CN110371385A - 贴胶机 - Google Patents

Abstract

本发明属于贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶机，包括贴胶座；所述贴胶座设有用于与纸箱接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具；所述贴胶座内设有容纳空间，所述容纳空间与所述避空槽连通，所述容纳空间内设有顶料组件和多个第一辊筒，缠绕在各个所述第一辊筒上的胶带的一端伸入并穿过所述避空槽后粘接在纸箱上，所述顶料组件工作以使穿过所述避空槽的胶带与所述刀具接触后将胶带切断；解决现有技术中通过把身体伸入纸箱中后再将胶带粘贴到纸箱内侧壁上而导致贴胶麻烦的问题，大大提高贴胶的便捷性，提高工作效率，提高贴胶质量，适用范围大。

Description

贴胶机

技术领域

本发明属于贴胶设备技术领域，尤其涉及一种贴胶机。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，劳动力费用在加工成本中所占的比例越来越高，实现纸箱包装的机械化、自动化作业是一种必然的发展趋势；目前纸箱贴胶方法有手工作业和机械作业，传统的手工作业的方法劳动强度大，工作效率低，且贴胶的质量难以控制；现有的机器纸箱贴胶机器需人工简单的操作，但只适用于固定大小的纸箱包装，而且设备比较复杂、成本比较高，只能对纸箱外部进行贴胶，难以普及应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴胶机，旨在解决现有技术中的纸箱贴胶机因难以对纸箱的内侧壁进行贴胶而导致其工作效率低和适应差的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种贴胶机，其中，包括贴胶座；所述贴胶座设有用于与纸箱接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具；所述贴胶座内设有容纳空间，所述容纳空间与所述避空槽连通，所述容纳空间内设有用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在纸箱上的多个第一辊筒和用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后以使得所述刀具切断所述胶带的顶料组件。

可选地，所述顶料组件包括转动座；所述转动座设于所述容纳空间内并与所述贴胶座转动连接，所述转动座上设有用于与所述胶带抵接的顶料件。

可选地，所述转动座上还设有第二辊筒，所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设的缝隙并用于所述胶带穿过所述避空槽。

可选地，所述顶料组件还包括驱动源，所述驱动源与所述转动座连接并驱动所述转动座转动，以使顶料件带动所述胶带靠近所述刀具后将胶带切断。

可选地，所述驱动源为气缸或者电机。

可选地，所述第一辊筒的外侧壁上设有用于定位所述胶带的凸沿。

可选地，所述贴合面往远离所述避空槽的方向向下延伸形成斜面。

可选地，所述贴胶机还包括用于储存胶卷的胶卷座。

可选地，所述贴胶机还包括两个导向辊筒，两个所述导向辊筒均转动设于所述容纳空间内，两个所述导向辊筒相互平行设置，两个所述导向辊筒之间设有用于夹持所述胶带的间隙。

可选地，两个所述导向辊筒的轴线在空间中与各个所述第一辊筒的轴线交错设置。

本发明实施例提供的贴胶机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：贴胶时，胶带缠绕在各个第一辊筒后伸出避空槽，接着把贴胶座伸入纸箱中，贴合面与纸箱的内侧壁相贴，胶带贴合到纸箱的内侧壁上，贴胶座与纸箱产生相对运动，使得容纳空间中的胶带逐渐粘贴到纸箱内侧壁上，粘贴完成后，顶料组件转动带动胶带与刀具接触后将胶带切断，完成贴胶；使用贴胶座将胶带贴到纸箱内侧壁上并覆盖钉子，解决现有技术中通过把身体伸入纸箱中后再将胶带粘贴到纸箱内侧壁上而导致贴胶麻烦的问题，大大提高贴胶的便捷性，提高工作效率，提高贴胶质量，适用范围大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的贴胶机的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的贴胶机的上视图。

图3为本发明实施例提供的贴胶机的侧视图。

其中，图中各附图标记：

10—贴胶座 11—贴合面 12—避空槽

13—刀具 14—容纳空间 15—顶料组件

16—第一辊筒 17—凸沿 18—斜面

19—胶卷座 20—导向辊筒 21—间隙

150—转动座 151—顶料件 152—第二辊筒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种贴胶机，其中，包括贴胶座10；贴胶座10设有用于与纸箱接触的贴合面11，贴合面11上设有避空槽12，避空槽12内设有用于割断胶带的刀具13；贴胶座10内设有容纳空间14，容纳空间14与避空槽12连通，容纳空间14内设有用于引导胶带的一端穿过所述避空槽12后粘接在纸箱上的多个第一辊筒16和用于将穿过所述避空槽12的所述胶带与所述刀具13接触后以使得所述刀具13切断所述胶带的顶料组件15；缠绕在各个第一辊筒16上的胶带的一端伸入并穿过避空槽12后粘接在纸箱上，顶料组件15工作以使穿过避空槽12的胶带与刀具13接触后将胶带切断。

在本发明实施例中，该贴胶机用于把胶带粘贴在纸箱的内侧壁，也可把胶带粘贴在纸箱的外侧壁上，能够实现将胶带覆盖在纸箱的钉子上，避免钉子刮伤放置在纸箱中的物品；贴胶时，胶带缠绕卷存在各个第一辊筒16后伸出避空槽12，接着把贴胶座10伸入纸箱中，贴合面11与纸箱的内侧壁相贴，胶带贴合到纸箱的内侧壁上，贴胶座10与纸箱产生相对运动，使得容纳空间14中的胶带逐渐粘贴到纸箱内侧壁上，粘贴完成后，顶料组件15迫使胶带与刀具13接触，通过刀具13将胶带切断，完成贴胶；这样可以实现通过使用贴胶座10将胶带贴到纸箱内侧壁上并覆盖钉子，解决现有技术中通过把身体伸入纸箱中后再将胶带粘贴到纸箱内侧壁上而导致贴胶麻烦的问题，大大提高贴胶的便捷性，提高工作效率，提高贴胶质量，适用范围大。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，该贴胶机的顶料组件15包括转动座150；转动座150设于容纳空间14内并与贴胶座10转动连接，转动座150上设有用于与胶带抵接的顶料件151；胶带具有背面和正面，胶带的背面粘贴在纸箱的内侧壁，刀具13位于胶带的正面一侧，顶料件151位于胶带的背面一侧，转动座150转动带动顶料件151转动，顶料件151压住胶带的背面，胶带的正面压住刀具13，顶料件151继续转动，使得胶带的正面与刀具13之间的作用力增大而将胶带切断，结构设计稳定，操作方便。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，该贴胶机的转动座150上还设有第二辊筒152，所述第二辊筒152与所述第一辊筒16之间形成有供所述胶带穿设的缝隙并用于所述胶带穿过所述避空槽12，胶带依次绕设在第一辊筒16和第二辊筒152上后伸入并穿过避空槽12；增设第二辊筒152，将胶带的一端缠绕在第二辊筒152后伸出避空槽12，贴胶时，转动座150转动带动第二辊筒152运动，第二辊筒152往伸出避空槽12方向运动，第二辊筒152将胶带压到纸箱的内侧壁上，提高胶带的稳定性以及胶带的张紧度，从而提高胶带的粘贴效果。

在本发明的另一个实施例中，该贴胶机的顶料组件15还包括驱动源(图为示)，驱动源与转动座150连接并驱动转动座150转动，以使顶料件151带动胶带靠近刀具13后将胶带切断；驱动源可选用气缸或者电机，通过驱动源对转动座150提供动力，使得转动座150自动工作实现切断胶带。

在本发明的另一个实施例中，该贴胶机的驱动源为气缸或者电机，气缸具有易于安装维护与输出力大的优点，电机具有噪声也较小与精度高的优点。

进一步地，转动座150在一顶起位置和收起位置之间摆动；转动座150处于顶起位置时，第二辊筒152的外周面最高点与贴合面11平齐，使得胶带贴在纸箱上更稳固；转动座150处于收起位置时，第二辊筒152收回到容纳空间14中，顶料件151压住胶带，胶带与刀具13接触并产生相互作用力使得胶带切断；胶带切断后，刀具13与顶料件151之间的胶带，以方便下一次的贴胶。

进一步地，本发明中还包括一控制器(图未示)，该控制器可选用PLC控制器，向PLC控制器中输入数据，当胶带达到设定长度后，PLC控制器控制驱动源工作，使得转动座150转动与刀具13配合将胶带切断，PLC控制器属于现有技术，其信号输入和信号传递均为本领域人员所熟知。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，该贴胶机的第一辊筒16的外侧壁上设有用于定位胶带的凸沿17；设置凸沿17对胶带进行定位，减少在胶带输送过程中由于胶带偏离设定位置而导致影响胶带粘贴效果的情况，提高贴胶机的稳定性。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，该贴胶机的贴合面11往远离避空槽12的方向向下延伸形成斜面18；在贴合面11的一侧增设斜面18，对纸箱进行导向，使得贴胶座10更容易伸入纸箱内进行贴胶。

进一步地，斜面18与贴合面11均为平整的面，斜面18与贴合面11之间的夹角为钝角。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，该贴胶机的贴胶机还包括胶用于储存胶卷的胶卷座19，该胶卷由胶带卷绕形成，增设胶卷座19便于安装胶卷到贴胶机中，使用贴胶机时更便捷。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，该贴胶机的贴胶机还包括两个导向辊筒20，两个导向辊筒20均转动设于容纳空间14内，两个导向辊筒20相互平行设置，两个导向辊筒20之间设有用于夹持胶带的间隙21；增设导向辊筒20，胶带从胶卷伸出后经过两个导向辊筒20之间的间隙21后在绕设在第一辊筒16上，增设导向辊筒20使得胶带进料更加顺畅，提高贴胶机贴胶时的效率。

在本发明的另一个实施例中，该贴胶机的两个导向辊筒20的轴线在空间中与各个第一辊筒16的轴线交错设置，胶带经过导向辊筒20后旋转一定角度后绕设在第一辊筒16上，大大减少胶带发生相互粘贴而导致胶带卡料的情况，提高贴胶机的稳定性。

进一步地，导向辊筒20和第一辊筒16的轴线直线形成90度夹角。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴胶机，其特征在于，包括贴胶座；所述贴胶座设有用于与纸箱接触的贴合面，所述贴合面上设有避空槽，所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具；所述贴胶座内设有容纳空间，所述容纳空间与所述避空槽连通，所述容纳空间内设有用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在纸箱上的多个第一辊筒和用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后以使得所述刀具切断所述胶带的顶料组件。

2.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，所述顶料组件包括转动座；所述转动座设于所述容纳空间内并与所述贴胶座转动连接，所述转动座上设有用于与所述胶带抵接的顶料件。

3.根据权利要求2所述的贴胶机，其特征在于，所述转动座上还设有第二辊筒，所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设的缝隙并用于所述胶带穿过所述避空槽。

4.根据权利要求2所述的贴胶机，其特征在于，所述顶料组件还包括驱动源，所述驱动源与所述转动座连接并驱动所述转动座转动，以使顶料件带动所述胶带靠近所述刀具后将胶带切断。

5.根据权利要求4所述的贴胶机，其特征在于，所述驱动源为气缸或者电机。

6.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于，所述第一辊筒的外侧壁上设有用于定位所述胶带的凸沿。

7.根据权利要求1～6任一项所述的贴胶机，其特征在于，所述贴合面往远离所述避空槽的方向向下延伸形成斜面。

8.根据权利要求1～6任一项所述的贴胶机，其特征在于，所述贴胶机还包括用于储存胶卷的胶卷座。

9.根据权利要求8所述的贴胶机，其特征在于，所述贴胶机还包括两个导向辊筒，两个所述导向辊筒均转动设于所述容纳空间内，两个所述导向辊筒相互平行设置，两个所述导向辊筒之间设有用于夹持所述胶带的间隙。

10.根据权利要求9所述的贴胶机，其特征在于，两个所述导向辊筒的轴线在空间中与各个所述第一辊筒的轴线交错设置。