CN214646655U - 一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，包括印刷基架，印刷基架下部转动连接有印版滚筒，印版滚筒外侧设置有中心转轴，中心转轴两端与印刷基架内壁转动连接，中心转轴靠近印版滚筒一侧固定连接有刮墨板，印刷基架外侧设置有用于调节中心转轴转动状态的定位机构，印刷基架内壁靠近中心转轴转动端一侧设置有清洁机构，清洁机构包括清洁方框和导向块；清洁方框套接于刮墨板上，清洁方框与刮墨板滑动连接，清洁方框和中心转轴之间固定连接有多个平行设置的拉伸弹簧。本实用新型使移动的清洁方框对刮墨刀进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物降低刮墨刀上的污物对印刷图案的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹版印刷设备技术领域，尤其涉及一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备。
背景技术
凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油膜去除，使油墨只存留在图文部分的网穴中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
现有授权专利公开号为CN105291554B的发明公开了一种基于凹版印刷的印刷刀架系统，包括了：刀架、刮墨刀片、支架、滑轨、气嘴、气泵、气管和调节阀；其墨斗中盛有油墨，凹版印刷辊底部浸没在油墨中，压印辊将印刷纸送往压印辊和凹版印刷辊的相接处；其凹版印刷辊左侧设有刀架，刀架前端设有刮墨刀片；其刀架上方设有滑轨，通过支架固定，气管穿过刀架和滑轨相接；其气管上方设有气嘴，下方和气泵相连，调节阀设在气管和气泵相接处；本发明印刷刀架系统通过排出的气流将印版上非图文位置所存的油墨快速吹干，避免了在印刷纸上形成不必要的污点，从而达到改良表面印刷效果的目的。
上述技术方案中通过吹气减少印刷纸上的污点，但在刮墨刀工作一段时间后，刮墨刀表面易粘附污物，从而导致刮墨刀对印版滚筒进行处理后，承印物表面易出现刮墨刀线，影响印刷设备对承印物的印刷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，可以对刮墨刀进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物，从而降低刮墨刀上的污物对承印物表面印刷图案的影响。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，包括印刷基架，所述印刷基架下部转动连接有印版滚筒，所述印版滚筒外侧设置有中心转轴，所述中心转轴两端与印刷基架内壁转动连接，所述中心转轴靠近印版滚筒一侧固定连接有刮墨板，所述印刷基架外侧设置有用于调节中心转轴转动状态的定位机构，所述印刷基架内壁靠近中心转轴转动端一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁方框和导向块；所述清洁方框套接于刮墨板上，所述清洁方框与刮墨板滑动连接，所述清洁方框和中心转轴之间固定连接有多个平行设置的拉伸弹簧，所述清洁方框的两端靠近中心转轴一侧转动连接有贴边滚轮；所述导向块设置为两个，两个所述导向块分别固定连接于印刷基架内壁靠近中心转轴处，所述贴边滚轮贴合于导向块外侧滑动。
通过采用上述技术方案，使移动的清洁方框对刮墨刀进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物降低刮墨刀上的污物对印刷图案的影响。
进一步设置为：所述清洁方框的上下两侧内壁均固定连接有对称设置的刮料片，所述刮料片两个所述刮料片互相靠近一侧与刮墨板贴合。
通过采用上述技术方案，在清洁方框内侧设置的刮料片，使刮料片随清洁方框的移动而对刮墨板表面进行清理，提高清洁方框对刮墨板的清洁效果。
进一步设置为：所述定位机构包括从转蜗轮和主转蜗杆，所述从转蜗轮与中心转轴同轴固定连接，所述主转蜗杆转动设置于从转蜗轮的侧边，所述从转蜗轮和主转蜗杆啮合连接。
通过采用上述技术方案，在定位机构中的从转蜗轮和主转蜗杆处于啮合状态时，主转蜗杆的转动可以带动从转蜗轮的转动进而带动与之同轴连接的中心转轴的转动，从而方便工作人员从印刷基架的外侧对中心转轴的转动状态进行控制，在将中心转轴转动至刮墨板与印版滚筒的贴合状态时，通过主转蜗杆对从转蜗轮的转动限制，从而固定刮墨板对印版滚筒表面的刮位置。
进一步设置为：所述印刷基架侧边转动连接有调节转盘，所述调节转盘与主转蜗杆同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，在主转蜗杆上连接的调节转盘，方便工作人员握持调节转盘转动，进而带动主转蜗杆和中心转轴的转动状态进行调节。
进一步设置为：所述刮料片远离中心转轴一侧设置有清扫毛刷，所述清扫毛刷与清洁方框内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在刮料片侧边设置的清扫毛刷，使清扫毛刷保持在清洁方框内与刮料片同步移动，从而在刮料片对刮墨板上的污物进行刮除前，使移动的清扫毛刷对污物进行阻隔，从而减少污物受刮料片推动飞溅的情况。
进一步设置为：两个所述刮料片远离清扫毛刷一侧均设置有清洁海绵，两个所述清洁海绵分别与清洁方框的上下两侧内壁粘接。
通过采用上述技术方案，在刮料片侧边设置的清洁海绵便于对油墨等液体杂质进行吸收，从而减少因油墨凝固造成刮墨板表面的不平整，进而对刮墨板刮墨效果的影响。
进一步设置为：所述导向块外侧设置有磨砂面，所述贴边滚轮上套接有橡胶套圈，所述贴边滚轮通过橡胶套圈贴合于导向块的磨砂面滚动。
通过采用上述技术方案，使套接有橡胶套圈的贴边滚轮在清洁方框随着刮墨板转动时贴合于导向块的外侧转动，从而减少贴边滚轮转动时与导向块的相对滑动，从而对清洁方框的平稳移动造成影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型通过控制移动的清洁方框对刮墨刀进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物降低刮墨刀上的污物对印刷图案的影响。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现印刷基架的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例刮墨板的右视截面图，主要用于表现清洁方框结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例中心转轴的立体图，主要用于表现刮墨板的结构示意图。
附图标记：1、印刷基架；2、印版滚筒；3、中心转轴；4、刮墨板；5、清洁方框；6、导向块；7、贴边滚轮；8、拉伸弹簧；9、从转蜗轮；10、主转蜗杆；11、调节转盘；12、刮料片；13、清扫毛刷；14、清洁海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，包括印刷基架1，印刷基架1下部转动连接有印版滚筒2，印版滚筒2外侧设置有中心转轴3，中心转轴3两端与印刷基架1内壁转动连接，中心转轴3靠近印版滚筒2一侧固定连接有刮墨板4，印刷基架1外侧设置有用于调节中心转轴3转动状态的定位机构。
请参阅图1和图2，印刷基架1内壁靠近中心转轴3转动端一侧设置有清洁机构，清洁机构包括清洁方框5和导向块6。清洁方框5套接于刮墨板4上，清洁方框5与刮墨板4滑动连接，清洁方框5和中心转轴3之间固定连接有多个平行设置的拉伸弹簧8，清洁方框5的两端靠近中心转轴3一侧转动连接有贴边滚轮7。导向块6设置为两个，两个导向块6分别固定连接于印刷基架1内壁靠近中心转轴3处，贴边滚轮7贴合于导向块6外侧滑动，使移动的清洁方框5对刮墨刀进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物降低刮墨刀上的污物对印刷图案的影响。
请参阅图2和图3，清洁方框5的上下两侧内壁均固定连接有对称设置的刮料片12，刮料片12两个刮料片12互相靠近一侧与刮墨板4贴合，在清洁方框5内侧设置的刮料片12，使刮料片12随清洁方框5的移动而对刮墨板4表面进行清理，提高清洁方框5对刮墨板4的清洁效果。刮料片12远离中心转轴3一侧设置有清扫毛刷13，清扫毛刷13与清洁方框5内壁固定连接，在刮料片12侧边设置的清扫毛刷13，使清扫毛刷13保持在清洁方框5内与刮料片12同步移动，从而在刮料片12对刮墨板4上的污物进行刮除前，使移动的清扫毛刷13对污物进行阻隔，从而减少污物受刮料片12推动飞溅的情况。两个刮料片12远离清扫毛刷13一侧均设置有清洁海绵14，两个清洁海绵14分别与清洁方框5的上下两侧内壁粘接，在刮料片12侧边设置的清洁海绵14便于对油墨等液体杂质进行吸收，从而减少因油墨凝固造成刮墨板4表面的不平整，进而对刮墨板4刮墨效果的影响。
请参阅图1和图2，定位机构包括从转蜗轮9和主转蜗杆10，从转蜗轮9与中心转轴3同轴固定连接，主转蜗杆10转动设置于从转蜗轮9的侧边，从转蜗轮9和主转蜗杆10啮合连接，在定位机构中的从转蜗轮9和主转蜗杆10处于啮合状态时，主转蜗杆10的转动可以带动从转蜗轮9的转动进而带动与之同轴连接的中心转轴3的转动，从而方便工作人员从印刷基架1的外侧对中心转轴3的转动状态进行控制，在将中心转轴3转动至刮墨板4与印版滚筒2的贴合状态时，通过主转蜗杆10对从转蜗轮9的转动限制，从而固定刮墨板4对印版滚筒2表面的刮位置。印刷基架1侧边转动连接有调节转盘11，调节转盘11与主转蜗杆10同轴固定连接，在主转蜗杆10上连接的调节转盘11，方便工作人员握持调节转盘11转动，进而带动主转蜗杆10和中心转轴3的转动状态进行调节。
请参阅图2，导向块6外侧设置有磨砂面，贴边滚轮7上套接有橡胶套圈，贴边滚轮7通过橡胶套圈贴合于导向块6的磨砂面滚动，使套接有橡胶套圈的贴边滚轮7在清洁方框5随着刮墨板4转动时贴合于导向块6的外侧转动，从而减少贴边滚轮7转动时与导向块6的相对滑动，从而对清洁方框5的平稳移动造成影响。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
当承印物表面出现刮墨刀线后，需要对刮墨刀进行清理，首先停止印版滚筒2的工作状态，工作人员控制调节转盘11转动带动主转蜗杆10的转动，进而在主转蜗杆10与从转蜗轮9的传动时带动中心转轴3的转动，使中心转轴3带动刮墨板4向远离印版滚筒2一侧转动，在刮墨板4转动时，刮墨板4上套接的清洁方框5在随刮墨板4转动时，清洁方框5上的贴边滚轮7贴合于导向块6转动，并在外侧呈弧形设置的导向块6引导向清洁方框5向远离中心转轴3一侧移动，从而使清洁方框5内的刮料片12和清扫毛刷13对刮墨板4的表面进行清理，减少刮墨刀上粘附的污物，降低因污物导致的印刷图案上出现的刮墨刀线条。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，包括印刷基架(1)，所述印刷基架(1)下部转动连接有印版滚筒(2)，所述印版滚筒(2)外侧设置有中心转轴(3)，所述中心转轴(3)两端与印刷基架(1)内壁转动连接，其特征在于：所述中心转轴(3)靠近印版滚筒(2)一侧固定连接有刮墨板(4)，所述印刷基架(1)外侧设置有用于调节中心转轴(3)转动状态的定位机构，所述印刷基架(1)内壁靠近中心转轴(3)转动端一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁方框(5)和导向块(6)；
所述清洁方框(5)套接于刮墨板(4)上，所述清洁方框(5)与刮墨板(4)滑动连接，所述清洁方框(5)和中心转轴(3)之间固定连接有多个平行设置的拉伸弹簧(8)，所述清洁方框(5)的两端靠近中心转轴(3)一侧转动连接有贴边滚轮(7)；
所述导向块(6)设置为两个，两个所述导向块(6)分别固定连接于印刷基架(1)内壁靠近中心转轴(3)处，所述贴边滚轮(7)贴合于导向块(6)外侧滑动。
2.根据权利要求1所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：所述清洁方框(5)的上下两侧内壁均固定连接有对称设置的刮料片(12)，所述刮料片(12)两个所述刮料片(12)互相靠近一侧与刮墨板(4)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：所述定位机构包括从转蜗轮(9)和主转蜗杆(10)，所述从转蜗轮(9)与中心转轴(3)同轴固定连接，所述主转蜗杆(10)转动设置于从转蜗轮(9)的侧边，所述从转蜗轮(9)和主转蜗杆(10)啮合连接。
4.根据权利要求3)所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：所述印刷基架(1)侧边转动连接有调节转盘(11)，所述调节转盘(11)与主转蜗杆(10)同轴固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：所述刮料片(12)远离中心转轴(3)一侧设置有清扫毛刷(13)，所述清扫毛刷(13)与清洁方框(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：两个所述刮料片(12)远离清扫毛刷(13)一侧均设置有清洁海绵(14)，两个所述清洁海绵(14)分别与清洁方框(5)的上下两侧内壁粘接。
7.根据权利要求1所述的一种易于减少刮墨线的凹版印刷设备，其特征在于：所述导向块(6)外侧设置有磨砂面，所述贴边滚轮(7)上套接有橡胶套圈，所述贴边滚轮(7)通过橡胶套圈贴合于导向块(6)的磨砂面滚动。
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| CN115195272A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 浙江方邦机械有限公司 | 一种凹版印刷机 |
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