CN114336511A - 介电润湿装置及其电路检测方法 - Google Patents

Abstract

一种介电润湿装置及其电路检测方法，该介电润湿装置包括检测芯片、电源输入模块、开关模块、检测模块及判断模块。检测芯片包括驱动回路，驱动回路包括多个驱动电极和检测电极，每一驱动电极均可与检测电极发生耦合形成驱动回路；开关模块用于将指定的驱动电极连接至电源输入模块；检测模块用于获取检测电压并对检测电压进行累计得到累计电压值；判断模块用于获取累计电压值，并将累计电压值与预设电压值进行比较以判断驱动回路是否发生短路或开路。本发明提供的介电润湿装置能够实现电路自检，检测原理简单，便于操作，检测精准，效率高。

Description

介电润湿装置及其电路检测方法

技术领域

本发明涉及核酸检测技术领域，尤其涉及一种介电润湿装置及其电路检测方法。

背景技术

目前核酸扩增反应通常采用介电润湿(Electrowetting-On-Dielectric,EWOD)原理实现检体液滴的移动。EWOD装置中包含检体的液滴在电极的驱动下按规定路径进行移动，从而完成核酸扩增等相关步骤。

在上述EWOD装置使用过程中，需要确定装置的电路是否正常，因此，需要专门的电路检测方法。

发明内容

有鉴于此，为克服上述缺陷的至少之一，有必要提供一种介电润湿装置。

另，本发明还提供了一种对上述介电润湿装置进行电路检测的方法。

本发明提供了一种介电润湿装置，所述介电润湿装置包括检测芯片、电源输入模块、开关模块、检测模块以及判断模块。所述检测芯片包括一通道以及设于所述通道相对两侧的驱动回路，所述驱动回路包括多个驱动电极和检测电极，多个所述驱动电极设于所述通道的一侧，所述检测电极设于所述通道与所述驱动电极相背离的一侧，每一个所述驱动电极均可与所述检测电极发生耦合，以形成所述驱动回路；所述电源输入模块与多个所述驱动电极电性连接，用于向所述驱动电极输出电源电压；所述开关模块设于所述驱动电极与所述电源输入模块之间，所述开关模块用于选择多个所述驱动电极中的一个连接至所述电源输入模块；所述检测模块与所述检测电极电性连接，用于获取所述检测电极输出的检测电压，并对所述检测电压进行累计得到累计电压值；所述判断模块与所述检测模块电性连接，所述判断模块用于获取所述累计电压值，并将所述累计电压值与预设电压值进行比较，以判断所述驱动回路是否发生短路或开路。

本申请实施方式中，所述判断模块还用于当判断所述驱动回路发生短路或开路时，进一步确定所述短路或开路发生的位置。

本申请实施方式中，所述检测模块包括电压累计电路，所述电压累计电路包括运算放大器和第一电容，所述检测电极的输出端分别连接至所述运算放大器的负向输入端和所述第一电容的一端，所述第一电容的另一端连接至所述运算放大器的输出端，所述运算放大器的正向输入端接地，所述运算放大器的输出端作为所述检测模块的输出端，用以输出所述检测电压的所述累计电压值。

本申请实施方式中，所述电压累计电路构成积分器。

本申请实施方式中，所述驱动回路还包括设于所述驱动电极靠近所述检测电极一侧的第一介电层以及设于所述检测电极靠近所述驱动电极一侧的第二介电层。

本申请实施方式中，所述通道内设置有空气和/或硅油。

本申请实施方式中，所述电源电压为连续方波脉冲电压。

本申请实施方式中，所述检测芯片还包括芯片壳体，所述芯片壳体包括第一盖板、间隔层和第二盖板，所述间隔层相对的两表面分别与所述第一盖板和所述第二盖板邻接，所述第一盖板、所述间隔层和所述第二盖板围设形成所述通道，多个所述驱动电极呈阵列排布于所述第一盖板靠近所述通道一侧的表面，所述检测电极设于所述第二盖板靠近所述通道一侧的表面。

本发明还提供一种如上所述的介电润湿装置的电路检测方法，该方法包括步骤：

将所述开关模块连接至指定的一个所述驱动电极，以使所述电源输入模块向指定的所述驱动电极提供所述电源电压。

所述检测电极与所述驱动电极发生耦合，以形成所述驱动回路，并输出所述检测电压。

通过所述检测模块获取所述检测电压并累计所述检测电压，以得到所述累计电压值。

以及，通过所述判断模块获取所述累计电压值，并将所述累计电压值与预设电压值进行比较，以判断所述驱动回路是否发生短路或开路。

本申请实施方式中，所述方法还包括：

当判断所述驱动回路发生短路或开路时，进一步还用于确定所述短路或开路发生的位置。

相较于现有技术，本发明提供的介电润湿装置能够实现电路自检，以检测其内部电路是否正常。具体地，其可通过对比累计电压值与预设电压值，便可以判断介电润湿装置的电路是否发生异常，且能够准确判断电路中是发生了短路还是开路，以及短路或开路发生的具体位置。该介电润湿装置的电路检测原理简单，便于操作，检测精准，效率高，而且故障点判断准确。

附图说明

图1为本发明一实施方式提供的检测芯片的结构示意图。

图2为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电路模块示意图。

图3为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电路示意图。

图4为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的等效电路示意图。

图5为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电压曲线图。

图6为本发明一实施方式提供介电润湿装置的电路出现开路时的等效电路示意图。

图7为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电路出现开路时的电压曲线图。

图8为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电路出现短路时的等效电路示意图。

图9为本发明一实施方式提供的介电润湿装置的电路出现短路时的电压曲线图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以下所描述的系统实施方式仅仅是示意性的，所述模块或电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，为本发明提供的一种检测芯片10，所述检测芯片10包括芯片壳体1、通道2以及驱动回路3。所述通道2设于所述芯片壳体1内，所述通道2用于承载包含检体(例如核酸样本)的液滴a。所述液滴a能够在通道2内进行核酸扩增反应。

所述芯片壳体1包括第一盖板11、间隔层12以及第二盖板13。该间隔层12相对的两表面分别与该第一盖板11和该第二盖板13邻接，该第一盖板11、该间隔层12以及该第二盖板13共同围设形成所述通道2。

所述驱动回路3能够驱动液滴a沿预定路径移动，从而在通道2内完成核酸扩增反应。所述驱动回路3包括设于所述第一盖板11靠近所述通道2一侧表面的多个驱动电极31、设于所述驱动电极31靠近该第二盖板13一侧的第一介电层33、设于该第二盖板13靠近所述通道2一侧表面的检测电极32以及设于所述检测电极32靠近所述第一盖板11一侧的第二介电层34。显然，该驱动电极31和该检测电极32相对设置于通道2的两侧。通过控制该驱动电极31和该检测电极32通电或断电，可以控制液滴a在该通道2内按照规定的路径移动。

本实施方式中，如图1所示，该驱动回路3包括多个呈阵列排布的驱动电极31和设于第二盖板13靠近通道2一侧表面的一导电层，该导电层作为所述检测电极32。

本实施方式中，所述驱动电极31设置于该第一盖板11靠近该通道2的一侧。具体可以采用金属刻蚀的方法或电镀的方法形成该驱动电极31。

具体地，该驱动回路3构成薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)驱动回路。又由于液滴a具有导电性，结合介电润湿原理，能够实现液滴a在通道2内按规定路径进行移动。利用TFT原理，能够选择性开启或关闭某个驱动电极31与检测电极32之间的电路，从而改变该驱动电极31与检测电极32之间的电压，进而改变该液滴a与第一介电层33和第二介电层34之间的润湿特性，控制该液滴a在通道2内按预定的路径移动。以下实施例中，为描述方便，以驱动电极31包括三个电极，例如电极A、电极B和电极C为例说明液滴a在通道2内按预定的路径移动的原理。

如图1所示，液滴a可以在电极A、电极B和电极C上移动。当液滴a在电极A上时，通过在电极B和检测电极32之间施加电压，给予电极B电压，同时断开电极A和检测电极32之间的电压。此时液滴a与第一介电层33和第二介电层34之间的润湿特性发生改变，以使电极A与液滴a之间的液-固接触角变大，电极B与液滴a之间的液-固接触角变小，从而促使液滴a从电极A往电极B移动。

显然，上述检测芯片10中液滴驱动原理是利用电压改变介电层的亲疏水性，进而使介电层上的液滴a吸附介电层的能力发生变化，从而促成液滴a移动。因此，当检测芯片10组装完成以及在使用前，均需要对驱动回路3进行电路检测，以确定驱动回路3没有短路或开路问题，从而确保核酸扩增反应的顺利进行。

请参阅图2与图3，为本发明实施例提供的一种介电润湿装置100。该介电润湿装置100包括检测芯片10、电源输入模块20、开关模块30、检测模块40以及判断模块50。所述电源输入模块20通过开关模块30电连接至所述检测芯片10。具体地，电源输入模块20通过开关模块30电连接至所述检测芯片10的驱动电极31，用于向所述驱动电极31输出电源电压V_in。

所述开关模块30用于将所述驱动电极31连接至所述电源输入模块20。具体地，本实施方式中，所述开关模块30包括多个开关单元4，每一所述开关单元4均与对应的一个所述驱动电极31电性连接。当所述驱动电极31与所述检测电极32之间发生耦合，所述检测电极32将接收到检测电压V_out(即耦合电压)并输出。

所述检测模块40与所述检测电极32电性连接，用于获取所述检测电极32输出的检测电压V_out，并对所述检测电压V_out进行累计，以得到检测电压V_out的累计电压值V_P。将检测电压V_out进行累计可以积累微小的偏差信号，到达设定累计电压值V_P时输出，能够有效消除误差，提高检测的准确性。

具体地，本实施方式中，所述检测模块40至少包括电压累计电路41。电压累计电路41包括运算放大器U和第一电容C₁。其中，所述检测电极32的输出端分别连接至所述运算放大器U的负向输入端和所述第一电容C₁的一端，所述第一电容C₁的另一端连接至所述运算放大器U的输出端，所述运算放大器U的正向输入端接地。所述运算放大器U的输出端作为检测模块40的输出端，用以输出所述检测电压V_out的累计电压值V_P。

本实施方式中，所述电压累计电路41构成积分器。

所述判断模块50与所述检测模块40电性连接，用于获取所述累计电压值V_P，并将所述累计电压值V_P与预设电压值V_r进行比较，以判断所述检测芯片10是否发生短路或开路。当然，当判断模块50判断检测芯片10发生短路或开路时，其还可进一步判断短路或开路发生的位置。

可以理解的是，本实施方式中，所述电压累计电路41可以包括但不限于电压累计电路41(即积分器)。当然，所述检测模块40还可以包括其他电路，例如滤波电路。

本实施方式中，所述第一介电层33和该第二介电层34均为绝缘疏水层，具体可以是聚四氟乙烯涂层。如此，一方面可以起到绝缘疏水的作用，另一方面还能够使液滴a在规定路径内移动的更顺畅，避免移动过程中液珠破裂。

请参阅图4，为图3所示电路的等效电路示意图。显然，本申请中，除包括所述电源输入模块20，开关模块30，电压累计电路41之外，检测芯片10内的第一介电层33、第二介电层34以及通道2内的空气都会在驱动回路3中形成等效电容。具体地，所述第一介电层33在驱动回路3中会形成等效的第一介电层电容C_di-B。所述第二介电层34在驱动回路3中会形成等效的第二介电层电容C_di-T。第一介电层33与第二介电层34之间的通道2内若不填充硅油，则形成等效的空气电容C_air。若通道2内填充硅油，则形成的等效的空气电容C_air的值会根据硅油的添加量而改变。其中，每个驱动电极31所在的驱动回路3中，第一介电层电容C_di-B、空气电容C_air和第二介电层电容C_di-T依次串联，所述第一介电层电容C_di-B远离空气电容C_air的一端连接所述驱动电极31，所述第二介电层电容C_di-T远离空气电容C_air的一端连接所述检测电极32。

另外，本实施方式中，当所述开关单元4与对应的驱动电极31通过走线连接时，所述开关单元4与对应的所述驱动电极31之间会因为走线的存在而产生第一电阻(即等效电阻)(R_BA,R_BB,R_BC)和第二电容(即等效电容)(C_BA,C_BB,C_BC)。其中，每个驱动电极31所在的驱动回路3中，所述第一电阻(R_BA,R_BB,R_BC)和所述第二电容串联(C_BA,C_BB,C_BC)，其中第一电阻(R_BA,R_BB,R_BC)的一端连接所述开关模块30，另一端分别连接所述第二电容(C_BA,C_BB,C_BC)和所述驱动电极31，所述第二电容(C_BA,C_BB,C_BC)的另一端接地。

本实施方式中，当所述检测电极32与检测模块40通过走线连接时，所述检测电极32与所述检测模块40之间会因为走线的存在而产生第二电阻(即等效电阻)R_T。

本实施方式中，所述电源输入模块20输出的所述电源电压V_in为连续方波脉冲电压。因此，检测电极32输出的检测电压V_out也为连续方波脉冲电压。

可以理解，在本申请实施例中，所述开关模块30可以在控制器(图未示)的控制下选择接通某一个驱动电极31，进行单个驱动电极31的逐一检测，检测准确，能够精准判断该驱动电极31和检测电极32之间构成的回路是否发生短路或开路以及短路发生的位置。

可以理解，当所述检测电极32输出检测电压V_out至所述电压累计电路41时，电压累计电路41通过对检测电压V_out进行累计，以得到累计电压值V_P。接着，检测模块40将累计电压值V_P输出至判断模块50。判断模块50再将累计电压值V_P与预设电压值V_r进行判断比较，以通过两者之间的差异来判断驱动回路3中是否出现开路或短路，并能够进一步确定短路或开路发生的具体位置。

可以理解，检测前需要预先检测出驱动回路3电路正常情况下的累计电压值，作为预设电压值V_r。即预设电压值V_r为驱动回路3电路正常情况下的累计电压值。下面详细介绍本发明提供的介电润湿装置100的电路检测原理。

请参阅图4与图5，首先测试介电润湿装置100的电路是否正常的检测原理。

其中，在检测芯片10的通道2内尚未灌入硅油时，如图4所示，由电源输入模块20输入电源电压V_in(如图5，输入电源电压V_in为一连续方波脉冲电压)，经开关模块30切换到指定的驱动电极31所在的电路，后经检测电极32输出检测电压V_out，检测电压V_out经检测模块40中的电压累计电路41(积分器)累计处理并得到累计电压值V_P(如图5所示)，最后检测模块40将累计电压值V_P输出至判断模块50进行比较判断。

例如，当开关模块30中的开关单元4切换到电极A时，电极A与检测电极32构成一个驱动回路，电源输入模块20输出的连续方波脉冲电压经等效电阻R_BA(电极A与开关模块30之间的走线电阻)到达电极A，电极A与检测电极32发生耦合反应后，检测电极32会输出检测电压V_out(即耦合电压)，再经检测电极32与检测模块40之间的走线电阻到达电压累计电路41(即积分器)。电压累计电路41再将检测电压V_out进行累计处理并得到累计电压值V_P并输出至判断模块50。判断模块50获取该累计电压值V_P后，可利用累计电压值V_P与正常电路的预设电压值V_r之间的差异来判断介电润湿装置100的电路是否正常。

如图5所示，一个方波电压周期内，介电润湿装置100的电路正常的累计电压值V_P如图5中输出电压V_out的峰值点所示。本实施方式中，累计电压值V_P对应的电压曲线与预设电压值V_r对于的电压曲线重叠，累计电压值V_P与预设电压值V_r相等，因此可以证明介电润湿装置100的电路正常。

可以理解的是，当检测芯片10的通道2内注入硅油后，其电路检测原理与上述通道2内为空气时检测原理相同，差别只在当注入硅油后的累计电压值V_P的大小与未注入硅油时的累计电压值V_P有所不同。

请参阅图6与图7，接下来介绍测试介电润湿装置100的电路发生开路时的检测原理。

如图6所示，由电源输入模块20输入电源电压V_in(如图7，输入电源电压V_in为一连续方波脉冲电压)，经开关模块30切换到指定的驱动电极31所在的电路，当电路出现开路时，电源电压V_in无法经开关模块30切换到驱动电极31的电路，也无法到达检测电极32。因此，检测模块40的电压累计电路41(即积分器)无法收到输出电压V_out，也无法对输出电压V_out进行累计得到累计电压值V_P，则判断模块50很容易判断出指定的驱动电极31所在的电路发生了开路。

以电极A所在的电路走线开路为例，由于走线开路导致检测模块40无法收到输出电压V_out并得到累计电压值V_P。故，此时就可以根据开路电压值的大小与预设电压值V_r值之间的电压差异ΔV₁来判断电路是否发生开路。如图7，给出了输出电压V_out的峰值点为正常预设电压值V_r对应的电压曲线，输出电压V_out的峰值点为发生开路后累计电压值V_P对应的电压曲线，由于检测模块40无法接收到检测电压V_out，进而无法得到累计电压值V_P，因此累计电压值V_P对应的电压曲线为一条直线，累计电压值V_P和预设电压值V_r之间的高度差为电压差ΔV₁，此时，电压差ΔV₁较大，通过ΔV₁以及曲线c的形状便可以判断电极A所在的电路出现开路。

可以理解的是，当其他驱动电极31走线或检测电极32走线发生开路也可根据上述原理进行判断。

请参阅图8与图9，最后介绍测试介电润湿装置100的电路发生短路时的检测原理。

如图8所示，由电源输入模块20输入电源电压V_in(如图9，输入电源电压V_in为一连续方波脉冲电压)，经开关模块30切换到指定的驱动电极31所在的电路，后经检测电极32输出检测电压V_out，检测电压V_out经检测模块40中的电压累计电路41(即积分器)累计处理得到累计电压值V_P，最后峰值检波器将累计电压值V_P输出至判断模块50进行比较判断。由电源输入模块20输入电源电压V_in，当指定的驱动电极31所在的电路出现短路时，不同驱动电极31之间走线互相连通，这会导致驱动某一个驱动电极31的阻抗R_C增加，积分器得到的累计电压值V_P的变化减少，故此时就可以根据短路后得到的累计电压值V_P的大小与正常预设电压值V_r值之间的电压差ΔV₂来判断电路是否发生短路。如图9示出了，输出电压V_out的峰值点为正常预设电压值V_r对应的电压曲线和输出电压V_out的峰值点为累计电压值V_P对应的电压曲线，发生短路后，由于积分器得到的累计电压值V_P的变化较小，因此累计电压值V_P对应的电压曲线(的斜率较正常预设电压值V_r对应的电压曲线的斜率要小，两电压曲线对应的峰值点之间的高度差为电压差ΔV₂，此时，电压差ΔV₂比开路时的电压差ΔV₁要小，通过电压差ΔV₂和累计电压值V_P对应的电压曲线形状可以判断指定驱动电极31所在的电路是否出现短路。

以电极A所在的电路走线短路为例，由于走线短路导致电极A所在的电路走线与电极B所在的电路走线互相连通，从而导致驱动电极A或电极B时的阻抗R_C增加，使得峰值检波器得到的累计电压值V_P所在的电压曲线的斜率相较于正常预设电压值V_r的电压曲线斜率变小，故此时就可以根据短路累计电压值V_P的大小与正常预设电压值V_r之间的电压差ΔV₂来判断电路发生了短路。

可以理解的是，当需要检测其他驱动电极31所在的电路走线或检测电极32所在的电路走线是否出现短路时也可以根据上述原理进行判断。

显然，在对介电润湿装置100的电路进行检测时，首先需要检测介电润湿装置100正常工作时的电路，以得到如图5所示的正常电路的电压曲线图。如此，当介电润湿装置100在使用过程中出现异常时，可直接通过峰值检波器得到的累计电压值V_P的变化便可以直接判断电路中是否发生了开路或短路，以及短路或开路发生的具体位置。本申请中的介电润湿装置100可通过自带的电路对其检测芯片10进行自行检测，无需额外设置检测设备。其检测方法简单，便于操作，检测精准，效率高，而且故障点判断准确。

可以理解的是，在其他实施例中，也可以采用单独的能够实现上述电路检测过程的检测设备对检测芯片10进行电路检测。

可以理解，本发明还提供一种电路检测方法，可用于对介电润湿装置100的电路进行检测。所述方法至少包括以下步骤：

第一步，将所述开关模块30切换至指定的所述驱动电极31，以使所述电源输入模块20向指定的所述驱动电极31提供所述电源电压V_in。

第二步，所述驱动电极31与所述检测电极32发生耦合反应，以产生耦合电压(即检测电压V_out)，所述检测电极32输出该检测电压V_out至所述检测模块40。

第三步，所述检测模块40将检测电压V_out进行累计后，得到累计电压值V_P。

第四步，所述判断模块50获取所述累计电压值V_P，并将所述累计电压值V_P与预设电压值V_r进行比较，以判断驱动回路3中指定的某一回路是否发生短路或开路，同时还能够确定短路或开路发生的具体位置。

可以理解，所述方法的具体判断过程参见前述关于检测原理的描述，在此不再赘述。

相较于现有技术，本发明提供的介电润湿装置100能够实现电路自检，以检测其内部电路是否正常。具体地，其可通过对比累计电压值与预设电压值，便可以判断介电润湿装置100的电路是否发生异常，且能够准确判断电路中是发生了短路还是开路，以及短路或开路发生的具体位置。该介电润湿装置100的电路检测原理简单，便于操作，检测精准，效率高，而且故障点判断准确。

Claims (10)

1.一种介电润湿装置，其特征在于，所述介电润湿装置包括：

检测芯片，包括通道以及设于所述通道相对两侧的驱动回路，所述驱动回路包括多个驱动电极和检测电极，多个所述驱动电极设于所述通道的一侧，所述检测电极设于所述通道与所述驱动电极相背离的一侧，每一个所述驱动电极均可与所述检测电极发生耦合，以形成所述驱动回路；

电源输入模块，与多个所述驱动电极电性连接，用于向所述驱动电极输出电源电压；

开关模块，设于所述驱动电极与所述电源输入模块之间，所述开关模块用于选择多个所述驱动电极中的一个连接至所述电源输入模块；

检测模块，与所述检测电极电性连接，用于获取所述检测电极输出的检测电压，并对所述检测电压进行累计得到累计电压值；以及

判断模块，与所述检测模块电性连接，用于获取所述累计电压值，并将所述累计电压值与预设电压值进行比较，以判断所述驱动回路是否发生短路或开路。

2.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述判断模块还用于当判断所述驱动回路发生短路或开路时，进一步确定所述短路或开路发生的位置。

3.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述检测模块包括电压累计电路，所述电压累计电路包括运算放大器和第一电容，所述检测电极的输出端分别连接至所述运算放大器的负向输入端和所述第一电容的一端，所述第一电容的另一端连接至所述运算放大器的输出端，所述运算放大器的正向输入端接地，所述运算放大器的输出端作为所述检测模块的输出端，用以输出所述检测电压的所述累计电压值。

4.如权利要求3所述的介电润湿装置，其特征在于，所述电压累计电路构成积分器。

5.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述驱动回路还包括设于所述驱动电极靠近所述检测电极一侧的第一介电层以及设于所述检测电极靠近所述驱动电极一侧的第二介电层。

6.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述通道内设置有空气和/或硅油。

7.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述电源电压为连续方波脉冲电压。

8.如权利要求1所述的介电润湿装置，其特征在于，所述检测芯片还包括芯片壳体，所述芯片壳体包括第一盖板、间隔层和第二盖板，所述间隔层相对的两表面分别与所述第一盖板和所述第二盖板邻接，所述第一盖板、所述间隔层和所述第二盖板围设形成所述通道，多个所述驱动电极呈阵列排布于所述第一盖板靠近所述通道一侧的表面，所述检测电极设于所述第二盖板靠近所述通道一侧的表面。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的介电润湿装置的电路检测方法，其特征在于，包括步骤：

将所述开关模块连接至指定的一个所述驱动电极，以使所述电源输入模块向指定的所述驱动电极提供所述电源电压；

所述检测电极与所述驱动电极发生耦合，以形成所述驱动回路，并输出所述检测电压；

通过所述检测模块获取所述检测电压并累计所述检测电压，以得到所述累计电压值；以及

通过所述判断模块获取所述累计电压值，并将所述累计电压值与预设电压值进行比较，以判断所述驱动回路是否发生短路或开路。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当判断所述驱动回路发生短路或开路时，进一步确定所述短路或开路发生的位置。

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