CN114318836A - 一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，涉及到服装加工领域，包括底板、放料机构、蒸汽熨斗及裁剪机构，放料机构设置在底板的上端左侧，裁剪机构设置在底板的上端右侧，还包括移动台、折叠机构和驱动机构，移动台可滑动设置在底板的上端，移动台的开设有条形口，条形口的上侧开设有凹槽，蒸汽熨斗固定设置在凹槽的内部，折叠机构中的折叠板可转动设置在移动台的右侧，驱动机构设置在底板的后侧，驱动机构包括伺服电机、第一驱动组件和第二驱动组件。本发明在布料裁剪完毕后收卷时能够将布料的裁剪处的毛边进行折叠压紧，避免布料的裁剪处毛边产生脱丝现象。

Description

一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置

技术领域

本发明涉及服装加工领域，特别涉及一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置。

背景技术

现今社会对服装的要求已经不仅仅满足于最开始的遮掩和保暖，人们还要讲究款式、质量以及舒适度等等，但是所有的服装制作都离不开布料的应用，布料是加工服装的最基本原料，布料在使用时需要根据实际使用需求对其进行相应的裁剪，在裁剪时，为提高裁剪的平整性，一般需要对面料进行初步熨烫。

目前，在使用丝绸布料制作服装时，丝绸布料在裁剪后，剩余的布料裁剪处容易出现毛边，而丝绸布料的毛边容易出现脱丝现象，从而导致丝绸布料的脱丝部分无法继续使用，造成资源浪费，目前，解决丝绸面料的毛边一般通过对丝绸面料的毛边处进行加热烧结，从而避免丝绸面料毛边脱丝的现象，但是，使用加热烧结的方法会对丝绸面料的边沿造成损坏，再次使用时，需要将烧结部分进行去除，通过造成资源浪费，且在烧结时，温度过高容易造成事故，不便于人们使用。

因此，发明一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，以解决上述背景技术中提出的解决丝绸面料的毛边一般通过对丝绸面料的毛边处进行加热烧结，从而避免丝绸面料毛边脱丝的现象，但是，使用加热烧结的方法会对丝绸面料的边沿造成损坏，再次使用时，需要将烧结部分进行去除，通过造成资源浪费，且在烧结时，温度过高容易造成事故，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，包括底板、放料机构、蒸汽熨斗及裁剪机构，所述放料机构设置在底板的上端左侧，所述裁剪机构设置在底板的上端右侧，还包括移动台、折叠机构和驱动机构，所述移动台可滑动设置在底板的上端，所述移动台的开设有条形口，所述条形口的上侧开设有凹槽，所述蒸汽熨斗固定设置在凹槽的内部，所述折叠机构中的折叠板可转动设置在移动台的右侧，所述驱动机构设置在底板的后侧，所述驱动机构包括伺服电机、第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件中的螺纹杆转动设置在底板的后侧，且螺纹杆转动可带动移动台横向移动，所述第二驱动组件中的转杆转动设置在放料机构的支撑板后侧，且转杆转动可带动放料机构中的布料辊转动。

优选的，所述放料机构包括两个支撑板和布料辊，两个所述支撑板均固定设置在底板的上端左侧，且两个支撑板前后对称分布，所述布料辊纵向设置在两个支撑板之间，且布料辊的前后两端通过第一转轴与两个支撑板转动连接。

优选的，两个所述支撑板之间下方设置有纵向放置的导料辊，所述导料辊的前后两端通过第二转轴与两个支撑板转动连接，所述导料辊的下侧边沿与条形口平齐。

优选的，所述裁剪机构包括L形板、气缸、裁剪刀和裁剪台，所述L形板固定设置在底板的上端右侧，所述气缸的上端与L形板的水平部下端固定连接，所述气缸的下端与裁剪刀固定连接，所述裁剪台设置在裁剪刀的正下方并与底板固定连接，所述裁剪台的上端开设有纵向设置的裁剪槽，所述裁剪槽的端面呈V型设置。

优选的，所述第一驱动组件包括螺纹杆、螺纹套筒、滑套、第一弹簧及连接杆，所述底板的后侧固定连接有两个第一安装座，所述螺纹杆横向设置在两个第一安装座之间，且螺纹杆的两端均通过第一轴承分别与两个第一安装座转动连接，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹套接，所述滑套设置在螺纹套筒的右侧并与螺纹杆滑动连接，所述螺纹套筒和滑套之间通过第一弹簧相互固定连接，所述第一弹簧与螺纹杆滑动套设，所述滑套的上侧与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端与移动台的后侧固定连接，所述伺服电机与左侧的第一安装座的左端固定连接，且伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的左端固定连接。

优选的，所述第二驱动组件包括转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮和驱动杆，所述第一锥齿轮与螺纹杆的杆壁左端固定套接，后侧所述支撑板的后侧固定连接有两个第二安装座，所述转杆的杆壁上端两端均通过第二轴承分别与两个第二安装座转动连接，所述转杆的下端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转杆的上端与第三锥齿轮固定连接，所述驱动杆设置在第一转轴的后侧，且驱动杆和第一转轴之间通过超越离合器相互连接，所述驱动杆的后端与第四锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

优选的，所述折叠机构包括折叠板、第三转轴、直齿轮及齿条杆，所述折叠板的下端固定连接有第一固定块，所述移动台的右侧下端固定连接有两个前后对称分布的第二固定块，所述第一固定块位于两个第二固定块之间，所述第三转轴固定贯穿第一固定块，所述第三转轴的前后两端均通过第三轴承分别与两个第二固定块转动连接，且第三转轴的前端向前延伸并与直齿轮固定连接，所述齿条杆横向固定设置在底板的前侧上沿，所述直齿轮在横向移动过程中可与齿条杆啮合，所述第一固定块的前后两侧均固定连接有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧相反的两端分别与两个第二固定块固定连接，且两个扭力弹簧均与第三转轴活动套设。

优选的，所述底板的上端中部开设有横向设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上端与移动台的底部固定连接，所述滑槽的内部两端均固定连接有橡胶挡块。

本发明的技术效果和优点：

1、通过底板、放料机构、裁剪机构、移动台、驱动机构和折叠机构的相互配合，当需要对面料进行裁剪时，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套筒向右移动，螺纹套筒通过第一弹簧带动滑套向右移动，且第一弹簧被压缩，滑套通过连接杆向右移动，连接杆带动移动台向右移动，同时螺纹杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转杆转动，转杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动驱动杆转动，驱动杆通过超越离合器带动第一转轴转动，第一转轴带动布料辊转动，从而能够对布料进行释放，布料在移动台和折叠板的带动下向右拉动，当移动台向右移动使直齿轮与齿条杆啮合时，直齿轮在齿条杆的表面进行滚动，直齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第一固定块转动，第一固定块带动折叠板转动，使折叠板转动至水平状态，同时移动台停止移动，通过人工将布料向右继续拉动，布料在拉动时经过蒸汽熨斗，从而能够对布料进行初步熨烫，将布料的待裁剪处放置在裁剪台上，通过气缸带动裁剪刀向下移动，从而裁剪刀能够将布料进行裁剪，裁剪完毕后，不需要继续裁剪时，反向启动伺服电机，从而螺纹杆反向转动，并带动螺纹套筒向左移动，螺纹套筒向左移动初始会对第一弹簧进行拉扯，从而移动台并不发生移动，同时转杆转动会带动布料辊反向转动，会对剩余布料进行收卷，而当布料的裁剪位置移动至折叠板上时，第一弹簧被拉伸至极限并开始带动滑套向左移动，滑套带动移动台、折叠板和直齿轮向左移动，同时直齿轮在齿条杆上反向滚动，从而直齿轮通过第三转轴带动折叠板向上转动，能够使折叠板与移动台的右侧贴合，并将布料的裁剪处毛边进行折叠压紧，避免布料的裁剪处毛边产生脱丝现象，且当直齿轮与齿条杆脱离后，通过两个扭力弹簧能够对第一固定块施加扭转力，从而使折叠板保持与移动台的右侧紧密贴合的状态，便于人们使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖面结构示意图；

图3为本发明的左侧面结构示意图；

图4为本发明的背面结构示意图；

图5为本发明的折叠机构的右侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、蒸汽熨斗；3、移动台；4、折叠板；5、螺纹杆；6、转杆；7、支撑板；8、布料辊；9、第一转轴；10、导料辊；11、第二转轴；12、L形板；13、气缸；14、裁剪刀；15、裁剪台；16、螺纹套筒；17、滑套；18、第一弹簧；19、连接杆；20、第一安装座；21、伺服电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、驱动杆；27、第二安装座；28、超越离合器；29、第三转轴；30、直齿轮；31、齿条杆；32、第一固定块；33、第二固定块；34、扭力弹簧；35、滑块；36、橡胶挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，包括底板1、放料机构、蒸汽熨斗2及裁剪机构，放料机构设置在底板1的上端左侧，裁剪机构设置在底板1的上端右侧，还包括移动台3、折叠机构和驱动机构，移动台3可滑动设置在底板1的上端，移动台3的开设有条形口，条形口的上侧开设有凹槽，蒸汽熨斗2固定设置在凹槽的内部，折叠机构中的折叠板4可转动设置在移动台3的右侧，驱动机构设置在底板1的后侧，驱动机构包括伺服电机21、第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件中的螺纹杆5转动设置在底板1的后侧，且螺纹杆5转动可带动移动台3横向移动，第二驱动组件中的转杆6转动设置在放料机构的支撑板7后侧，且转杆6转动可带动放料机构中的布料辊8转动。

如图2和图3示，放料机构包括两个支撑板7和布料辊8，两个支撑板7均固定设置在底板1的上端左侧，且两个支撑板7前后对称分布，布料辊8纵向设置在两个支撑板7之间，且布料辊8的前后两端通过第一转轴9与两个支撑板7转动连接，布料辊8转动能够对布料进行释放，布料辊8反向转动时能够将剩余布料进行收卷。

如图2和图3示，两个支撑板7之间下方设置有纵向放置的导料辊10，导料辊10的前后两端通过第二转轴11与两个支撑板7转动连接，导料辊10的下侧边沿与条形口平齐，布料在释放时绕过导料辊10进入移动台3的条形口中，便于使布料在释放时平整。

如图1示，裁剪机构包括L形板12、气缸13、裁剪刀14和裁剪台15，L形板12固定设置在底板1的上端右侧，气缸13的上端与L形板12的水平部下端固定连接，气缸13的下端与裁剪刀14固定连接，裁剪台15设置在裁剪刀14的正下方并与底板1固定连接，裁剪台15的上端开设有纵向设置的裁剪槽，裁剪槽的端面呈V型设置，气缸13带动裁剪刀14向下移动，从而能够对布料进行裁切。

如图3和图4示，第一驱动组件包括螺纹杆5、螺纹套筒16、滑套17、第一弹簧18及连接杆19，底板1的后侧固定连接有两个第一安装座20，螺纹杆5横向设置在两个第一安装座20之间，且螺纹杆5的两端均通过第一轴承分别与两个第一安装座20转动连接，螺纹套筒16与螺纹杆5螺纹套接，滑套17设置在螺纹套筒16的右侧并与螺纹杆5滑动连接，螺纹套筒16和滑套17之间通过第一弹簧18相互固定连接，第一弹簧18与螺纹杆5滑动套设，滑套17的上侧与连接杆19固定连接，连接杆19的另一端与移动台3的后侧固定连接，伺服电机21与左侧的第一安装座20的左端固定连接，且伺服电机21的输出端通过联轴器与螺纹杆5的左端固定连接，启动伺服电机21，伺服电机21带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套筒16向右移动，螺纹套筒16通过第一弹簧18带动滑套17向右移动，且第一弹簧18被压缩，滑套17通过连接杆19向右移动，连接杆19带动移动台3向右移动，从而带动释放的布料向右移动。

如图4示，第二驱动组件包括转杆6、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三锥齿轮24、第四锥齿轮25和驱动杆26，第一锥齿轮22与螺纹杆5的杆壁左端固定套接，后侧支撑板7的后侧固定连接有两个第二安装座27，转杆6的杆壁上端两端均通过第二轴承分别与两个第二安装座27转动连接，转杆6的下端与第二锥齿轮23固定连接，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合连接，转杆6的上端与第三锥齿轮24固定连接，驱动杆26设置在第一转轴9的后侧，且驱动杆26和第一转轴9之间通过超越离合器28相互连接，驱动杆26的后端与第四锥齿轮25固定连接，第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合连接，同时螺纹杆5转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22通过第二锥齿轮23带动转杆6转动，转杆6带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24通过第四锥齿轮25带动驱动杆26转动，驱动杆26通过超越离合器28带动第一转轴9转动，第一转轴9带动布料辊8转动，从而能够对布料进行释放，超越离合器28在正向转动时为限制转动，即驱动杆26必然带动第一转轴9正向转动，且超越离合器28的内部阻力较大，在驱动杆26反向转动时，由于布料辊8反向转动没有受到其他阻力，从而驱动杆26仍然能够带动第一转轴9和布料辊8反向转动。

如图1、图3和图5示，折叠机构包括折叠板4、第三转轴29、直齿轮30及齿条杆31，折叠板4的下端固定连接有第一固定块32，移动台3的右侧下端固定连接有两个前后对称分布的第二固定块33，第一固定块32位于两个第二固定块33之间，第三转轴29固定贯穿第一固定块32，第三转轴29的前后两端均通过第三轴承分别与两个第二固定块33转动连接，且第三转轴29的前端向前延伸并与直齿轮30固定连接，齿条杆31横向固定设置在底板1的前侧上沿，直齿轮30在横向移动过程中可与齿条杆31啮合，第一固定块32的前后两侧均固定连接有扭力弹簧34，两个扭力弹簧34相反的两端分别与两个第二固定块33固定连接，且两个扭力弹簧34均与第三转轴29活动套设，当移动台3向右移动使直齿轮30与齿条杆31啮合时，直齿轮30在齿条杆31的表面进行滚动，直齿轮30带动第三转轴29转动，第三转轴29带动第一固定块32转动，第一固定块32带动折叠板4转动，使折叠板4转动至水平状态，同时移动台3停止移动。

如图2示，底板1的上端中部开设有横向设置的滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块35，滑块35的上端与移动台3的底部固定连接，滑槽的内部两端均固定连接有橡胶挡块36，能够使移动台3在横向移动时更加稳定，且两个橡胶挡块36能够对滑块35进行缓冲，避免滑块35与滑槽的两侧撞击而受到损坏。

本发明工作原理：当需要对面料进行裁剪时，启动伺服电机21，伺服电机21带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套筒16向右移动，螺纹套筒16通过第一弹簧18带动滑套17向右移动，且第一弹簧18被压缩，滑套17通过连接杆19向右移动，连接杆19带动移动台3向右移动，同时螺纹杆5转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22通过第二锥齿轮23带动转杆6转动，转杆6带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24通过第四锥齿轮25带动驱动杆26转动，驱动杆26通过超越离合器28带动第一转轴9转动，第一转轴9带动布料辊8转动，从而能够对布料进行释放，布料在移动台3和折叠板4的带动下向右拉动，当移动台3向右移动使直齿轮30与齿条杆31啮合时，直齿轮30在齿条杆31的表面进行滚动，直齿轮30带动第三转轴29转动，第三转轴29带动第一固定块32转动，第一固定块32带动折叠板4转动，使折叠板4转动至水平状态，同时移动台3停止移动，通过人工将布料向右继续拉动，布料在拉动时经过蒸汽熨斗2，从而能够对布料进行初步熨烫，将布料的待裁剪处放置在裁剪台15上，通过气缸13带动裁剪刀14向下移动，从而裁剪刀14能够将布料进行裁剪，裁剪完毕后，不需要继续裁剪时，反向启动伺服电机21，从而螺纹杆5反向转动，并带动螺纹套筒16向左移动，螺纹套筒16向左移动初始会对第一弹簧18进行拉扯，从而移动台3并不发生移动，同时转杆6转动会带动布料辊8反向转动，会对剩余布料进行收卷，而当布料的裁剪位置移动至折叠板4上时，第一弹簧18被拉伸至极限并开始带动滑套17向左移动，滑套17带动移动台3、折叠板4和直齿轮30向左移动，同时直齿轮30在齿条杆31上反向滚动，从而直齿轮30通过第三转轴29带动折叠板4向上转动，能够使折叠板4与移动台3的右侧贴合，并将布料的裁剪处毛边进行折叠压紧，避免布料的裁剪处毛边产生脱丝现象，且当直齿轮30与齿条杆31脱离后，通过两个扭力弹簧34能够对第一固定块32施加扭转力，从而使折叠板4保持与移动台3的右侧紧密贴合的状态，便于人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，包括底板（1）、放料机构、蒸汽熨斗（2）及裁剪机构，所述放料机构设置在底板（1）的上端左侧，所述裁剪机构设置在底板（1）的上端右侧，其特征在于：还包括移动台（3）、折叠机构和驱动机构，所述移动台（3）可滑动设置在底板（1）的上端，所述移动台（3）的开设有条形口，所述条形口的上侧开设有凹槽，所述蒸汽熨斗（2）固定设置在凹槽的内部，所述折叠机构中的折叠板（4）可转动设置在移动台（3）的右侧，所述驱动机构设置在底板（1）的后侧，所述驱动机构包括伺服电机（21）、第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件中的螺纹杆（5）转动设置在底板（1）的后侧，且螺纹杆（5）转动可带动移动台（3）横向移动，所述第二驱动组件中的转杆（6）转动设置在放料机构的支撑板（7）后侧，且转杆（6）转动可带动放料机构中的布料辊（8）转动。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述放料机构包括两个支撑板（7）和布料辊（8），两个所述支撑板（7）均固定设置在底板（1）的上端左侧，且两个支撑板（7）前后对称分布，所述布料辊（8）纵向设置在两个支撑板（7）之间，且布料辊（8）的前后两端通过第一转轴（9）与两个支撑板（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：两个所述支撑板（7）之间下方设置有纵向放置的导料辊（10），所述导料辊（10）的前后两端通过第二转轴（11）与两个支撑板（7）转动连接，所述导料辊（10）的下侧边沿与条形口平齐。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述裁剪机构包括L形板（12）、气缸（13）、裁剪刀（14）和裁剪台（15），所述L形板（12）固定设置在底板（1）的上端右侧，所述气缸（13）的上端与L形板（12）的水平部下端固定连接，所述气缸（13）的下端与裁剪刀（14）固定连接，所述裁剪台（15）设置在裁剪刀（14）的正下方并与底板（1）固定连接，所述裁剪台（15）的上端开设有纵向设置的裁剪槽，所述裁剪槽的端面呈V型设置。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括螺纹杆（5）、螺纹套筒（16）、滑套（17）、第一弹簧（18）及连接杆（19），所述底板（1）的后侧固定连接有两个第一安装座（20），所述螺纹杆（5）横向设置在两个第一安装座（20）之间，且螺纹杆（5）的两端均通过第一轴承分别与两个第一安装座（20）转动连接，所述螺纹套筒（16）与螺纹杆（5）螺纹套接，所述滑套（17）设置在螺纹套筒（16）的右侧并与螺纹杆（5）滑动连接，所述螺纹套筒（16）和滑套（17）之间通过第一弹簧（18）相互固定连接，所述第一弹簧（18）与螺纹杆（5）滑动套设，所述滑套（17）的上侧与连接杆（19）固定连接，所述连接杆（19）的另一端与移动台（3）的后侧固定连接，所述伺服电机（21）与左侧的第一安装座（20）的左端固定连接，且伺服电机（21）的输出端通过联轴器与螺纹杆（5）的左端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括转杆（6）、第一锥齿轮（22）、第二锥齿轮（23）、第三锥齿轮（24）、第四锥齿轮（25）和驱动杆（26），所述第一锥齿轮（22）与螺纹杆（5）的杆壁左端固定套接，后侧所述支撑板（7）的后侧固定连接有两个第二安装座（27），所述转杆（6）的杆壁上端两端均通过第二轴承分别与两个第二安装座（27）转动连接，所述转杆（6）的下端与第二锥齿轮（23）固定连接，所述第一锥齿轮（22）与第二锥齿轮（23）啮合连接，所述转杆（6）的上端与第三锥齿轮（24）固定连接，所述驱动杆（26）设置在第一转轴（9）的后侧，且驱动杆（26）和第一转轴（9）之间通过超越离合器（28）相互连接，所述驱动杆（26）的后端与第四锥齿轮（25）固定连接，所述第三锥齿轮（24）与第四锥齿轮（25）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述折叠机构包括折叠板（4）、第三转轴（29）、直齿轮（30）及齿条杆（31），所述折叠板（4）的下端固定连接有第一固定块（32），所述移动台（3）的右侧下端固定连接有两个前后对称分布的第二固定块（33），所述第一固定块（32）位于两个第二固定块（33）之间，所述第三转轴（29）固定贯穿第一固定块（32），所述第三转轴（29）的前后两端均通过第三轴承分别与两个第二固定块（33）转动连接，且第三转轴（29）的前端向前延伸并与直齿轮（30）固定连接，所述齿条杆（31）横向固定设置在底板（1）的前侧上沿，所述直齿轮（30）在横向移动过程中可与齿条杆（31）啮合，所述第一固定块（32）的前后两侧均固定连接有扭力弹簧（34），两个所述扭力弹簧（34）相反的两端分别与两个第二固定块（33）固定连接，且两个扭力弹簧（34）均与第三转轴（29）活动套设。

8.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，其特征在于：所述底板（1）的上端中部开设有横向设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块（35），所述滑块（35）的上端与移动台（3）的底部固定连接，所述滑槽的内部两端均固定连接有橡胶挡块（36）。

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