CN114318770B - 衣物处理设备的洗涤和烘干控制方法、控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理设备的洗涤和烘干控制方法、控制装置，其中，洗涤控制方法包括：基于待洗涤衣物为户外服，将清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将清洗阶段的转停比降低至目标转停比；控制衣物处理设备执行清洗阶段。应用了本发明提供的实施例，通过在确定所洗涤的衣物是户外服时，增加清洗阶段的进水量，并降低清洗阶段的转停比，从而能够有效地降低摩擦，从而避免摩擦过程对户外服的防水涂层及透气功能层造成损伤，有效地避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

Description

衣物处理设备的洗涤和烘干控制方法、控制装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备控制技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备的洗涤控制方法、一种衣物处理设备的洗涤控制装置、一种衣物处理设备的烘干控制方法、一种衣物处理设备的烘干控制装置、一种衣物处理设备和一种计算机可读存储介质。

背景技术

在相关技术中，户外服是一种具有特殊结构的高功能性服装，要求具有防水、透气的功能。而户外服的防水、透气性会随着洗涤次数的增加而显著衰弱。

因此目前亟需一种能够不伤害户外服防水性和透气性的洗涤方法。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种衣物处理设备的洗涤控制方法。

本发明的第二方面提出一种衣物处理设备的洗涤控制装置。

本发明的第三方面提出一种衣物处理设备的烘干控制方法。

本发明的第四方面提出一种衣物处理设备的烘干控制装置。

本发明的第五方面提出一种衣物处理设备。

本发明的第六方面提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种衣物处理设备的洗涤控制方法，衣物处理设备的洗涤程序包括清洗阶段，该洗涤控制方法包括：基于待洗涤衣物为户外服，将清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将清洗阶段的转停比降低至目标转停比；控制衣物处理设备执行清洗阶段。

在该技术方案中，本发明提出的洗涤控制方法，针对“户外服”这一具有特殊性的衣物，设置了独特的洗涤程序。具体地，对于洗涤程序中的清洗阶段，其进水量和清洗过程中的“转停比”均是默认设置的。

其中，进水量指的是清洗过程中，向衣物处理设备的内桶中注入的清水量，该进水量决定了内桶中的水位高度和总水量。

转停比指的是清洗过程中，内桶“旋转”的时间和“停转”的时间的比值。具体地，衣物处理设备在清洗过程中，其内桶按照设定好的程序，在“转动”和“停转”之间切换。假设每一个周期中包含一次“转动”和一次“停转”，具体为转动1秒，停转10秒，那么对应的转停比即为1：10，即对应转停比为0.1的情况。如果是转动3秒，停转5秒的情况，则转停比为3：5，即对应转停比为0.6的情况。

当确定待洗涤的衣物是户外服时，将清洗阶段下对应的进水量提高，具体为提高到目标进水量，同时将清洗阶段对应的转停比降低，具体为降低至目标转停比。

具体地，在将进水量提高到目标进水量后，清洗过程中内桶的水位提高，内桶中具有更多的水，此时内桶内的衣物会更倾向于呈“悬浮”的状态，因此能够降低内桶旋转过程中，户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而防止过度摩擦造成户外服的防水涂层、透气功能层等结构损坏。

在此基础上，将清洗阶段的转停比降低后，在每个清洗周期内，内桶的转动时长变短，停转时长变长，因此能够进一步地减少户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而保护户外服的防水涂层和透气功能层，避免衣物处理设备的洗涤过程破坏户外服的防水透气功能。

同时，衣物处理设备的清洗阶段的“摩擦”主要是用于清洗衣物外表面附着的脏污，但由于户外服的“防水性”，导致户外服的外表面难以附着脏污，因此即使降低了摩擦，也不会对清洗效果造成影响。

应用了本发明提供的实施例，通过在确定所洗涤的衣物是户外服时，增加清洗阶段的进水量，并降低清洗阶段的转停比，从而能够有效地降低摩擦，从而避免摩擦过程对户外服的防水涂层及透气功能层造成损伤，有效地避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

另外，本发明提供的上述技术方案中的衣物处理设备的洗涤控制方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，基于待洗涤衣物为户外服，在控制衣物处理设备执行清洗阶段之前，洗涤控制方法还包括：将清洗阶段的清洗水温提高至目标水温。

在该技术方案中，户外服的外表面由于其防水特性，导致不易沾染脏污，但户外服的内胆，即与人体接触的一侧，仍然有沾染人体油脂的可能，因此为了保证户外服的清洗效果，可适当的提高清洗阶段的水温，通过更高的水温来溶解户外服内胆上的油脂类脏污，从而可以在保证对户外服的清洗效果的基础上，防止户外服的防水、透气功能被机洗过程影响，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，目标转停比的取值范围为：0.1至0.6；目标水温的取值范围是为：25℃至43℃。

在该技术方案中，目标转停比在0.1至0.6之间动态选择。具体地，可针对市面上常见户外服的特性，如防水涂层成分、透气功能层的结构组成等，在衣物处理设备出厂时将设置好的目标转停比预存到衣物处理设备的数据库中。

在一些实施方式中，可随着清洗阶段的进度，动态调整目标转停比，如在清洗初期，衣物之间没有很好的被水浸湿，衣物本身也没有完全吸水，此时摩擦更强，可设置更低的转停比。当清洗阶段经过一段时间之后，衣服被“洗开”，且已经完成吸水，此时可适当提高转停比，以保证清洗效果。

目标水温设置在25℃到43℃的区间内，可以有效地提高温热水对油脂类脏污的去除效果，进而在有效避免户外服的防水、透气功能被机洗过程影响的基础上，提高对户外服的清洗效果，有利于提高衣物处理设备的洗涤效果。

在上述任一技术方案中，洗涤程序还包括漂洗阶段，在清洗阶段结束后，控制衣物处理设备执行漂洗阶段；以及基于待洗涤衣物为户外服，漂洗阶段的进水量为目标进水量，且漂洗阶段的执行次数大于或等于3次。

在该技术方案中，洗涤程序中还包括漂洗阶段。对于漂洗阶段，由于洗涤剂等清洗剂可能会对户外服的防水涂层产生影响，因此在漂洗阶段下，也将进水量设置为目标进水量，即增加漂洗阶段的进水量，以更好的去除残留的洗涤剂，同时在洗涤程序中，控制衣物处理设备至少执行三次漂洗阶段，以确保能够去除残留的洗涤剂，从而保证户外服的防水性和透气性不会受到影响。

在一些实施方式中，为了进一步避免柔顺剂等辅助洗涤剂对户外服的防水涂层产生影响，可在最后一次执行漂洗阶段时，禁止衣物处理设备向内桶中注入柔顺剂，从而最大程度上的去除户外服上清洗剂的残留。

在上述任一技术方案中，洗涤程序还包括脱水阶段，基于待洗涤衣物为户外服，控制方法还包括：将脱水阶段的脱水转速降低至目标转速，并将脱水阶段的脱水加速度降低至目标加速度；以及在每一个洗涤阶段完成后，以及在每一个漂洗阶段完成后，控制衣物处理设备执行脱水阶段。

在该技术方案中，洗涤程序还包括脱水阶段。具体地，在洗涤过程中，一般是按照“清洗阶段”-“脱水阶段”-“漂洗阶段”-“第二次脱水阶段”-“第二次清洗阶段”这样的方式进行循环洗涤。即每个洗涤阶段之后，接着一个脱水阶段，每个漂洗阶段之后，也接着一个脱水阶段，有利于保证衣物处理设备的清洗效果。

其中，脱水转速为脱水阶段下内桶的转速，脱水加速度为脱水阶段下，内桶由静止加速到脱水转速时的加速度。

对于待洗涤衣物是户外服的情况，由于户外服的透气功能层一般包括聚四氟乙烯类的微孔膜或共聚多醚酯类的无孔膜，这类无孔膜不耐撕扯，而由于衣物处理设备的脱水阶段靠内桶快速旋转的离心力来将水分“甩”离衣物，而在较强的离心力下，可能会对透气功能层造成猛烈的“撕扯”，导致透气功能层损坏。

因此，在进入脱水阶段时，如果确定待洗涤衣物是户外服，则降低退税阶段的加速度和转速，具体为降低至目标加速度和目标转速，从而降低离心力，从而避免脱水阶段的离心力对户外服的透气功能层产生影响，进而避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生。

同时，由于户外服具有防水性，在清洗过程中，其衣物本身吸水量较少，因此降低脱水阶段的转速和加速度，不会对户外服的脱水效果产生影响。

本发明实施例通过降低脱水阶段的脱水转速和脱水加速度，从而有效地避免了脱水阶段的离心力损坏户外服的透气功能层，从而有效地保证了对户外服的清洗安全，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，目标转速的取值范围为：450rpm至800rpm；目标加速度的取值范围为：1rpm/s至10rpm/s。

在该技术方案中，目标转速具体在450rpm至800rpm的区间内进行调整，同时目标加速度在1rpm/s至10rpm/s的区间内进行调整，能够在保证不损坏户外服的透气功能层的同时，保证脱水效果。

其中，目标转速和目标加速度可以根据市面上常见户外服的特性，如防水涂层成分、透气功能层的结构组成等，在衣物处理设备出厂时预存到衣物处理设备的数据库中。

本发明第二方面提供了一种衣物处理设备的洗涤控制装置，衣物处理设备的洗涤程序包括清洗阶段，包括：调整模块，基于待洗涤衣物为户外服，调整模块用于将清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将清洗阶段的转停比降低至目标转停比；第一执行模块，用于控制衣物处理设备执行清洗阶段。

在该技术方案中，本发明提出的洗涤控制方法，针对“户外服”这一具有特殊性的衣物，设置了独特的洗涤程序。具体地，对于洗涤程序中的清洗阶段，其进水量和清洗过程中的“转停比”均是默认设置的。

其中，进水量指的是清洗过程中，向衣物处理设备的内桶中注入的清水量，该进水量决定了内桶中的水位高度和总水量。

转停比指的是清洗过程中，内桶“旋转”的时间和“停转”的时间的比值。具体地，衣物处理设备在清洗过程中，其内桶按照设定好的程序，在“转动”和“停转”之间切换。假设每一个周期中包含一次“转动”和一次“停转”，具体为转动1秒，停转10秒，那么对应的转停比即为1：10，即对应转停比为0.1的情况。如果是转动3秒，停转5秒的情况，则转停比为3：5，即对应转停比为0.6的情况。

当确定待洗涤的衣物是户外服时，将清洗阶段下对应的进水量提高，具体为提高到目标进水量，同时将清洗阶段下对应的转停比降低，具体为降低至目标转停比。

具体地，在将进水量提高到目标进水量后，清洗过程中内桶的水位提高，内桶中具有更多的水，此时内桶内的衣物会更倾向于呈“悬浮”的状态，因此能够降低内桶旋转过程中，户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而防止过度摩擦造成户外服的防水涂层、透气功能层等结构损坏。

在此基础上，将清洗阶段的转停比降低后，在每个清洗周期内，内桶的转动时长变短，停转时长变长，因此能够进一步地减少户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而保护户外服的防水涂层和透气功能层，避免衣物处理设备的洗涤过程破坏户外服的防水透气功能。

同时，衣物处理设备的清洗阶段的“摩擦”主要是用于清洗衣物外表面附着的脏污，但由于户外服的“防水性”，导致户外服的外表面难以附着脏污，因此即使降低了摩擦，也不会对清洗效果造成影响。

应用了本发明提供的实施例，通过在确定所洗涤的衣物是户外服时，增加清洗阶段的进水量，并降低清洗阶段的转停比，从而能够有效地降低摩擦，从而避免摩擦过程对户外服的防水涂层及透气功能层造成损伤，有效地避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

本发明的第三方面提供了一种衣物处理设备的烘干控制方法，包括：基于待烘干衣物为户外服，在预存的数据库中确定户外服对应的目标烘干温度；控制衣物处理设备以目标烘干温度执行烘干程序。

在该技术方案中，对于具有烘干功能的“洗烘一体”式衣物处理设备，可针对待烘干衣物是户外服的情况，对烘干温度进行调整。具体地，由于户外服的面料包括防水涂层，当其因日常穿着时出现磨损时，一般选择通过将其放置在一定温度下，促使其自修复。

因此，可根据户外服的具体品牌、型号和面料，在预存数据控中确定该户外服面料对应的“修复温度”，从而在“修复温度”下对户外服进行烘干，从而促使户外服的面料“自修复”，进而实现了对户外服防水效果的自动保养维护，能够有效地提高户外服的使用寿命。

具体举例来说，一种具有代表性的户外服面料，戈尔特斯(Gore-tex)面料，其对应的修复温度为40℃，因此对于使用了戈尔特斯面料的户外服，可将烘干温度对应调整至40℃。

能够理解的是，上述烘干控制方法不限于“洗烘一体”的衣物处理设备产品使用，同样也适用于独立的“烘干机”。本发明实施例对烘干控制方法的具体应用场景不做限制。

应用了本发明的实施例，通过将烘干程序的烘干温度设置为户外服的“修复温度”，使得衣物处理设备在烘干户外服时能够同时自动对户外服的面料进行维护保养，从而有效地提高了户外服的使用寿命，有利于提高衣物处理设备的使用效果。

在上述技术方案中，衣物处理设备包括内桶，基于待烘干衣物为户外服，烘干程序具体包括：将内桶加热至目标烘干温度，并控制内桶以预设转速转动，直至确定待烘干衣物被烘干；以及烘干控制方法还包括：基于确定待烘干衣物被烘干，控制衣物处理设备在预设时长内继续执行烘干程序。

在该技术方案中，在执行烘干程序时，衣物处理设备将内桶加热到对应的烘干温度，并控制内容以预设转速转动，同时控制风机向内桶中持续送风，从而促使衣物上的水分蒸发，从而实现烘干。

对于待烘干衣物是户外服的情况，可在户外服被烘干之后，进一步维持烘干程序，并持续预设时长，通过该“额外的”烘干步骤，来促使户外服的面料“自修复”，从而实现了在烘干程序中对户外服进行自动的维护和保养，有利于提高户外服的使用寿命，进而提高衣物处理设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，预设转速的取值范围是：30rpm至60rpm；预设时长的取值范围是：10分钟至60分钟。

在该技术方案中，在烘干程序执行时，内桶按照30rpm至60rpm的预设转速转动，能够有效地保证衣物的烘干效果，同时能够避免不必要的摩擦，进而保护户外服等功能型服装不会被烘干过程损坏，实现对待烘干衣物的有效保护。

同时，预设时长为10分钟至60分钟，针对不同类型的户外服面料，可按照其有效的“自修复”时长对预设时长进行调整，从而实现在烘干阶段对户外服进行自动的维护和保养，有利于提高户外服的使用寿命，进而提高衣物处理设备的使用体验。

本发明第四方面提供了一种衣物处理设备的烘干控制装置，包括：查询模块，基于待烘干衣物为户外服，查询模块用于在预存的数据库中确定户外服对应的目标烘干温度；第二执行模块，用于控制衣物处理设备以目标烘干温度执行烘干程序。

在该技术方案中，对于具有烘干功能的“洗烘一体”式衣物处理设备，可针对待烘干衣物是户外服的情况，对烘干温度进行调整。具体地，由于户外服的面料包括防水涂层，当其因日常穿着时出现磨损时，一般选择通过将其放置在一定温度下，促使其自修复。

因此，可根据户外服的具体品牌、型号和面料，在预存数据控中确定该户外服面料对应的“修复温度”，从而在“修复温度”下对户外服进行烘干，从而促使户外服的面料“自修复”，进而实现了对户外服防水效果的自动保养维护，能够有效地提高户外服的使用寿命。

具体举例来说，一种具有代表性的户外服面料，戈尔特斯(Gore-tex)面料，其对应的修复温度位40℃，因此对于使用了戈尔特斯面料的户外服，可将烘干温度对应调整至40℃。

能够理解的是，上述烘干控制方法不限于“洗烘一体”的衣物处理设备产品使用，同样也适用于独立的“烘干机”。本发明实施例对烘干控制方法的具体应用场景不做限制。

应用了本发明的实施例，通过将烘干程序的烘干温度设置为户外服的“修复温度”，使得衣物处理设备在烘干户外服时能够同时自动对户外服的面料进行维护保养，从而有效地提高了户外服的使用寿命，有利于提高衣物处理设备的使用效果。

本发明第五方面提供了一种衣物处理设备，包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的烘干控制方法，因此，该衣物处理设备同时包括如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的烘干控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第六方面提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的烘干控制方法，因此，该可读存储介质同时包括如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一技术方案中提供的衣物处理设备的烘干控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之一；

图2示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之二；

图3示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之三；

图4示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制装置的结构框图；

图5示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制方法的流程图之一；

图6示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制方法的流程图之二；

图7示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制装置的结构框图；

图8示出了衣物处理设备的洗涤流程的流程图；

图9示出了衣物处理设备的烘干流程的流程图；

图10示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的结构框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例所述衣物处理设备的洗涤控制方法、衣物处理设备的洗涤控制装置、衣物处理设备的烘干控制方法、衣物处理设备的烘干控制装置、衣物处理设备和可读存储介质。

实施例一

图1示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之一，如图1所示，洗涤控制方法具体包括以下步骤：

步骤102，如果被洗涤衣物是户外服，则增加进水量到目标进水量，同时将清洗时的转停比降低到目标转停比；

步骤104，控制执行清洗阶段。

在本发明实施例中，本发明提出的洗涤控制方法，针对“户外服”这一具有特殊性的衣物，设置了独特的洗涤程序。具体地，对于洗涤程序中的清洗阶段，其进水量和清洗过程中的“转停比”均是默认设置的。

其中，进水量指的是清洗过程中，向衣物处理设备的内桶中注入的清水量，该进水量决定了内桶中的水位高度和总水量。

转停比指的是清洗过程中，内桶“旋转”的时间“停转”的时间的比值。具体地，衣物处理设备在清洗过程中，其内桶按照设定好的程序，在“转动”和“停转”之间切换。假设每一个周期中包含一次“转动”和一次“停转”，具体为转动1秒，停转10秒，那么对应的转停比即为1：10，即对应转停比为0.1的情况。如果是转动3秒，停转5秒的情况，则转停比为3：5，即对应转停比为0.6的情况。

当确定待洗涤的衣物是户外服时，将清洗阶段下对应的进水量提高，具体为提高到目标进水量，同时将清洗阶段对应的转停比降低，具体为降低至目标转停比。

具体地，在将进水量提高到目标进水量后，清洗过程中内桶的水位提高，内桶中具有更多的水，此时内桶内的衣物会更倾向于呈“悬浮”的状态，因此能够降低内桶旋转过程中，户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而防止过度摩擦造成户外服的防水涂层、透气功能层等结构损坏。

在此基础上，将清洗阶段的转停比降低后，在每个清洗周期内，内桶的转动时长变短，停转时长变长，因此能够进一步地减少户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而保护户外服的防水涂层和透气功能层，避免衣物处理设备的洗涤过程破坏户外服的防水透气功能。

同时，衣物处理设备的清洗阶段的“摩擦”主要是用于清洗衣物外表面附着的脏污，但由于户外服的“防水性”，导致户外服的外表面难以附着脏污，因此即使降低了摩擦，也不会对清洗效果造成影响。

应用了本发明提供的实施例，通过在确定所洗涤的衣物是户外服时，增加清洗阶段的进水量，并降低清洗阶段的转停比，从而能够有效地降低摩擦，从而避免摩擦过程对户外服的防水涂层及透气功能层造成损伤，有效地避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

实施例二

图2示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之二，如图2所示，洗涤控制方法还可以包括以下步骤：

步骤202，如果被洗涤衣物是户外服，则增加进水量到目标进水量，同时将清洗时的转停比降低到目标转停比；

步骤204，将清洗水温提高至目标水温。

步骤206，控制执行清洗阶段。

其中，目标转停比的范围是0.1至0.6，目标水温的范围是25℃至43℃。

在本发明实施例中，户外服的外表面由于其防水特性，导致不易沾染脏污，但户外服的内胆，即与人体接触的一侧，仍然有沾染人体油脂的可能，因此为了保证户外服的清洗效果，可适当的提高清洗阶段的水温，通过更高的水温来溶解户外服内胆上的油脂类脏污，从而可以在保证对户外服的清洗效果的基础上，防止户外服的防水、透气功能被机洗过程影响，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

目标转停比在0.1至0.6之间动态选择。具体地，可针对市面上常见户外服的特性，如防水涂层成分、透气功能层的结构组成等，在衣物处理设备出厂时将设置好的目标转停比预存到衣物处理设备的数据库中。

在一些实施方式中，可随着清洗阶段的进度，动态调整目标转停比，如在清洗初期，衣物之间没有很好的被水浸湿，衣物本身也没有完全吸水，此时摩擦更强，可设置更低的转停比。当清洗阶段经过一段时间之后，衣服被“洗开”，且已经完成吸水，此时可适当提高转停比，以保证清洗效果。

目标水温设置在25℃到43℃的区间内，可以有效地提高温热水对油脂类脏污的去除效果，进而在有效避免户外服的防水、透气功能被机洗过程影响的基础上，提高对户外服的清洗效果，有利于提高衣物处理设备的洗涤效果。

实施例三

在本发明的一些实施例中，洗涤程序中还包括由漂洗阶段，在一个清洗阶段结束后，对应控制衣物处理设备执行一个漂洗阶段。

如果被洗涤的衣物是户外服，则漂洗阶段的进水量为与清洗阶段相同的目标进水量，且漂洗阶段的最少执行次数为3次。

在本发明实施例中，洗涤程序中还包括漂洗阶段。对于漂洗阶段，由于洗涤剂等清洗剂可能会对户外服的防水涂层产生影响，因此在漂洗阶段下，也将进水量设置为目标进水量，即增加漂洗阶段的进水量，以更好的去除残留的洗涤剂，同时在洗涤程序中，控制衣物处理设备至少执行三次漂洗阶段，以确保能够去除残留的洗涤剂，从而保证户外服的防水性和透气性不会受到影响。

在一些实施方式中，为了进一步避免柔顺剂等辅助洗涤剂对户外服的防水涂层产生影响，可在最后一次执行漂洗阶段时，禁止衣物处理设备向内桶中注入柔顺剂，从而最大程度上的去除户外服上清洗剂的残留。

实施例四

在本发明的一些实施例中，洗涤程序中还包括由脱水阶段，图3示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制方法的流程图之三，当待洗涤衣物为户外服时，如图3所示，洗涤控制方法还可以包括以下步骤：

步骤302，将脱水阶段对应的脱水转速降低为目标转速，并将脱水阶段对应的脱水加速度降低为目标加速度；

步骤304，在一个洗涤阶段被完成后，以及在一个漂洗阶段被完成后，控制衣物处理设备执行一个脱水阶段。

其中，目标转速的取值范围为：450rpm至800rpm；目标加速度的取值范围为：1rpm/s至10rpm/s。

在本发明实施例中，洗涤程序还包括脱水阶段。具体地，在洗涤过程中，一般是按照“清洗阶段”-“脱水阶段”-“漂洗阶段”-“第二次脱水阶段”-“第二次清洗阶段”这样的方式进行循环洗涤。即每个洗涤阶段之后，接着一个脱水阶段，每个漂洗阶段之后，也接着一个脱水阶段，有利于保证衣物处理设备的清洗效果。

其中，脱水转速为脱水阶段下内桶的转速，脱水加速度为脱水阶段下，内桶由静止加速到脱水转速时的加速度。

对于待洗涤衣物是户外服的情况，由于户外服的透气功能层一般包括聚四氟乙烯类的微孔膜或共聚多醚酯类的无孔膜，这类无孔膜不耐撕扯，而由于衣物处理设备的脱水阶段靠内桶快速旋转的离心力来将水分“甩”离衣物，而在较强的离心力下，可能会对透气功能层造成猛烈的“撕扯”，导致透气功能层损坏。

因此，在进入脱水阶段时，如果确定待洗涤衣物是户外服，则降低脱水阶段的加速度和转速，具体为降低至目标加速度和目标转速，从而降低离心力，从而避免脱水阶段的离心力对户外服的透气功能层产生影响，进而避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生。

同时，由于户外服具有防水性，在清洗过程中，其衣物本身吸水量较少，因此降低脱水阶段的转速和加速度，不会对户外服的脱水效果产生影响。

目标转速具体在450rpm至800rpm的区间内进行调整，同时目标加速度在1rpm/s至10rpm/s的区间内进行调整，能够在保证不损坏户外服的透气功能层的同时，保证脱水效果。

其中，目标转速和目标加速度可以根据市面上常见户外服的特性，如防水涂层成分、透气功能层的结构组成等，在衣物处理设备出厂时预存到衣物处理设备的数据库中。

本发明实施例通过降低脱水阶段的脱水转速和脱水加速度，从而有效地避免了脱水阶段的离心力损坏户外服的透气功能层，从而有效地保证了对户外服的清洗安全，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

实施例五

图4示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的洗涤控制装置的结构框图，其中，衣物处理设备的洗涤程序包括有清洗阶段，如图4所示，洗涤控制装置400包括：调整模块402，基于待洗涤衣物为户外服，调整模块402用于将清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将清洗阶段的转停比降低至目标转停比；第一执行模块404，用于控制衣物处理设备执行清洗阶段。

在本发明实施例中，针对“户外服”这一具有特殊性的衣物，设置了独特的洗涤程序。具体地，对于洗涤程序中的清洗阶段，其进水量和清洗过程中的“转停比”均是默认设置的。

其中，进水量指的是清洗过程中，向衣物处理设备的内桶中注入的清水量，该进水量决定了内桶中的水位高度和总水量。

转停比指的是清洗过程中，内桶“旋转”的时间和“停转”的时间的比值。具体地，衣物处理设备在清洗过程中，其内桶按照设定好的程序，在“转动”和“停转”之间切换。假设每一个周期中包含一次“转动”和一次“停转”，具体为转动1秒，停转10秒，那么对应的转停比即为1：10，即对应转停比为0.1的情况。如果是转动3秒，停转5秒的情况，则转停比为3：5，即对应转停比为0.6的情况。

当确定待洗涤的衣物是户外服时，将清洗阶段下对应的进水量提高，具体为提高到目标进水量，同时将清洗阶段下对应的转停比降低，具体为降低至目标转停比。

具体地，在将进水量提高到目标进水量后，清洗过程中内桶的水位提高，内桶中具有更多的水，此时内桶内的衣物会更倾向于呈“悬浮”的状态，因此能够降低内桶旋转过程中，户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而防止过度摩擦造成户外服的防水涂层、透气功能层等结构损坏。

在此基础上，将清洗阶段的转停比降低后，在每个清洗周期内，内桶的转动时长变短，停转时长变长，因此能够进一步地减少户外服与桶壁、其它衣物或自身之间的摩擦，从而保护户外服的防水涂层和透气功能层，避免衣物处理设备的洗涤过程破坏户外服的防水透气功能。

同时，衣物处理设备的清洗阶段的“摩擦”主要是用于清洗衣物外表面附着的脏污，但由于户外服的“防水性”，导致户外服的外表面难以附着脏污，因此即使降低了摩擦，也不会对清洗效果造成影响。

应用了本发明提供的实施例，通过在确定所洗涤的衣物是户外服时，增加清洗阶段的进水量，并降低清洗阶段的转停比，从而能够有效地降低摩擦，从而避免摩擦过程对户外服的防水涂层及透气功能层造成损伤，有效地避免了户外服的防水、透气性随着洗涤次数的增加而显著衰弱的情况发生，使得衣物处理设备能够有效、安全的对户外服等功能性服装进行清洗，有利于提高衣物处理设备的使用体验。

实施例六

图5示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制方法的流程图之一，如图5所示，烘干控制方法具体包括以下步骤：

步骤502，如果待烘干衣物是户外服，则在预存的数据库中查找该户外服的目标烘干温度；

步骤504，控制衣物处理设备通过目标烘干温度来执行烘干程序。

在本发明实施例中，对于具有烘干功能的“洗烘一体”式衣物处理设备，可针对待烘干衣物是户外服的情况，对烘干温度进行调整。具体地，由于户外服的面料包括防水涂层，当其因日常穿着时出现磨损时，一般选择通过将其放置在一定温度下，促使其自修复。

因此，可根据户外服的具体品牌、型号和面料，在预存数据控中确定该户外服面料对应的“修复温度”，从而在“修复温度”下对户外服进行烘干，从而促使户外服的面料“自修复”，进而实现了对户外服防水效果的自动保养维护，能够有效地提高户外服的使用寿命。

具体举例来说，一种具有代表性的户外服面料，戈尔特斯(Gore-tex)面料，其对应的修复温度位40℃，因此对于使用了戈尔特斯面料的户外服，可将烘干温度对应调整至40℃。

能够理解的是，上述烘干控制方法不限于“洗烘一体”的衣物处理设备产品使用，同样也适用于独立的“烘干机”。本发明实施例对烘干控制方法的具体应用场景不做限制。

应用了本发明的实施例，通过将烘干程序的烘干温度设置为户外服的“修复温度”，使得衣物处理设备在烘干户外服时能够同时自动对户外服的面料进行维护保养，从而有效地提高了户外服的使用寿命，有利于提高衣物处理设备的使用效果。

实施例七

在本发明的一些实施例中，衣物处理设备包括内桶，图6示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制方法的流程图之二，如图6所示，烘干控制方法具体包括以下步骤：

步骤602，加热内桶至目标烘干温度，并控制内桶以预设转速转动；

步骤604，当确定待烘干衣物被烘干后，继续控制衣物处理设备执行烘干程序，并持续执行预设时长。

其中，预设转速的取值范围是：30rpm至60rpm；预设时长的取值范围是：10分钟至60分钟。

在本发明实施例中，在执行烘干程序时，衣物处理设备将内桶加热到对应的烘干温度，并控制内容以预设转速转动，同时控制风机向内桶中持续送风，从而促使衣物上的水分蒸发，从而实现烘干。

对于待烘干衣物是户外服的情况，可在户外服被烘干之后，进一步维持烘干程序，并持续预设时长，通过该“额外的”烘干步骤，来促使户外服的面料“自修复”，从而实现了在烘干程序中对户外服进行自动的维护和保养，有利于提高户外服的使用寿命，进而提高衣物处理设备的使用体验。

在烘干程序执行时，内桶按照30rpm至60rpm的预设转速转动，能够有效地保证衣物的烘干效果，同时能够避免不必要的摩擦，进而保护户外服等功能型服装不会被烘干过程损坏，实现对待烘干衣物的有效保护。

同时，预设时长为10分钟至60分钟，针对不同类型的户外服面料，可按照其有效的“自修复”时长对预设时长进行调整，从而实现在烘干阶段对户外服进行自动的维护和保养，有利于提高户外服的使用寿命，进而提高衣物处理设备的使用体验。

实施例八

图7示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的烘干控制装置的结构框图，如图7所示，烘干控制装置700包括：查询模块702，基于待烘干衣物为户外服，查询模块702用于在预存的数据库中确定户外服对应的目标烘干温度；第二执行模块704，用于控制衣物处理设备以目标烘干温度执行烘干程序。

在本发明实施例中，对于具有烘干功能的“洗烘一体”式衣物处理设备，可针对待烘干衣物是户外服的情况，对烘干温度进行调整。具体地，由于户外服的面料包括防水涂层，当其因日常穿着时出现磨损时，一般选择通过将其放置在一定温度下，促使其自修复。

因此，可根据户外服的具体品牌、型号和面料，在预存数据控中确定该户外服面料对应的“修复温度”，从而在“修复温度”下对户外服进行烘干，从而促使户外服的面料“自修复”，进而实现了对户外服防水效果的自动保养维护，能够有效地提高户外服的使用寿命。

具体举例来说，一种具有代表性的户外服面料，戈尔特斯(Gore-tex)面料，其对应的修复温度位40℃，因此对于使用了戈尔特斯面料的户外服，可将烘干温度对应调整至40℃。

能够理解的是，上述烘干控制方法不限于“洗烘一体”的衣物处理设备产品使用，同样也适用于独立的“烘干机”。本发明实施例对烘干控制方法的具体应用场景不做限制。

应用了本发明的实施例，通过将烘干程序的烘干温度设置为户外服的“修复温度”，使得衣物处理设备在烘干户外服时能够同时自动对户外服的面料进行维护保养，从而有效地提高了户外服的使用寿命，有利于提高衣物处理设备的使用效果。

实施例九

在本发明的一些实施例中，以衣物处理设备为“洗烘一体”式衣物处理设备为例，对本发明的具体实施例进行说明。

具体地，本发明在于针对“户外服”等功能性服装进行保护性洗涤。对于户外服，其包括防泼水涂层和防水透气功能层，其中净防泼水涂层是在户外服面料表面施加的一层高聚物，主要靠粘合剂和分子间作用力吸附在面料表面。因此在长时间摩擦力的作用下，防泼水涂层易受损。针对该特性，可以在洗涤时减小户外服受到的摩擦力。

防水透气功能层一般是由聚四氟乙烯类的微孔膜或共聚多醚酯类的无孔膜组成，位于面料层中间，在高速脱水时，如果加速度过快，离心力可能会对其产生猛烈的撕扯，将功能层损坏，导致影响户外服的防水性能。针对该特性，可以在脱水时降低离心力。

洗涤程序一般需要添加洗涤剂，洗涤剂主要由表面活性剂组成，如果漂洗不净的洗涤剂残留在户外服表面，会降低防泼水涂层的防泼水性能，从而导致户外服的防水性能下降。同理，如果在最后一次漂洗添加柔顺剂，柔顺剂会吸附在户外服的表面，也会降低防泼水涂层的防泼水性能。

在本发明实施例中，当程序开始后，向衣物处理设备中注水。主洗水量设计为15L至35L，高于一般清洗的水位。由于水位较高，可以减少户外服在洗涤过程中的摔打。

由于户外服的面料特性，水溶性污渍较易去除，油溶性污渍，如人体分泌物等较难去除。因此洗涤水温的升高，能明显的提升油溶性污渍的去除效率，但过高的水温又会对防泼水涂层造成损伤。因此，可将户外服的洗涤温度设置在30℃至40℃之间。

洗涤时内桶的转速设置为20rpm至60rpm之间，转停时间比在0.1-0.6之间，而普通的洗涤程序下，转停时间比一般大于0.6，因此与普通的洗涤程序相比，减少了内桶单次的转动时间，起到了减小户外服在洗涤过程中受到的摩擦力的作用。

图8示出了衣物处理设备的洗涤流程的流程图，具体包括：

步骤802，进水；

步骤804，加热，并控制内桶转动；

步骤806，洗涤，降低洗涤的转停时间比；

步骤808，脱水，降低脱水转速和脱水加速度；

步骤810，漂洗；

步骤812，再次脱水；

步骤814，重复执行洗涤、脱水、漂洗过程；

在步骤814中，漂洗的次数需满足大于等于3；

步骤816，再次脱水。

在脱水过程中，脱水转速设置为小于或等于800rpm，避免了高转速离心力对户外服功能层的损伤。

同时，可以将脱水加速度调低至小于或等于10rpm/s，相较于普通洗涤脱水程序的加速度(一般大于20rpm/s)更低，可有效减少突然的加速过程对面料造成的损伤。同时漂洗次数限制为至少为3次，可充分将洗涤剂漂洗干净，避免了洗涤剂残留对防泼水性能的影响。

在最终漂洗时，可以禁止衣物处理设备添加柔顺剂，也可避免柔顺剂对户外服带来的影响。

对于烘干步骤，图9示出了衣物处理设备的烘干流程的流程图，具体包括：

步骤902，加热内桶，控制在目标温度；

步骤904，内桶转动；

步骤906，确定户外服已烘干，继续烘干10分钟至60分钟；

步骤908，冷却。

由于户外服是高功能性服装，其表层往往要求具备防泼水功能。为了使户外服具备防泼水功能，目前服装厂商采用的方案是在服装面料表层进行涂层处理。在户外服的穿着过程中，面料表层的涂层容易被沾污或磨损，其防泼水性能随之下降。

对于户外服前期的少量磨损，采用高温烘干能对其进行自修复。通过对部分常见户外服面料耐热性进行分析，40℃至50℃是适用性较广的防泼水功能修复温度。

因此，将烘干温度控制在40℃至50℃之间，同时控制烘干转速在30rpm至60rpm之间。同时在烘干之后，继续烘干10分钟至60分钟，可以使户外服表面的防泼水涂层充分活化，以达到防泼水功能修复的目的。

实施例十

图10示出了根据本发明实施例的衣物处理设备的结构框图，如图10所示，衣物处理设备1000包括处理器1002、存储器1004及存储在存储器上并可在处理器1002上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的烘干控制方法，因此，该衣物处理设备1000同时包括如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的烘干控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

实施例十一

在本发明的一些实施例中，提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的烘干控制方法，因此，该可读存储介质同时包括如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的洗涤控制方法，以及如上述任一实施例中提供的衣物处理设备的烘干控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种衣物处理设备的洗涤控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备的洗涤程序包括清洗阶段，所述洗涤控制方法包括：

基于待洗涤衣物为户外服，将所述清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将所述清洗阶段的转停比降低至目标转停比；

控制所述衣物处理设备执行所述清洗阶段；

基于待洗涤衣物为户外服，在所述控制所述衣物处理设备执行所述清洗阶段之前，所述洗涤控制方法还包括：

将所述清洗阶段的清洗水温提高至目标水温；

所述目标转停比的取值范围为：0.1至0.6；

所述目标水温的取值范围是为：25℃至43℃。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的洗涤控制方法，其特征在于，所述洗涤程序还包括漂洗阶段，在所述清洗阶段结束后，控制所述衣物处理设备执行所述漂洗阶段；以及

基于待洗涤衣物为户外服，所述漂洗阶段的进水量为所述目标进水量，且所述漂洗阶段的执行次数大于或等于3次。

3. 根据权利要求2所述的衣物处理设备的洗涤控制方法，其特征在于，所述洗涤程序还包括脱水阶段，基于待洗涤衣物为户外服，所述控制方法还包括：

将所述脱水阶段的脱水转速降低至目标转速，并将所述脱水阶段的脱水加速度降低至目标加速度；以及

在每一个所述洗涤阶段完成后，以及在每一个所述漂洗阶段完成后，控制所述衣物处理设备执行所述脱水阶段。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的洗涤控制方法，其特征在于，

所述目标转速的取值范围为：450rpm至800rpm；

所述目标加速度的取值范围为：1rpm/s至10rpm/s。

5.一种衣物处理设备的洗涤控制装置，其特征在于，所述衣物处理设备的洗涤程序包括清洗阶段，包括：

调整模块，基于待洗涤衣物为户外服，所述调整模块用于将所述清洗阶段的进水量增加至目标进水量，并将所述清洗阶段的转停比降低至目标转停比；

第一执行模块，用于控制所述衣物处理设备执行所述清洗阶段；

所述调整模块还用于将所述清洗阶段的清水水温提高至目标水温，其中，

所述目标转停比的取值范围为：0.1至0.6；

所述目标水温的取值范围是为：25℃至43℃。

6.一种衣物处理设备的烘干控制方法，应用于权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备的洗涤控制方法，其特征在于，包括：

基于待烘干衣物为户外服，在预存的数据库中确定所述户外服对应的目标烘干温度；

控制所述衣物处理设备以所述目标烘干温度执行烘干程序；

基于所述待烘干衣物为户外服，所述烘干程序具体包括：

将内桶加热至所述目标烘干温度，并控制所述内桶以预设转速转动，直至确定所述待烘干衣物被烘干；以及

所述烘干控制方法还包括：

基于确定所述待烘干衣物被烘干，控制所述衣物处理设备在预设时长内继续执行所述烘干程序；

所述预设转速的取值范围是：30rpm至60rpm；

所述预设时长的取值范围是：10分钟至60分钟。

7.一种衣物处理设备的烘干控制装置，应用于权利要求5所述的衣物处理设备的洗涤控制装置，其特征在于，包括：

查询模块，基于待烘干衣物为户外服，所述查询模块用于在预存的数据库中确定所述户外服对应的目标烘干温度；

第二执行模块，用于控制所述衣物处理设备以所述目标烘干温度执行烘干程序；

所述第二执行模块，用于将内桶加热至所述目标烘干温度，并控制所述内桶以预设转速转动，直至确定所述待烘干衣物被烘干；

所述第二执行模块，用于基于确定所述待烘干衣物被烘干，控制所述衣物处理设备在预设时长内继续执行所述烘干程序，其中，

所述预设转速的取值范围是：30rpm至60rpm；

所述预设时长的取值范围是：10分钟至60分钟。

8.一种衣物处理设备，其特征在于，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或指令被所述处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备的洗涤控制方法的步骤，以及如权利要求6所述的衣物处理设备的烘干控制方法的步骤。

9.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有程序或指令，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备的洗涤控制方法的步骤，以及如权利要求6所述的衣物处理设备的烘干控制方法的步骤。