CN217437298U - 无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构 - Google Patents

Abstract

一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，它包括槽板架、过渡滚轮组、压接机构和摆臂机构，通过在槽板架内设置过渡滚轮组、压接机构、摆臂机构和切断机构，两个过渡滚轮组相互对应位于压接机构的下部，摆臂机构位于其中一个过渡滚轮组的一侧，过渡滚轮组的其中一个过渡辊和托辊之间设置切断机构，一个释放工位释放的无纺布经过其中一个过渡滚轮组、压接机构和摆臂机构进入生产线后续的储布工位，当该释放工位的无纺布卷快释放完之前，另一个过渡滚轮组接替前一个释放工位释放的无纺布并在压接机构的压接下进行贴合搭接，避免生产过程中中途停机，有利于提高生产效率。

Description

无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构

技术领域

本实用新型属于医用材料制备技术领域，涉及一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构。

背景技术

无纺布作为医用湿巾必不可少的原材料，其在生产过程中，它是卷取在一个个的卷筒上形成的无纺布卷，在医用湿巾生产过程中，再将无纺布卷放入释放工位，通过释放工位将无纺布释放出来，之后经过多工种工艺制备成湿巾。

在前期生产过程中，该产品在生产线不停机的状态下，需要对医用无纺布进行牵引接驳，目前，采用的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，搭接后的医用无纺布贴合效果不理想，易松脱造成生产线停机，影响效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，采用在槽板架内设置过渡滚轮组、压接机构、摆臂机构和切断机构，两个过渡滚轮组相互对应位于压接机构的下部，摆臂机构位于其中一个过渡滚轮组的一侧，过渡滚轮组的其中一个过渡辊和托辊之间设置切断机构，一个释放工位释放的无纺布经过其中一个过渡滚轮组、压接机构和摆臂机构进入生产线后续的储布工位，当该释放工位的无纺布卷快释放完之前，另一个过渡滚轮组接替前一个释放工位释放的无纺布并在压接机构的压接下进行贴合搭接，避免生产过程中中途停机，有利于提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，它包括槽板架、过渡滚轮组、压接机构和摆臂机构；所述过渡滚轮组、压接机构和摆臂机构位于槽板架内，两个过渡滚轮组皆位于压接机构的下部，摆臂机构位于过渡滚轮组和压接机构的一侧；压接机构的两个压板相互对应位于两个过渡滚轮组上部的过渡辊之间。

所述槽板架为两端和下部开口的槽型结构。

所述过渡滚轮组包括两个过渡辊和两个托辊，两个过渡辊之间设定高度差，两个托辊位于两个过渡辊之间。

所述过渡滚轮组的其中一个过渡辊和其中一个托辊之间设置切断机构；切断机构包括顶升缸伸缩端连接的抵刀，以及位于抵刀上部与其对应的切刀，顶升缸和切刀与槽板架连接。

所述压接机构包括两个拉伸缸伸缩端分别连接的侧推缸，以及与侧推缸伸缩端连接的压板，拉伸缸与槽板架连接。

所述摆臂机构包括摆臂两端连接的辊轴，以及靠近摆臂中部一侧连接的中心轴，中心轴的两端与轴承座配合，轴承座与槽板架连接。

本实用新型的主要有益效果在于：

过渡滚轮组、压接机构、摆臂机构和切断机构皆位于槽板架内，有利于节省空间；槽板架下部及两端为开口结构，有利于穿布。

过渡滚轮组为两个，其中一个在工作状态时，另一个过渡滚轮组可以处于准备状态或待工作状态，便于两个过渡滚轮组之间相互切换工作。

压接机构位于两个过渡滚轮组的上部，在其中一个释放工位的无纺布释放完之前，将另一个释放工位的无纺布从另一个过渡滚轮组牵引至压接机构的压板之间，使两个释放工位释放的无纺布相互贴合并搭接。

贴合搭接时，侧推缸驱动两个压板相互靠近将两张无纺布压持，并在拉伸缸的拉伸下向上拉动两张无纺布快速靠近转移轮，通过转移轮后向摆臂机构的方向运动，搭接方便快捷，贴合效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的左视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图3的A-A处剖视示意图。

图6为本实用新型的切断机构的结构示意图。

图中：槽板架1，过渡滚轮组2，压接机构3，拉伸缸31，侧推缸32，压板33，摆臂机构4，摆臂41，辊轴42，中心轴43，顶升缸51，抵刀52，切刀53。

具体实施方式

如图1~图6中，一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，它包括槽板架1、过渡滚轮组2、压接机构3和摆臂机构4；所述过渡滚轮组2、压接机构3和摆臂机构4位于槽板架1内，两个过渡滚轮组2皆位于压接机构3的下部，摆臂机构4位于过渡滚轮组2和压接机构3的一侧；压接机构3的两个压板33相互对应位于两个过渡滚轮组2上部的过渡辊之间。使用时，一个释放工位释放的无纺布经过其中一个过渡滚轮组2、压接机构3和摆臂机构4进入生产线后续的储布工位，当该释放工位的无纺布卷快释放完之前，另一个过渡滚轮组2接替前一个释放工位释放的无纺布并在压接机构3的压接下进行贴合搭接，避免生产过程中中途停机，有利于提高生产效率。

优选的方案中，所述槽板架1为两端和下部开口的槽型结构。使用时，两个释放工位分别位于槽板架1的两端，槽板架1一侧的壁板小于另一侧的壁板，有利于在其中一个释放工位的无纺布快释放完之前，提供足够的空间，由人工操作另一个释放工位的无纺布穿过另一个过渡滚轮组2。

优选的方案中，所述过渡滚轮组2包括两个过渡辊和两个托辊，两个过渡辊之间设定高度差，两个托辊位于两个过渡辊之间。使用时，无纺布先穿过外侧的一个过渡辊后位于两个托辊上部，由托辊托住无纺布，避免穿布时无纺布塌落导致回卷；两个过渡辊之间设定高度差，其目的在于，穿布后，拖辊失去作用，无纺布在两个过渡辊之间形成张拉力，不在与托辊接触，避免拖辊摩擦无纺布。

优选的方案中，所述过渡滚轮组2的其中一个过渡辊和其中一个托辊之间设置切断机构；切断机构包括顶升缸51伸缩端连接的抵刀52，以及位于抵刀52上部与其对应的切刀53，顶升缸51和切刀53与槽板架1连接。使用时，当无纺布已经贴合并搭接成功后，通过切断机构将多余的无纺布切断。

优选地，穿布时，无纺布穿过切刀53和抵刀52之间，切断时，顶升缸51驱动抵刀52向上顶升无纺布，并使无纺布与切刀53的刃口抵触将无纺布切断。

优选的方案中，所述压接机构3包括两个拉伸缸31伸缩端分别连接的侧推缸32，以及与侧推缸32伸缩端连接的压板33，拉伸缸31与槽板架1连接。使用时，无纺布穿过两个压板33之间并绕过上部的转移轮与其接触；贴合搭接时，侧推缸32驱动两个压板33夹持无纺布，同时，拉伸缸31向上快速拉伸，使其中一张需要搭接的无纺布与另一张无纺布贴合，在后续工位的牵引机构的牵引下，使两张无纺布相互贴合并搭接，向后续工位的方向运动。

优选地，在贴合搭接时，启动摆臂机构4后续的储布机构，利用储布机构释放其上储存的无纺布，待贴合搭接完成后，再关闭储布机构；储布机构的目的在于，为人工操作穿布提供时间，通过在人工穿布时间段，释放储布机构上的无纺布，避免中途停机。

优选的方案中，所述摆臂机构4包括摆臂41两端连接的辊轴42，以及靠近摆臂41中部一侧连接的中心轴43，中心轴43的两端与轴承座配合，轴承座与槽板架1连接。使用时，无纺布穿过摆臂41两端的辊轴42，由于中心轴43位于摆臂41中部一侧，形成偏心连接结构，在穿布过程中，由于后续储布机构释放无纺布，过渡滚轮组2之间的张拉力减小，通过摆臂41绕中心轴43向一侧转动下压无纺布，增大张拉力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：它包括槽板架（1）、过渡滚轮组（2）、压接机构（3）和摆臂机构（4）；所述过渡滚轮组（2）、压接机构（3）和摆臂机构（4）位于槽板架（1）内，两个过渡滚轮组（2）皆位于压接机构（3）的下部，摆臂机构（4）位于过渡滚轮组（2）和压接机构（3）的一侧；压接机构（3）的两个压板（33）相互对应位于两个过渡滚轮组（2）上部的过渡辊之间。

2.根据权利要求1所述的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：所述槽板架（1）为两端和下部开口的槽型结构。

3.根据权利要求1所述的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：所述过渡滚轮组（2）包括两个过渡辊和两个托辊，两个过渡辊之间设定高度差，两个托辊位于两个过渡辊之间。

4.根据权利要求3所述的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：所述过渡滚轮组（2）的其中一个过渡辊和其中一个托辊之间设置切断机构；切断机构包括顶升缸（51）伸缩端连接的抵刀（52），以及位于抵刀（52）上部与其对应的切刀（53），顶升缸（51）和切刀（53）与槽板架（1）连接。

5.根据权利要求1所述的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：所述压接机构（3）包括两个拉伸缸（31）伸缩端分别连接的侧推缸（32），以及与侧推缸（32）伸缩端连接的压板（33），拉伸缸（31）与槽板架（1）连接。

6.根据权利要求1所述的无纺布卷生产成医用湿巾的连续自动搭接机构，其特征是：所述摆臂机构（4）包括摆臂（41）两端连接的辊轴（42），以及靠近摆臂（41）中部一侧连接的中心轴（43），中心轴（43）的两端与轴承座配合，轴承座与槽板架（1）连接。

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