CN219784561U - 一种釉料高速混料缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种釉料高速混料缸，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有支架，所述支架的一端固定安装有电机，所述电机的一端安装有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的底部设有拨动结构，所述拨动结构的一侧安装有驱动结构，所述拨动结构包括铰接座和摆动板，所述摆动板通过铰接座铰接于搅拌桶的底部，所述摆动板的外圆表面固定连接有环形橡胶垫，通过铰接的摆动板连接环形橡胶垫，不会泄漏的同时利于翻转摆动，本方案通过搅拌桶安装电机和搅拌轴，可以转动搅拌，同时通过底部的拨动结构连接驱动结构，可以在转动搅拌的同时驱动控制对底部物料拨动，避免沉积，提高效率和质量，利于控制使用，方便伸出加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉料领域，更具体地说，涉及一种釉料高速混料缸。
背景技术
在钧瓷生产中，泥釉料指的是泥料和釉料两种料，他们在使用前均需要将各种物料及添加剂搅拌均匀，其中泥料的原料大部分为高岭土，而釉料则为180-200目颗粒的多种矿物质混合物，通过混料设备进行混合。
而授权公告号CN 210190142 U公开了一种钧瓷泥釉料试验混料装置，它包括外框架，所述的外框架底部固定连接有底板，所述的底板上放置有搅拌桶，所述的外框架内侧固定连接有支撑件，所述的支撑件端部铰接有压紧片，所述的外框架外侧固定连接有伸缩气缸，所述的伸缩气缸端部固定连接有横梁，所述的横梁端部固定连接有电机，所述的电机的输出轴与传动轴连接，所述的传动轴下端固定连接有连接块，所述的连接块下部固定连接有第三竖杆，所述的第三竖杆端部固定连接有第三搅拌叶；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、搅拌效率高、能够自由拆卸的优点。
上述公开结构中，简单的安装搅拌叶片进行混料，缺少拨动结构和驱动结构，无法对底部物料进行上下拨动震荡，容易沉积而影响搅拌混合质量，效率较低，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种釉料高速混料缸，通过搅拌桶安装电机和搅拌轴，可以转动搅拌，同时通过底部的拨动结构连接驱动结构，可以在转动搅拌的同时驱动控制对底部物料拨动，避免沉积，提高效率和质量，利于控制使用，方便伸出加工。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种釉料高速混料缸，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设有支架，所述支架的一端固定安装有电机，所述电机的一端安装有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于搅拌桶的内部，所述搅拌桶的底部设有拨动结构，所述拨动结构的一侧安装有驱动结构。
进一步的，所述拨动结构包括铰接座和摆动板，所述摆动板通过铰接座铰接于搅拌桶的底部。
进一步的，所述摆动板的外圆表面固定连接有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫固定连接于搅拌桶的内壁上，通过铰接的摆动板连接环形橡胶垫，不会泄漏的同时利于翻转摆动，方便拨动调节。
进一步的，所述驱动结构包括环形板和连杆，所述连杆的一端铰接于环形板的两端表面。
进一步的，所述环形板套接于搅拌轴的一侧，所述连杆的另一端铰接于摆动板的两端。
进一步的，所述环形板的底部两侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装于搅拌桶的顶部。
进一步的，所述搅拌轴的一侧设有倾斜压板，所述倾斜压板的底部设有球头，所述球头转动连接于环形板的表面，通过环形板铰接连杆，结合倾斜压板连接球头，可以转动时进行推动，利于上下调节，方便驱动控制，高效稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过搅拌桶安装电机和搅拌轴，可以转动搅拌，同时通过底部的拨动结构连接驱动结构，可以在转动搅拌的同时驱动控制对底部物料拨动，避免沉积，提高效率和质量，利于控制使用，方便伸出加工。
(2)通过铰接的摆动板连接环形橡胶垫，不会泄漏的同时利于翻转摆动，方便拨动调节。
(3)通过环形板铰接连杆，结合倾斜压板连接球头，可以转动时进行推动，利于上下调节，方便驱动控制，高效稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的拨动板连接的局部示意图；
图3为本实用新型的环形板连接的局部结构图。
图中标号说明：
1搅拌桶、11支架、12电机、13搅拌轴、14拨动结构、15驱动结构、16铰接座、17摆动板、18环形橡胶垫、2环形板、21连杆、22支撑弹簧、23倾斜压板、24球头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，一种釉料高速混料缸，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧设有支架11，支架11的一端固定安装有电机12，电机12的一端安装有搅拌轴13，搅拌轴13转动安装于搅拌桶1的内部，搅拌桶1的底部设有拨动结构14，拨动结构14的一侧安装有驱动结构15。
拨动结构14包括铰接座16和摆动板17，摆动板17通过铰接座16铰接于搅拌桶1的底部，摆动板17的外圆表面固定连接有环形橡胶垫18，环形橡胶垫18固定连接于搅拌桶1的内壁上，通过铰接的摆动板连接环形橡胶垫，不会泄漏的同时利于翻转摆动，方便拨动调节，通过电机12带着搅拌轴13转动搅拌，同时也可以控制摆动板17绕着铰接座16来回翻转，从而可以从底部进行拨动，避免底部沉积，提高搅拌质量和效率，利于控制使用。
实施例2
请参阅图1和图3，一种釉料高速混料缸，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧设有支架11，支架11的一端固定安装有电机12，电机12的一端安装有搅拌轴13，搅拌轴13转动安装于搅拌桶1的内部，搅拌桶1的底部设有拨动结构14，拨动结构14的一侧安装有驱动结构15。
驱动结构15包括环形板2和连杆21，连杆21的一端铰接于环形板2的两端表面，环形板2套接于搅拌轴13的一侧，连杆21的另一端铰接于摆动板17的两端，环形板2的底部两侧设有支撑弹簧22，支撑弹簧22固定安装于搅拌桶1的顶部，搅拌轴13的一侧设有倾斜压板23，倾斜压板23的底部设有球头24，球头24转动连接于环形板2的表面，通过环形板铰接连杆，结合倾斜压板连接球头，可以转动时进行推动，利于上下调节，方便驱动控制，高效稳定，搅拌轴13转动过程中，带着倾斜压板23和球头24转动，沿着环形板2的表面转动时，结合支撑弹簧22顶紧支撑，可以将环形板2来回推动，从而结合两侧的连杆21推动摆动板17摆动，从而进行同步控制，方便混料使用，高效稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种釉料高速混料缸，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一侧设有支架(11)，所述支架(11)的一端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的一端安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)转动安装于搅拌桶(1)的内部，所述搅拌桶(1)的底部设有拨动结构(14)，所述拨动结构(14)的一侧安装有驱动结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述拨动结构(14)包括铰接座(16)和摆动板(17)，所述摆动板(17)通过铰接座(16)铰接于搅拌桶(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述摆动板(17)的外圆表面固定连接有环形橡胶垫(18)，所述环形橡胶垫(18)固定连接于搅拌桶(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述驱动结构(15)包括环形板(2)和连杆(21)，所述连杆(21)的一端铰接于环形板(2)的两端表面。
5.根据权利要求4所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述环形板(2)套接于搅拌轴(13)的一侧，所述连杆(21)的另一端铰接于摆动板(17)的两端。
6.根据权利要求4所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述环形板(2)的底部两侧设有支撑弹簧(22)，所述支撑弹簧(22)固定安装于搅拌桶(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种釉料高速混料缸，其特征在于：所述搅拌轴(13)的一侧设有倾斜压板(23)，所述倾斜压板(23)的底部设有球头(24)，所述球头(24)转动连接于环形板(2)的表面。
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