CN114316719A - 一种仿墙布绒触感微彩艺术漆及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：按质量份数计，该成品漆包括分离体15～25份、调色基料60～80份、助剂A1～3份以及保护乳液10～20份。本发明艺术漆包括分离体、调色基料、助剂A以及保护乳液，混合后，有机硅偶联剂将改性硅酸镁锂、纤维素、高岭土、颜料和硅丙乳液连接起来，可加工成含有一定粒径的彩点胶粒，该彩点胶粒最终让涂膜实现了类PU绒触感的墙布效果，将传统的仿墙纸艺术漆提升到了仿墙布级别，且产品耐用性得到了极大提升，能够实现耐洗刷次数≥6000次。
Description
技术领域
本发明属于油漆技术领域，具体涉及一种仿墙布绒触感微彩艺术漆及其制作工艺。
背景技术
艺术漆起源于欧洲，因其具有新颖的装饰风格、独特的装饰效果，倍受人们的欢迎和推崇。目前已经开发艺术漆有仿石漆、板岩漆、壁纸漆、浮雕漆、幻影漆、肌理漆、金属金箔漆、裂纹漆、马来漆和砂岩漆等十几类品种，已经成为许多建筑外墙和室内涂装的首选产品。在这些品类中，仿墙纸类艺术漆也被称为液体壁纸、幻图漆或印花涂料，该产品填补了传统墙面涂刷后单色无图的缺陷，有着比墙纸/墙布更加健康环保、色彩丰富和图形丰富等优点，同时还具备防水，防尘，燃等功能。然而目前市面上的仿墙纸类艺术漆普遍具有耐洗刷性差等缺点，限制了其对墙纸的替换率，而且，现有仿墙纸类艺术漆的触感也难以实现墙布的质感。
因此，针对现有的仿墙纸类艺术漆需要进一步改进。
发明内容
本发明第一个技术方案是提供一种仿墙布绒触感微彩艺术漆，解决的技术问题是提高仿墙布艺术漆的耐洗刷性能，且提升了质感。
本发明第一个技术方案为：一种仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：按质量份数计，该成品漆包括分离体15～25份、调色基料60～80份、助剂A1～3份以及保护乳液10～20份；其中，
分离体包括以下组份：
改性硅酸镁锂 50～150份
助剂B 2～10份
水 850～950份；
调色基料包括以下组份：
保护乳液包括以下组份：
水 280～320份
助剂D 1～100份
硅丙乳液 600～700份。
本发明中，根据所需要的颜色，颜料选自钛白粉、氧化铁红粉、氧化铁黄粉、酞菁蓝粉等。
作为优选，所述助剂A、助剂B、助剂C、助剂D选自增稠剂、杀菌剂、分散剂、消泡剂、成膜剂、流平剂、疏水剂、防腐剂、稳定剂中的至少一种。
作为优选，所述助剂A为增稠剂。
作为优选，所述助剂B为杀菌剂。
作为优选，所述助剂C按质量份数计，组成为：
作为优选，所述助剂D按质量份数计，组成为：
作为优选，所述分离体中改性硅酸镁锂为卡波姆改性的硅酸镁锂。
作为优选，所述调色基料中纤维素为粘度5～8W、10～13W、15～18W的羟甲基丙基纤维素分别按质量份数计4～8份、3～12份、4～10份的比例混合所得；所述有机硅偶联剂为巯丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-[双(2-羟乙基)氨基]丙烷三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的至少一种，所述硅丙乳液中有机硅质量含量为5％～7％。
本发明第二个技术方案是提供一种仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺。
本发明第二个技术方案为：一种仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，其特征在于：该成品漆包括以下制备步骤：
1)预制彩点胶粒：先将调色基料与分离体在搅拌器中混合，在200～500rpm转速下剪切成含有15微米～200微米的彩点胶粒的乳液；
2)彩点造粒：将预制好的彩点胶粒乳液先800～1200rpm转速下搅拌5～30分钟，然后按每次调增转速100～150rpm，每次间隔5分钟以上，直至彩点造粒完成。
3)加入助剂A：将彩点造粒后的乳液转移至搅拌釜，在100～200rpm转速下加入助剂A，该助剂A为增稠剂，搅拌均匀后静置20～30分钟；
4)保护乳液加入：加入保护乳液搅拌均匀。
作为优选，所述调色基料中助剂C按质量份数计，组成为：
包括以下制备步骤：
1)在搅拌器中注入600～700份水，然后在400～600rpm的转速下依次加入1～4份杀菌剂、2～5份分散剂、1～3份消泡剂、10～15份成膜剂和10～20份纤维素；2)将转速调增至1500～2000rpm搅拌5～10分钟；3)保持转速不变依次投入颜料30～50份和高岭土50～90份，继续搅拌20～30分钟；4)将转速调低至500～800rpm，加入150～250份硅丙乳液，5～10份有机硅偶联剂，1～3份稳定剂，再次加入1～4份杀菌剂和0.5～2份消泡剂；4)将转速调增至800～1200rp搅拌10～20分钟，最后加入50～80份分离体搅拌均匀。
作为优选，分离体的具体调制工艺如下：先在搅拌机中加入850～950份洁净自来水，按3～5批次且在400～800rpm搅拌转速下加入改性硅酸镁锂50～150份，全部添加完毕后在1～3小时内逐级调增搅拌速度到1500～2000转，待搅拌均匀后加入2～10份助剂B，搅拌均匀即得到分离体。
作为优选，保护乳液的具体调制工艺如下：先在搅拌器中注入280～320份水，然后依次加入1～3份杀菌剂、5～8份消泡剂、2～6份稳定剂、30～40份成膜剂、600～700份硅丙乳液、1～3份杀菌剂、3～7份增稠剂，搅拌均匀即可得到保护乳液。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明艺术漆包括分离体、调色基料、助剂A以及保护乳液，混合后，有机硅偶联剂将改性硅酸镁锂、纤维素、高岭土、颜料和硅丙乳液连接起来，可加工成含有一定粒径的彩点胶粒，该彩点胶粒最终让涂膜实现了类PU绒触感的墙布效果，将传统的仿墙纸艺术漆提升到了仿墙布级别，且产品耐用性得到了极大提升，能够实现耐洗刷次数≥6000次。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明提供三个实施例，该成品漆包括分离体、调色基料、助剂A以及保护乳液，其中，
分离体：改性硅酸镁锂为卡波姆改性的硅酸镁锂，助剂B为杀菌剂。
助剂A为增稠剂，增稠剂为水性聚碳化二亚胺交联剂。
调色基料：助剂C为杀菌剂、分散剂、消泡剂、成膜剂以及稳定剂的混合物。分散剂为聚羧酸盐分散剂，消泡剂为矿物油类消泡剂，成膜剂为十二碳醇酯，稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。颜料为目数300～500的金红石型钛白粉。高岭土目数为3000～5000。
保护乳液：助剂D为杀菌剂、消泡剂、稳定剂、成膜剂、增稠剂的混合物。消泡剂为矿物油类消泡剂，成膜助剂为十二碳醇酯，稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，增稠剂为水性聚氨酯增稠剂。
实施例1：
仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，包括以下制备步骤：
分离体的制备：先在搅拌机中加入850份洁净自来水，按3批次且在400rpm搅拌转速下加入改性硅酸镁锂50份，全部添加完毕后在1小时内逐级调增搅拌速度到1500转，待搅拌均匀后加入2份助剂B，搅拌均匀即得到分离体。
调色基料的制备：1)在搅拌器中注入600份水，然后在400rpm的转速下依次加入1份杀菌剂、2份分散剂、1份消泡剂、10份成膜剂和10份纤维素；2)将转速调增至1500rpm搅拌5分钟；3)保持转速不变依次投入颜料30份和高岭土50份，继续搅拌20分钟；4)将转速调低至500rpm，加入150份硅丙乳液，5份有机硅偶联剂，1份稳定剂，再次加入1份杀菌剂和0.5份消泡剂；4)将转速调增至800rpm搅拌10分钟，最后加入50份分离体搅拌均匀。
纤维素为粘度5～8W、10～13W、15～18W的羟甲基丙基纤维素分别按质量份数计5份、10份、20份的比例混合所得；有机硅偶联剂为巯丙基三乙氧基硅烷，硅丙乳液中有机硅质量含量为5％。
保护乳液的制备：先在搅拌器中注入280份水，然后依次加入1份杀菌剂、5份消泡剂、2份稳定剂、30份成膜剂、600份硅丙乳液、1份杀菌剂、3份增稠剂，搅拌均匀即可得到保护乳液，硅丙乳液中有机硅质量含量为5％。
成品漆的制备：
1)预制彩点胶粒：先将60份调色基料与15份分离体在搅拌器中混合，在200rpm转速下剪切成含有15微米～200微米的彩点胶粒的乳液；
2)彩点造粒：将预制好的彩点胶粒乳液先1000rpm转速下搅拌10分钟，然后按每次调增转速100rpm，每次间隔5分钟以上，直至彩点造粒完成。
3)加入助剂A：将彩点造粒后的乳液转移至搅拌釜，在100rpm转速下加入1份助剂A，该助剂A为增稠剂，搅拌均匀后静置20分钟；
4)保护乳液加入：加入10份保护乳液搅拌均匀。
实施例2：
仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，包括以下制备步骤：
分离体的制备：先在搅拌机中加入950份洁净自来水，按5批次且在800rpm搅拌转速下加入改性硅酸镁锂150份，全部添加完毕后在3小时内逐级调增搅拌速度到2000转，待搅拌均匀后加入10份助剂B，搅拌均匀即得到分离体。
调色基料的制备：1)在搅拌器中注入700份水，然后在600rpm的转速下依次加入4份杀菌剂、5份分散剂、3份消泡剂、15份成膜剂和20份纤维素；2)将转速调增至2000rpm搅拌10分钟；3)保持转速不变依次投入颜料50份和高岭土90份，继续搅拌30分钟；4)将转速调低至800rpm，加入250份硅丙乳液，10份有机硅偶联剂，3份稳定剂，再次加入4份杀菌剂和2份消泡剂；4)将转速调增至1200rpm搅拌20分钟，最后加入80份分离体搅拌均匀。
调色基料中纤维素为粘度5～8W、10～13W、15～18W的羟甲基丙基纤维素分别按质量份数计6份、5份、6份的比例混合所得；有机硅偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，硅丙乳液中有机硅质量含量为6％。
保护乳液的制备：先在搅拌器中注入320份水，然后依次加入3份杀菌剂、8份消泡剂、6份稳定剂、40份成膜剂、700份硅丙乳液、3份杀菌剂、7份增稠剂，搅拌均匀即可得到保护乳液。硅丙乳液中有机硅质量含量为6％。
成品漆的制备：
1)预制彩点胶粒：先将80份调色基料与25份分离体在搅拌器中混合，在500rpm转速下剪切成含有15微米～200微米的彩点胶粒的乳液；
2)彩点造粒：将预制好的彩点胶粒乳液先1000rpm转速下搅拌10分钟，然后按每次调增转速150rpm，每次间隔5分钟以上，直至彩点造粒完成。
3)加入助剂A：将彩点造粒后的乳液转移至搅拌釜，在200rpm转速下加入3份助剂A，该助剂A为增稠剂，搅拌均匀后静置30分钟；
4)保护乳液加入：加入20份保护乳液搅拌均匀。
实施例3
仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，包括以下制备步骤：
分离体的制备：先在搅拌机中加入900份洁净自来水，按5批次且在800rpm搅拌转速下加入改性硅酸镁锂100份，全部添加完毕后在3小时内逐级调增搅拌速度到2000转，待搅拌均匀后加入5份助剂B，搅拌均匀即得到分离体。
调色基料的制备：1)在搅拌器中注入650份水，然后在500rpm的转速下依次加入3份杀菌剂、3份分散剂、2份消泡剂、11份成膜剂和15份纤维素；2)将转速调增至1800rpm搅拌7分钟；3)保持转速不变依次投入颜料40份和高岭土60份，继续搅拌25分钟；4)将转速调低至600rpm，加入200份硅丙乳液，7份有机硅偶联剂，2份稳定剂，再次加入3份杀菌剂和1份消泡剂；4)将转速调增至1000rpm搅拌15分钟，最后加入70份分离体搅拌均匀。
调色基料中纤维素为粘度5～8W、10～13W、15～18W的羟甲基丙基纤维素分别按质量份数计6份、8份、10份的比例混合所得；有机硅偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷，硅丙乳液中有机硅质量含量为5％。
保护乳液的制备：先在搅拌器中注入300份水，然后依次加入2份杀菌剂、6份消泡剂、4份稳定剂、35份成膜剂、650份硅丙乳液、2份杀菌剂、5份增稠剂，搅拌均匀即可得到保护乳液。硅丙乳液中有机硅质量含量为5％。
成品漆的制备：
1)预制彩点胶粒：先将70份调色基料与20份分离体在搅拌器中混合，在400rpm转速下剪切成含有15微米～200微米的彩点胶粒的乳液；
2)彩点造粒：将预制好的彩点胶粒乳液先1000rpm转速下搅拌10分钟，然后按每次调增转速130rpm，每次间隔5分钟以上，直至彩点造粒完成。
3)加入助剂A：将彩点造粒后的乳液转移至搅拌釜，在150rpm转速下加入2份助剂A，该助剂A为增稠剂，搅拌均匀后静置25分钟；
4)保护乳液加入：加入15份保护乳液搅拌均匀。
上述所有实施例依据HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》和GB 18582-2020《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》两项标准进行测试(详细测试方案参考标准内容)，测试结果如下表1示。
质感的评价方法：
将实施例涂抹在墙面上，风干固化后，手摸具有绒触感，对比墙布触感，触感相仿，艺术漆的质感得到提升。
表1：
由上表可以看出上述所有实施例对应的产品均符合：1、符合HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》，且关键耐洗刷性达到6000次以上(标准为≥2000次)；2、符合GB 18582-2020《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。
Claims (10)
1.一种仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：按质量份数计，该成品漆包括分离体15～25份、调色基料60～80份、助剂A1～3份以及保护乳液10～20份；其中，
分离体包括以下组份：
改性硅酸镁锂 50～150份
助剂B 2～10份
水 850～950份；
调色基料包括以下组份：
保护乳液包括以下组份：
水 280～320份
助剂D 1～100份
硅丙乳液 600～700份。
2.根据权利要求1所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述助剂A、助剂B、助剂C、助剂D选自增稠剂、杀菌剂、分散剂、消泡剂、成膜剂、流平剂、疏水剂、防腐剂、稳定剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述助剂A为增稠剂。
4.根据权利要求2所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述助剂B为杀菌剂。
5.根据权利要求2所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述助剂C按质量份数计，组成为：
6.根据权利要求2所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述助剂D按质量份数计，组成为：
7.根据权利要求1所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述分离体中改性硅酸镁锂为卡波姆改性的硅酸镁锂。
8.根据权利要求1所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆，其特征在于：所述调色基料中纤维素为粘度5～8W、10～13W、15～18W的羟甲基丙基纤维素分别按质量份数计4～8份、3～12份、4～10份的比例混合所得；所述有机硅偶联剂为巯丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-[双(2-羟乙基)氨基]丙烷三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷中的至少一种，所述硅丙乳液中有机硅质量含量为5％～7％。
9.一种权利要求1至8任一权利要求所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，其特征在于：该成品漆包括以下制备步骤：
1)预制彩点胶粒：先将调色基料与分离体在搅拌器中混合，在200～500rpm转速下剪切成含有15微米～200微米的彩点胶粒的乳液；
2)彩点造粒：将预制好的彩点胶粒乳液先800～1200rpm转速下搅拌5～30分钟，然后按每次调增转速100～150rpm，每次间隔5分钟以上，直至彩点造粒完成。
3)加入助剂A：将彩点造粒后的乳液转移至搅拌釜，在100～200rpm转速下加入助剂A，该助剂A为增稠剂，搅拌均匀后静置20～30分钟；
4)保护乳液加入：加入保护乳液搅拌均匀。
10.根据权利要求9所述的仿墙布绒触感微彩艺术漆的制作工艺，其特征在于：所述调色基料中助剂C按质量份数计，组成为：
包括以下制备步骤：
1)在搅拌器中注入600～700份水，然后在400～600rpm的转速下依次加入1～4份杀菌剂、2～5份分散剂、1～3份消泡剂、10～15份成膜剂和10～20份纤维素；2)将转速调增至1500～2000rpm搅拌5～10分钟；3)保持转速不变依次投入颜料30～50份和高岭土50～90份，继续搅拌20～30分钟；4)将转速调低至500～800rpm，加入150～250份硅丙乳液，5～10份有机硅偶联剂，1～3份稳定剂，再次加入1～4份杀菌剂和0.5～2份消泡剂；4)将转速调增至800～1200rp搅拌10～20分钟，最后加入50～80份分离体搅拌均匀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115960507A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-14 | 湖北三棵树新材料科技有限公司 | 一种批刮多功能多彩腻子及其制备方法 |
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| CN104530874A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-22 | 北京莱恩斯涂料有限公司 | 一种高耐洗刷性多彩涂料及其制备方法 |
| CN112778860A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-11 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种反射隔热含砂多彩漆 |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202210038769.7A patent/CN114316719A/zh active Pending
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