盘26转动，圆盘26转动带动印刷辊11转动。

两个圆盘26之间设有印刷辊11，印刷辊11的两侧均通过拆卸机构与圆盘26连接，拆卸机构包括开设在印刷辊11内的安装槽，安装槽内通过第二弹簧20连接有活动板21，活动板21与安装槽内壁滑动连接，活动板21远离第二弹簧20的一侧固定连接有两个对称设置的连接板22，连接板22通过伸缩杆23连接有卡板24，两个卡板24之间连接有两个第三弹簧25，圆盘26上开设有与卡板24对应的卡槽，通过按动两个卡板24，两个卡板24可在卡槽内向中间收缩，此时再将卡板24向安装槽内拉动，由于在安装槽内设置第二弹簧20，从而可使得卡板24从卡槽内抽出，从而可便于对印刷辊11进行拆卸，从而便于维修印刷辊11。

印刷辊11的下方设有输送机构，输送机构包括固定连接在底座1上的主安装架和子安装架，主安装架内设有转动连接有主转杆，主安装架的侧壁固定连接有第二电机12，第二电机12通过第二电源线与外置电源连接，主安装架上安装有第二开关，第二电机12的驱动端贯穿主安装架并与主转杆固定连接，主转杆上固定套设有主动辊13，子安装架内转动连接有子转杆，子转杆上固定套设有从动辊15，主动辊13和从动辊15通过输送带14连接，第二电机12转动带动主转杆转动，主转杆转动带动主动辊13转动，主动辊13和从动辊15的配合可带动输送带14转动，从而可带动输送带14上的纸板与印刷辊11接触，从而可为纸板进行印刷。

工作原理：首先通过拉动拉杆19，拉杆19移动带动插杆18移动，插杆18移动带动滑板17压缩第一弹簧16，此时可将插杆18从其中一个插槽中抽出，然后选择适当位置的插槽，将插杆18移至插槽处，松开拉杆19，由于第一弹簧16的回复力可带动滑板17回复到原位，从而可带动插杆18卡合在插槽内，从而可固定住安装板3的高度，从而可调节印刷辊11的高度，从而可便于对不同厚度的纸板进行印刷，然后将第一电源线与外置电源的插座连接，接着按下第一开关，从而可为第一电机4供电，将第二电源线与外置电源的插座连接，接着按下第二开关，从而可为第二电机12供电，第一电机4转动带动主齿轮5转动，主齿轮5转动带动副齿轮6转动，副齿轮6转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一链轮8转动，第一链轮8转动通过链条9带动第二链轮10转动，第二链轮10转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动圆盘26转动，圆盘26转动带动印刷辊11转动，同时第二电机12转动带动主转杆转动，主转杆转动带动主动辊13转动，主动辊13和从动辊15的配合可带动输送带14转动，从而可带动输送带14上的纸板与印刷辊11接触，从而可为纸板进行印刷，通过按动两个卡板24，两个卡板24可在卡槽内向中间收缩，此时再将卡板24向安装槽内拉动，由于在安装槽内设置第二弹簧20，从而可使得卡板24从卡槽内抽出，从而可便于对印刷辊11进行拆卸，从而便于维修印刷辊11，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高速水墨印刷机，包括底座(1)、第一电机(4)和第二电机(12)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有安装板(3)，所述安装板(3)的两侧均通过卡合机构与支撑板(2)连接，所述安装板(3)的下侧固定连接有两个对称设置的固定板(7)，所述安装板(3)的下侧通过传动机构连接有两个相对设置的圆盘(26)，两个所述圆盘(26)之间设有印刷辊(11)，所述印刷辊(11)的两侧均通过拆卸机构与圆盘(26)连接，所述印刷辊(11)的下方设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的高速水墨印刷机，其特征在于：所述卡合机构包括开设在安装板(3)内的空腔，所述空腔内壁通过第一弹簧(16)连接有滑板(17)，所述滑板(17)与空腔内壁滑动连接，所述滑板(17)远离第一弹簧(16)的一侧固定连接有插杆(18)，所述支撑板(2)上开设有四个等距水平排列的插槽，所述插杆(18)远离滑板(17)的一侧贯穿空腔侧壁并向插槽内延伸，所述插杆(18)的上侧固定连接有拉杆(19)，所述空腔顶部开设有与拉杆(19)对应的活动口。

3.根据权利要求1所述的高速水墨印刷机，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在安装板(3)下侧的第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端通过主传动轴固定套设有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的下侧啮合连接有副齿轮(6)，所述副齿轮(6)内固定套接有子传动轴，所述子传动轴的两端均与固定板(7)转动连接，所述第一电机(4)通过第一电源线与外置电源连接，所述支撑板(2)的侧壁上安装有第一开关。

4.根据权利要求3所述的高速水墨印刷机，其特征在于：所述子传动轴上固定套设有两个对称设置的第一链轮(8)，所述第一链轮(8)的下侧设有第二链轮(10)，所述第二链轮(10)内固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端与固定板(7)转动连接，所述第二传动轴的另一端与圆盘(26)固定连接，所述第一链轮(8)通过链条(9)与第二链轮(10)连接。

5.根据权利要求1所述的高速水墨印刷机，其特征在于：所述拆卸机构包括开设在印刷辊(11)内的安装槽，所述安装槽内通过第二弹簧(20)连接有活动板(21)，所述活动板(21)与安装槽内壁滑动连接，所述活动板(21)远离第二弹簧(20)的一侧固定连接有两个对称设置的连接板(22)，所述连接板(22)通过伸缩杆(23)连接有卡板(24)，两个所述卡板(24)之间连接有两个第三弹簧(25)，所述圆盘(26)上开设有与卡板(24)对应的卡槽。

6.根据权利要求1所述的高速水墨印刷机，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在底座(1)上的主安装架和子安装架，所述主安装架内设有转动连接有主转杆，所述主安装架的侧壁固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)通过第二电源线与外置电源连接，所述主安装架上安装有第二开关，所述第二电机(12)的驱动端贯穿主安装架并与主转杆固定连接，所述主转杆上固定套设有主动辊(13)，所述子安装架内转动连接有子转杆，所述子转杆上固定套设有从动辊(15)，所述主动辊(13)和从动辊(15)通过输送带(14)连接。

Images