CN114346078B - 一种包边定位机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种包边定位机构及其使用方法，包括第一定位装置和第二定位装置，第一定位装置包括底座、卡接组件和固定于卡接组件的滚轮组件，卡接组件与底座铰接，第二定位装置包括驱动座和固定于驱动座的驱动杆。使用前，将上模具与第二定位装置固定连接，下模具放置于第一定位装置的靠近滚轮组件的一侧。驱动座带动上模具和驱动杆向第一定位装置移动，驱动杆的移动带动卡接组件转动直至卡接组件将下模具固定，此时滚轮组件继续转动时驱动杆保持移动。在固定实际尺寸存在误差的下模具时，通过卡接组件转动至不同角度依然可以确保卡接组件对下模具的固定，因此该包边定位机构在设计时不需要预设与下模具之间的间隙。

Description

一种包边定位机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种包边定位机构及其使用方法。

背景技术

包边模具一般包括上模具和下模具，在进行包边作业前，需要先将下模具定位，上模具随着压力机下降与下模具贴合，且上模具的插销插入下模具内完成定位，包边作业随着压力机的下降进行。

现有的下模具定位机构通常通过倒钩结构卡接下模具，由于下模具的边缘通常为不平整结构且垂直高度具有误差，倒钩结构与下模具的卡接深度不完全相同。为了确保下模具能够与定位机构卡接，设计时需要在下模具与卡接机构在水平方向上预设间隙，而上模具的插销插入下模具的过程中容易造成下模具在间隙内移动，从而影响包边的精度。

发明内容

基于此，本发明提供一种设计时不需要预设与下模具之间的间隙的包边定位机构及其使用方法。

本发明的技术方案为：一种包边定位机构，包括用于固定下模具的第一定位装置和与上模具固定连接的第二定位装置，所述第一定位装置包括底座、卡接组件和固定于所述卡接组件的滚轮组件，所述卡接组件与所述底座铰接，所述第二定位装置包括驱动座和固定于所述驱动座的驱动杆，所述第二定位装置向所述第一定位装置移动时，所述驱动座带动所述卡接组件和所述滚轮组件转动。

可选的，所述第一定位装置还包括配重块，所述配重块与所述卡接组件远离所述滚轮组件的一端铰接。

可选的，所述第一定位装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述底座且设于所述配重块的下方，所述配重块与所述缓冲垫相接时，所述卡接组件与水平面之间具有夹角。

可选的，所述卡接组件还包括连杆和倒钩，所述连杆与所述底座铰接，所述倒钩和所述配重块分别设于所述底座的两端。

可选的，所述倒钩的水平截面的宽度小于所述连杆的宽度，且所述倒钩和所述连杆之间为圆弧过渡。

可选的，所述滚轮组件包括转轴和至少数量为2个的滚轮，至少2个所述滚轮通过所述转轴分别安装于所述卡接组件的两侧，所述驱动杆的数量至少为2根且与所述滚轮一一对应。

可选的，所述驱动杆与所述滚轮的接触面和所述滚轮的外周侧均设有摩擦部。

可选的，所述卡接组件还包括弹簧，所述卡接组件还开设有滑槽，所述转轴穿设于所述滑槽，所述弹簧安装于所述滑槽内且与所述转轴远离所述底座的一侧抵接。

本发明的另一目的在于提出一种上文所述的包边定位机构的使用方法，包括以下步骤：

①、将上模具与所述第二定位装置固定连接，下模具放置于所述第一定位装置的靠近所述滚轮组件的一侧；

②、所述驱动座带动上模具和所述驱动杆向所述第一定位装置移动，所述驱动杆的移动带动所述卡接组件转动直至所述卡接组件将下模具固定，此时所述滚轮组件继续转动时所述驱动杆保持移动。

实施本发明实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的包边定位机构，使用前，将上模具与第二定位装置固定连接，下模具放置于第一定位装置的靠近滚轮组件的一侧。驱动座带动上模具和驱动杆向第一定位装置移动，驱动杆的移动带动卡接组件转动直至卡接组件将下模具固定，此时滚轮组件继续转动时驱动杆保持移动。在固定实际尺寸存在误差的下模具时，通过卡接组件转动至不同角度依然可以确保卡接组件对下模具的固定，因此该包边定位机构在设计时不需要预设与下模具之间的间隙。

附图说明

图1是本发明实施例所述的包边定位机构的第一定位装置和第二定位装置结合的左视图。

图2是本发明实施例所述的包边定位机构的第一定位装置自然状态的左视图。

图3是本发明实施例所述的包边定位机构的第一定位装置的俯视图。

附图标记说明：

100、包边定位机构，

1、第一定位装置，11、底座，12、卡接组件，121、连杆，122、倒钩，13、滚轮组件，123、弹簧，131、转轴，132、滚轮，

2、第二定位装置，21、驱动座，22、驱动杆，

3、配重块，

4、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参照图1、图2和图3，本实施例提供一种包边定位机构100，包括用于固定下模具的第一定位装置1和与上模具固定连接的第二定位装置2，第一定位装置1包括底座11、卡接组件12和固定于卡接组件12的滚轮132组件13，卡接组件12与底座11铰接，第二定位装置2包括驱动座21和固定于驱动座21的驱动杆22，第二定位装置2向第一定位装置移动时，驱动座21带动卡接组件12和滚轮132组件13转动。使用前，将上模具与第二定位装置2固定连接，下模具放置于第一定位装置1的靠近滚轮132组件13的一侧。驱动座21带动上模具和驱动杆22向第一定位装置1移动，驱动杆22的移动带动卡接组件12转动直至卡接组件12将下模具固定，此时滚轮132组件13继续转动时驱动杆22保持移动。在固定实际尺寸存在误差的下模具时，通过卡接组件12转动至不同角度依然可以确保卡接组件12对下模具的固定，因此该包边定位机构100在设计时不需要预设与下模具之间的间隙。

较佳的，参照图1、图2和图3，在本实施例中，第一定位装置1还包括配重块3和缓冲垫4，配重块3与卡接组件12远离滚轮132组件13的一端铰接，缓冲垫4安装于底座11且设于配重块3的下方，配重块3与缓冲垫4相接时，卡接组件12与水平面之间具有夹角。第一定位装置1没有受到第二定位装置2的作用的时候，卡接组件12在配重块3的作用下保持与水平面成一定角度，既可以防止下模具放置时与卡接组件12发生碰撞，也可以在完成包边作业后，随着第二定位装置2向远离第一定位装置1的方向移动时，第一定位装置1复原至与水平面成一定角度的位置，从而方便了下模具的放置。具体的，在本实施例中，缓冲垫4为聚氨酯减震块，可以防止配重块下降的过程中发生损坏。

较佳的，参照图1和图2，在本实施例中，卡接组件12还包括连杆121和倒钩122，连杆121与底座11铰接，倒钩122和配重块3分别设于底座11的两端。倒钩122的水平截面的宽度小于连杆121的宽度，且倒钩122和连杆121之间为圆弧过渡。一方面，可以减少下模具与倒钩122的侧面发生碰撞造成损伤的可能性，另一方面，部分下模具为不规则形状，通过圆弧与下模具的接触可以增加倒钩122对下模具的定位效果。

较佳的，参照图3，在本实施例中，滚轮132组件13包括转轴131和至少数量为2个的滚轮132，至少2个滚轮132通过转轴131分别安装于卡接组件12的两侧，驱动杆22的数量至少为2根且与滚轮132一一对应。卡接组件12的两侧均设有滚轮132，增加了第二定位机构向第一定位机构移动时，带动卡接组件12转动的平衡性。

较佳的，在本实施例中，驱动杆22与滚轮132的接触面和滚轮132的外周侧均设有摩擦部。可以防止在使用的过程中驱动杆22与滚轮132之间过于光滑，导致驱动杆22的移动无法带动卡接组件12的转动。

较佳的，参照图3，在本实施例中，卡接组件12还包括弹簧123，卡接组件12还开设有滑槽(所述滑槽在图中未示出)，转轴131穿设于滑槽，弹簧123安装于滑槽内且与转轴131远离底座11的一侧抵接。通过弹簧123可以确保在使用的过程中，滚轮132与驱动杆22的持续接触，防止在驱动杆22带动卡接组件12转动的过程中，发生滚轮132与驱动杆22之间的分离。在其他实施例中，驱动杆22与滚轮132的接触面也可以是弹性面，通过弹性面发生的形变确保驱动杆22与滚轮132之间的接触作用。

本实施例还提供了一种包边定位机构100的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

①、将上模具与第二定位装置2固定连接，下模具放置于第一定位装置1的靠近滚轮132组件13的一侧；

②、驱动座21带动上模具和驱动杆22向第一定位装置1移动，驱动杆22的移动带动卡接组件12转动直至卡接组件12将下模具固定，此时滚轮132组件13继续转动时驱动杆22保持移动。

本实施例的包边定位机构100，具有以下有益效果：

一、使用前，将上模具与第二定位装置2固定连接，下模具放置于第一定位装置1的靠近滚轮132组件13的一侧。驱动座21带动上模具和驱动杆22向第一定位装置1移动，驱动杆22的移动带动卡接组件12转动直至卡接组件12将下模具固定，此时滚轮132组件13继续转动时驱动杆22保持移动。在固定实际尺寸存在误差的下模具时，通过卡接组件12转动至不同角度依然可以确保卡接组件12对下模具的固定，因此该包边定位机构在设计时不需要预设与下模具之间的间隙。

二、第一定位装置1没有受到第二定位装置2的作用的时候，卡接组件12在配重块3的作用下保持与水平面成一定角度，既可以防止下模具放置时与卡接组件12发生碰撞，也可以在完成包边作业后，随着第二定位装置2向远离第一定位装置1的方向移动时，第一定位装置1复原至与水平面成一定角度的位置，从而方便了下模具的放置。

三、通过弹簧123可以确保在使用的过程中，滚轮132与驱动杆22的持续接触，防止在驱动杆22带动卡接组件12转动的过程中，发生滚轮132与驱动杆22之间的分离。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种包边定位机构，其特征在于，包括用于固定下模具的第一定位装置和与上模具固定连接的第二定位装置，所述第一定位装置包括底座、卡接组件和固定于所述卡接组件的滚轮组件，所述卡接组件与所述底座铰接，所述第二定位装置包括驱动座和固定于所述驱动座的驱动杆，所述第二定位装置向所述第一定位装置移动时，所述驱动座带动所述卡接组件和所述滚轮组件转动；

所述第一定位装置还包括配重块，所述配重块与所述卡接组件远离所述滚轮组件的一端铰接。

2.根据权利要求1所述的包边定位机构，其特征在于，所述第一定位装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述底座且设于所述配重块的下方，所述配重块与所述缓冲垫相接时，所述卡接组件与水平面之间具有夹角。

3.根据权利要求1所述的包边定位机构，其特征在于，所述卡接组件还包括连杆和倒钩，所述连杆与所述底座铰接，所述倒钩和所述配重块分别设于所述底座的两端。

4.根据权利要求3所述的包边定位机构，其特征在于，所述倒钩的水平截面的宽度小于所述连杆的宽度，且所述倒钩和所述连杆之间为圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的包边定位机构，其特征在于，所述滚轮组件包括转轴和至少数量为2个的滚轮，至少2个所述滚轮通过所述转轴分别安装于所述卡接组件的两侧，所述驱动杆的数量至少为2根且与所述滚轮一一对应。

6.根据权利要求5所述的包边定位机构，其特征在于，所述驱动杆与所述滚轮的接触面和所述滚轮的外周侧均设有摩擦部。

7.根据权利要求5所述的包边定位机构，其特征在于，所述卡接组件还包括弹簧，所述卡接组件还开设有滑槽，所述转轴穿设于所述滑槽，所述弹簧安装于所述滑槽内且与所述转轴远离所述底座的一侧抵接。

8.一种基于权利要求1－7任一项所述的包边定位机构的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：

①、将上模具与所述第二定位装置固定连接，下模具放置于所述第一定位装置的靠近所述滚轮组件的一侧；

②、所述驱动座带动上模具和所述驱动杆向所述第一定位装置移动，所述驱动杆的移动带动所述卡接组件转动直至所述卡接组件将下模具固定，此时所述滚轮组件继续转动时所述驱动杆保持移动。