CN108502639B - 一种纺织纱线上蜡装置 - Google Patents
一种纺织纱线上蜡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108502639B CN108502639B CN201810292956.1A CN201810292956A CN108502639B CN 108502639 B CN108502639 B CN 108502639B CN 201810292956 A CN201810292956 A CN 201810292956A CN 108502639 B CN108502639 B CN 108502639B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- roller
- rack
- yarn
- rotary drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004018 waxing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/007—Oiling, waxing by applying liquid during spooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织纱线上蜡装置，包括转筒，转筒内设置有转轴，转轴设置在转筒的轴线的下方且与其平行，转轴上偏心设置有蜡块，转筒底部设置有刮板，刮板可与蜡块接触，刮板下方设置有熔蜡箱，熔蜡箱侧壁上对称设置有供纱线穿过的第一通孔，熔蜡箱两侧分别设置有放线辊和收线辊，收线辊上方设置有齿轮，齿轮与收线辊之间连接有传动件，齿轮一侧竖直啮合有第一齿条，第一齿条一端连接有支架，支架与转轴连接。本发明能够解决现有技术中纱线上蜡不均匀且蜡块浪费严重的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织纱线上蜡装置。
背景技术
纺织原意是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纱线是纺织的基本原料，现有技术中使用纱线纺织之前均需要对纱线进行上蜡，以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利于纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化。现有的纱线上蜡基本是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱线上，纱线在上蜡过程中，蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的。
但是，上述上蜡方式存在如下缺陷：1、纱线较细，在不断的上蜡过程中，纱线可能会嵌入蜡块中，嵌入蜡块中的纱线与蜡块的摩擦力增大，极易影响上蜡的正常进行；2、纱线与蜡块的接触面积不变，不仅使得纱线上蜡不均匀，还会导致蜡块未与纱线接触的地方造成严重浪费；3、随着蜡块的消耗，蜡块与纱线之间会产生间隙，从而导致纱线与蜡块无法有效接触，严重影响了纱线上蜡的均匀度。
发明内容
本发明意在提供一种纺织纱线上蜡装置，以解决现有技术中纱线上蜡不均匀且蜡块浪费严重的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织纱线上蜡装置，包括机架，机架上设置有转筒，转筒内设置有转轴，转轴设置在转筒的轴线的下方且与转筒的轴线平行，转轴上偏心设置有蜡块，转筒底部设置有开口，开口处设置有刮板，刮板可与蜡块接触，刮板下方设置有熔蜡箱，熔蜡箱下方设置有加热腔，熔蜡箱侧壁上对称设置有供纱线穿过的第一通孔，熔蜡箱两侧分别设置有放线辊和收线辊，放线辊与熔蜡箱之间设置有冷却机构，冷却机构与熔蜡箱之间连通有气管，气管内设置有密封机构，密封机构与收线辊之间设置有驱动机构，收线辊上方设置有齿轮，齿轮与收线辊之间连接有传动件，齿轮一侧竖直啮合有第一齿条，第一齿条一端连接有支架，支架与转轴转动连接。
本方案的原理为：
转筒用于放置蜡块，收线辊用于收紧纱线，通过驱动放线辊和收线辊转动，实现纱线的运输。通过驱动转轴转动，使得蜡块间歇的与刮板接触，利用刮板将蜡块上的蜡刮落至熔蜡箱中，加热腔用于盛装热水加热掉落至熔蜡箱中的蜡，将纱线从熔蜡箱中融化的蜡中拉过，使蜡包裹在纱线表面，即可完成对纱线的上蜡。冷却机构用于在纱线上蜡之前将其冷却，以防止融化的蜡温度过高损坏纱线，同时还能冷却纱线上的蜡使其定型。收线辊转动时能够通过传动件带动齿轮转动，齿轮转动时能够驱动第一齿条向下移动，从而带动支架向下移动，由此实现转轴的移动，以保证蜡块能够始终与刮板接触。密封机构用于密封气管，收线辊转动时还能够带动驱动机构运动，利用驱动机构间歇的驱动密封机构运动，以打开气管，从而使得冷却机构与熔蜡箱连通，以加快纱线上的蜡的冷却，同时也能防止蜡温度过高导致纱线损坏。
本方案的有益效果为：
1、利用蜡块与刮板接触，通过刮板将蜡块上的蜡刮落至熔蜡箱中，利用熔蜡箱融化刮落的蜡，通过将纱线从融化的蜡中拉过，以实现纱线的上蜡，保证了纱线上蜡的均匀度。
2、通过将蜡块偏心设置在转轴上，通过转动转轴使得蜡块与转筒底部的刮板接触以刮下蜡块上的蜡，每次仅刮落少部分的蜡，能够防止在纱线表面形成较厚的蜡层，同时，未使用完的蜡也可以直接留到下次使用，避免了蜡块的浪费。
3、收线辊转动时能够带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条向下移动，从而带动转轴向下移动，由此保证蜡块能够始终与纱线接触，使得每一段纱线均能均匀裹上蜡层，保证了纱线上蜡的均匀度。
4、利用冷却机构在纱线上蜡之前对其进行冷却，能够防止蜡的温度过高损坏纱线，同时还能加快包裹在纱线上的蜡的冷却定型。
5、将蜡刮落使其体积变小，能够加快蜡的融化，利用热水加热刮落的蜡使其融化，能够防止蜡温度过高导致纱线损坏。
进一步，冷却机构包括冷却箱，冷却箱侧壁上对称设置有供纱线穿过的第二通孔。冷却箱用于盛装干冰，利用干冰对纱线进行冷却，冷却速度快，且不会再纱线上产生较多的水汽。
进一步，密封机构包括设置在气管上方的滑腔，滑腔与气管连通，滑腔下方滑动设置有用于密封气管的挡块，挡块下方设置有可与挡块相抵的楔杆，楔杆与气管滑动连接。挡板用于密封气管，通过间歇的向上推动楔块，即可将挡板推动至滑腔内以打开气管，使得冷却箱中干冰产生的二氧化碳飘逸至熔蜡箱中，利用二氧化碳能够进一步防止蜡的温度过高导致纱线损坏。间歇的打开气管能够减少二氧化碳的浪费。
进一步，驱动机构包括滑动设置在楔杆一侧的第二齿条，第二齿条一端设置有可与楔杆配合的斜面，第二齿条另一端与机架之间连接有弹簧，第二齿条啮合有不完全齿轮，不完全齿轮与收线辊同轴连接。收线辊转动时能够带动不完全齿轮转动，不完全齿轮能够间歇的驱动第二齿条移动使其与楔杆配合作用，从而推动挡块实现气管的打开。
进一步，熔蜡箱与收线辊之间设置有锥形的套筒，套筒的小径端设置有刮刀，套筒的小径端朝向收线辊，套筒的大径端与第一通孔连通。锥形的套筒能够限制纱线上蜡层的厚度，刮刀用于刮落超过套筒小径端的厚度的蜡层。
进一步，加热腔连通有加料管，加料管上设置有阀门。加料管用于给加热腔内加入热水，阀门用于密封加料管，防止加热腔中的温度散失。
进一步，蜡块与转轴可拆卸连接。如此便于更换蜡块。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：转筒1、转轴11、蜡块12、放线辊13、第二通孔14、冷却箱15、气管16、滑腔17、挡块18、楔杆19、纱线20、第一通孔21、熔蜡箱22、加热腔23、刮板24、开口25、阀门26、加料管27、套筒28、第二齿条29、收线辊30、不完全齿轮31、皮带32、齿轮33、第一齿条34、支架35、弹簧36。
如图1所示，本发明一种纺织纱线上蜡装置，包括机架，机架上设置有转筒1，转筒1内安装有转轴11，转轴11安装在转筒1的轴线的下方且与转筒1的轴线平行。转轴11上偏心的可拆卸设置有蜡块12，转筒1底部开设有开口25，开口25处安装有刮板24，刮板24可与蜡块12接触。刮板24下方安装有熔蜡箱22，熔蜡箱22下方安装有加热腔23，加热腔23右侧壁连通有加料管27，加料管27上安装有阀门26。熔蜡箱22侧壁上对称开设有供纱线20穿过的第一通孔21,右侧的第一通孔21处焊接有锥形的套筒28，套筒28的小径端胶接有刮刀，套筒28的小径端朝右、大径端与熔蜡箱22右侧的第一通孔21连通。熔蜡箱22两侧分别安装有放线辊13和收线辊30，放线辊13与熔蜡箱22之间安装有冷却机构。冷却机构包括冷却箱15，冷却箱15侧壁上对称开设有供纱线20穿过的第二通孔14。冷却机构与熔蜡箱22之间连通有气管16，气管16内安装有密封机构。密封机构包括设置在气管16上方的滑腔17，滑腔17与气管16连通，滑腔17下方滑动安装有用于密封气管16的挡块18，挡块18下方安装有可与挡块18相抵的楔杆19，楔杆19与气管16滑动连接。密封机构与收线辊30之间安装有驱动机构，驱动机构包括滑动安装在楔杆19右侧的第二齿条29，第二齿条29横向设置，第二齿条29左端形成有可与楔杆19配合的斜面，第二齿条29右端与机架之间连接有弹簧36。第二齿条29上方啮合有不完全齿轮31，不完全齿轮31与收线辊30同轴连接。收线辊30上方安装有齿轮33，齿轮33与收线辊30之间连接有传动件，传动件采用皮带32。齿轮33左侧竖直啮合有第一齿条34，第一齿条34顶端连接有支架35，支架35与转轴11转动连接。
实际运用时，将蜡块12套设在转轴11上，利用锁扣等将蜡块12与转轴11固定，打开加料管27上的阀门26，从加料管27往加热腔23中加入热水，为了给加热腔23内的热水保温，可在加热腔23内壁上胶接保温层。将放线辊13上的纱线20依次穿过冷却箱15上的第二通孔14、熔蜡箱22上的第一通孔21，然后将纱线20固定在收线辊30上，并在冷却箱15中加入适量干冰。
利用电机驱动转轴11、放线辊13和收线辊30转动，收线辊30和放线辊13拉动纱线20向右移动。纱线20从冷却箱15中经过时，冷却箱15中的干冰能够对纱线20进行冷却。转轴11带动蜡块12转动，由于蜡块12偏心设置在转轴11上，故蜡块12每转动一周即可与转筒1底部的刮板24接触，利用刮板24将蜡块12上的蜡刮落至熔蜡箱22中。利用加热腔23中的热水加热熔蜡箱22中的蜡使其融化，纱线20从融化的蜡中滑过，融化的蜡能够包裹在纱线20上，从而实现纱线20的上蜡。纱线上蜡之前进行冷却能够使得熔蜡箱22中的蜡在包裹在纱线20上的一瞬间即可快速的冷却定型，同时，冷却后的纱线20也能够因为自身的温度以防止包裹在其上的蜡由于温度过高而导致纱线20损坏。
收线辊30转动时能够通过皮带32带动齿轮33转动，齿轮33驱动第一齿条34向下移动，第一齿条34带动支架35向下移动，从而带动转轴11向下移动，以保证蜡块12能够始终与转筒1底部的刮板24接触。同时，收线辊30转动时能够带动与其同轴连接的不完全齿轮31转动，不完全齿轮31能够间歇的驱动第二齿条29向左移动。当不完全齿轮31转动至与第二齿条29啮合时，第二齿条29在不完全齿轮31的推动下向左移动，弹簧36拉伸，第二齿条29左端的斜面与楔杆19配合推动楔杆19向上移动，楔杆19推动挡块18向上移动，从而打开气管16。此时冷却箱15中干冰产生的二氧化碳能够即可顺着气管16飘逸至熔蜡箱22中，由此能够进一步防止熔蜡箱22中的蜡由于温度过高而导致纱线20损坏。当不完全齿轮31转动至与第二齿条29脱离啮合时，第二齿条29被弹簧36拉回至初始位置，楔杆19受重力向下移动，挡块18失去楔杆19的支撑也在重力作用下向下滑动至初始位置，由此再次密封气管16。间歇的打开气管16能够减少二氧化碳的浪费。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种纺织纱线上蜡装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有转筒，转筒内设置有转轴，转轴设置在转筒的轴线的下方且与转筒的轴线平行，转轴上偏心设置有蜡块，转筒底部设置有开口，开口处设置有刮板，刮板可与所述蜡块接触，刮板下方设置有熔蜡箱，熔蜡箱下方设置有加热腔，熔蜡箱侧壁上对称设置有供纱线穿过的第一通孔，熔蜡箱两侧分别设置有放线辊和收线辊，放线辊与熔蜡箱之间设置有冷却机构，冷却机构与所述熔蜡箱之间连通有气管，气管内设置有密封机构，密封机构与收线辊之间设置有驱动机构，所述收线辊上方设置有齿轮，齿轮与收线辊之间连接有传动件，齿轮一侧竖直啮合有第一齿条，第一齿条一端连接有支架，支架与所述转轴转动连接；熔蜡箱与收线辊之间设置有锥形的套筒，套筒的小径端设置有刮刀，套筒的小径端朝向收线辊，套筒的大径端与所述第一通孔连通。
2.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱，冷却箱侧壁上对称设置有供纱线穿过的第二通孔。
3.根据权利要求2所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于：所述密封机构包括设置在所述气管上方的滑腔，滑腔与气管连通，滑腔下方滑动设置有用于密封气管的挡块，挡块下方设置有可与挡块相抵的楔杆，楔杆与所述气管滑动连接。
4.根据权利要求3所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动设置在所述楔杆一侧的第二齿条，第二齿条一端设置有可与楔杆配合的斜面，第二齿条另一端与机架之间连接有弹簧，第二齿条啮合有不完全齿轮，不完全齿轮与所述收线辊同轴连接。
5.根据权利要求4所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于：所述加热腔连通有加料管，加料管上设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于：所述蜡块与所述转轴可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810292956.1A CN108502639B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种纺织纱线上蜡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810292956.1A CN108502639B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种纺织纱线上蜡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108502639A CN108502639A (zh) | 2018-09-07 |
| CN108502639B true CN108502639B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=63380273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810292956.1A Active CN108502639B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种纺织纱线上蜡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108502639B (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109221050A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-18 | 黄木 | 一种自动施钓的路亚竿及使用方法 |
| CN109733959B (zh) * | 2018-12-20 | 2020-12-01 | 蔓莎(苏州)工艺制品有限公司 | 加棉芯机 |
| CN109972256A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-07-05 | 南安市博铭工业设计有限公司 | 一种防止香肠纱摩擦软化粘结毛絮的上蜡装置 |
| CN109941835B (zh) * | 2019-05-18 | 2021-08-03 | 扬州金晟华线业有限公司 | 一种纺织纱线自动润滑设备 |
| CN110258048A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-20 | 宁波吉姆服饰有限公司 | 一种加热型纺织线上蜡设备 |
| CN110482325B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-02-12 | 常熟市瑞丰实业有限公司 | 一种纱线上蜡装置 |
| CN110526039B (zh) * | 2019-09-10 | 2021-05-18 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种纱线上蜡设备 |
| CN110835799B (zh) * | 2019-10-30 | 2021-12-21 | 山东正凯新材料股份有限公司 | 一种用于纺织机的纱线上蜡装置 |
| CN110747559B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-10-01 | 江西博吉实业有限公司 | 一种编织机用纱线上蜡装置 |
| CN110918287B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-02-26 | 嘉兴科禾能源科技有限公司 | 一种基于伯努利原理的装潢板用上蜡装置 |
| CN111876928B (zh) * | 2020-08-04 | 2022-01-28 | 义乌市大鼎纺织有限公司 | 一种纺织品加工设备 |
| CN112410970A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-26 | 海宁市旦妮进出口有限公司 | 一种避免蜡量因素而使纱线裹蜡不完成的纺织用上蜡装置 |
| CN113000317A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-22 | 浙江敏杰新材料科技有限公司 | 一种生产拉链的链齿涂油装置 |
| CN114318621B (zh) * | 2022-01-18 | 2022-12-23 | 浙江沃棆特毛绒制品有限公司 | 一种纺织纱线上蜡机 |
| CN114575013B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-01-17 | 界首市双力线业有限公司 | 一种纺织用纱线均匀上蜡装置 |
| CN114713443B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-09-08 | 滨州学院 | 一种滑雪板保养用表面处理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205313761U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 许志奇 | 一种丝线涂蜡的压紧装置 |
| CN205893510U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-18 | 浙江富润纺织有限公司 | 一种毛精纺高支纱线的倍捻机纱线上蜡装置 |
| CN106880135A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-23 | 岳西县海创饰品有限公司 | 一种拉链打蜡设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3498770A (en) * | 1965-10-06 | 1970-03-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for treating and processing nonsized roving of mineral filaments |
| FR2312579A1 (fr) * | 1975-05-27 | 1976-12-24 | Inst Textile De France | Procede et installation de fabrication de meches ou files textiles aptes a etre utilises en bonneterie ou en tissage |
| FR2835261B1 (fr) * | 2002-01-31 | 2004-03-26 | Rieter Icbt | Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire |
| CN101050571A (zh) * | 2006-04-08 | 2007-10-10 | 江苏中恒纺织有限责任公司 | 浆纱自动补蜡装置 |
| CN205313763U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 许志奇 | 一种节约涂料的丝线涂蜡机 |
| CN205368615U (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-06 | 苏州廖若机电科技有限公司 | 一种可使蜡块紧贴纱线的上蜡装置 |
| CN205917467U (zh) * | 2016-06-27 | 2017-02-01 | 响水县宝吉纺织有限公司 | 一种高效率高安全性纺织机械用布料涂蜡机器 |
| CN107601171A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 长兴宝诺纺织科技有限公司 | 一种纺织机械用高效上蜡装置 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810292956.1A patent/CN108502639B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205313761U (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 许志奇 | 一种丝线涂蜡的压紧装置 |
| CN205893510U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-18 | 浙江富润纺织有限公司 | 一种毛精纺高支纱线的倍捻机纱线上蜡装置 |
| CN106880135A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-23 | 岳西县海创饰品有限公司 | 一种拉链打蜡设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108502639A (zh) | 2018-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108502639B (zh) | 一种纺织纱线上蜡装置 | |
| WO2020078153A1 (zh) | 一种用于纺织机械的过线装置 | |
| CN105014903A (zh) | 一种单丝全自动生产线 | |
| CN201817656U (zh) | 一种玻纤织机的送经机构 | |
| CN110918408A (zh) | 一种全自动双面涂布机 | |
| CN106319693A (zh) | 智能精梳机尾卷整理装置 | |
| CN110894645A (zh) | 一种自动浆纱机 | |
| CN110526039A (zh) | 一种纱线上蜡设备 | |
| CN206256269U (zh) | 一种片状纱线的多头染色收卷系统 | |
| CN212378941U (zh) | 一种芳纶线张力检测装置 | |
| ITTO960407A1 (it) | Apparecchio per l'imbozzimatura di fili di ordito. | |
| CN209566516U (zh) | 玻璃纤维管道生产装置 | |
| CN209537813U (zh) | 一种可调节的定型机 | |
| CN115555216B (zh) | 一种双工位定量刮胶机 | |
| CN113445140B (zh) | 一种喷气式家用纺织纤维自动捕捉生产设备 | |
| CN102899789B (zh) | 织机的在线双面上蜡装置 | |
| CN114657671A (zh) | 一种化纤纺织机 | |
| CN114481507A (zh) | 一种节能型喷色卷染机 | |
| CN113913987A (zh) | 一种包覆丝生产用包覆机及其使用方法 | |
| CN204268834U (zh) | 转筒烘干机 | |
| CN209082173U (zh) | 一种定型机的上浆装置 | |
| CN205652880U (zh) | 一种常温常压自动卷染机 | |
| CN215713556U (zh) | 一种氧化石墨烯溶液纺丝油嘴结构 | |
| CN111891850A (zh) | 一种纺织线加工设备 | |
| CN209554520U (zh) | 一种锦纶丝卷绕装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240529 Address after: 332000 No. 1, Beiwei Road, Ganlu Town Industrial Park, Gongqing City, Jiujiang City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Jinheng Textile Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 11-8, 55 Xinghai South Road, high tech Zone, Ningbo, Zhejiang 315000 Patentee before: NINGBO WENZE TEXTILE Co.,Ltd. Country or region before: China |