CN110421897A - 纸箱打钉贴胶一体机 - Google Patents

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CN110421897A CN201910817620.7A CN201910817620A CN110421897A CN 110421897 A CN110421897 A CN 110421897A CN 201910817620 A CN201910817620 A CN 201910817620A CN 110421897 A CN110421897 A CN 110421897A
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Abstract

本发明属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种纸箱打钉贴胶一体机,包括机架;其中,所述机架上设有输送机构,所述输送机构的上方设置有打钉机,所述打钉机具有用于进料的输入端与用于出料的输出端,所述打钉机的输出端连接有支撑组件,所述支撑组件上连接有用于对所述纸箱的内侧壁进行贴胶的贴胶机;所述纸箱经过所述打钉机进行打钉后,所述输送机构将所述纸箱输送至贴胶机以使得贴胶机对所述纸箱的内侧壁进行贴胶,本发明将纸箱打钉工序与贴胶工序同步进行,纸箱打钉完成后直接通过贴胶机对纸箱的内侧壁进行贴胶,大大降低人工成本,提高纸箱的生产效率。

Description

纸箱打钉贴胶一体机
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种纸箱打钉贴胶一体机。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高,劳动力费用在加工成本中所占的比例越来越高,实现纸箱包装的机械化、自动化作业是一种必然的发展趋势;纸箱打钉后一般需要在纸箱的内壁上贴上保护胶用来覆盖钉子,避免物品放入纸箱后钉子将物品刮花;纸箱生产过程中,纸箱打钉完成后,通过人工的方式在纸箱的内壁上贴上保护胶,打钉与贴胶工序分开进行,生产效率低,不能满足大批量生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱打钉贴胶一体机,旨在解决现有技术中因纸箱的打钉与贴胶工序分开进行而导致纸箱生产效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供的一种纸箱打钉贴胶一体机,包括机架;其中,所述机架上设有输送机构,所述输送机构的上方设置有打钉机,所述打钉机具有用于进料的输入端与用于出料的输出端,所述打钉机的输出端连接有支撑组件,所述支撑组件上连接有用于对纸箱的内侧壁进行贴胶的贴胶机;纸箱经过所述打钉机进行打钉后,所述输送机构将所述纸箱输送至所述贴胶机并通过所述贴胶机对所述纸箱的内侧壁进行贴胶。
可选地,所述打钉机连接于所述机架上,所述打钉机包括用于打钉的钉头和用于支撑纸箱的垫板,所述垫板设于所述钉头的下方,所述垫板的相对两端分别为输入端和输出端;所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板的一端连接于所述垫板的输出端上,所述支撑板的另一端与所述贴胶机连接。
可选地,所述垫板靠近所述贴胶机的一端设有对所述纸箱进行定位的定位件。
可选地,所述纸箱打钉贴胶一体机还包括用于紧压纸箱的压紧机构;所述压紧机构连接于所述机架上并位于所述贴胶机的上方,且所述压紧机构与所述贴胶机之间设有用于供纸箱通过的间隙。
可选地,所述压紧机构包括固定架,所述固定架连接于所述机架上,所述固定架上转动设有多个用于压纸箱的滚轮,各个所述滚轮均设于所述贴胶机的上方。
可选地,所述输送机构包括两个皮带轮、皮带和驱动源,两个所述皮带轮分别转动设于所述机架的两端,所述皮带绕设于两个所述皮带轮上,所述驱动源与其中一所述皮带轮连接并用于驱动所述皮带轮转动。
可选地,所述贴胶机包括贴胶座;所述贴胶座设有用于与纸箱接触的贴合面,所述贴合面上设有避空槽,所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具;所述贴胶座内设有容纳空间,所述容纳空间与所述避空槽连通,所述容纳空间内设有用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在纸箱上的多个第一辊筒和用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后以使得所述刀具切断所述胶带的顶料组件。
可选地,所述顶料组件包括转动座;所述转动座设于所述容纳空间内并与所述贴胶座转动连接,所述转动座上设有用于与所述胶带抵接的顶料件。
可选地,所述转动座上还设有第二辊筒,所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设的缝隙并用于所述胶带穿过所述避空槽。
可选地,所述贴胶机还包括用于储存胶卷的胶卷座。
本发明实施例提供的纸箱打钉贴胶一体机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:纸箱置于输送机构上,纸箱从打钉机的输入端进入进行打钉,纸箱打钉完成后从打钉机的输出端出来,支撑组件通过与纸箱的内侧壁抵接以使支撑纸箱,输送机构将纸箱往贴胶机的方向输送,设置在支撑组件的贴胶机对纸箱的内侧壁中设有钉子的部位进行贴胶;本发明将纸箱打钉工序与贴胶工序同步进行,纸箱打钉完成后直接通过贴胶机对纸箱的内侧壁进行贴胶,大大降低人工成本,提高纸箱的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的纸箱打钉贴胶一体机的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的纸箱打钉贴胶一体机的侧视图。
图3为本发明实施例提供的纸箱打钉贴胶一体机的俯视图。
图4为本发明实施例提供的贴胶机的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的压紧机构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—输送机构 18—斜面 20—打钉机
21—输入端 22—输出端 23—钉头
24—垫板 30—支撑组件 31—支撑板
40—贴胶机 41—贴胶座 42—贴合面
43—避空槽 44—刀具 45—容纳空间
46—第一辊筒 47—顶料组件 470—转动座
471—顶料件 472—第二辊筒 473—胶卷座
50—压紧机构 51—固定架 52—滚轮
100—机架。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明的实施例,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种纸箱打钉贴胶一体机,包括机架100;其中,机架100上设有输送机构10,输送机构10的上方设置有打钉机20,打钉机20具有用于进料的输入端21与用于出料的输出端22,打钉机20的输出端22连接有支撑组件30,支撑组件30上连接有用于对纸箱的内侧壁进行贴胶的贴胶机40;纸箱经过打钉机20进行打钉后,输送机构10将纸箱输送至贴胶机40并通过贴胶机40对纸箱的内侧壁进行贴。
在本发明实施例中,纸箱置于输送机构10上,纸箱从打钉机20的输入端21进入进行打钉,纸箱打钉完成后从打钉机20的输出端22出来,支撑组件30通过与纸箱的内侧壁抵接以使支撑纸箱,输送机构10将纸箱往贴胶机40的方向输送,设置在支撑组件30的贴胶机40对纸箱的内侧壁中设有钉子的部位进行贴胶;本发明将纸箱打钉工序与贴胶工序同步进行,纸箱打钉完成后直接通过贴胶机40对纸箱的内侧壁进行贴胶,大大降低人工成本,提高纸箱的生产效率。
在本发明的另一个实施例中,如图1~3所示,该纸箱打钉贴胶一体机的打钉机20连接于机架100上,打钉机20包括用于打钉的钉头23和用于支撑纸箱的垫板24,垫板24设于钉头23的下方,垫板24的相对两端分别为输入端21和输出端22;支撑组件30包括支撑板31,支撑板31的一端连接于垫板24的输出端22上,支撑板31的另一端与贴胶机40连接;纸箱置于输送机构10上,将纸箱的两个开口端相互靠近折叠,纸箱的两个开口端置于垫板24与钉头23之间,以使得纸箱包裹垫板24,输送机构10将纸箱进行输送,纸箱从垫板24的输入端21进入,钉头23对纸箱进行打钉,纸箱打钉完成后从垫板24的输出端22出来;纸箱从打钉机20的输出端22出来后,支撑板31与纸箱的内侧壁抵接,纸箱随着输送机构10的输送,经过支撑板31后达到贴胶机40处,贴胶机40对纸箱的内侧壁进行贴胶以使将钉子覆盖,结构设计合理,稳定实用。
在本发明的另一个实施例中,如图2所示,该纸箱打钉贴胶一体机还包括用于紧压纸箱的压紧机构50;压紧机构50连接于机架100上并位于贴胶机40的上方,且压紧机构50与贴胶机40之间设有用于供纸箱通过的间隙;在贴胶机40的上方增设压紧机构50,纸箱通过该间隙时,压紧机构50与贴胶机40分别与纸箱的外侧壁和内侧壁抵接,压紧机构50与贴胶机40同时作用在纸箱上使得纸箱在贴胶过程更稳定,从而提高贴胶效果。
在本发明的另一个实施例中,如图2和图5所示,该纸箱打钉贴胶一体机的压紧机构50包括固定架51,固定架51连接于机架100上,固定架51上转动设有多个用于压纸箱的滚轮52,各个滚轮52均设于贴胶机40的上方;通过各个滚轮52作用在纸箱的外侧壁上,使得纸箱进行贴胶时更稳固,提高贴胶的效果,同时通过滚动摩擦的方式与纸箱接触,压稳纸箱的同时减少与纸箱之间的摩擦,使得纸箱顺畅通过贴胶机40,减少对纸箱的损伤,提高贴胶效率。
进一步地,压紧机构50也可选用压板(图未示)和固定架51组成;固定架51连接于机架100上,压板固定连接于固定架51上并位于贴胶机40的上方;压板与固定架51的连接部设有用于缓冲的弹性件;纸箱经过贴胶机40进行贴胶时,压板与纸箱的外侧壁抵接,使得纸箱进行贴胶时更稳固。
在本发明的另一个实施例中,该纸箱打钉贴胶一体机的垫板24靠近贴胶机40的一端设有定位件(图未示),定位件对纸箱进行定位;纸箱打钉完成后,避免纸箱从打钉机20的输出端22出来后发生位置偏移,增设定位件对纸箱进行定位,提高贴胶的精度。
在本发明的另一个实施例中,该纸箱打钉贴胶一体机的输送机构10包括两个皮带轮、皮带和驱动源,两个皮带轮分别转动设于机架100的两端,皮带绕设于两个皮带轮上,驱动源与其中一皮带轮连接并驱动皮带轮转动;该输送机构10结构稳定,便于安装与维修,本实施例中的输送机构10也可选用链轮输送的方式或者辊筒输送方式对纸箱进行输送,链轮输送的方式或者辊筒输送方式为本领域人员所熟知,属于现有技术。
在本发明的另一个实施例中,如图4所示,该纸箱打钉贴胶一体机的贴胶机40构包括贴胶座41,贴胶座41设有用于与纸箱接触的贴合面42,贴合面42上设有避空槽43,避空槽43内设有用于割断胶带的刀具44;贴胶座41内设有容纳空间45,容纳空间45与避空槽43连通,容纳空间45内设有用于引导胶带的一端穿过避空槽43后粘接在纸箱上的多个第一辊筒46和用于将穿过避空槽43的胶带与刀具44接触后以使得刀具44切断胶带的顶料组件47;解决现有技术中通过把身体伸入纸箱中后再将胶带粘贴到纸箱内侧壁上而导致贴胶麻烦的问题,大大提高贴胶的便捷性,提高工作效率,提高贴胶质量,适用范围大。
在本发明的另一个实施例中,如图4所示,该纸箱打钉贴胶一体机的顶料组件47包括转动座470;转动座470设于容纳空间45内并与贴胶座41转动连接,转动座470上设有用于与胶带抵接的顶料件471;胶带具有背面和正面,胶带的背面粘贴在纸箱的内侧壁,刀具44位于胶带的正面一侧,顶料件471位于胶带的背面一侧,转动座470转动带动顶料件471转动,顶料件471压住胶带的背面,胶带的正面压住刀具44,顶料件471继续转动,使得胶带的正面与刀具44之间的作用力增大而将胶带切断,结构设计稳定,操作方便。
在本发明的另一个实施例中,如图4所示,该纸箱打钉贴胶一体机的第二辊筒472与第一辊筒46之间形成有供胶带穿设的缝隙并用于胶带穿过避空槽43;胶带依次绕设在第一辊筒46和第二辊筒472上后伸入并穿过避空槽43;增设第二辊筒472,将胶带的一端缠绕在第二辊筒472后伸出避空槽43,贴胶时,转动座470转动带动第二辊筒472运动,第二辊筒472往伸出避空槽43方向运动,第二辊筒472将胶带压到纸箱的内侧壁上,提高胶带的稳定性以及胶带的张紧度,从而提高胶带的粘贴效果。
在本发明的另一个实施例中,该纸箱打钉贴胶一体机的贴胶机40还包括胶用于储存胶带的胶卷座473,该胶卷由胶带卷绕形成,增设胶卷座473便于安装胶卷到贴胶机40中,使用贴胶机40时更便捷。
进一步地,贴合面42往远离避空槽43的方向向下延伸形成斜面18。
进一步地,顶料组件47还包括驱动源,驱动源与转动座470连接并驱动所转动座470转动,以使顶料件471带动胶带靠近刀具44后将胶带切断。
进一步地,第一辊筒46的外侧壁上设有用于定位胶带的凸沿。
进一步地,贴胶机40还包括两个导向辊筒,两个导向辊筒均转动设于避空槽43内,两个导向辊筒相互平行设置,两个导向辊筒之间设有用于夹持所述胶带的间隙。
进一步地,两个导向辊筒的轴线在空间中与各个第一辊筒的轴线交错设置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸箱打钉贴胶一体机,包括机架;其特征在于,所述机架上设有输送机构,所述输送机构的上方设置有打钉机,所述打钉机具有用于进料的输入端与用于出料的输出端,所述打钉机的输出端连接有支撑组件,所述支撑组件上连接有用于对纸箱的内侧壁进行贴胶的贴胶机;纸箱经过所述打钉机进行打钉后,所述输送机构将所述纸箱输送至所述贴胶机并通过所述贴胶机对所述纸箱的内侧壁进行贴胶。
2.根据权利要求1所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述打钉机连接于所述机架上,所述打钉机包括用于打钉的钉头和用于支撑纸箱的垫板,所述垫板设于所述钉头的下方,所述垫板的相对两端分别为输入端和输出端;所述支撑组件包括支撑板,所述支撑板的一端连接于所述垫板的输出端上,所述支撑板的另一端与所述贴胶机连接。
3.根据权利要求2所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述垫板靠近所述贴胶机的一端设有对所述纸箱进行定位的定位件。
4.根据权利要求1所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述纸箱打钉贴胶一体机还包括用于紧压纸箱的压紧机构;所述压紧机构连接于所述机架上并位于所述贴胶机的上方,且所述压紧机构与所述贴胶机之间设有用于供纸箱通过的间隙。
5.根据权利要求4所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述压紧机构包括固定架,所述固定架连接于所述机架上,所述固定架上转动设有多个用于压纸箱的滚轮,各个所述滚轮均设于所述贴胶机的上方。
6.根据权利要求1所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述输送机构包括两个皮带轮、皮带和驱动源,两个所述皮带轮分别转动设于所述机架的两端,所述皮带绕设于两个所述皮带轮上,所述驱动源与其中一所述皮带轮连接并用于驱动所述皮带轮转动。
7.根据权利要求1~6任一项所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述贴胶机包括贴胶座;所述贴胶座设有用于与纸箱接触的贴合面,所述贴合面上设有避空槽,所述避空槽内设有用于割断胶带的刀具;所述贴胶座内设有容纳空间,所述容纳空间与所述避空槽连通,所述容纳空间内设有用于引导胶带的一端穿过所述避空槽后粘接在纸箱上的多个第一辊筒和用于将穿过所述避空槽的所述胶带与所述刀具接触后以使得所述刀具切断所述胶带的顶料组件。
8.根据权利要求7所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述顶料组件包括转动座;所述转动座设于所述容纳空间内并与所述贴胶座转动连接,所述转动座上设有用于与所述胶带抵接的顶料件。
9.根据权利要求8所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述转动座上还设有第二辊筒,所述第二辊筒与所述第一辊筒之间形成有供所述胶带穿设的缝隙并用于所述胶带穿过所述避空槽。
10.根据权利要求9所述的纸箱打钉贴胶一体机,其特征在于,所述贴胶机还包括用于储存胶卷的胶卷座。
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