CN214449425U - 一种工作效率高的折盒印刷一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的折盒印刷一体机，包括底板、支架和活动块，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，每个所述支撑架的内壁设置有限位杆，每个所述限位杆的外壁与活动块的内壁活动连接，每个所述活动块远离支撑台的一侧固定连接有印刷板，通过设置的第二电机转动带动凸轮转动起来，当凸轮转动至直径大的一端与调节环的外壁接触时，会给调节环一个向下挤压地力，通过连接条的传动，带动活动块向下移动，从而让印刷板下压，对折盒进行印刷，复位弹簧起到让活动块复位的作用，从而让印刷好一个折盒后，能够将印刷板抬起，以达到了印刷效率高的效果。

Description

一种工作效率高的折盒印刷一体机

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种工作效率高的折盒印刷一体机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，折盒是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。

如中国专利CN210257654U所公开的一种印刷机，其利用安装座上设有至少两个滚动体，定位槽底部设有与滚动体相配合的导向槽，以达到了便于油墨槽的安装和拆卸，固定件便于固定油墨槽的效果，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于该装置设计结构单一，在同一个时间段只能对一个折盒进行印刷，导致了印刷效率低的问题。

2、由于该装置不具备自动上料，需要工作人员手动上料，导致了使用时不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的折盒印刷一体机，以解决上述背景技术中提出现有的一种印刷机在使用过程中，由于该装置设计结构单一，在同一个时间段只能对一个折盒进行印刷，其次，该装置不具备自动上料，需要工作人员手动上料，从而导致印刷效率低和使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的折盒印刷一体机，包括底板、支架和活动块，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑台，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，每个所述支撑架的内壁设置有限位杆，每个所述限位杆的外壁与活动块的内壁活动连接，每个所述活动块远离支撑台的一侧固定连接有印刷板，每个所述印刷板的顶部通过设置有螺栓固定连接有油墨盒。

优选的，所述支撑台的内壁通过设置有固定块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过设置有转轴固定连接有凸轮，每个所述活动块的外壁固定连接有两个连接条，每个所述连接条的内壁通过设置有连接杆固定连接有调节环，所述调节环的外壁与凸轮的外壁活动连接，每个所述活动块的顶部固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶部与支撑架的内壁固定连接。

优选的，所述底板的顶部与多个支架的底部固定连接，每个所述支架的内壁转动连接有辊轴，每个所述辊轴的外壁缠绕连接有传送带，每个所述传送带的外壁活动连接有多个隔板，每个所述传送带的外壁开设有与隔板相适配的凹槽，每个所述隔板的外壁设置有多个弹簧扣，每个所述凹槽的内壁开设有与弹簧扣相适配的卡槽。

优选的，每个所述活动块的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮，每个所述支撑架的内壁开设有与滑轮相适配的滑槽。

优选的，所述底板的顶部通过设置有螺栓固定连接有两个第一电机，每个所述第一电机的输出端通过设置的转轴固定连接有主动轮，每个所述主动轮的外壁缠绕连接有传动带，每个所述辊轴的外壁通过设置的转轴固定连接有从动轮，每个所述从动轮的外壁与传动带的内壁缠绕连接。

优选的，每个所述传送带的内壁设置有支撑板，每个所述支撑板的外壁固定连接有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第二电机转动带动凸轮转动起来，当凸轮转动至直径大的一端与调节环的外壁接触时，会给调节环一个向下挤压地力，通过连接条的传动，带动活动块向下移动，从而让印刷板下压，对折盒进行印刷，复位弹簧起到让活动块复位的作用，利用弹簧的特性，受力后发生形变，失去作用力后恢复原状，从而让印刷好一个折盒后，能够将印刷板抬起，不会对后面的印刷造成影响，油墨盒用来给印刷板提供油墨，滑轮和滑槽的设置能辅助活动块的滑动，支撑板的设置，辅助印刷板的印刷，给印刷板下压时的一个支撑力，让其印刷时不会偏移，以达到了印刷效率高的效果。

2、通过设置的第一电机转动，带动主动轮转动，然后由于传动带的设置，主动轮可以带动从动轮转动，从动轮再通过转轴带动辊轴转动，从而实现传送带的自动传送，多个隔板的设置，既起到对各个折盒的分隔，也能从两端对折盒进行限位，防止在印刷时，折盒偏移，导致印刷的位置错误，通过设置的凹槽的设置，是为了方便隔板的安装，当需要印刷的折盒过大时，工作人员可以根据折盒大小，对隔板进行拆除，弹簧扣和卡槽的设置是为了让隔板跟传送带的连接更牢固，利用弹簧的特性，安装牢固的同时，也方便工作人员对其拆卸，以达到了使用方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的传送带剖视结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、限位杆；4、隔板；5、传送带；6、支架；7、从动轮；8、传动带；9、主动轮；10、第一电机；11、底板；12、活动块；13、连接条；14、工作台；15、支撑块；16、油墨盒；17、印刷板；18、复位弹簧；19、凸轮；20、第二电机；21、弹簧扣；22、调节环；23、滑轮；24、滑槽；25、支撑板；26、辊轴；27、凹槽；28、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工作效率高的折盒印刷一体机，包括底板11、支架6和活动块12，底板11的顶部固定连接有工作台14，工作台14的顶部固定连接有支撑台1，工作台14的顶部固定连接有两个支撑架2，每个支撑架2的内壁设置有限位杆3，每个限位杆3的外壁与活动块12的内壁活动连接，每个活动块12远离支撑台1的一侧固定连接有印刷板17，每个印刷板17的顶部通过设置有螺栓固定连接有油墨盒16，支撑台1的内壁通过设置有固定块固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端通过设置有转轴固定连接有凸轮19，每个活动块12的外壁固定连接有两个连接条13，每个连接条13的内壁通过设置有连接杆固定连接有调节环22，调节环22的外壁与凸轮19的外壁活动连接，每个活动块12的顶部固定连接有复位弹簧18，每个复位弹簧18的顶部与支撑架2的内壁固定连接。

本实施方案中，通过设置的第二电机20转动带动凸轮19转动起来，当凸轮19转动至直径大的一端与调节环22的外壁接触时，会给调节环22一个向下挤压地力，通过连接条13的传动，带动活动块12向下移动，从而让印刷板17下压，对折盒进行印刷，复位弹簧18起到让活动块12复位的作用，利用弹簧的特性，受力后发生形变，失去作用力后恢复原状，从而让印刷好一个折盒后，能够将印刷板17抬起，不会对后面的印刷造成影响，油墨盒16用来给印刷板17提供油墨。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底板11的顶部与多个支架6的底部固定连接，每个支架6的内壁转动连接有辊轴26，每个辊轴26的外壁缠绕连接有传送带5，每个传送带5的外壁活动连接有多个隔板4，底板11的顶部通过设置有螺栓固定连接有两个第一电机10，每个第一电机10的输出端通过设置的转轴固定连接有主动轮9，每个主动轮9的外壁缠绕连接有传动带8，每个辊轴26的外壁通过设置的转轴固定连接有从动轮7，每个从动轮7的外壁与传动带8的内壁缠绕连接。

本实施例中，通过设置的第一电机10转动，带动主动轮9转动，然后由于传动带8的设置，主动轮9可以带动从动轮7转动，从动轮7再通过转轴带动辊轴26转动，从而实现传送带5的自动传送，多个隔板4的设置，既起到对各个折盒的分隔，也能从两端对折盒进行限位，防止在印刷时，折盒偏移，导致印刷的位置错误。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：每个传送带5的外壁开设有与隔板4相适配的凹槽27，每个隔板4的外壁设置有多个弹簧扣21，每个凹槽27的内壁开设有与弹簧扣21相适配的卡槽28，每个活动块12的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮23，每个支撑架2的内壁开设有与滑轮23相适配的滑槽24，每个传送带5的内壁设置有支撑板25，每个支撑板25的外壁固定连接有支撑块15。

本实施例中，通过设置的凹槽27的设置，是为了方便隔板4的安装，当需要印刷的折盒过大时，工作人员可以根据折盒大小，对隔板4进行拆除，弹簧扣21和卡槽28的设置是为了让隔板4跟传送带5的连接更牢固，利用弹簧的特性，安装牢固的同时，也方便工作人员对其拆卸，滑轮23和滑槽24的设置能辅助活动块12的滑动，支撑板25的设置，辅助印刷板17的印刷，给印刷板17下压时的一个支撑力，让其印刷时不会偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一电机10转动，带动主动轮9转动，然后由于传动带8的设置，主动轮9可以带动从动轮7转动，从动轮7再通过转轴带动辊轴26转动，从而实现传送带5的自动传送，多个隔板4的设置，既起到对各个折盒的分隔，也能从两端对折盒进行限位，防止在印刷时，折盒偏移，导致印刷的位置错误，通过设置的凹槽27的设置，是为了方便隔板4的安装，当需要印刷的折盒过大时，工作人员可以根据折盒大小，对隔板4进行拆除，弹簧扣21和卡槽28的设置是为了让隔板4跟传送带5的连接更牢固，利用弹簧的特性，安装牢固的同时，也方便工作人员对其拆卸，第二电机20转动带动凸轮19转动起来，当凸轮19转动至直径大的一端与调节环22的外壁接触时，会给调节环22一个向下挤压地力，通过连接条13的传动，带动活动块12向下移动，从而让印刷板17下压，对折盒进行印刷，复位弹簧18起到让活动块12复位的作用，利用弹簧的特性，受力后发生形变，失去作用力后恢复原状，从而让印刷好一个折盒后，能够将印刷板17抬起，不会对后面的印刷造成影响，油墨盒16用来给印刷板17提供油墨，滑轮23和滑槽24的设置能辅助活动块12的滑动，支撑板25的设置，辅助印刷板17的印刷，给印刷板17下压时的一个支撑力，让其印刷时不会偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工作效率高的折盒印刷一体机，包括底板(11)、支架(6)和活动块(12)，其特征在于：所述底板(11)的顶部固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)的顶部固定连接有支撑台(1)，所述工作台(14)的顶部固定连接有两个支撑架(2)，每个所述支撑架(2)的内壁设置有限位杆(3)，每个所述限位杆(3)的外壁与活动块(12)的内壁活动连接，每个所述活动块(12)远离支撑台(1)的一侧固定连接有印刷板(17)，每个所述印刷板(17)的顶部通过设置有螺栓固定连接有油墨盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的折盒印刷一体机，其特征在于：所述支撑台(1)的内壁通过设置有固定块固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端通过设置有转轴固定连接有凸轮(19)，每个所述活动块(12)的外壁固定连接有两个连接条(13)，每个所述连接条(13)的内壁通过设置有连接杆固定连接有调节环(22)，所述调节环(22)的外壁与凸轮(19)的外壁活动连接，每个所述活动块(12)的顶部固定连接有复位弹簧(18)，每个所述复位弹簧(18)的顶部与支撑架(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的折盒印刷一体机，其特征在于：所述底板(11)的顶部与多个支架(6)的底部固定连接，每个所述支架(6)的内壁转动连接有辊轴(26)，每个所述辊轴(26)的外壁缠绕连接有传送带(5)，每个所述传送带(5)的外壁活动连接有多个隔板(4)，每个所述传送带(5)的外壁开设有与隔板(4)相适配的凹槽(27)，每个所述隔板(4)的外壁设置有多个弹簧扣(21)，每个所述凹槽(27)的内壁开设有与弹簧扣(21)相适配的卡槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的折盒印刷一体机，其特征在于：每个所述活动块(12)的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮(23)，每个所述支撑架(2)的内壁开设有与滑轮(23)相适配的滑槽(24)。

5.根据权利要求3所述的一种工作效率高的折盒印刷一体机，其特征在于：所述底板(11)的顶部通过设置有螺栓固定连接有两个第一电机(10)，每个所述第一电机(10)的输出端通过设置的转轴固定连接有主动轮(9)，每个所述主动轮(9)的外壁缠绕连接有传动带(8)，每个所述辊轴(26)的外壁通过设置的转轴固定连接有从动轮(7)，每个所述从动轮(7)的外壁与传动带(8)的内壁缠绕连接。

6.根据权利要求3所述的一种工作效率高的折盒印刷一体机，其特征在于：每个所述传送带(5)的内壁设置有支撑板(25)，每个所述支撑板(25)的外壁固定连接有支撑块(15)。

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