CN114318621B - 一种纺织纱线上蜡机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织纱线上蜡机，包括支板，所述支板的上端固定安装有两根弹性支架，两根所述弹性支架呈相互对称设置，两根所述弹性支架之间设有支柱，所述支柱固定安装在支板上，所述弹性支架的上端固定安装有圆环，所述支柱的上端固定安装有金属环，所述金属环的上端固定连接有放置筒，所述放置筒与金属环的内部连通设置，所述金属环截面呈四分之三个圆设置，所述金属环一侧开设有贯穿设置的连接口，所述连接口的位置靠近金属环下端设置。本发明使碎的蜡块与夹持在其间的纺织纱进行挤压，达到将蜡块进行均匀的涂抹的效果，同时不会使蜡块出现裂缝，实现纺织线上的蜡块涂抹均匀。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纱线上蜡机。
背景技术
在目前的纺织过程中，纱线的使用势必不可缺少的，但是目前纱线需要进行长距离的进行输送，而使纱线进行紧绷，那么使纱线容易摩擦而断裂，因此为了使纱线的断裂的概率减少提高产品的质量，需要对纱线上进行上蜡，但是目前在纱线进行上蜡时直接采用将蜡块进行夹持，然后使使纱线在移动的过程中在上端进行摩擦，使纱线上粘附蜡，而这样的情况下并不能够使纱线进被均匀的进行涂抹，而且蜡块长时间的被摩擦，使蜡块产生裂缝，需要不断的对蜡块进行调整，那么才能够保证蜡块被消耗，那么在此提出一种构造简单且便于上蜡的纺织纱线上蜡机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织纱线上蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纱线上蜡机，包括支板，所述支板的上端固定安装有两根弹性支架，两根所述弹性支架呈相互对称设置，两根所述弹性支架之间设有支柱，所述支柱固定安装在支板上，所述弹性支架的上端固定安装有圆环；
所述支柱的上端固定安装有金属环，所述金属环的上端固定连接有放置筒，所述放置筒与金属环的内部连通设置，所述金属环截面呈四分之三个圆设置，所述金属环一侧开设有贯穿设置的连接口，所述连接口的位置靠近金属环下端设置；
所述金属环的内部放置有圆心转块，所述圆心转块的一侧设有驱动电机，所述圆心转块的外壁上固定安装有橡胶空心环。
优选的，所述支板的上端开设有螺纹孔，所述支板的金属设置，所述放置筒呈竖直向上设置，且放置筒的上端设有圆盖，使放置筒内的蜡块能在重力的作用下向下落，同时支板能够很好的进行固定。
优选的，所述圆环的内壁的边缘均呈倒角设置，减少纺织纱受到磨损，所述圆环的材料为金属设置，所述圆环的内壁呈光滑设置，所述圆环位于连接口水平面的上端设置。
优选的，所述金属环的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有转盘；
所述转盘的下端位于连接口的水平延伸线上，所述转盘的外壁上粘有橡胶贴设置，使转盘的摩擦效果较好。
优选的，所述橡胶空心环的外壁上固定粘贴有橡胶圈，所述橡胶圈与转盘的上端相抵设置，实现带动转盘进行转动，所述橡胶圈的上端外壁与金属环的内壁相互接触设置，将金属环上端内部呈封闭状态。
优选的，所述橡胶空心环的外壁上固定连接有弹性杆，所述圆心转块的外壁上固定安装有连接支架，所述驱动电机的输出端与连接支架固定连接，所述金属环的一侧固定安装有支杆，所述支杆与驱动电机固定连接设置，将驱动电机固定在金属环的一侧。
优选的，所述圆心转块的圆心相对于金属环的圆心偏上设置，所述橡胶空心环的内部呈膨胀设置，所述连接支架的端部延伸至橡胶空心环上且与橡胶空心环固定连接设置，减少橡胶空心环的晃动；
所述弹性杆的呈弧形设置，且弹性杆的上端相对于两边平整，使弹性杆实现很好的将蜡块进行刮动。
优选的，所述金属环的下端内壁上固定安装有两个异形气囊，两个所述异形气囊呈相互对称设置，两个所述异形气囊上端均固定安装有延伸钩，所述延伸钩钩状部分与弹性杆配合设置，延伸钩能够被弹性杆拉动；
两个所述延伸钩的倾斜角度不一致，所述异形气囊呈弧形设置，两个所述异形气囊相互接触的部分大，且两个所述异形气囊分别向两侧逐渐变小设置，两个所述异形气囊贴合金属环的内壁设置，呈现两侧高，中间低的效果，使碎的蜡块实现向中间夹缝中运动。
优选的，所述金属环的外壁上固定安装有螺旋弹性架，所述螺旋弹性架呈锥形设置，所述螺旋弹性架位于连接口的外侧；
所述螺旋弹性架的内侧开设有与螺旋弹性架相同螺旋设置的螺旋槽，所述螺旋槽内设有螺旋金属，所述螺旋金属一端与金属环的外壁固定连接设置，所述螺旋金属的另一端固定安装金属球；
所述金属球一侧开设有贯穿设置的长口，所述长口内固定安装有圆形橡胶，所述圆形橡胶内呈膨胀设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置弹性杆、延伸钩及异形气囊，弹性杆被延伸钩钩住，拉动异形气囊，拉动到一定程度之后使延伸钩产生趋于直的状态，使异形气囊产生回弹，使弹性杆上刮下的蜡块得以掉落到异形气囊上，异形气囊将蜡块抖动到两个异形气囊之间，使碎的蜡块与夹持在其间的纺织纱进行挤压，达到将蜡块进行均匀的涂抹的效果，同时不会使蜡块出现裂缝。
(2)、本发明通过设置两根延伸钩的倾斜的角度不同，两根延伸钩与弹性杆被钩住时的时间能够错开，使两个异形气囊产生颤动呈交替状，使两个异形气囊之间能够进行相互的挤压，使蜡块能够粘附到纺织纱上，实现纺织线上的蜡块涂抹均匀。
(3)、本发明通过设置转盘，在橡胶空心环的转动的过程中，使橡胶圈与转盘进行挤压，转盘呈现转动的效果，使其穿过连接口的纺织纱进行揉搓，将纺织纱能够搓开，使蜡块能够粘附到纺织纱的内部，使纺织纱整体内外均涂抹均匀。
(4)、本发明通过设置螺旋金属及金属球，纺织纱被拉动的过程中使纺织纱穿过金属球，金属球内部的圆形橡胶的挤压下，金属球被拉动，使螺旋金属得以拉伸，并且使螺旋金属贴合在纺织纱上，实现将螺旋金属对纺织纱外壁进行挤压，实现将多余的蜡块进行挤压掉落，同时使蜡块进行涂抹均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明金属环半剖结构示意图；
图3为本发明图2中A的局部放大图；
图4为本发明圆心转块半剖结构示意图；
图5为本发明异形气囊及延伸钩结构示意图；
图6为本发明螺旋弹性架结构示意图；
图7为本发明金属球半剖结构示意图。
图中：1、支板；11、弹性支架；12、圆环；13、支柱；2、金属环；21、连接口；22、固定杆；23、转盘；3、放置筒；4、圆心转块；41、橡胶空心环；42、弹性杆；43、连接支架；44、橡胶圈；5、驱动电机；51、支杆；6、异形气囊；61、延伸钩；7、螺旋弹性架；71、螺旋槽；72、螺旋金属；73、金属球；74、长口；75、圆形橡胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织纱线上蜡机，包括支板1，支板1的上端固定安装有两根弹性支架11，两根弹性支架11呈相互对称设置，两根弹性支架11之间设有支柱13，支柱13固定安装在支板1上，弹性支架11的上端固定安装有圆环12；
支柱13的上端固定安装有金属环2，金属环2的上端固定连接有放置筒3，放置筒3与金属环2的内部连通设置，金属环2截面呈四分之三个圆设置，金属环2一侧开设有贯穿设置的连接口21，连接口21的位置靠近金属环2下端设置；
金属环2的内部放置有圆心转块4，圆心转块4的一侧设有驱动电机5，圆心转块4的外壁上固定安装有橡胶空心环41。
支板1的上端开设有螺纹孔，支板1的金属设置，放置筒3呈竖直向上设置，且放置筒3的上端设有圆盖。
圆环12的内壁的边缘均呈倒角设置，圆环12的材料为金属设置，圆环12的内壁呈光滑设置，圆环12位于连接口21水平面的上端设置。
金属环2的内壁上固定安装有固定杆22，固定杆22的端部转动连接有转盘23；
转盘23的下端位于连接口21的水平延伸线上，转盘23的外壁上粘有橡胶贴设置。
橡胶空心环41的外壁上固定粘贴有橡胶圈44，橡胶圈44与转盘23的上端相抵设置，橡胶圈44的上端外壁与金属环2的内壁相互接触设置，通过设置转盘23，在橡胶空心环41的转动的过程中，使橡胶圈44与转盘23进行挤压，转盘23呈现转动的效果，使其穿过连接口21的纺织纱进行揉搓，将纺织纱能够搓开，使蜡块能够粘附到纺织纱的内部，使纺织纱整体内外均涂抹均匀。
橡胶空心环41的外壁上固定连接有弹性杆42，圆心转块4的外壁上固定安装有连接支架43，驱动电机5的输出端与连接支架43固定连接，金属环2的一侧固定安装有支杆51，支杆51与驱动电机5固定连接设置。
圆心转块4的圆心相对于金属环2的圆心偏上设置，橡胶空心环41的内部呈膨胀设置，连接支架43的端部延伸至橡胶空心环41上且与橡胶空心环41固定连接设置；
弹性杆42的呈弧形设置，且弹性杆42的上端相对于两边平整。
金属环2的下端内壁上固定安装有两个异形气囊6，两个异形气囊6呈相互对称设置，两个异形气囊6上端均固定安装有延伸钩61，延伸钩61钩状部分与弹性杆42配合设置，通过设置弹性杆42、延伸钩61及异形气囊6，弹性杆42被延伸钩61钩住，拉动异形气囊6，拉动到一定程度之后使延伸钩61产生趋于直的状态，使异形气囊6产生回弹，使弹性杆42上刮下的蜡块得以掉落到异形气囊6上，异形气囊6将蜡块抖动到两个异形气囊6之间，使碎的蜡块与夹持在其间的纺织纱进行挤压，达到将蜡块进行均匀的涂抹的效果，同时不会使蜡块出现裂缝；
两个延伸钩61的倾斜角度不一致，异形气囊6呈弧形设置，两个异形气囊6相互接触的部分大，且两个异形气囊6分别向两侧逐渐变小设置，两个异形气囊6贴合金属环2的内壁设置，设置两根延伸钩61的倾斜的角度不同，两根延伸钩61与弹性杆42被钩住时的时间能够错开，使两个异形气囊6产生颤动呈交替状，使两个异形气囊6之间能够进行相互的挤压，使蜡块能够粘附到纺织纱上，实现纺织线上的蜡块涂抹均匀。
金属环2的外壁上固定安装有螺旋弹性架7，螺旋弹性架7呈锥形设置，螺旋弹性架7位于连接口21的外侧；
螺旋弹性架7的内侧开设有与螺旋弹性架7相同螺旋设置的螺旋槽71，螺旋槽71内设有螺旋金属72，螺旋金属72一端与金属环2的外壁固定连接设置，螺旋金属72的另一端固定安装金属球73；
金属球73一侧开设有贯穿设置的长口74，长口74内固定安装有圆形橡胶75，圆形橡胶75内呈膨胀设置，通过设置螺旋金属72及金属球73，纺织纱被拉动的过程中使纺织纱穿过金属球73，金属球73内部的圆形橡胶75的挤压下，金属球73被拉动，使螺旋金属72得以拉伸，并且使螺旋金属72贴合在纺织纱上，实现将螺旋金属72对纺织纱外壁进行挤压，实现将多余的蜡块进行挤压掉落，同时使蜡块进行涂抹均匀。
使用时，首先将纺织纱从一侧的圆环12穿过，然后再依次穿过连接口21及另一侧的圆环12，同时在放置筒3内放置圆柱形的蜡块，同时驱动电机5进行转动，使驱动电机5带动圆心转块4进行转动，同时圆心转块4驱动橡胶空心环41进行转动，使橡胶空心环41的上的弹性杆42对蜡块进行刮动，之后使弹性杆42被延伸钩61钩住，使延伸钩61被拉动，同时拉动异形气囊6，之后拉动到一定程度之后使延伸钩61产生趋于直的状态，同时使异形气囊6产生回弹，那么使弹性杆42上刮下的蜡块得以掉落到异形气囊6上，同时异形气囊6将蜡块抖动到两个异形气囊6之间，使碎的蜡块与夹持在其间的纺织纱进行挤压，那么达到将蜡块进行均匀的涂抹的效果；
由于两根延伸钩61的倾斜的角度不同，使两根延伸钩61与弹性杆42被钩住时的时间能够错开，使两个异形气囊6产生颤动呈交替状，那么使两个异形气囊6之间能够进行相互的挤压，使蜡块能够粘附到纺织纱上；
之后在橡胶空心环41的转动的过程中，使橡胶圈44与转盘23进行挤压，使转盘23呈现转动的效果，那么使其穿过连接口21的纺织纱进行揉搓，将纺织纱能够搓开，然后使蜡块能够粘附到纺织纱的内部；
最后纺织纱被拉动的过程中使纺织纱穿过金属球73，在金属球73内部的圆形橡胶75的挤压下，使金属球73被拉动，那么使螺旋金属72得以拉伸，并且使螺旋金属72贴合在纺织纱上，实现将螺旋金属72对纺织纱外壁进行挤压，实现将多余的蜡块进行挤压掉落，同时使蜡块进行涂抹均匀；
而之后在纺织纱在拉动的过程中产生方向偏移，使纺织纱能够扯动螺旋弹性架7，具有一定的舒张及恢复的效果，同时弹性支架11和圆环12达到相同的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种纺织纱线上蜡机，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的上端固定安装有两根弹性支架(11)，两根所述弹性支架(11)呈相互对称设置，两根所述弹性支架(11)之间设有支柱(13)，所述支柱(13)固定安装在支板(1)上，所述弹性支架(11)的上端固定安装有圆环(12)；
所述支柱(13)的上端固定安装有金属环(2)，所述金属环(2)的上端固定连接有放置筒(3)，所述放置筒(3)与金属环(2)的内部连通设置，所述金属环(2)截面呈四分之三个圆设置，所述金属环(2)一侧开设有贯穿设置的连接口(21)，所述连接口(21)的位置靠近金属环(2)下端设置；
所述金属环(2)的内部放置有圆心转块(4)，所述圆心转块(4)的一侧设有驱动电机(5)，所述圆心转块(4)的外壁上固定安装有橡胶空心环(41)；
所述支板(1)的上端开设有螺纹孔，所述支板(1)的金属设置，所述放置筒(3)呈竖直向上设置，且放置筒(3)的上端设有圆盖；
所述圆环(12)的内壁的边缘均呈倒角设置，所述圆环(12)的材料为金属设置，所述圆环(12)的内壁呈光滑设置，所述圆环(12)位于连接口(21)水平面的上端设置；
所述金属环(2)的内壁上固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)的端部转动连接有转盘(23)；
所述转盘(23)的下端位于连接口(21)的水平延伸线上，所述转盘(23)的外壁上粘有橡胶贴设置；
所述橡胶空心环(41)的外壁上固定粘贴有橡胶圈(44)，所述橡胶圈(44)与转盘(23)的上端相抵设置，所述橡胶圈(44)的上端外壁与金属环(2)的内壁相互接触设置；
所述橡胶空心环(41)的外壁上固定连接有弹性杆(42)，所述圆心转块(4)的外壁上固定安装有连接支架(43)，所述驱动电机(5)的输出端与连接支架(43)固定连接，所述金属环(2)的一侧固定安装有支杆(51)，所述支杆(51)与驱动电机(5)固定连接设置；
所述圆心转块(4)的圆心相对于金属环(2)的圆心偏上设置，所述橡胶空心环(41)的内部呈膨胀设置，所述连接支架(43)的端部延伸至橡胶空心环(41)上且与橡胶空心环(41)固定连接设置；
所述弹性杆(42)的呈弧形设置，且弹性杆(42)的上端相对于两边平整；
所述金属环(2)的下端内壁上固定安装有两个异形气囊(6)，两个所述异形气囊(6)呈相互对称设置，两个所述异形气囊(6)上端均固定安装有延伸钩(61)，所述延伸钩(61)钩状部分与弹性杆(42)配合设置；
两个所述延伸钩(61)的倾斜角度不一致，所述异形气囊(6)呈弧形设置，两个所述异形气囊(6)相互接触的部分大，且两个所述异形气囊(6)分别向两侧逐渐变小设置，两个所述异形气囊(6)贴合金属环(2)的内壁设置；
所述金属环(2)的外壁上固定安装有螺旋弹性架(7)，所述螺旋弹性架(7)呈锥形设置，所述螺旋弹性架(7)位于连接口(21)的外侧；
所述螺旋弹性架(7)的内侧开设有与螺旋弹性架(7)相同螺旋设置的螺旋槽(71)，所述螺旋槽(71)内设有螺旋金属(72)，所述螺旋金属(72)一端与金属环(2)的外壁固定连接设置，所述螺旋金属(72)的另一端固定安装金属球(73)；
所述金属球(73)一侧开设有贯穿设置的长口(74)，所述长口(74)内固定安装有圆形橡胶(75)，所述圆形橡胶(75)内呈膨胀设置。
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