CN114322105B - 换热器和空调系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换热器和空调系统，包括第一组件、第二组件、多个换热管和翅片，第一组件包括第一管和第二管，第二组件包括第三管和第四管，换热管包括第一换热管和第二换热管，第一换热管连通第一管和第三管，第二换热管连通第二管和第四管，第一换热管、翅片与第二换热管沿第一管的长度方向上设置，第一换热管的宽度尺寸小于第一翅片的宽度尺寸，第二换热管的宽度尺寸小于第一翅片的宽度尺寸，第一翅片的宽度尺寸小于第一换热管的宽度尺寸和第二换热管宽度尺寸之和，第一换热管在第一平面内的投影与第二换热管在第一平面内的投影至少部分不重合。本发明的换热器，增大了翅片的有效换热面积，具有较好的换热性能。

Description

换热器和空调系统
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，具体地，涉及一种换热器和具有该换热器的空调系统。
背景技术
相关技术中，双制冷系统空调采用两个单独的制冷剂回路，为适应两个制冷系统空调，制冷剂回路中的换热器为双系统换热器。以微通道换热器为例，系统中的微通道换热器共用于两个系统，包括分别在两个系统中工作的扁管组，但两部分换热管共用一部分翅片。
然而，具有上述结构的双系统换热器在机组中工作时，在某些工况中当两个系统同时工作时，由于两个系统是共用一个换热面，会存在换热性能不足的情况，影响系统效率和使用效果。
发明内容
本发明实施例提出一种换热器，该换热器能够增大翅片的换热面积，并具有较好的换热性能。
本发明实施例还提出一种应用上述换热器的空调系统。
根据本发明实施例的换热器包括：第一组件，所述第一组件包括第一管和第二管；第二组件，所述第二组件包括第三管和第四管；多个换热管，所述换热管为微通道扁管，所述换热管包括沿其长度方向设置的多个通道，所述多个通道在所述换热管宽度方向上间隔设置，所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管长度方向上的一端与所述第一管连通，所述第一换热管长度方向上的另一端与所述第三管连通，以连通所述第一管和所述第三管；所述第二换热管长度方向上的一端与所述第二管连通，所述第二换热管长度方向上的另一端与所述第四管连通，以连通所述第二管和所述第四管，所述第一换热管和所述第二换热管在所述第一管的长度方向上间隔布置，所述第一管与所述第二管互不连通，所述第三管和所述第四管互不连通；翅片，所述翅片包括第一翅片，在所述第一管的长度方向上，所述第一翅片与一个所述第一换热管相连，该所述第一翅片与一个所述第二换热管相连，该所述第一换热管、部分该所述第一翅片与该所述第二换热管沿所述第一管的长度方向上设置，所述第一翅片为多个，所述第一换热管的宽度尺寸W1小于所述第一翅片的宽度尺寸Wf，所述第二换热管的宽度尺寸W2小于所述第一翅片的宽度尺寸Wf，所述第一翅片的宽度尺寸Wf小于所述第一换热管的宽度尺寸W1和所述第二换热管宽度尺寸W2之和；定义与所述第一管长度方向垂直的平面为第一平面，所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影至少部分不重合。
根据本发明实施例的换热器，增大了翅片的有效换热面积，具有较好的换热性能。
在一些实施例中，所述第一换热管和所述第二换热管的宽度方向大致平行，所述第一换热管的宽度尺寸W1大于所述第二换热管的宽度尺寸W2。
在一些实施例中，所述第一换热管的宽度尺寸W1的三分之一和所述第二换热管的宽度尺寸W2的三分之一中的较小值小于所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws。
在一些实施例中，所述第一换热管的宽度尺寸W1和所述第二换热管的宽度尺寸W2中的较小值大于所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws。
在一些实施例中，所述第一换热管在其宽度方向上的一侧端部与所述第一翅片位于所述宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK1，所述WK1小于所述第二换热管的宽度尺寸W2。
在一些实施例中，所述第二换热管在其宽度方向上的一侧端部与所述第一翅片位于所述宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK2，所述WK2小于所述第一换热管的宽度尺寸W1，所述第一换热管的宽度尺寸W1大于等于所述第二换热管的宽度尺寸W2。
在一些实施例中，在所述第一平面内，所述第一换热管宽度方向上的一端的投影与所述第一翅片在其宽度方向上的一端的投影平齐，所述第二换热管宽度方向上的一端的投影与所述第一翅片在其宽度方向上的另一端的投影平齐。
在一些实施例中，所述第一换热管包括第一通道和第二通道，所述第一通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积大于其他所述通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积，所述第二通道在所述换热管横截面上的流通截面积小于其他所述通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积。
在一些实施例中，所述第二换热管包括第三通道和第四通道，所述第三通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积大于其他所述通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积，所述第四通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积小于其他所述通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积。
根据本发明实施例的空调系统包括上述实施例中任一项所述的换热器，所述空调系统包括第一回路和第二回路，所述第一回路包括第一压缩机和第一节流装置，所述第一回路与所述换热器的第一管和第三管连通，所述第二回路包括第二压缩机和第二节流装置，所述第二回路与所述换热器的第二管和第四管连通。
附图说明
图1是根据本发明实施例的换热器的立体示意图。
图2是根据本发明另一实施例的换热器的立体示意图。
图3是图1中换热器的第一换热管、翅片、第二换热管排布示意图。
图4是图1中换热器的换热管立体示意图。
图5是图4中换热管的横截面示意图。
图6是图1中第一换热管和第二换热管错位布置示意图。
图7是图6中尺寸标记示意图一。
图8是图6中尺寸标记示意图二。
图9是相关技术中翅片加宽的热能分布示意图。
图10是图6中翅片的热能分布示意图。
图11是根据本发明另一实施例的部分换热器的截面示意图。
图12是根据本发明又一实施例的部分换热器的截面示意图。
图13是根据本发明实施例的空调系统的示意图。
图14是根据本发明实施例的翅片的示意图。
图15是根据本发明另一实施例的翅片的示意图。
图16是根据本发明又一实施例的翅片的示意图。
附图标记：
换热器100；
第一管1；
第二管2；
第三管3；
第四管4；
第一换热管5；第一通道51；第二通道52；
第二换热管6；第三通道61；第四通道62；
第一翅片7；第一热力区71；第二热力区72；第三热力区73；翅片单元74；
换热管8；通道81；
第一回路200；第一节流装置201；第一压缩机202；
第二回路300；第二节流装置301；第二压缩机302。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图10所示，根据本发明实施例的换热器100包括第一组件、第二组件、翅片和多个换热管8。
第一组件包括第一管1和第二管2，第二组件包括第三管3和第四管4。如图1和图2所示，第一管1、第二管2、第三管3、第四管4均大体沿着前后方向延伸，第一管1和第二管2位于第三管3和第四管4的下方，其中第一管1位于第三管3的正下方，第二管2位于第四管4的正下方。
换热管8为微通道扁管，换热管8包括沿其长度方向设置的多个通道81，多个通道81在换热管8宽度方向上间隔设置。具体地，如图1和图4所示，换热管8为扁管，换热管8的长度方向即为图1中上下方向，在换热管8内设有多个通道81，如图5所示，多个通道81均沿着换热管8的长度方向延伸，且多个通道81的顶端均与对应的第三管3或第四管4连通，多个通道81的底端均与对应的第一管1或第二管2连通。换热管8的宽度方向即为图1中左右方向，如图4所示，多个通道81在左右方向上依次间隔排布。
换热管8包括第一换热管5和第二换热管6，第一换热管5长度方向上的一端与第一管1连通，第一换热管5长度方向上的另一端与第三管3连通，以连通第一管1和第三管3；第二换热管6长度方向上的一端与第二管2连通，第二换热管6长度方向上的另一端与第四管4连通，以连通第二管2和第四管4，第一换热管5和第二换热管6在第一管1的长度方向上间隔布置，第一管与第二管互不连通，第三管和第四管互不连通。
具体地，如图1所示，换热管8有多个，多个换热管8沿着前后方向(图1中第一管1的长度方向)间隔布置，每个换热管8均为微通道扁管，如图2所示，每个换热管8内均设有多个供冷却介质流通的通道81，每个换热管8内的多个通道81均沿着换热管8的长度方向(图1中上下方向)延伸，且每个换热管8内的多个通道81均沿着换热管8的宽度方向(图1和图2中的左右方向)间隔布置。
在一些实施例中，换热管8按照形状的不同，可以分为第一换热管5和第二换热管6，第一换热管5可以为直通管，第二换热管6可以两端弯折，中间为直管段。第一换热管5和第二换热管6均设有多个，且多个第一换热管5和多个第二换热管6沿着第一管1的长度方向(图1中前后方向)交替设置。这里需要说明的是，“交替布置”应作广义理解，例如，相邻两个第一换热管5之间可以设置一个或多个第二换热管6；相邻两个第二换热管6之间可以设置一个或多个第一换热管5，此外，多个第一换热管5可以分成多个第一换热管组，每个第一换热管组可以包括至少两个第一换热管5，多个第二换热管6可以分成多个第二换热管组，每个第二换热管组可以包括至少两个第二换热管6，第一换热管组可以与第二换热管组交替设置。多个第一换热管5和多个第二换热管6均沿着上下方向延伸，每个第一换热管5的顶端均与第三管3连通，每个第一换热管5的底端均与第一管1连通，由此，冷却介质可以沿着第一管1、第一换热管5、第三管3流动。每个第二换热管6的顶端均与第四管4连通，每个第二换热管6的底端均与第二管2连通，由此，冷却介质可以沿着第二管2、第二换热管6、第三管3流动。
翅片包括第一翅片7，在第一管1的长度方向上，至少部分第一翅片7与一个第一换热管5相连，至少部分该第一翅片7与一个第二换热管6相连，该第一换热管5、部分该第一翅片7与该第二换热管6沿第一管1的长度方向上设置，第一翅片7为两个或两个以上。
具体地，如图1至图6所示，翅片包括多个第一翅片7，多个第一翅片7沿着第一管1的长度方向(图1中前后方向)间隔布置，任意相邻两个第一翅片7之间均设有一个换热管，换热管8可以为第一换热管5，也可以为第二换热管6。
每个第一翅片7前后两侧的换热管8可以不同，例如，每个第一翅片7的前侧可以与第一换热管5和第二换热管6的一者相连，每个第一翅片7的后侧可以与第一换热管5和第二换热管6的另一者相连。
第一换热管5的宽度尺寸W1小于第一翅片7的宽度尺寸Wf，第二换热管6的宽度尺寸W2小于第一翅片7的宽度尺寸Wf，第一翅片7的宽度尺寸Wf小于第一换热管5的宽度尺寸W1和第二换热管6宽度尺寸W2之和。
如图6和图7所示，第一换热管5的宽度方向和第二换热管6的宽度方向均沿着左右方向延伸布置。在左右方向上，第一换热管5的宽度尺寸为W1，第二换热管6的宽度尺寸为W2，第一翅片7的宽度尺寸为Wf，第一换热管5的宽度尺寸W1小于第一翅片7的宽度尺寸Wf，第二换热管6的宽度尺寸W2也小于第一翅片7的宽度尺寸Wf，第一换热管5的宽度尺寸W1和第二换热管6的宽度尺寸W2之和则大于第一翅片7的宽度尺寸Wf。
定义与第一管1长度方向垂直的平面为第一平面，第一换热管5在第一平面内的投影与第二换热管6在第一平面内的投影至少部分不重合。
具体地，第一平面为与前后方向垂直的竖直平面，将第一换热管5和第二换热管6向第一平面内做投影，第一换热管5的投影和第二换热管6的投影在第一平面部分叠压重合，部分不重合。
根据本发明实施例的换热器100，如图9和图10中显示了换热管，即扁管，向翅片换热的传热情况，距离换热管8与翅片连接处越远的翅片，对换热管换热的贡献越小。
如图9所示，当翅片两侧的扁管宽度相等，且在扁管宽度方向上平齐时，以扁管宽度和翅片高度为限的翅片区域为热影响区，如果仅仅是加大翅片的宽度，比如翅片宽度大于扁管的宽度，翅片凸出于两扁管之外，热影响区内的翅片面积并没有显著增加，对于换热性能的提高作用并不大，且增加了空气侧的风阻，影响换热性能。
具体地，如图9所示，两个换热管，即扁管，当第一翅片7的宽度大于两侧的换热管8的宽度时，当两个换热管同时工作时，第一翅片7在靠近两侧的换热管的区域显现出较高的热流密度，按照热流密度的大小，两侧换热管8之间的第一翅片7部分大致可以分为第一热力区71、第二热力区72和第三热力区73，其中第一热力区71大体在第一翅片高度的中间位置，第一热力区71的一侧依次分布有第二热力区72和第三热力区73，且第三热力区73的热流密度高于第二热力区72的热流密度，第二热力区72的热量又要高于第一热力区71的热量，而在第一翅片7超出换热管8的两端部分，则热量密度相对较小。此处热力区的分布和面积并不代表严格的位置划分和面积大小，仅表示存在热量密度分布不同的趋势和规律。
在本申请中的翅片，如图10所示，由于第一换热管5和第二换热管6在换热管宽度方向上的交错布置，不仅增加了翅片在空气侧的换热面积，而且在两个换热管的热影响区内的翅片面积有明显增加，有利于提高扁管和翅片之间换热，如此可以提高换热器100整体的换热性能。
具体地，如图10所示，由于第一换热管5和第二换热管6在第一翅片7的宽度方向上错位布置，第一翅片7上的第一热力区71会沿着第一换热管5和第二换热管6的宽度方向分布，也就是说在第一翅片7的宽度方向上布满第一翅片7，第二热力区72和第三热力区73分别位于第一翅片7靠近第一换热管5和第二换热管6的区域，第一翅片7超出第一换热管5或第二换热管6的部分，由于第一翅片7的一侧分别与第一换热管5或者第二换热管6连接，当两个换热管同时工作时，热影响区面积加大，从而提高了换热器100的换热性能。
另外，当翅片的宽度增加时，风阻也会增大，通过将第一换热管5的宽度尺寸和第二换热管6的宽度尺寸设计为均小于翅片的宽度尺寸，将第一换热管5的宽度尺寸和第二换热管6的宽度尺寸之和设计为大于翅片的宽度尺寸，能够增加影响区内翅片宽度尺寸以提高换热量，同时减少因风阻增大对换热量影响，提高了换热器100的换热性能。
此外，当换热器100用于热泵机组作为蒸发器使用时，在热泵结霜工况时，本发明的结构，迎风侧翅片只有一侧与换热管8直接连接，迎风侧的热流密度相对降低，有利于降低迎风侧的结霜量，同时在保证换热器100整体换热能力的情况下，霜层可以更均匀的分布在翅片宽度方向上，有助于提升结霜工况下的系统能效。
在一些实施例中，第一换热管5和第二换热管6的宽度方向大致平行，第一换热管5的宽度尺寸W1大于第二换热管6的宽度尺寸W2。具体地，如图7和图11所示，换热器100在使用过程中具有迎风侧和背风侧，安装时，可以将宽度尺寸W1较大的第一换热管5安装在迎风侧，将宽度尺寸W2略小的第二换热管6安装在背风侧，由此使得具有较高热量的换热管能够首先与气流接触，有利于提高换热效率。
可以理解的是，在其他一些实施例中，第二换热管6的宽度尺寸W2也可以大于第一换热管5的宽度尺寸W1。
可以理解的是，第一翅片7可以是沿第一换热管6长度方向波浪状延伸的翅片，如图14所示，每条翅片包括多个正弦波形的翅片单元74，各翅片单元74首尾依次连接。可以理解的是，在其他一些实施例中，翅片单元74也可以是三角形、梯形等。
在一些实施例中，如图15所示，第一翅片7也可为横插翅片或者穿管翅片，每条翅片的长度方向与第一换热管5厚度方向平行，第一换热管5和第二换热管6插入翅片中进行换热。
在一些实施例中，如图16所示，第一换热管5和第二换热管6的宽度方向也可以不平行，第二换热管6斜插入第一翅片7中，其宽度方向与第一换热管5的宽度方向成角度。如此可以在不过分加大第一翅片7宽度的情况下，加大换热管的宽度，增加换热管侧的换热性能的同时，控制风阻的增加，有利于提高换热器整体性能的提高。
在一些实施例中，第一换热管5的宽度尺寸W1的三分之一和第二换热管6的宽度尺寸W2的三分之一中的较小值小于第一换热管5在第一平面内的投影与第二换热管6在第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws；第一换热管5的宽度尺寸W1和第二换热管6的宽度尺寸W2中的较小值大于第一换热管5在第一平面内的投影与第二换热管6在第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws。
如图7所示，在与前后方向垂直的第一平面内，第一换热管5在第一平面内的投影和第二换热管6在第一平面内的投影具有重合部分，且在左右方向上，第一换热管5的投影和第二换热管6的投影的重叠部分的宽度尺寸为Ws。
取第一换热管5宽度尺寸W1的三分之一和第二换热管6宽度尺寸W2的三分之一的较小值，该较小值小于上述宽度尺寸Ws。
取第一换热管5宽度尺寸W1和第二换热管6宽度尺寸W2的较小值，该较小值大于上述宽度尺寸Ws。
由此，实现了第一换热管5宽度尺寸W1、第二换热管6宽度尺寸W2、第一换热管5的投影和第二换热管6的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws的量化设计，确保了翅片有效面积增加而对换热量影响大于因风阻增大对换热量的减少。另外，当仅单一系统工作的时候，投影重叠部分的换热管在热影响区内可以一起参与传导热量，增大单系统工作时的换热面积。
在一些实施例中，第一换热管5在其宽度方向上的一侧端部与第一翅片7位于宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK1，WK1小于第二换热管6的宽度尺寸W2。
如图8所示，在左右方向上，第一换热管5的左端与第一翅片7的左端平齐，第一换热管5的右端和第一翅片7的右端的距离为WK1，距离WK1小于第二换热管6的宽度尺寸W2。由于WK1段翅片的一侧与第二换热管6直接连接，增加WK1的长度能够有效提高第二换热管6的换热能力，但WK1段翅片的另一侧与第一换热管5没有直接连接，且WK1的增加会导致风阻的增加。如此，距离WK1小于第二换热管6的宽度尺寸W2有利于平衡换热能力和风阻的关系，特别是在在两个系统同时工作时，提高整体换热性能。另一方面单系统运行时，有利于两个换热管之间形成有效的热传导，提高单系统的换热能力。
在一些实施例中，第二换热管6在其宽度方向上的一侧端部与第一翅片7位于宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK2，WK2小于第一换热管5的宽度尺寸W1，第一换热管5的宽度尺寸W1大于等于第二换热管6的宽度尺寸W2。
如图8所示，在左右方向上，第二换热管6的右端与第一翅片7的右端平齐，第二换热管6的左端和第一翅片7的左端的距离为WK2，距离WK2小于第一换热管5的宽度尺寸W1，而第一换热管5的宽度尺寸W1又不小于第二换热管6的的宽度尺寸W2。
在一些实施例中，第一换热管5内多个通道81的流通截面积之和大于第二换热管6内多个通道81的流通截面积之和。
第一换热管5和第二换热管6内均设有多个通道81，如图12所示，第一换热管5内的多个通道81和第二换热管6内的多个通道81均沿着左右方向间隔布置，第一换热管5内的多个通道81的流通截面积之和大于第二换热管6内的多个通道81的流通截面积之和。由此，安装换热器100时，可以将第一换热管5安装在迎风侧，由于第一换热管5内总的流通截面积较大，第一换热管5内冷却介质的流量较大，从而使得第一换热管5具有较高的换热性能，经第一换热管5换热后的气流温度有所下降，温度较低的气流会流经第二换热管6处，由于第二换热管6内冷却介质的流量略小，能够充分满足温度下降后的气流的降温，这样的设计有利于提升换热效率，降低了能耗。
在一些实施例中，第一换热管5宽度方向上的一端的投影与第一翅片7在其宽度方向上的一端的投影平齐，第二换热管6宽度方向上的一端的投影与第一翅片7在其宽度方向上的另一端的投影平齐。
具体地，如图6所示，在左右方向上，第一换热管5的左端与第一翅片7的左端平齐，第二换热管6的右端与第一翅片7的右端平齐。由此，可以避免第一翅片7的左右两端超出第一换热管5和第二换热管6的情况，有利于增大第一翅片7上的总热量，进而有利于提高换热效率。
在一些实施例中，第一换热管5包括第一通道51和第二通道52，第一通道51在第一换热管5横截面上的流通截面积大于其他通道在第一换热管5横截面上的流通截面积，第二通道52在换热管横截面上的流通截面积小于其他通道在第一换热管5横截面上的流通截面积，第二换热管6包括第三通道61和第四通道62，第三通道61在第二换热管6横截面上的流通截面积大于其他通道在第二换热管6横截面上的流通截面积，第四通道62在第二换热管6横截面上的流通截面积小于其他通道在第二换热管6横截面上的流通截面积。
如图11所示，第一换热管5内的通道包括第一通道51和第二通道52，第一通道51的流通截面积大于第二通道52的流通截面积，且在第一换热管5内，第一通道51的流通截面积最大，第二通道52的流通截面积最小。第一通道51设在第一换热管5的右端，第二通道52设在第一换热管5的左端，第一换热管5内剩余的通道则设在第一通道51和第二通道52之间。
第二换热管6内的通道包括第三通道61和第四通道62，第三通道61的流通截面积大于第四通道62的流通截面积，且在第二换热管6内，第三通道61的流通截面积最大，第四通道62的流通截面积最小。第三通道61设在第二换热管6的右端，第四通道62设在第二换热管6的左端，第二换热管6内剩余的通道则设在第三通道61和第四通道62之间。
安装换热器100时，可以将第一通道51和第三通道61安装在迎风侧，将第二通道52和第四通道62安装在背风侧。第一通道51，第三通道61处于换热管的迎风侧，具有较大的换热温差，同时具有大的流通面积时，可通过的制冷剂量增加，有利于提升换热管8的换热能力，由此可以提升换热器100的换热能力。
在一些实施例中，在第一翅片7上，靠近第一翅片7一端的翅片密度与靠近第一翅片7另一端的翅片密度不同。
具体地，第一翅片7的密度在换热管宽度方向上可以发生变化，比如背风侧翅片密度大，迎风侧翅片密度小，由于背风侧换热温差小，换热能力弱，背风侧换热管通道内制冷剂得不到充分换热，背风侧的翅片密度较大能够有效增加换热面积，从而起到补偿换热的效果。另外，迎风侧的翅片密度小、背风侧的翅片密度大，还有利于提升换热器100的结霜性能。
下面描述根据本发明实施例的空调系统。
根据本发明实施例的空调系统包括第一回路200、第二回路300和换热器，换热器可以为上述实施例中描述的换热器100，第一回路200与换热器100的第一管1和第三管3连通，第一回路200包括第一压缩机202和第一节流装置201，第二回路300与换热器100的第二管2和第四管4连通，第二回路300包括第二压缩机302和第二节流装置301。
如图13所示，第一回路200和第二回路300均为闭环管路，换热器100有两个，换热器100包括第一换热管和第二换热管，第一回路200上设有第一压缩机202和第一节流装置201，两个换热器100的各第一换热管均串接在第一回路200上，第二回路300上设有第二压缩机302和第二节流装置301，两个换热器100的各第二换热管均串接在第二回路300上。
使用时，冷却介质会分别沿着第一回路200和第二回路300循环，其中在第一回路200中，从第一压缩机202流出的冷却介质会依次流经一个换热器100的第一换热管、第一节流装置201、另一个换热器100的第一换热管，最后再回流至第一压缩机202内；在第二回路300中，从第二压缩机302流出的冷却介质会依次流经一个换热器100的第二换热管、第二节流装置301、另一个换热器100的第二换热管，最后再回流至第二压缩机302内。
根据本发明实施例的空调系统，空调系统的换热器100增大了翅片的有效换热面积，提高了空调系统的换热性能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种换热器，其特征在于，包括：
第一组件，所述第一组件包括第一管和第二管；
第二组件，所述第二组件包括第三管和第四管；
多个换热管，所述换热管为微通道扁管，所述换热管包括沿其长度方向设置的多个通道，所述多个通道在所述换热管宽度方向上间隔设置，所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管长度方向上的一端与所述第一管连通，所述第一换热管长度方向上的另一端与所述第三管连通，以连通所述第一管和所述第三管；所述第二换热管长度方向上的一端与所述第二管连通，所述第二换热管长度方向上的另一端与所述第四管连通，以连通所述第二管和所述第四管，所述第一换热管和所述第二换热管在所述第一管的长度方向上间隔布置，所述第一管与所述第二管互不连通，所述第三管和所述第四管互不连通；
翅片，所述翅片包括第一翅片，在所述第一管的长度方向上，所述第一翅片与一个所述第一换热管相连，该所述第一翅片与一个所述第二换热管相连，该所述第一换热管、部分该所述第一翅片与该所述第二换热管沿所述第一管的长度方向上设置，所述第一翅片为多个，
所述第一换热管的宽度尺寸W1小于所述第一翅片的宽度尺寸Wf，所述第二换热管的宽度尺寸W2小于所述第一翅片的宽度尺寸Wf，所述第一翅片的宽度尺寸Wf小于所述第一换热管的宽度尺寸W1和所述第二换热管宽度尺寸W2之和，所述第一换热管和所述第二换热管的宽度方向平行，所述第一换热管的宽度尺寸W1大于所述第二换热管的宽度尺寸W2；
定义与所述第一管长度方向垂直的平面为第一平面，所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影至少部分不重合。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管的宽度尺寸W1的三分之一和所述第二换热管的宽度尺寸W2的三分之一中的较小值小于所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管的宽度尺寸W1和所述第二换热管的宽度尺寸W2中的较小值大于所述第一换热管在所述第一平面内的投影与所述第二换热管在所述第一平面内的投影的重叠部分的宽度尺寸Ws。
4.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管在其宽度方向上的一侧端部与所述第一翅片位于所述宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK1，所述WK1小于所述第二换热管的宽度尺寸W2。
5.根据权利要求4任一项所述的换热器，其特征在于，所述第二换热管在其宽度方向上的一侧端部与所述第一翅片位于所述宽度方向上同一侧端部之间的距离为WK2，所述WK2小于所述第一换热管的宽度尺寸W1，所述第一换热管的宽度尺寸W1大于等于所述第二换热管的宽度尺寸W2。
6.根据权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，在所述第一平面内，所述第一换热管宽度方向上的一端的投影与所述第一翅片在其宽度方向上的一端的投影平齐，所述第二换热管宽度方向上的一端的投影与所述第一翅片在其宽度方向上的另一端的投影平齐。
7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管包括第一通道和第二通道，所述第一通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积大于其他所述通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积，所述第二通道在所述换热管横截面上的流通截面积小于其他所述通道在所述第一换热管横截面上的流通截面积。
8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述第二换热管包括第三通道和第四通道，所述第三通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积大于其他所述通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积，所述第四通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积小于其他所述通道在所述第二换热管横截面上的流通截面积。
9.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的换热器，所述空调系统包括第一回路和第二回路，所述第一回路包括第一压缩机和第一节流装置，所述第一回路与所述换热器的第一管和第三管连通，所述第二回路包括第二压缩机和第二节流装置，所述第二回路与所述换热器的第二管和第四管连通。
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