CN114317010B - 一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，包括炉体，炉体为炭化炉装置的主要外壳结构，所述炉体的顶部固定设置有入料口；导料槽，开设在所述炉体的顶表面，所述导料槽固定连接在入料口的底表面和内腔的顶表面，所述内腔开设在炉体的内部。该可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，从导料槽落入的材料，会落入到扇叶板上，而由于扇叶板通过扭力弹簧作用下的支撑柱进行支撑，根据材料在重量冲击，使得扇叶板能够将较轻的材料导向更远处，而较重的材料则会直接击打扇叶板旋转，达到能够资源分级化分散材料的效果，让材料能够被统一焚烧更加均匀，而同时往复摆动的加热盘能够提高材料的均匀焚烧度。

Description

一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉

技术领域

发明涉及农业废弃物生物炭制备相关技术领域，具体为一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉。

背景技术

农业废弃物指的是一些农产品生产、畜牧养殖及农村居民生活所不需要的废气物品，而给农业废弃物包括秸秆、粪便和灰分等，可通过使用炭化炉制作成生物炭，而该生物炭具有很大的利用价值，从而达到一个资源回收再利用的效果，但是该炭化炉却具有一些缺点：

普遍的废弃物资源均形状不一，不能够统一分级化处理，容易在焚烧过程中容易导致受热不均匀等让材料被焚毁等，不能够很好的进行统一分级化焚烧的效果较为麻烦，而同时，废气不方便也进行回收利用还具有可用资源，且不能够在焚烧过旺时进行自动浇灭的效果。

发明内容

发明的目的在于提供一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，以解决上述背景技术中提出的不具备有能够进行统一将分级化的材料焚烧的功能；不能够进行烟气回收利用和自动灭火的效果的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，包括：

炉体，炉体为炭化炉装置的主要外壳结构，所述炉体的顶部固定设置有入料口；

导料槽，开设在所述炉体的顶表面，所述导料槽固定连接在入料口的底表面和内腔的顶表面，所述内腔开设在炉体的内部；

出气管，固定设置在所述炉体顶端，所述出气管的末端固定连接有回导管，所述回导管固定设置在炉体的外表面；

加热盘，贯穿所述内腔的内表面，所述加热盘的外表面固定设置有焚烧器；

火感应器，固定设置在所述内腔的内表面，所述火感应器的末端固定连接有液压缸，所述液压缸固定设置在炉体的内部。

作为发明的优选技术方案，所述炉体的外表面固定设置有电机，所述电机输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿炉体的外表面，所述固定柱的末端固定连接有传动盘，所述传动盘和固定柱均与炉体构成转动结构，所述传动盘的一侧表面固定连接有卡柱，所述卡柱贯穿方形块的外表面，所述方形块位于炉体的内部，所述炉体和卡柱均与方形块构成卡合的滑动结构。

采用上述技术方案，固定柱在旋转时，固定柱能够带动传动盘进行旋转，使得传动盘能够带动卡柱旋转，驱使卡柱来回挤压方形块的内表面，从而达到方形块被不断圆周旋转的卡柱带动进行左右往复摆动的效果。

作为发明的优选技术方案，所述方形块的一侧表面固定连接有推块，所述推块贯穿导料槽的内表面，所述导料槽与推块构成卡合的滑动结构，所述方形块的另一侧表面固定连接有挤压块，所述挤压块贯穿出气管的一侧表面，所述挤压块位于单向进气阀的上方和单向出气阀的下方，所述单向进气阀和单向出气阀固定设置在出气管的内部，所述出气管与挤压块为滑动的卡合连接。

采用上述技术方案，方形块往复摆动过程中，方形块会带动推块和挤压块进行摆动，当推块进行往复摆动时，推块能够间断性将落入到导料槽的材料进行推动，能够使得导料槽中的材料是间断性入料的，提高焚烧均匀度，而同时挤压块进行往复摆动时，挤压块会间断性卡入单向出气阀和单向进气阀之间，能够将两者之间的气体通过挤压方式从单向出气阀排出，而当挤压块缩回，单向出气阀和单向进气阀之间则形成负压状，能够通过负压效果从单向进气阀吸入气体。

作为发明的优选技术方案，所述出气管的顶端内部固定设置有过滤器，所述出气管和回导管的底表面均呈斜面状，所述回导管位于过滤器的下方。

采用上述技术方案，而出气管通过压力排入气体时，由于热气流上升的效果，使得焚烧烟气能够进入到过滤器，而过滤器能过滤油脂等，此时一些油脂或者可燃烟气。

作为发明的优选技术方案，所述固定柱的外表面固定设置有连接盘，所述连接盘呈椭圆状，所述连接盘的下表面与挤压杆的上表面相贴合，所述挤压杆的外表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧固定设置在炉体的内部，所述炉体通过固定弹簧与挤压杆构成弹性结构，所述挤压杆与炉体构成滑动结构。

采用上述技术方案，固定柱在旋转时，固定柱也能够带动连接盘旋转，此时椭圆状的连接盘能够间断性的对挤压杆进行挤压，使得挤压杆会压缩固定弹簧充能，而挤压杆不受到挤压后则再通过充能的固定弹簧进行弹回，使得挤压杆能够进行往复的上下摆动。

作为发明的优选技术方案，所述挤压杆的外表面连接有加热盘，所述加热盘侧视面呈圆弧状，所述加热盘与挤压杆为啮合连接，所述加热盘与炉体构成转动结构，所述炉体的外表面通过螺栓安装有可旋转的挡料板。

采用上述技术方案，挤压杆在上下滑动过程中，挤压杆能够与加热盘进行啮合，使得加热盘进行往复的转动，让加热盘上的材料能够通过旋转的效果均匀分散，使得每个材料都能够焚烧均匀。

作为发明的优选技术方案，所述内腔的内表面被扇叶板所贯穿，所述扇叶板固定设置在支撑柱的外表面，所述支撑柱与炉体构成转动结构，所述炉体的内部固定设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定连接在支撑柱的外表面，所述支撑柱通过扭力弹簧与炉体构成弹性结构，所述扇叶板位于导料槽的下方和火感应器的上方。

采用上述技术方案，当材料从导料槽落下后，会落在扇叶板上，使得扇叶板受到冲击力带动扭力弹簧作用下的支撑柱旋转，此时则会根据落入材料的重量冲击力来调整旋转角度，若材料重量较轻，扭力弹簧作用下的支撑柱旋转角度较少，使得材料能够通过扇叶板被导向更远处，而若材料重量较重，扭力弹簧作用下的支撑柱旋转角度较多，使得材料能够通过扇叶板被导向更近处，达到均匀资源分级化分散材料的效果，使得材料能够在焚烧过程中更加均匀统一。

作为发明的优选技术方案，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底表面固定连接有挡板，所述挡板贯穿导水孔的内表面，所述导水孔的一侧表面固定连接有储存箱，所述储存箱固定设置在炉体的外表面，所述挡板与导水孔为滑动的卡合连接。

采用上述技术方案，而液压缸运作时，液压缸能够驱动伸缩杆进行收缩，使得伸缩杆带动挡板上升，此时则露出导水孔，储存箱中的水则会通过导水孔排出，进行自动浇灭的效果。

与现有技术相比，发明的有益效果是：该可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉：

1.从导料槽落入的材料，会落入到扇叶板上，而由于扇叶板通过扭力弹簧作用下的支撑柱进行支撑，根据材料在重量冲击，使得扇叶板能够将较轻的材料导向更远处，而较重的材料则会直接击打扇叶板旋转，达到能够资源分级化分散材料的效果，让材料能够被统一焚烧更加均匀，而同时往复摆动的加热盘能够提高材料的均匀焚烧度；

2.而同时在方形块带动推块往复滑动时，推块能够间断性将通过重力从入料口落入到导料槽中的材料进行间断性推动，使得材料能够间断性从导料槽落下，达到一个间断性推料的效果；

3.方形块带动挤压块往复滑动时，挤压块能够不断在单向进气阀和单向出气阀之间做活塞运动，从而能够通过压力的作用不断将该区域的气体通过单向出气阀排出，也可通过负压状态不断通过单向进气阀将内部烟气吸入该区域；

4.而在火势过旺蔓延时触及到火感应器时，则会驱动液压缸，使得液压缸带动伸缩杆上升，使得挡板不再对导水孔阻隔，让水通过导水孔导入进行灭火并迅速冷却炭类材料，方便回收。

附图说明

图1为发明整体正剖视结构示意图；

图2为发明整体侧剖视结构示意图；

图3为发明扭力弹簧与支撑柱连接侧剖视结构示意图；

图4为发明固定柱与连接盘连接正剖视结构示意图。

图中：1、炉体；2、入料口；3、导料槽；4、电机；5、固定柱；6、传动盘；7、卡柱；8、方形块；9、推块；10、挤压块；11、出气管；12、单向进气阀；13、单向出气阀；14、过滤器；15、回导管；16、连接盘；17、挤压杆；18、固定弹簧；19、加热盘；20、焚烧器；21、内腔；22、挡料板；23、扇叶板；24、支撑柱；25、扭力弹簧；26、火感应器；27、液压缸；28、伸缩杆；29、挡板；30、导水孔；31、储存箱。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

请参阅图1-4，发明提供一种技术方案：一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，包括炉体1、入料口2、导料槽3、电机4、固定柱5、传动盘6、卡柱7、方形块8、推块9、挤压块10、出气管11、单向进气阀12、单向出气阀13、过滤器14、回导管15、连接盘16、挤压杆17、固定弹簧18、加热盘19、焚烧器20、内腔21、挡料板22、扇叶板23、支撑柱24、扭力弹簧25、火感应器26、液压缸27、伸缩杆28、挡板29、导水孔30、储存箱31：

炉体1，炉体1为炭化炉装置的主要外壳结构，炉体1的顶部固定设置有入料口2；

导料槽3，开设在炉体1的顶表面，导料槽3固定连接在入料口2的底表面和内腔21的顶表面，内腔21开设在炉体1的内部；

出气管11，固定设置在炉体1顶端，出气管11的末端固定连接有回导管15，回导管15固定设置在炉体1的外表面；

加热盘19，贯穿内腔21的内表面，加热盘19的外表面固定设置有焚烧器20；

火感应器26，固定设置在内腔21的内表面，火感应器26的末端固定连接有液压缸27，液压缸27固定设置在炉体1的内部。

炉体1的外表面固定设置有电机4，电机4输出端安装有固定柱5，固定柱5贯穿炉体1的外表面，固定柱5的末端固定连接有传动盘6，传动盘6和固定柱5均与炉体1构成转动结构，传动盘6的一侧表面固定连接有卡柱7，卡柱7贯穿方形块8的外表面，方形块8位于炉体1的内部，炉体1和卡柱7均与方形块8构成卡合的滑动结构，固定柱5在旋转时，固定柱5能够带动传动盘6进行旋转，使得传动盘6能够带动卡柱7旋转，驱使卡柱7来回挤压方形块8的内表面，从而达到方形块8被不断圆周旋转的卡柱7带动进行左右往复摆动的效果。

方形块8的一侧表面固定连接有推块9，推块9贯穿导料槽3的内表面，导料槽3与推块9构成卡合的滑动结构，方形块8的另一侧表面固定连接有挤压块10，挤压块10贯穿出气管11的一侧表面，挤压块10位于单向进气阀12的上方和单向出气阀13的下方，单向进气阀12和单向出气阀13固定设置在出气管11的内部，出气管11与挤压块10为滑动的卡合连接，方形块8往复摆动过程中，方形块8会带动推块9和挤压块10进行摆动，当推块9进行往复摆动时，推块9能够间断性将落入到导料槽3的材料进行推动，能够使得导料槽3中的材料是间断性入料的，提高焚烧均匀度，而同时挤压块10进行往复摆动时，挤压块10会间断性卡入单向出气阀13和单向进气阀12之间，能够将两者之间的气体通过挤压方式从单向出气阀13排出，而当挤压块10缩回，单向出气阀13和单向进气阀12之间则形成负压状，能够通过负压效果从单向进气阀12吸入气体。

出气管11的顶端内部固定设置有过滤器14，出气管11和回导管15的底表面均呈斜面状，回导管15位于过滤器14的下方，而出气管11通过压力排入气体时，由于热气流上升的效果，使得焚烧烟气能够进入到过滤器14，而过滤器14能过滤油脂等，此时一些油脂或者可燃烟气。

固定柱5的外表面固定设置有连接盘16，连接盘16呈椭圆状，连接盘16的下表面与挤压杆17的上表面相贴合，挤压杆17的外表面固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18固定设置在炉体1的内部，炉体1通过固定弹簧18与挤压杆17构成弹性结构，挤压杆17与炉体1构成滑动结构，固定柱5在旋转时，固定柱5也能够带动连接盘16旋转，此时椭圆状的连接盘16能够间断性的对挤压杆17进行挤压，使得挤压杆17会压缩固定弹簧18充能，而挤压杆17不受到挤压后则再通过充能的固定弹簧18进行弹回，使得挤压杆17能够进行往复的上下摆动。

挤压杆17的外表面连接有加热盘19，加热盘19侧视面呈圆弧状，加热盘19与挤压杆17为啮合连接，加热盘19与炉体1构成转动结构，炉体1的外表面通过螺栓安装有可旋转的挡料板22，挤压杆17在上下滑动过程中，挤压杆17能够与加热盘19进行啮合，使得加热盘19进行往复的转动，让加热盘19上的材料能够通过旋转的效果均匀分散，使得每个材料都能够焚烧均匀。

内腔21的内表面被扇叶板23所贯穿，扇叶板23固定设置在支撑柱24的外表面，支撑柱24与炉体1构成转动结构，炉体1的内部固定设置有扭力弹簧25，扭力弹簧25的末端固定连接在支撑柱24的外表面，支撑柱24通过扭力弹簧25与炉体1构成弹性结构，扇叶板23位于导料槽3的下方和火感应器26的上方，当材料从导料槽3落下后，会落在扇叶板23上，使得扇叶板23受到冲击力带动扭力弹簧25作用下的支撑柱24旋转，此时则会根据落入材料的重量冲击力来调整旋转角度，若材料重量较轻，扭力弹簧25作用下的支撑柱24旋转角度较少，使得材料能够通过扇叶板23被导向更远处，而若材料重量较重，扭力弹簧25作用下的支撑柱24旋转角度较多，使得材料能够通过扇叶板23被导向更近处，达到均匀资源分级化分散材料的效果，使得材料能够在焚烧过程中更加均匀统一。

液压缸27的输出端安装有伸缩杆28，伸缩杆28的底表面固定连接有挡板29，挡板29贯穿导水孔30的内表面，导水孔30的一侧表面固定连接有储存箱31，储存箱31固定设置在炉体1的外表面，挡板29与导水孔30为滑动的卡合连接，而液压缸27运作时，液压缸27能够驱动伸缩杆28进行收缩，使得伸缩杆28带动挡板29上升，此时则露出导水孔30，储存箱31中的水则会通过导水孔30排出，进行自动浇灭的效果。

工作原理：在使用该可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉时，给该装置接上外接电源，根据图1-4，首先入料口2中的材料会在重力作用下落入到导料槽3中，此时打开电机4，使得电机4能够驱动固定柱5带动传动盘6旋转，传动盘6则通过卡柱7带动方形块8进行往复滑动，此时方形块8则能够带动推块9和挤压块10往复移动，而推块9则能够间断性将导料槽3中的材料推入到炉体1的内腔21中，落入到扇叶板23上，在扭力弹簧25作用下的支撑柱24的效果下，扇叶板23能够通过材料的重量进行导向，而材料则均匀落在加热盘19上，同时固定柱5能够带动连接盘16间断性挤压固定弹簧18作用下的挤压杆17，使得挤压杆17间断性与加热盘19啮合，使得加热盘19不断摆动，将材料能够分散被均匀通过焚烧器20焚烧，提高受热效率，而同时方形块8带动挤压块10往复与出气管11卡合，能够不断通过单向进气阀12吸入焚烧烟气，再通过单向出气阀13排向过滤器14，通过热气受热上升原理进行过滤，而油污则再通过回导管15回到内部进行焚烧，达到资源利用效果，当焚烧火焰过旺，火感应器26感应到后则能够驱动液压缸27运作，使得液压缸27则会通过伸缩杆28收缩提起挡板29，不再对导水孔30阻隔，水则会通过储存箱31流入导水孔30再进入到内腔21进行灭火并对生物炭降温冷却，达到自行灭火的效果，防止火势蔓延，之后可通过拆解螺栓，将挡料板22取下，方便取料，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，其特征在于，包括：

炉体（1），炉体（1）为炭化炉装置的主要外壳结构，所述炉体（1）的顶部固定设置有入料口（2）；

导料槽（3），开设在所述炉体（1）的顶表面，所述导料槽（3）固定连接在入料口（2）的底表面和内腔（21）的顶表面，所述内腔（21）开设在炉体（1）的内部；

出气管（11），固定设置在所述炉体（1）顶端，所述出气管（11）的末端固定连接有回导管（15），所述回导管（15）固定设置在炉体（1）的外表面；

加热盘（19），贯穿所述内腔（21）的内表面，所述加热盘（19）的外表面固定设置有焚烧器（20）；

火感应器（26），固定设置在所述内腔（21）的内表面，所述火感应器（26）的末端固定连接有液压缸（27），所述液压缸（27）固定设置在炉体（1）的内部；

所述炉体（1）的外表面固定设置有电机（4），所述电机（4）输出端安装有固定柱（5），所述固定柱（5）贯穿炉体（1）的外表面，所述固定柱（5）的末端固定连接有传动盘（6），所述传动盘（6）和固定柱（5）均与炉体（1）构成转动结构，所述传动盘（6）的一侧表面固定连接有卡柱（7），所述卡柱（7）贯穿方形块（8）的外表面，所述方形块（8）位于炉体（1）的内部，所述炉体（1）和卡柱（7）均与方形块（8）构成卡合的滑动结构；

所述方形块（8）的一侧表面固定连接有推块（9），所述推块（9）贯穿导料槽（3）的内表面，所述导料槽（3）与推块（9）构成卡合的滑动结构，所述方形块（8）的另一侧表面固定连接有挤压块（10），所述挤压块（10）贯穿出气管（11）的一侧表面，所述挤压块（10）位于单向进气阀（12）的上方和单向出气阀（13）的下方，所述单向进气阀（12）和单向出气阀（13）固定设置在出气管（11）的内部，所述出气管（11）与挤压块（10）为滑动的卡合连接；

所述固定柱（5）的外表面固定设置有连接盘（16），所述连接盘（16）呈椭圆状，所述连接盘（16）的下表面与挤压杆（17）的上表面相贴合，所述挤压杆（17）的外表面固定连接有固定弹簧（18），所述固定弹簧（18）固定设置在炉体（1）的内部，所述炉体（1）通过固定弹簧（18）与挤压杆（17）构成弹性结构，所述挤压杆（17）与炉体（1）构成滑动结构；

所述挤压杆（17）的外表面连接有加热盘（19），所述加热盘（19）侧视面呈圆弧状，所述加热盘（19）与挤压杆（17）为啮合连接，所述加热盘（19）与炉体（1）构成转动结构，所述炉体（1）的外表面通过螺栓安装有可旋转的挡料板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，其特征在于：所述出气管（11）的顶端内部固定设置有过滤器（14），所述出气管（11）和回导管（15）的底表面均呈斜面状，所述回导管（15）位于过滤器（14）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，其特征在于：所述内腔（21）的内表面被扇叶板（23）所贯穿，所述扇叶板（23）固定设置在支撑柱（24）的外表面，所述支撑柱（24）与炉体（1）构成转动结构，所述炉体（1）的内部固定设置有扭力弹簧（25），所述扭力弹簧（25）的末端固定连接在支撑柱（24）的外表面，所述支撑柱（24）通过扭力弹簧（25）与炉体（1）构成弹性结构，所述扇叶板（23）位于导料槽（3）的下方和火感应器（26）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种可进行农业废弃物资源分级化的生物炭制备炭化炉，其特征在于：所述液压缸（27）的输出端安装有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）的底表面固定连接有挡板（29），所述挡板（29）贯穿导水孔（30）的内表面，所述导水孔（30）的一侧表面固定连接有储存箱（31），所述储存箱（31）固定设置在炉体（1）的外表面，所述挡板（29）与导水孔（30）为滑动的卡合连接。

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