CN214164068U - 一种智能控制的口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩机技术领域，且公开了一种智能控制的口罩机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有压合箱，最左侧所述压合箱的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架正面的顶部螺纹连接有螺栓，所述支撑架的正面活动安装有调节板，所述支撑架正面的底部开设有滑槽，所述支撑座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面活动安装有传输架，所述支撑座的右侧固定安装有机架，所述机架的正面活动安装有传动轮，所述压合箱的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转轴。该智能控制的口罩机，通过设置压合箱，有效的确保了口罩生产的质量，避免了口罩生产过程中出现质量不达标的口罩，减少了原料的不必要浪费。

Description

一种智能控制的口罩机

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种智能控制的口罩机。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压和折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，市场较流行的口罩设备包括杯型口罩机、无纺布平面口罩机和N95口罩机。

随着工业化的发展口罩的生产也形成了工业化的生产链，但是传统的口罩机在生产口罩的时候需要将多层面料压合在一起进行合成，在合成的过程中可能出现面料变形，导致压合之后的口罩变形，无法正常使用，造成原料浪费，增加成本，故而提出一种智能控制的口罩机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能控制的口罩机，具备防止面料变形和降低成本等优点，解决了传统的口罩机在生产口罩的时候需要将多层面料压合在一起进行合成，在合成的过程中可能出现面料变形，导致压合之后的口罩变形，无法正常使用，造成原料浪费，增加成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止面料变形和降低成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制的口罩机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有压合箱，最左侧所述压合箱的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架正面的顶部螺纹连接有螺栓，所述支撑架的正面活动安装有调节板，所述支撑架正面的底部开设有滑槽，所述支撑座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面活动安装有传输架，所述支撑座的右侧固定安装有机架，所述机架的正面活动安装有传动轮，所述压合箱的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧活动安装有扭簧，所述转轴的正面与背面均活动安装有限位板，所述凹槽的内底壁且位于两个限位板之间均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定安装有传输板，所述压合箱内顶壁的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底部之间固定安装有压合板。

优选的，所述支撑座和机架的底部均固定安装有支撑脚，所述压合箱的数量不少于三个。

优选的，所述支撑架的右端贯穿压合箱并延伸至压合箱的内部，所述调节板背面的底部活动安装于滑槽的内部，所述螺栓的背面贯穿调节板并延伸至调节板的背面与支撑架螺纹连接。

优选的，所述传输架的数量不少于三个，所述传动轮的外侧活动安装有原料箱辊。

优选的，所述机架的高度大于支撑座的高度，所述限位板的宽度不大于压合箱的宽度。

优选的，所述扭簧的左右两侧分别与两个限位板相对的一侧固定连接，所述传输板的长度大于压合箱的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能控制的口罩机，具备以下有益效果：

该智能控制的口罩机，通过设置压合箱，在进行口罩生产的时候，首先需要将布料卷放置于机架上方的传动轮的内部，然后将原料的最左侧牵引至压合箱的内部，在此过程中布料将会通过传输架，传输架的倾斜角度可通过口罩机的进行改变，从而改变传输架的角度，让原料输送的更加顺畅，同时原料进入到压合箱内部之后，两个限位板之间的角度受到扭簧的限制，可根据口罩的宽度来进行调节，在压合原料的时候，口罩的正面与背面均会受到限位板的限制，使得原料不会向外过度延伸造成口罩的变形，在压合的时候电动推杆控制压合板下压，通过口罩机的控制系统对电动推杆进行控制，严格控制压合板压合力度，有效的确保了口罩生产的质量，避免了口罩生产过程中出现质量不达标的口罩，减少了原料的不必要浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压合箱正视剖视图。

图中：1支撑座、2压合箱、3支撑架、4螺栓、5调节板、6滑槽、7支撑板、8传输架、9机架、10传动轮、11凹槽、12转轴、13扭簧、14限位板、15固定杆、16传输板、17电动推杆、18压合板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种智能控制的口罩机，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有压合箱2，最左侧压合箱2的左侧固定安装有支撑架3，支撑架3正面的顶部螺纹连接有螺栓4，支撑架3的正面活动安装有调节板5，支撑架3正面的底部开设有滑槽6，支撑架3的右端贯穿压合箱2并延伸至压合箱2的内部，调节板5背面的底部活动安装于滑槽6的内部，螺栓4的背面贯穿调节板5并延伸至调节板5的背面与支撑架3螺纹连接，支撑座1顶部的右侧固定安装有支撑板7，支撑板7的正面活动安装有传输架8，支撑座1的右侧固定安装有机架9，支撑座1和机架9的底部均固定安装有支撑脚，压合箱2的数量不少于三个，机架9的正面活动安装有传动轮10，传输架8的数量不少于三个，传动轮10的外侧活动安装有原料箱辊，压合箱2的内底壁开设有凹槽11，凹槽11的内部活动安装有转轴12，转轴12的外侧活动安装有扭簧13，转轴12的正面与背面均活动安装有限位板14，机架9的高度大于支撑座1的高度，限位板14的宽度不大于压合箱2的宽度，凹槽11的内底壁且位于两个限位板14之间均固定安装有固定杆15，两个固定杆15的顶部之间固定安装有传输板16，扭簧13的左右两侧分别与两个限位板14相对的一侧固定连接，传输板16的长度大于压合箱2的长度，压合箱2内顶壁的左右两侧均固定安装有电动推杆17，两个电动推杆17的底部之间固定安装有压合板18，在进行口罩生产的时候，首先需要将布料卷放置于机架9上方的传动轮10的内部，然后将原料的最左侧牵引至压合箱2的内部，在此过程中布料将会通过传输架8，传输架8的倾斜角度可通过口罩机的进行改变，从而改变传输架8的角度，让原料输送的更加顺畅，同时原料进入到压合箱2内部之后，两个限位板14之间的角度受到扭簧13的限制，可根据口罩的宽度来进行调节，在压合原料的时候，口罩的正面与背面均会受到限位板14的限制，使得原料不会向外过度延伸造成口罩的变形，在压合的时候电动推杆17控制压合板18下压，通过口罩机的控制系统对电动推杆17进行控制，严格控制压合板18压合力度，有效的确保了口罩生产的质量，避免了口罩生产过程中出现质量不达标的口罩，减少了原料的不必要浪费。

在使用时，在进行口罩生产的时候，首先需要将布料卷放置于机架9上方的传动轮10的内部，然后将原料的最左侧牵引至压合箱2的内部，在此过程中布料将会通过传输架8，传输架8的倾斜角度可通过口罩机的进行改变，从而改变传输架8的角度，让原料输送的更加顺畅，同时原料进入到压合箱2内部之后，两个限位板14之间的角度受到扭簧13的限制，可根据口罩的宽度来进行调节，在压合原料的时候，口罩的正面与背面均会受到限位板14的限制，使得原料不会向外过度延伸造成口罩的变形，在压合的时候电动推杆17控制压合板18下压，通过口罩机的控制系统对电动推杆17进行控制，严格控制压合板18压合力度。

综上所述，该智能控制的口罩机，通过设置压合箱2，在进行口罩生产的时候，首先需要将布料卷放置于机架9上方的传动轮10的内部，然后将原料的最左侧牵引至压合箱2的内部，在此过程中布料将会通过传输架8，传输架8的倾斜角度可通过口罩机的进行改变，从而改变传输架8的角度，让原料输送的更加顺畅，同时原料进入到压合箱2内部之后，两个限位板14之间的角度受到扭簧13的限制，可根据口罩的宽度来进行调节，在压合原料的时候，口罩的正面与背面均会受到限位板14的限制，使得原料不会向外过度延伸造成口罩的变形，在压合的时候电动推杆17控制压合板18下压，通过口罩机的控制系统对电动推杆17进行控制，严格控制压合板18压合力度，有效的确保了口罩生产的质量，避免了口罩生产过程中出现质量不达标的口罩，减少了原料的不必要浪费，解决了传统的口罩机在生产口罩的时候需要将多层面料压合在一起进行合成，在合成的过程中可能出现面料变形，导致压合之后的口罩变形，无法正常使用，造成原料浪费，增加成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能控制的口罩机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有压合箱（2），最左侧所述压合箱（2）的左侧固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）正面的顶部螺纹连接有螺栓（4），所述支撑架（3）的正面活动安装有调节板（5），所述支撑架（3）正面的底部开设有滑槽（6），所述支撑座（1）顶部的右侧固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的正面活动安装有传输架（8），所述支撑座（1）的右侧固定安装有机架（9），所述机架（9）的正面活动安装有传动轮（10），所述压合箱（2）的内底壁开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部活动安装有转轴（12），所述转轴（12）的外侧活动安装有扭簧（13），所述转轴（12）的正面与背面均活动安装有限位板（14），所述凹槽（11）的内底壁且位于两个限位板（14）之间均固定安装有固定杆（15），两个所述固定杆（15）的顶部之间固定安装有传输板（16），所述压合箱（2）内顶壁的左右两侧均固定安装有电动推杆（17），两个所述电动推杆（17）的底部之间固定安装有压合板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制的口罩机，其特征在于：所述支撑座（1）和机架（9）的底部均固定安装有支撑脚，所述压合箱（2）的数量不少于三个。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制的口罩机，其特征在于：所述支撑架（3）的右端贯穿压合箱（2）并延伸至压合箱（2）的内部，所述调节板（5）背面的底部活动安装于滑槽（6）的内部，所述螺栓（4）的背面贯穿调节板（5）并延伸至调节板（5）的背面与支撑架（3）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制的口罩机，其特征在于：所述传输架（8）的数量不少于三个，所述传动轮（10）的外侧活动安装有原料箱辊。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制的口罩机，其特征在于：所述机架（9）的高度大于支撑座（1）的高度，所述限位板（14）的宽度不大于压合箱（2）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制的口罩机，其特征在于：所述扭簧（13）的左右两侧分别与两个限位板（14）相对的一侧固定连接，所述传输板（16）的长度大于压合箱（2）的长度。

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