CN216471252U - 带有止位停止功能的布料放卷装置 - Google Patents

带有止位停止功能的布料放卷装置 Download PDF

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CN216471252U CN202122933615.8U CN202122933615U CN216471252U CN 216471252 U CN216471252 U CN 216471252U CN 202122933615 U CN202122933615 U CN 202122933615U CN 216471252 U CN216471252 U CN 216471252U
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Abstract

本实用新型公开了带有止位停止功能的布料放卷装置,包括用于卷绕布料的转动筒,转动筒活动套设在支撑轴上,支撑轴固定在第一侧板的一侧,第一侧板的底部固定设置有底板,为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊的一侧设置有压持组件,压持组件可对布料进行压合固定,方便布料被切断时对布料端部进行固定,布料不会从传送辊上脱落,无需重新在传送辊上搭设布料,为了方便布料的切断,在对应的压板中分别设置有刀片和切刀座,刀片、切刀座相互靠近时可对布料进行均匀的切断操作,且切断时,两组压板之间压合的布料不会脱落,切断位置靠近压板外侧的一段布料可轻易脱离,方便实现布料的压合固定和切断双重操作。

Description

带有止位停止功能的布料放卷装置
技术领域
本实用新型涉及布料放卷装置技术领域,具体涉及带有止位停止功能的布料放卷装置。
背景技术
服装加工时需要先取布料卷上的布料,根据制作的服装不同,取用的布料长度不同,现有技术中通过将布料卷放置在布料放卷装置上进行取用,布料取出一段后将布料截断,布料截断后容易在布料放卷装置上松动或者脱离,需要人为重新搭设,且布料卷剩余最后一部分时布料输送时通过传送辊输送,传送辊与布料卷之间具有一定的距离,最后一部分的布料无拉持作用,在传送辊上输送时容易偏移或者脱落,不便加工。
为此我们提供带有止位停止功能的布料放卷装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了带有止位停止功能的布料放卷装置,为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊的一侧设置有压持组件,压持组件可对布料进行压合固定,方便布料被切断时对布料端部进行固定,布料不会从传送辊上脱落,无需重新在传送辊上搭设布料。
为了实现上述目的,本实用新型采用的带有止位停止功能的布料放卷装置,包括:
用于卷绕布料的转动筒,所述转动筒活动套设在支撑轴上,支撑轴固定在第一侧板的一侧,第一侧板的底部固定设置有底板;
所述第一侧板上具有将转动筒上的布料拉持呈Z字形的张紧辊、第一导向辊、第二导向辊、传送辊,所述张紧辊设置于支撑轴的一侧上方,所述第一导向辊、第二导向辊上下并排设置,第一导向辊、第二导向辊设置于张紧辊靠近支撑轴一侧的下端,所述传送辊设置有两组,两组传送辊上下并排设置且设置于第一导向辊、第二导向辊远离支撑轴的一侧;
所述传送辊的一侧设置有压合固定布料的压持组件和拉持第一导向辊、第二导向辊向传送辊靠近的拉持组件。
作为上述方案的进一步优化,所述压持组件包括上下设置的压板,所述压板相互远离的一端均设置有固定在第一侧板上的基板,所述基板上固定设置有推动压板移动的压合单元,两组压板相互靠近的一面均固定设置有橡胶垫。
本实施例中,为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊的一侧设置有压持组件,压持组件可对布料进行压合固定,方便布料被切断时对布料端部进行固定,布料不会从传送辊上脱落,无需重新在传送辊上搭设布料。
作为上述方案的进一步优化,所述压板的内部设置有内侧槽,所述内侧槽中设置有用于切断布料的切断组件,所述切断组件包括固定焊接在两组压板中相互远离一面的伸出单元,上方的伸出单元端部固定设置有上切刀,所述上切刀底部设置有刀片,刀片的外圈设置有护板,刀片和护板之间形成的压合区,下方的伸出单元端部固定设置有切刀座,所述切刀座的上表面设置有与刀片对应的切断槽,两组压板相互靠近的一面均设置有供对应的上切刀、切刀座通过的矩形槽,所述矩形槽设置在压板远离传送辊的一端。
需要说明的是,为了方便布料的切断,在对应的压板中分别设置有刀片和切刀座,刀片、切刀座相互靠近时可对布料进行均匀的切断操作,且切断时,两组压板之间压合的布料不会脱落,切断位置靠近压板外侧的一段布料可轻易脱离,方便实现布料的压合固定和切断双重操作。
作为上述方案的进一步优化,所述拉持组件包括固定安装的第一侧板表面的移动盒,所述移动盒的一端固定焊接有拉持单元,所述拉持单元的端部固定焊接有上固定板,所述上固定板的端部固定设置有活动套设在第一导向辊端部的转动套,所述第二导向辊的端部固定焊接有下固定板,所述下固定板的上表面固定焊接有推动上固定板的升降单元。
进一步的,为了便于转动筒上最后一段布料的均匀收放,在传送辊的一侧设置有拉持组件,拉持组件可拉持第一导向辊、第二导向辊向传送辊靠近,使得布料均匀的被传送辊传送,位置不易偏移,方便准确加工。
作为上述方案的进一步优化,所述底板远离第一侧板的一侧设置有第二侧板,所述第二侧板的底部固定焊接有活动贴合在底板上表面的低支撑板,低支撑板的端部固定焊接有吸附固定在第一侧板内侧面的磁性吸板,所述第二侧板的外侧通过角钢固定安装有传动单元,传动单元的端部传动连接有活动穿过第二侧板内侧的传动轴,所述传动轴的端部固定设置有齿轮,下方一组传送辊的端部设置有供齿轮卡合的齿轮槽,两组传送辊远离传动单元的一端均转动设置在第一侧板上。
具体的,第二侧板通过低支撑板端部的磁性吸板吸附固定在第一侧板上,便于抽拉第二侧板以更换支撑轴上的转动筒,使用方便,且抽开第二侧板时,传动轴端部的齿轮与齿轮槽分离,关闭第二侧板时,齿轮可卡合在对应的齿轮槽中而带动传送辊转动,方便使用。
作为上述方案的进一步优化,所述第一导向辊、第二导向辊远离第一侧板的一端活动贴合在第二侧板的内侧面,所述支撑轴、张紧辊的一端转动连接在第一侧板上,另一端活动插合在第二侧板内侧的圆槽中。
装置中,布料被转动筒、第一导向辊、第二导向辊、传送辊拉持呈Z字形,传送的结构稳定,张紧辊对布料起到张紧的目的,第一导向辊、第二导向辊对布料传送时具有导向的作用,传送辊可用于传输布料。
传动单元可使用伺服电机等装置,升降单元、拉持单元、伸出单元均可使用电动推杆或气缸等装置,升降单元启动时带动第一导向辊、第二导向辊相互靠近使得布料被压持固定在第一导向辊、第二导向辊之间,然后通过拉持组件拉持第一导向辊、第二导向辊向传送辊靠近,可使得布料被稳定的传输出去,不会偏移,适用于最后一段的布料稳定传输,拉持单元可拉持上固定板和转动套靠近传送辊,转动套靠近传送辊时带动其内部套设的第一导向辊向传送辊移动;
伸出单元启动时从矩形槽的端部伸出,对布料进行切断,切断的布料被伸入切断槽底部的刀片切断,实现准直切断的目的,避免了布料出现不易切断和拉丝的现象,护板卡合在切刀座的外部对切断位置的两侧布料进行压紧固定;
两组压板相互靠近的一面设置有橡胶垫,方便两组压板相互靠近时对布料进行弹性压持,对布料的保护性较强。
本实用新型的带有止位停止功能的布料放卷装置,具备如下有益效果:
本实用新型的带有止位停止功能的布料放卷装置,包括用于卷绕布料的转动筒,转动筒活动套设在支撑轴上,支撑轴固定在第一侧板的一侧,第一侧板的底部固定设置有底板,为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊的一侧设置有压持组件,压持组件可对布料进行压合固定,方便布料被切断时对布料端部进行固定,布料不会从传送辊上脱落,无需重新在传送辊上搭设布料,为了方便布料的切断,在对应的压板中分别设置有刀片和切刀座,刀片、切刀座相互靠近时可对布料进行均匀的切断操作,且切断时,两组压板之间压合的布料不会脱落,切断位置靠近压板外侧的一段布料可轻易脱离,方便实现布料的压合固定和切断双重操作。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的第二侧板结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图6为本实用新型的图2中C处结构放大示意图;
图7为本实用新型的图2中D处结构放大示意图;
图8为本实用新型的布料上方一组压板结构示意图;
图9为本实用新型的布料下方一组压板结构示意图。
图中:底板1、第一侧板2、支撑轴3、转动筒4、布料5、张紧辊6、第一导向辊7、第二导向辊8、拉持单元9、移动盒10、传送辊11、压持组件12、上固定板13、转动套14、升降单元15、下固定板16、基板17、橡胶垫18、压板19、矩形槽20、齿轮槽21、齿轮22、传动轴23、传动单元24、角钢25、第二侧板26、低支撑板27、磁性吸板28、压合单元29、内侧槽30、伸出单元31、上切刀32、护板33、刀片34、压合区35、圆形倒角36、切断槽37、切刀座38。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-9,本实用新型提供一种技术方案:带有止位停止功能的布料放卷装置,包括:
用于卷绕布料5的转动筒4,转动筒4活动套设在支撑轴3上,支撑轴3固定在第一侧板2的一侧,第一侧板2的底部固定设置有底板1;
第一侧板2上具有将转动筒4上的布料5拉持呈Z字形的张紧辊6、第一导向辊7、第二导向辊8、传送辊11,张紧辊6设置于支撑轴3的一侧上方,第一导向辊7、第二导向辊8上下并排设置,第一导向辊7、第二导向辊8设置于张紧辊6靠近支撑轴3一侧的下端,传送辊11设置有两组,两组传送辊11上下并排设置且设置于第一导向辊7、第二导向辊8远离支撑轴3的一侧;
传送辊11的一侧设置有压合固定布料5的压持组件12和拉持第一导向辊7、第二导向辊8向传送辊11靠近的拉持组件。
压持组件12包括上下设置的压板19,压板19相互远离的一端均设置有固定在第一侧板2上的基板17,基板17上固定设置有推动压板19移动的压合单元29,两组压板19相互靠近的一面均固定设置有橡胶垫18。
本实施例中,为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊11的一侧设置有压持组件12,压持组件12可对布料5进行压合固定,方便布料5被切断时对布料5端部进行固定,布料5不会从传送辊11上脱落,无需重新在传送辊11上搭设布料5。
压板19的内部设置有内侧槽30,内侧槽30中设置有用于切断布料5的切断组件,切断组件包括固定焊接在两组压板19中相互远离一面的伸出单元31,上方的伸出单元31端部固定设置有上切刀32,上切刀32底部设置有刀片34,刀片34的外圈设置有护板33,刀片34和护板33之间形成的压合区35,下方的伸出单元31端部固定设置有切刀座38,切刀座38的上表面设置有与刀片34对应的切断槽37,两组压板19相互靠近的一面均设置有供对应的上切刀32、切刀座38通过的矩形槽20,矩形槽20设置在压板19远离传送辊11的一端。
需要说明的是,为了方便布料5的切断,在对应的压板19中分别设置有刀片34和切刀座38,刀片34、切刀座38相互靠近时可对布料5进行均匀的切断操作,且切断时,两组压板19之间压合的布料5不会脱落,切断位置靠近压板19外侧的一段布料5可轻易脱离,方便实现布料5的压合固定和切断双重操作。
拉持组件包括固定安装的第一侧板2表面的移动盒10,移动盒10的一端固定焊接有拉持单元9,拉持单元9的端部固定焊接有上固定板13,上固定板13的端部固定设置有活动套设在第一导向辊7端部的转动套14,第二导向辊8的端部固定焊接有下固定板16,下固定板16的上表面固定焊接有推动上固定板13的升降单元15。
进一步的,为了便于转动筒4上最后一段布料5的均匀收放,在传送辊11的一侧设置有拉持组件,拉持组件可拉持第一导向辊7、第二导向辊8向传送辊11靠近,使得布料5均匀的被传送辊11传送,位置不易偏移,方便准确加工。
底板1远离第一侧板2的一侧设置有第二侧板26,第二侧板26的底部固定焊接有活动贴合在底板1上表面的低支撑板27,低支撑板27的端部固定焊接有吸附固定在第一侧板2内侧面的磁性吸板28,第二侧板26的外侧通过角钢25固定安装有传动单元24,传动单元24的端部传动连接有活动穿过第二侧板26内侧的传动轴23,传动轴23的端部固定设置有齿轮22,下方一组传送辊11的端部设置有供齿轮22卡合的齿轮槽21,两组传送辊11远离传动单元24的一端均转动设置在第一侧板2上。
具体的,第二侧板26通过低支撑板27端部的磁性吸板28吸附固定在第一侧板2上,便于抽拉第二侧板26以更换支撑轴3上的转动筒4,使用方便,且抽开第二侧板26时,传动轴23端部的齿轮22与齿轮槽21分离,关闭第二侧板26时,齿轮22可卡合在对应的齿轮槽21中而带动传送辊11转动,方便使用。
第一导向辊7、第二导向辊8远离第一侧板2的一端活动贴合在第二侧板26的内侧面,支撑轴3、张紧辊6的一端转动连接在第一侧板2上,另一端活动插合在第二侧板26内侧的圆槽中。
装置中,布料5被转动筒4、第一导向辊7、第二导向辊8、传送辊11拉持呈Z字形,传送的结构稳定,张紧辊6对布料5起到张紧的目的,第一导向辊7、第二导向辊8对布料5传送时具有导向的作用,传送辊11可用于传输布料5。
传动单元24可使用伺服电机等装置,升降单元15、拉持单元9、伸出单元31均可使用电动推杆或气缸等装置,升降单元15启动时带动第一导向辊7、第二导向辊8相互靠近使得布料5被压持固定在第一导向辊7、第二导向辊8之间,然后通过拉持组件拉持第一导向辊7、第二导向辊8向传送辊11靠近,可使得布料5被稳定的传输出去,不会偏移,适用于最后一段的布料5稳定传输,拉持单元9可拉持上固定板13和转动套14靠近传送辊11,转动套14靠近传送辊11时带动其内部套设的第一导向辊7向传送辊11移动;
伸出单元31启动时从矩形槽20的端部伸出,对布料5进行切断,切断的布料5被伸入切断槽37底部的刀片34切断,实现准直切断的目的,避免了布料5出现不易切断和拉丝的现象,护板33卡合在切刀座38的外部对切断位置的两侧布料5进行压紧固定;
两组压板19相互靠近的一面设置有橡胶垫18,方便两组压板19相互靠近时对布料5进行弹性压持,对布料5的保护性较强。
本实施方式提供的带有止位停止功能的布料放卷装置,工作过程如下:
为了解决服装加工过程中布料收放不便的现象,在传送辊11的一侧设置有压持组件12,压持组件12可对布料5进行压合固定,方便布料5被切断时对布料5端部进行固定,布料5不会从传送辊11上脱落,无需重新在传送辊11上搭设布料5。
仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于,包括:
用于卷绕布料(5)的转动筒(4),所述转动筒(4)活动套设在支撑轴(3)上,支撑轴(3)固定在第一侧板(2)的一侧,第一侧板(2)的底部固定设置有底板(1);
所述第一侧板(2)上具有将转动筒(4)上的布料(5)拉持呈Z字形的张紧辊(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)、传送辊(11),所述张紧辊(6)设置于支撑轴(3)的一侧上方,所述第一导向辊(7)、第二导向辊(8)上下并排设置,第一导向辊(7)、第二导向辊(8)设置于张紧辊(6)靠近支撑轴(3)一侧的下端,所述传送辊(11)设置有两组,两组传送辊(11)上下并排设置且设置于第一导向辊(7)、第二导向辊(8)远离支撑轴(3)的一侧;
所述传送辊(11)的一侧设置有压合固定布料(5)的压持组件(12)和拉持第一导向辊(7)、第二导向辊(8)向传送辊(11)靠近的拉持组件。
2.根据权利要求1所述的带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于:所述压持组件(12)包括上下设置的压板(19),所述压板(19)相互远离的一端均设置有固定在第一侧板(2)上的基板(17),所述基板(17)上固定设置有推动压板(19)移动的压合单元(29),两组压板(19)相互靠近的一面均固定设置有橡胶垫(18)。
3.根据权利要求2所述的带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于:所述压板(19)的内部设置有内侧槽(30),所述内侧槽(30)中设置有用于切断布料(5)的切断组件,所述切断组件包括固定焊接在两组压板(19)中相互远离一面的伸出单元(31),上方的伸出单元(31)端部固定设置有上切刀(32),所述上切刀(32)底部设置有刀片(34),刀片(34)的外圈设置有护板(33),刀片(34)和护板(33)之间形成的压合区(35),下方的伸出单元(31)端部固定设置有切刀座(38),所述切刀座(38)的上表面设置有与刀片(34)对应的切断槽(37),两组压板(19)相互靠近的一面均设置有供对应的上切刀(32)、切刀座(38)通过的矩形槽(20),所述矩形槽(20)设置在压板(19)远离传送辊(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于:所述拉持组件包括固定安装的第一侧板(2)表面的移动盒(10),所述移动盒(10)的一端固定焊接有拉持单元(9),所述拉持单元(9)的端部固定焊接有上固定板(13),所述上固定板(13)的端部固定设置有活动套设在第一导向辊(7)端部的转动套(14),所述第二导向辊(8)的端部固定焊接有下固定板(16),所述下固定板(16)的上表面固定焊接有推动上固定板(13)的升降单元(15)。
5.根据权利要求1所述的带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于:所述底板(1)远离第一侧板(2)的一侧设置有第二侧板(26),所述第二侧板(26)的底部固定焊接有活动贴合在底板(1)上表面的低支撑板(27),低支撑板(27)的端部固定焊接有吸附固定在第一侧板(2)内侧面的磁性吸板(28),所述第二侧板(26)的外侧通过角钢(25)固定安装有传动单元(24),传动单元(24)的端部传动连接有活动穿过第二侧板(26)内侧的传动轴(23),所述传动轴(23)的端部固定设置有齿轮(22),下方一组传送辊(11)的端部设置有供齿轮(22)卡合的齿轮槽(21),两组传送辊(11)远离传动单元(24)的一端均转动设置在第一侧板(2)上。
6.根据权利要求5所述的带有止位停止功能的布料放卷装置,其特征在于:所述第一导向辊(7)、第二导向辊(8)远离第一侧板(2)的一端活动贴合在第二侧板(26)的内侧面,所述支撑轴(3)、张紧辊(6)的一端转动连接在第一侧板(2)上,另一端活动插合在第二侧板(26)内侧的圆槽中。
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