CN114316500A - 一种无卤阻燃abs材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无卤阻燃ABS材料及其制备方法,包括:ABS树脂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂。本发明采用特殊的增韧剂,在起到了很好的增韧效果的同时,还能为磷系和氮系阻燃剂发挥阻燃效果,提供协同作用,使材料达到V‑0阻燃等级。
Description
技术领域
本发明属于塑料材料领域,特别涉及一种无卤阻燃ABS材料及其制备方法。
背景技术
ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物),是一种典型的三元共聚物,它具有刚韧平衡的力学性能、优良的加工性能、优异的尺寸稳定性和易着色等优点,因而被广泛应用于家电、办公设备、汽车和能源等行业。ABS树脂氧指数只有18左右,属于易燃树脂,通过阻燃改性才能满足上述行业的要求。目前,阻燃ABS主要分为溴系阻燃ABS和无卤阻燃ABS,前者占有绝大部分市场份额。但是,溴系阻燃ABS不符合无卤的环保要求,欧美等发达经济体,已经开始出台相关环保法规禁止溴系阻燃剂的使用。因此,无卤阻燃ABS是顺应环保要求的很好选择。尽管如此,常规的无卤ABS材料的冲击强度较差,都不能通过满足产品对韧性的要求。或者,只能做到V-2的无卤阻燃ABS,达不到V-0阻燃等级。
鉴于目前阻燃ABS材料还存在环保和其他性能的不足,因此发明一种综合性能良好的无卤阻燃ABS材料是非常有意义的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无卤阻燃ABS材料及其制备方法,该材料采用特殊的增韧剂,在起到了很好的增韧效果的同时,还能为磷系和氮系阻燃剂发挥阻燃效果,提供协同作用,使材料达到V-0阻燃等级。
本发明提供了一种无卤阻燃ABS材料,按质量份数,包括如下组分:
其中,所述增韧剂为乙烯-乙酸乙烯共聚物,乙烯-乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯(VA含量)为25~33wt.%。
所述磷系阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯中的至少一种。
所述氮系阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺MCA、三聚氰胺聚磷酸盐FR-NP、聚磷酸铵APP101中的至少一种。
所述相容剂为马来酸酐接枝ABS共聚物KT-2、酰胺润滑剂EBS B50、聚乙烯接枝马来酸酐PE-12H中的至少一种。
所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂中的至少一种。
优选的,所述ABS材料按质量份数,包括如下组分:
本发明还提供了一种无卤阻燃ABS材料的制备方法,包括如下步骤:
按配比称取各组分,加入混合机中混合均匀,得到预混物;将预混物送入双螺杆挤出机中混炼、挤出、加工制得无卤阻燃ABS材料。
所述双螺杆挤出机转速为200~350rpm,温度为180-190℃。
本发明还提供了一种无卤阻燃ABS材料在家电、办公设备、汽车中的应用。
在本发明中,在ABS材料中通过加入磷系和氮系阻燃剂,发挥协同阻燃作用,使ABS材料具备一定阻燃能力。同时加入的乙烯-乙酸乙烯共聚物作为增韧剂对阻燃ABS材料进行有效增韧,提高其冲击强度。值得一提的是,乙烯-乙酸乙烯共聚物结构中含有极性的羧基官能团,而羧基官能团与磷系和氮系阻燃剂有很好的相亲性,非极性的乙烯基与ABS有很好的相亲性。因此,乙烯-乙酸乙烯共聚物可以起一个桥梁的作用,来间接增强二者的相互作用,提高材料的韧性。另一方面,磷系阻燃剂发挥阻燃效果,需要酸源的存在(能够在强酸作用下,脱氢脱氧,形成水的物质)。乙烯-乙酸乙烯共聚物含有羧基,因此可以作为酸源在阻燃过程中,协同磷系阻燃剂发挥更高效的阻燃效果。因为乙烯-乙酸乙烯共聚物有这种阻燃协同作用,所以可以减少无机阻燃剂的加入量,同时达到V-0阻燃等级,进而降低无机阻燃剂对材料韧性和外观的影响。
有益效果
本发明采用磷系和氮系阻燃剂来提供阻燃性能,同时采用特殊的增韧剂作为酸源来发挥协同阻燃作用,同时还能对材料进行有效增韧,本发明的产品兼具了较好的韧性、加工性能和良好的阻燃性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明所采用的试剂、方法和设备,如无特殊说明,均为本技术领域常规试剂、方法和设备。
以下实施例及对比例中采用的原料如下:
ABS树脂1:D-120A,国乔石油化学股份有限公司;
ABS树脂2:ABS DG-MG29,天津大沽化工股份有限公司;
磷系阻燃剂:双酚A双(二苯基磷酸酯),市售;
氮系阻燃剂:氰尿酸三聚氰胺,市售;
乙烯-乙酸乙烯共聚物增韧剂:Elvax EVA 420,VA含量为19wt.%;Elvax EVA360,VA含量为25wt.%;Elvax EVA 260,VA含量为28wt.%;Elvax EVA 150,VA含量为33wt.%;Elvax EVA 40W,VA含量为40wt.%,美国杜邦公司;
其他增韧剂:高胶粉ABS POW HR181,韩国锦湖石油化学公司;硅氧烷MR-01,日本钟渊化学工业公司;
相容剂:马来酸酐接枝ABS相容剂,KT-2,青岛绿维化工有限公司;聚乙烯接枝马来酸酐PE-12H,杭州金微纳米新材料有限公司;酰胺润滑剂EBS B50,山东强森化工有限公司;
抗氧剂:亚磷酸酯类抗氧剂亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,受阻酚类抗氧剂THANOX 1010,市售。
以上实施例和对比例所用原料为同一种市售产品。
本发明各实施例及对比例的复合材料通过如下过程制备得到:
按配比称取各组分,加入混合机中混合均匀,得到预混物;将预混物送入双螺杆挤出机中混炼、挤出、加工制得无卤阻燃ABS材料。双螺杆挤出机转速为200~350rpm,180-190℃。
实施例和对比例经过以下测试方法或测试标准:
悬臂梁缺口冲击强度:ISO 180-2000(A型缺口);
弯曲强度:ISO 178-2000;
阻燃等级:UL 94-2018,测试样品厚度为2.0mm。
表1各实施例复合材料的配方(重量份)
表2各对比例复合材料的配方(重量份)
表3各实施例和对比例的性能测试结果
性能 | 阻燃等级 | 悬臂梁缺口冲击强度(KJ/m<sup>2</sup>) | 弯曲强度(MPa) |
实施例1 | V-0 | 12.1 | 1922 |
实施例2 | V-0 | 14.3 | 1867 |
实施例3 | V-0 | 15.6 | 1705 |
实施例4 | V-0 | 16.1 | 1743 |
实施例5 | V-0 | 14.5 | 1884 |
实施例6 | V-0 | 13.7 | 1843 |
实施例7 | V-0 | 14.0 | 1882 |
实施例8 | V-0 | 12.5 | 1895 |
实施例9 | V-0 | 13.2 | 1885 |
实施例10 | V-0 | 12.5 | 1905 |
对比例1 | V-2 | 16.2 | 1739 |
对比例2 | V-0 | 9.6 | 1987 |
对比例3 | V-2达不到 | 18.5 | 1645 |
对比例4 | V-2达不到 | 17.7 | 1689 |
对比例5 | V-0 | 7.9 | 1943 |
对比例6 | V-2达不到 | 18.3 | 1839 |
对比例7 | V-2达不到 | 17.8 | 1812 |
对比例8 | V-2达不到 | 5.4 | 2031 |
对比例9 | V-2 | 11.1 | 1964 |
对比例10 | V-0 | 16.7 | 1677 |
由实施例1-10和对比例1-4可以看到,特定的乙烯-乙酸乙烯共聚物增韧剂(VA含量为25-33wt.%),在起到很好的增韧效果的同时,还能为磷系和氮系阻燃剂发挥阻燃效果,提供协同作用,使材料达到V-0阻燃等级,而其他VA含量的乙烯-乙酸乙烯共聚物增韧剂(对比例1-2)无法达到此性能要求,VA含量过低,无法达到V-0阻燃;VA含量过高,增韧效果差,冲击强度偏低。另外,其他增韧剂虽然可以起到增韧效果,但是达不到V-0阻燃等级(对比例3-4)。
从实施例2和实施例9-10可以看到,相容剂马来酸酐接枝ABS共聚物的增容效果比聚乙烯接枝马来酸酐和酰胺润滑剂更好,材料的韧性更高。
从实施例2和对比例5-8可以看到,乙烯-乙酸乙烯共聚物需要和磷系、氮系阻燃剂以及相容剂复配才能达到协同效果,同时达到V-0阻燃等级和较好的韧性。
从实施例1-3和对比例9-10可以看到,随着乙烯-乙酸乙烯共聚物增韧剂添加量的增加,材料的冲击强度(韧性)不断提高,弯曲强度(刚性)不断下降。当乙烯-乙酸乙烯共聚物的含量小于15分时,材料中的VA含量过低,达不到V-0阻燃等级,并且韧性也差。当乙烯-乙酸乙烯共聚物的含量超过25份时,材料的弯曲强度会低于1700MPa时,刚性太低,材料容易发生变形。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的ABS材料,其特征在于:所述磷系阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的ABS材料,其特征在于:所述氮系阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐、聚磷酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的ABS材料,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝ABS共聚物、酰胺润滑剂、聚乙烯接枝马来酸酐中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的ABS材料,其特征在于:所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂中的至少一种。
7.一种如权利要求1所述的无卤阻燃ABS材料的制备方法,包括如下步骤:
按配比称取各组分,加入混合机中混合均匀,得到预混物;将预混物送入双螺杆挤出机中混炼、挤出、加工制得无卤阻燃ABS材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机转速为200~350rpm,温度为180-190℃。
9.一种如权利要求1所述的无卤阻燃ABS材料在家电、办公设备、汽车中的应用。
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