CN210282502U

CN210282502U - 一种无纺布打孔设备

Info

Publication number: CN210282502U
Application number: CN201920737226.8U
Authority: CN
Inventors: 严德正
Original assignee: Anhui Shangde Nonwoven Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Shangde Nonwoven Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布打孔设备，包括底板，所述底板的上侧设有辅助支撑机构，所述底板的上侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧固定连接有下压板，所述下压板的上侧对称的设有两个弧形凹槽，所述下压板的上侧固定连接有下模板，所述底板的上侧对称的固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的侧壁上均滑动连接有滑套，两个所述滑套共同固定连接有上压板。本实用新型中由不完全齿轮组成的传动机构，使卷收辊间歇运动，配合凸轮组成的下压机构，使得打孔时，无纺布是处于静止状态，保证打孔时不会对布料造成撕扯，打孔时弧形凸块与弧形凹槽配合，压紧布料，使布料绷紧，这样更加有利于快速均匀的打孔，提高加工质量。

Description

一种无纺布打孔设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种无纺布打孔设备。

背景技术

水刺无纺布通过水刺工艺将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，然后再将初加工后的无纺布轧干、烘干、卷绕、分切、包装。但是随着人们对无纺布的需求量越来越大，就会对无纺布的加工产生一些特殊要求。生产各种带孔无纺布，就是为了满足人们对美感的追求和满足一些特殊功能。然而现有的无纺布在进行打孔时，布面任然保持运动，而且布面不能绷紧，导致打孔不均匀，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布打孔设备，包括底板，所述底板的上侧设有辅助支撑机构，所述底板的上侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧固定连接有下压板，所述下压板的上侧对称的设有两个弧形凹槽，所述下压板的上侧固定连接有下模板，所述底板的上侧对称的固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的侧壁上均滑动连接有滑套，两个所述滑套共同固定连接有上压板，所述上压板的下侧对称的固定连接有两个弧形凸块，所述两个弧形凸块分别与两个弧形凹槽相互配合，所述两个滑杆的上端均固定连接有固定块，所述两个滑杆位于固定块和滑套之间的部分均套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在固定块的侧壁上，所述弹簧的下端固定连接在滑套的侧壁上，所述其中一个固定块贯穿设有第一转轴，所述第一转轴与固定块转动连接，所述第一转轴的一端固定连接有第一带轮，所述第一转轴远离第一带轮的一端转动连接在另一个固定块的侧壁上，所述第一转轴与上压板之间设有下压机构，所述底板的上侧对称的固定连接有第二支撑板，所述位于第一带轮的一侧的第二支撑板的侧壁上设有动力机构，所述两个第二支撑板共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上固定连接有卷收辊，所述第二转轴贯穿设有动力机构的第二支撑板，所述第二转轴的轴端设有传动机构，所述上压板的下侧固定连接有打孔板，所述打孔板位于下模板的正上方。

优选地，所述辅助支撑机构包括对称的固定连接在底板的侧壁上的两个第三支撑板，所述两个第三支撑板的相对的侧壁上共同转动连接有转动棍。

优选地，所述下压机构包括对称的固定连接在第一转轴的侧壁上的两个凸轮，所述上压板的上侧对称的固定连接有两个支撑框，所述两个支撑框的内壁上均转动连接有滚轮，所述两个滚轮分别位于两个凸轮的正下方。

优选地，所述动力机构包括固定连接在第二支撑板的侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的侧壁上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同设有皮带。

优选地，所述传动机构包括固定连接在第二转轴的轴端的齿轮，所述齿轮与不完全齿轮相互配合。

优选地，所述两个弹簧均为拉伸弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由不完全齿轮组成的传动机构，使卷收辊间歇运动，配合凸轮组成的下压机构，使得打孔时，无纺布是处于静止状态，保证打孔时不会对布料造成撕扯；

2、打孔时弧形凸块与弧形凹槽配合，压紧布料，使布料绷紧，这样更加有利于快速均匀的打孔，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布打孔设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布打孔设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布打孔设备的左视结构示意图。

图中：1底板、2第三支撑板、3转动棍、4上压板、5弧形凸块、6打孔板、7第二转轴、8卷收辊、9第二支撑板、10下模板、11第一支撑板、12下压板、13齿轮、14不完全齿轮、15第二带轮、16电机、17滑杆、18滑套、19第一带轮、20滚轮、21弹簧、22固定块、23凸轮、24第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种无纺布打孔设备，包括底板1，底板1的上侧设有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括对称的固定连接在底板1的侧壁上的两个第三支撑板2，两个第三支撑板2的相对的侧壁上共同转动连接有转动棍3，底板1的上侧固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的上侧固定连接有下压板12，下压板12的上侧对称的设有两个弧形凹槽，下压板12的上侧固定连接有下模板10，底板1的上侧对称的固定连接有两个滑杆17，两个滑杆17的侧壁上均滑动连接有滑套18，两个滑套18共同固定连接有上压板4，上压板4的下侧对称的固定连接有两个弧形凸块5，两个弧形凸块5分别与两个弧形凹槽相互配合，两个滑杆17的上端均固定连接有固定块22，两个滑杆17位于固定块22和滑套18之间的部分均套设有弹簧21，两个弹簧21均为拉伸弹簧，弹簧21的上端固定连接在固定块22的侧壁上，弹簧21的下端固定连接在滑套18的侧壁上，其中一个固定块22贯穿设有第一转轴24，第一转轴24与固定块22转动连接，第一转轴24的一端固定连接有第一带轮19，第一转轴24远离第一带轮19的一端转动连接在另一个固定块22的侧壁上，第一转轴24与上压板4之间设有下压机构，下压机构包括对称的固定连接在第一转轴24的侧壁上的两个凸轮23，上压板4的上侧对称的固定连接有两个支撑框，两个支撑框的内壁上均转动连接有滚轮20，两个滚轮20分别位于两个凸轮23的正下方，底板1的上侧对称的固定连接有第二支撑板9，位于第一带轮19的一侧的第二支撑板9的侧壁上设有动力机构，动力机构包括固定连接在第二支撑板9的侧壁上的电机16，电机16的输出轴上固定连接有不完全齿轮14，不完全齿轮14的侧壁上固定连接有第二带轮15，第一带轮19与第二带轮15之间共同设有皮带，两个第二支撑板9共同转动连接有第二转轴7，第二转轴7的侧壁上固定连接有卷收辊8，第二转轴7贯穿设有动力机构的第二支撑板9，第二转轴7的轴端设有传动机构，传动机构包括固定连接在第二转轴7的轴端的齿轮13，齿轮13与不完全齿轮14相互配合，上压板4的下侧固定连接有打孔板6，打孔板6位于下模板10的正上方。

本实用新型中，将无纺布穿过上压板4和下压板12，然后固定在卷收辊8的侧壁上，打开电机16，不完全齿轮14带动卷收辊8做间歇运动，当卷收辊8停止运动的间歇内，电机16通过带轮带动凸轮23转动，凸轮23处于推程运动，将上压板4压下，弧形凸块5与弧形凹槽配合，压紧布料的同时打孔板6与下模板10完全配合，完成打孔，电机16继续转动，凸轮23处于回程状态，上压板4在弹簧21的作用下上升，不完全齿轮14与齿轮13重新啮合，卷收辊8将打完孔的布料卷起，使代加工布料进入加工位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种无纺布打孔设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧设有辅助支撑机构，所述底板（1）的上侧固定连接有第一支撑板（11），所述第一支撑板（11）的上侧固定连接有下压板（12），所述下压板（12）的上侧对称的设有两个弧形凹槽，所述下压板（12）的上侧固定连接有下模板（10），所述底板（1）的上侧对称的固定连接有两个滑杆（17），两个所述滑杆（17）的侧壁上均滑动连接有滑套（18），两个所述滑套（18）共同固定连接有上压板（4），所述上压板（4）的下侧对称的固定连接有两个弧形凸块（5），所述两个弧形凸块（5）分别与两个弧形凹槽相互配合，所述两个滑杆（17）的上端均固定连接有固定块（22），所述两个滑杆（17）位于固定块（22）和滑套（18）之间的部分均套设有弹簧（21），所述弹簧（21）的上端固定连接在固定块（22）的侧壁上，所述弹簧（21）的下端固定连接在滑套（18）的侧壁上，所述其中一个固定块（22）贯穿设有第一转轴（24），所述第一转轴（24）与固定块（22）转动连接，所述第一转轴（24）的一端固定连接有第一带轮（19），所述第一转轴（24）远离第一带轮（19）的一端转动连接在另一个固定块（22）的侧壁上，所述第一转轴（24）与上压板（4）之间设有下压机构，所述底板（1）的上侧对称的固定连接有第二支撑板（9），所述位于第一带轮（19）的一侧的第二支撑板（9）的侧壁上设有动力机构，所述两个第二支撑板（9）共同转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的侧壁上固定连接有卷收辊（8），所述第二转轴（7）贯穿设有动力机构的第二支撑板（9），所述第二转轴（7）的轴端设有传动机构，所述上压板（4）的下侧固定连接有打孔板（6），所述打孔板（6）位于下模板（10）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔设备，其特征在于，所述辅助支撑机构包括对称的固定连接在底板（1）的侧壁上的两个第三支撑板（2），所述两个第三支撑板（2）的相对的侧壁上共同转动连接有转动棍（3）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔设备，其特征在于，所述下压机构包括对称的固定连接在第一转轴（24）的侧壁上的两个凸轮（23），所述上压板（4）的上侧对称的固定连接有两个支撑框，所述两个支撑框的内壁上均转动连接有滚轮（20），所述两个滚轮（20）分别位于两个凸轮（23）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔设备，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在第二支撑板（9）的侧壁上的电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定连接有不完全齿轮（14），所述不完全齿轮（14）的侧壁上固定连接有第二带轮（15），所述第一带轮（19）与第二带轮（15）之间共同设有皮带。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在第二转轴（7）的轴端的齿轮（13），所述齿轮（13）与不完全齿轮（14）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔设备，其特征在于，所述两个弹簧（21）均为拉伸弹簧。