CN114316430B - 一种改性聚丙烯材料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性聚丙烯材料及其制备方法和应用，改性聚丙烯材料包括以下重量百分比的组分：聚丙烯40％～90％、弹性体2％～25％、填料2％～30％、可见光消减甲醛助剂0.2％～1％、耐刮擦助剂0.5％～5％、增容剂0.5％～5％、润滑剂0.01％～2％、抗氧剂0.1％～2％、色母粒0.5％～3％，以上组分的重量百分比之和为100％。本发明中，通过紫外光催化反应制备了可见光消减甲醛助剂，由于耐刮擦助剂与迁移改性剂结构一致，因此可见光消减甲醛助剂会随着耐刮擦助剂迁移至注塑件表面，实现了零件表面富集有可见光光催化功能的光触媒成分，可以更高效地催化车内空气中分解，从而可以起到消减车内甲醛的作用。

Description

一种改性聚丙烯材料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及高分子材料改性加工，具体地指一种改性聚丙烯材料及其制备方法与应用。

背景技术

改性聚丙烯材料由于优异的性价比已成为汽车上占比最多的塑料材料，广泛应用于汽车内饰零件，如主副仪表板、门护板、立柱护板等。

汽车乘客舱内由于大面积使用各种非金属材料如塑料、皮革、泡沫、油漆等，导致汽车乘客舱内甲醛含量会存在风险，影响驾乘人员的健康。

纳米光触媒材料被通认为一种分解甲醛的有效方法，其中纳米二氧化钛(Titanium Dioxide)因其氧化能力强，化学性质稳定无毒，成为世界上最当红的纳米光触媒材料，已确认波长小于380nm 的紫外光可以激发二氧化钛粒子表面的电子被激活，生成带正电的空穴，空穴具有强氧化性，可以将甲醛等有机物氧化分解成无害的二氧化碳和水。

因为需要与空气直接接触才能起到分解甲醛的作用，已报道纳米光触媒材料多用作负载纤维、制备涂料和薄膜，对于车内消减甲醛的技术多采用将纳米光触媒材料涂覆在纤维表面作为空调或空气净化器滤芯，但是这种做法只有在空调或空气净化器处于工作状态下才能起到辅助消减甲醛的作用，且需要定期更换滤芯。

国内各大汽车厂家会在车内配置紫外消毒灯，聚丙烯材料作为汽车乘客舱内暴露面积最大的材料，若通过一定的技术实现改性聚丙烯制备的护板零件表面存在和富集可以在紫外线作用下催化甲醛分解的光触媒物质，使其制备的零件具备消减甲醛的能力，则能大大改善汽车乘客舱内空气质量。

发明专利CN109316951A公开了一种具有空气净化功能的塑料制品及其制备方法，其先在模具型腔内壁涂覆无机纳米光催化剂，再将塑料原料置于模具中固化成型得到塑料制品。该方法通过预先涂覆的方式使纳米光催化剂富集在零件表面，但是其问题点之一是外观质量差，无法用于汽车护板等外观纹理件等；其二纳米光催化剂与树脂基体结合力差，很容易“掉粉”，分解甲醛的长期性存在问题；其三，采用涂覆的方法很容易导致纳米光催化剂在零件表面分布不均，纳米颗粒团聚的区域在受到刮擦时容易泛白，刮擦性能差；其四，在可见光下光触媒的催化效率较低。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种在可见光作用下可高效消减甲醛的汽车用改性聚丙烯材料、制备方法和应用，以实现改性聚丙烯材料具备消减甲醛的能力。

本发明的技术方案为：一种改性聚丙烯材料，其特征在于，所述改性聚丙烯材料包括以下重量百分比的组分：

聚丙烯40％～90％、

弹性体2％～25％、

填料2％～30％、

可见光消减甲醛助剂0.2％～1％、

耐刮擦助剂0.5％～5％、

增容剂0.5％～5％、

润滑剂0.01％～2％、

抗氧剂0.1％～2％、

色母粒0.5％～3％，

以上组分的重量百分比之和为100％；

可见光消减甲醛助剂制备原料包括以下组分：

S1：含双键的纳米二氧化钛；

S2：含双键的纳米光催化促进剂；

S3：迁移改性剂，为油酸酰胺和/或芥酸酰胺；

S4：接枝单体，为3-巯基苯甲酸、4-巯基苯甲酸和12-巯基十二酸中的一种或多种；

S5：光引发剂；

S6：多官能度扩链剂，为四巯基苯；

可见光消减甲醛助剂各组分间用量关系为：

质量比S1:S2:S3＝1:(10％～100％):(5％～50％)，

以S1、S2、S3所含双键的物质的量之和为N，则S4物质的量为(50％-100％)N，

物质的量之比S4:S5:S6＝1:(1％～10％):(12.5％～25％)。

优选的，所述可见光消减甲醛助剂中：

纳米光催化促进剂为含双键的纳米二硫化钼、含双键的纳米二硫化钨、含双键的纳米硫化锌、含双键的纳米硫化镉、含双键的纳米氧化锡、含双键的纳米氧化钨等中的一种或多种；

所述光引发剂为2,2-二甲基-2-苯基苯乙酮和/或二苯甲酮。

优选的，所述可见光消减甲醛助剂中：含双键的纳米二氧化钛其平均粒径为20-500nm，其中双键含量为0.1-1mmol/g；含双键的纳米光催化促进剂其平均粒径为20-50nm，其中双键含量为0.1-1 mmol/g。

优选的，将含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米光催化促进剂、迁移改性剂、接枝单体、光引发剂依次加入溶剂中搅拌至溶解，再在氮气气氛下进行紫外照射反应，加入多官能度扩链剂后继续紫外照射反应，反应完毕后产物经干燥、洗涤、过滤、烘干，得到可见光消减甲醛助剂。

优选的，环境温度为20～35℃下进行制备，搅拌转速为20～200rpm，紫外照射反应采用波长为200～360nm的紫外灯、反应时间为10～30min，加入扩链剂继续紫外照射反应10～15min。

进一步的，溶剂为N,N-二甲基甲酰胺，用量可选为含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米光催化促进剂、迁移改性剂、接枝单体和光引发剂质量之和的10～100倍。即溶剂用量为S1、S2、S3、S4、 S5质量之和的10～100倍。

优选的，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；所述弹性体为三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的一种或多种；所述填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石粉、云母粉中一种或者多种；所述耐刮擦助剂为油酸酰胺、芥酸酰胺中的一种或者多种。

优选的，所述增容剂为聚丙烯接枝马来酸酐，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的一种或多种。

优选的，所述改性聚丙烯材料包括以下重量百分比的组分：

聚丙烯55％～87％、

弹性体5％～20％、

填料2％～20％、

可见光消减甲醛助剂0.5％～1％、

耐刮擦助剂1％～3％、

增容剂0.5％～1.5％、

润滑剂0.1％～1％、

抗氧剂0.2％～1％、

色母粒0.8％～2％，

以上组分的重量百分比之和为100％。

本发明还提供一种上述改性聚丙烯材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米光催化促进剂、迁移改性剂、接枝单体、光引发剂依次加入溶剂中搅拌至溶解，再在氮气气氛下进行紫外照射反应，加入多官能度扩链剂后继续紫外照射反应，反应完毕后产物经干燥、洗涤、过滤、烘干，得到可见光消减甲醛助剂；

步骤二：将步骤一所制备的可见光消减甲醛助剂与聚丙烯、弹性体、耐刮擦助剂、增容剂、润滑剂、抗氧剂、色母粒搅拌混合均匀；

步骤三：将步骤二制备的混合物通过双螺杆挤出机的主喂料口加入，加入填料，挤出造粒，制得所述改性聚丙烯材料。

更进一步的，步骤一和步骤二在环境温度20～35℃下进行，步骤一中：搅拌转速为20～200rpm，紫外照射反应采用波长为 200～360nm的紫外灯、反应时间为10～30min，加入扩链剂继续紫外照射反应10～15min。

更进一步的，步骤一中：溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

更进一步的，步骤二中：混合时间为5～10min、搅拌转速 20～200rpm；步骤三中：螺杆温度180～230℃，螺杆转速200～900rpm。

本发明还提供一种以上任一所述的改性聚丙烯材料在汽车中的应用，所述改性聚丙烯材料应用于制备乘客舱内自然光可照射到的护板零件。

本发明的有益效果为：

(1)本发明提供的一种改性聚丙烯材料，其中光催化物质(纳米二氧化钛和纳米光催化促进剂)通过光催化反应接枝和扩联了迁移改性剂分子链，由于耐刮擦助剂与迁移改性剂同为油酸酰胺和/ 或芥酸酰胺，二者结构一致，因此在改性聚丙烯熔融注塑过程中，光催化物质会与耐刮擦助剂亲和，光催化物质会随着耐刮擦助剂迁移至注塑件表面，实现了零件表面富集有可见光光催化功能的光触媒成分，可以更高效地催化车内空气中分解，从而可以起到消减车内甲醛的作用。

(2)本发明在可见光消减甲醛助剂中添加了光催化促进剂，将纳米二氧化钛催化甲醛分解所需光源的波长由小于388纳米的紫外光扩展至光源的波长小于600纳米的普通可见阳光，使得纳米二氧化钛可在可见光作用下即可高效消减甲醛。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制，仅作举例而已。

下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。

实施例和对比例中所用原材料信息如下：

原材料——厂家

聚丙烯BX3900(共聚型)——韩国SK化工公司

聚丙烯EP548R(共聚型)——中海壳牌石油化工有限公司

聚丙烯SP179(共聚型)——燕山石油化工有限公司

弹性体POE DF7467(乙烯-丁烯共聚物共聚物)——陶氏化学有限公司

填料：滑石粉——天源化工有限公司

油酸酰胺、芥酸酰胺——麦克林试剂

增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A——宁波能之光

润滑剂：硬脂酸钙，硬脂酸锌——发基化学

抗氧剂1010,抗氧剂168——雅宝

色母UN5020——北京北化高科新技术有限公司

含双键的纳米二氧化钛——北京德科岛金科技有限公司

含双键的纳米二硫化钼、含双键的纳米氧化锡——阿拉丁试剂

3-巯基苯甲酸、4-巯基苯甲酸和12-巯基十二酸——阿拉丁试剂

2,2-二甲基-2-苯基苯乙酮、二苯甲酮——盖得化工网

四巯基苯——郑州阿尔法化工有限公司

N,N-二甲基甲酰胺——阿拉丁试剂

实施例和对比例中采用相同的双螺杆挤出机，厂家：科倍隆南京机械有限公司产品。

甲醛含量测试参考EQCL-4008，采用2000L袋子，在环境舱中处理条件为65℃/2h，抽取袋子中气体检测甲醛含量(A样)。然后将密封有零件的测试袋在户外自然条件下放置24h后再次抽样检测甲醛含量(B样)。甲醛分析设备：岛津LC-20A高效液相色谱仪，测试对象为采用实施例和对比例分别注塑成型的某车型同一门护板主型板，约3kg，注塑机台海天2200T，注塑温度245℃/245℃ /240℃/220℃/200℃。

实施例1：

(1)制备可见光消减甲醛助剂：

可见光消减甲醛助剂通过如下组分制备：

S1：含双键的纳米二氧化钛100g，平均粒径20nm，双键含量 0.5mmol/g；

S2：含双键的纳米光催化促进剂，为含双键的纳米二硫化钼 10g，平均粒径20nm，双键含量0.5mmol/g；

S3：迁移改性剂，为油酸酰胺5.9g；

S4：接枝单体，为3-巯基苯甲酸，以S1、S2、S3所含双键的物质的量之和为N，则S4物质的量为50％N；

S5：光引发剂，为2,2-二甲基-2-苯基苯乙酮；

S6：多官能度扩链剂，为四巯基苯，S4、S5、S6物质的量之比为1：5％：12.5％。

环境温度25℃下，将S1、S2、S3、S4、S5依次加入含有溶剂N,N-二甲基甲酰胺的烧瓶中搅拌，搅拌转速120rpm，待完全溶解后通氮气5min，打开紫外灯照射烧瓶，紫外光波长350nm，紫外灯下搅拌反应15min后加入S6后继续搅拌反应12min，反应完后抽真空旋蒸干燥，洗涤、过滤、烘干得到可见光消减甲醛助剂。

(2)制备改性聚丙烯材料：

改性聚丙烯材料包括以下按质量百分比的组分：

聚丙烯，由36％聚丙烯BX3900，15％聚丙烯EP548R，12％聚丙烯SP179复配，得到63％聚丙烯；

弹性体，12％POE DF7467；

填料，20％滑石粉；

可见光消减甲醛助剂，0.5％；

其它助剂：1％耐刮擦助剂：油酸酰胺，1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，0.5％润滑剂：硬脂酸锌，0.5％抗氧剂 1010+168(1010、168质量比＝1:1)，1.5％色母粒UN5020；

环境温度25℃下，将所有原料(上述光消减甲醛助剂与聚丙烯、弹性体、耐刮擦助剂、增容剂、润滑剂、抗氧剂、色母粒)在高混机中混合，混合时间5min，转速50rpm。

改性聚丙烯材料制备工艺为：将上述混合物通过双螺杆挤出机的主喂料口加入，另加入填料，挤出造粒，挤出条件为螺杆转速 500rpm，螺杆温度从进料口到机头温度分别为180℃、185℃、190℃、 190℃、190℃、190℃、190℃、190℃、185℃、185℃、180℃，制得改性聚丙烯材料。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

实施例2：

(1)制备可见光消减甲醛助剂：

可见光消减甲醛助剂通过如下组分制备：

S1：含双键的纳米二氧化钛100g，平均粒径50nm，双键含量 0.5mmol/g；

S2：含双键的纳米光催化促进剂，为含双键的纳米氧化钨50g，平均粒径50nm，双键含量0.5mmol/g；

S3：迁移改性剂，介酸酰胺10g

S4：接枝单体，为4-巯基苯甲酸，以S1、S2、S3所含双键的物质的量之和为N，则S4物质的量为50％N；

S5：光引发剂，二苯甲酮；

S6：多官能度扩链剂，四巯基苯，S4、S5、S6物质的量之比为1：5％：12.5％。

环境温度25℃下，将S1、S2、S3、S4、S5依次加入含有溶剂N,N-二甲基甲酰胺的烧瓶中搅拌，搅拌转速120rpm，待完全溶解后通氮气5min，打开紫外灯照射烧瓶，紫外光波长350nm，紫外灯下搅拌反应15min后加入S6后继续搅拌反应12min，反应完后抽真空旋蒸干燥，洗涤、过滤、烘干得到可见光消减甲醛助剂。

(2)制备改性聚丙烯材料：

改性聚丙烯材料包括以下按质量百分比的组分：

聚丙烯：由40％聚丙烯BX3900，15％聚丙烯EP548R，20％聚丙烯SP179复配，得到75％聚丙烯；

弹性体：10％POE DF7467；

填料：10％滑石粉；

可见光消减甲醛助剂，0.5％；

其它助剂：2％耐刮擦助剂：介酸酰胺，1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，0.5％润滑剂：硬脂酸锌，0.5％抗氧剂 1010+168(1010、168质量比＝1:1)，0.5％色母粒UN5020；

改性聚丙烯材料制备工艺同实施例1。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

实施例3：

(1)制备可见光消减甲醛助剂：

可见光消减甲醛助剂通过如下组分制备：

S1：含双键的纳米二氧化钛100g，平均粒径20nm，双键含量 0.5mmol/g；

S2：含双键的纳米光催化促进剂，为含双键的纳米二硫化钼 50g+含双键的纳米氧化钨50g，平均粒径为50nm，双键含量均为 0.5mmol/g；

S3：迁移改性剂，为油酸酰胺10g

S4：接枝单体，为12-巯基十二酸，以S1、S2、S3所含双键的物质的量之和为N，则S4物质的量为70％N；

S5：光引发剂，二苯甲酮；

S6：多官能度扩链剂，四巯基苯，S4、S5、S6物质的量之比为1：10％：17.5％。

环境温度25℃下，将S1、S2、S3、S4、S5依次加入含有溶剂N,N-二甲基甲酰胺的烧瓶中搅拌，搅拌转速120rpm，待完全溶解后通氮气5min，打开紫外灯照射烧瓶，紫外光波长350nm，紫外灯下搅拌反应15min后加入S6后继续搅拌反应12min，反应完后抽真空旋蒸干燥，洗涤、过滤、烘干得到可见光消减甲醛助剂。

(2)制备改性聚丙烯材料：

改性聚丙烯材料包括以下按质量百分比的组分：

聚丙烯：由40％聚丙烯BX3900，27％聚丙烯EP548R，20％聚丙烯SP179复配，得到87％聚丙烯；

弹性体：5％POE DF7467；

填料：2％滑石粉；

可见光消减甲醛助剂，1％；

其它助剂：1％耐刮擦助剂：油酸酰胺；1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，0.5％润滑剂：硬脂酸锌，1％抗氧剂1010+168 (1010、168质量比＝1:1)，1.5％色母粒UN5020；

改性聚丙烯材料制备工艺同实施例1。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

对比例1

改性聚丙烯材料包括以下组分：

聚丙烯，由36％聚丙烯BX3900，15％聚丙烯EP548R，12％聚丙烯SP179复配，得到63％聚丙烯；

弹性体，12％POE DF7467；

填料，20％滑石粉；

含双键的纳米二氧化钛，粒径20nm，双键含量0.5mmol/g；

含双键的纳米二硫化钼，粒径20nm，双键含量0.5mmol/g

含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米二硫化钼按质量比10:1 混合得到0.5％可见光消减甲醛助剂；

其它助剂：1％耐刮擦助剂：油酸酰胺，1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，0.5％润滑剂：硬脂酸锌，0.5％抗氧剂1010+168(1010、168质量比＝1:1)，1.5％色母粒UN5020；

改性聚丙烯材料制备工艺同实施例1。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

对比例2

(1)制备助剂：

S1：含双键的纳米二氧化钛100g，粒径20nm，双键含量 0.5mmol/g；

S2：油酸酰胺5.9g

S3：接枝单体，3-巯基苯甲酸，S3摩尔量为S1、S2的双键摩尔量之和的50％；

S4：光引发剂，2,2-二甲基-2-苯基苯乙酮；

S5：多官能度扩链剂，四巯基苯，S3、S4、S5物质的量之比为1：5％：12.5％。

环境温度25℃下，将S1、S2、S3、S4依次加入含有溶剂N,N- 二甲基甲酰胺的烧瓶中搅拌，搅拌转速120rpm，待完全溶解后通氮气5min，打开紫外灯照射烧瓶，紫外光波长350nm，紫外灯下搅拌反应15min后加入S5后继续搅拌反应12min，反应完后抽真空旋蒸干燥，得到可见光消减甲醛助剂。

(2)制备改性聚丙烯材料：

改性聚丙烯材料包括以下按质量百分比的组分：

聚丙烯，由36％聚丙烯BX3900，15％聚丙烯EP548R，12％聚丙烯SP179复配，得到63％聚丙烯；

弹性体，12％POE DF7467；

填料，20％滑石粉；

步骤(1)制备的助剂，0.5％；

其它助剂：1％耐刮擦助剂：油酸酰胺，1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，0.5％润滑剂：硬脂酸锌，0.5％抗氧剂 1010+168(1010、168质量比＝1:1)，1.5％色母粒UN5020；

改性聚丙烯材料制备工艺同实施例1。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

对比例3

(1)制备可见光消减甲醛助剂：

同实施例1。

(2)制备改性聚丙烯材料：

改性聚丙烯材料包括以下按质量百分比的组分：

聚丙烯，由36％聚丙烯BX3900，15％聚丙烯EP548R，12％聚丙烯SP179复配，得到63％聚丙烯；

弹性体，12％POE DF7467；

填料，20％滑石粉；

可见光消减甲醛助剂，1％；

其它助剂：1％增容剂：聚丙烯接枝马来酸酐GMP200A，1％润滑剂：硬脂酸锌，0.5％抗氧剂1010+168(1010、168质量比＝1:1)， 1.5％色母粒UN5020；

改性聚丙烯材料制备工艺同实施例1。

将制得的改性聚丙烯材料按照注塑条件注塑成型某车型门护板主型板零件。

表1为实施例和对比例甲醛含量测试数据

通过表1实施例1～3和对比例1可知，对纳米二氧化钛和光催化促进剂进行接枝和扩联迁移改性剂(油酸酰胺和/或芥酸酰胺)分子链后，在改性聚丙烯注塑过程中才能富集在零件表面起到消减甲醛的功能。

通过表1实施例1～3和对比例2可知，在加入光催化促进剂成分后，制备的聚丙烯材料可以在自然光照射下具备消减甲醛的功能。

通过表1实施例1～3和对比例3可知，在体系中添加有耐刮擦助剂(油酸酰胺和/或芥酸酰胺)，在注塑过程中，制备的甲醛消减助剂可以更有效随着耐刮擦助剂往零件表面富余从而具备有效的消减甲醛的功能。

Claims (10)

1.一种改性聚丙烯材料，其特征在于，所述改性聚丙烯材料包括以下重量百分比的组分：

聚丙烯40%~90%、

弹性体2%~25%、

填料2%~30%、

可见光消减甲醛助剂0.2%~1%、

耐刮擦助剂0.5%~5%、

增容剂0.5%~5%、

润滑剂0.01%~2%、

抗氧剂0.1%~2%、

色母粒0.5%~3%，

以上组分的重量百分比之和为100%；

可见光消减甲醛助剂制备原料包括以下组分：

S1：含双键的纳米二氧化钛；

S2：含双键的纳米光催化促进剂；

S3：迁移改性剂，为油酸酰胺和/或芥酸酰胺；

S4：接枝单体，为3-巯基苯甲酸、4-巯基苯甲酸和12-巯基十二酸中的一种或多种；

S5：光引发剂；

S6：多官能度扩链剂，为四巯基苯；

可见光消减甲醛助剂各组分间用量关系为：

质量比S1:S2:S3=1:(10%~100%): (5%~50%)，

以S1、S2、S3所含双键的物质的量之和为N，则S4物质的量为（50%-100%）N，

物质的量之比S4:S5:S6=1:(1%~10%):(12.5%~25%)。

2.如权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述可见光消减甲醛助剂中：

纳米光催化促进剂为含双键的纳米二硫化钼、含双键的纳米二硫化钨、含双键的纳米硫化锌、含双键的纳米硫化镉、含双键的纳米氧化锡、含双键的纳米氧化钨中的一种或多种；

所述光引发剂为2,2-二甲基-2-苯基苯乙酮和/或二苯甲酮。

3.如权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述可见光消减甲醛助剂中：含双键的纳米二氧化钛其平均粒径为20-500nm，其中双键含量为0.1-1 mmol/g；含双键的纳米光催化促进剂其平均粒径为20-50nm，其中双键含量为0.1-1 mmol/g。

4.如权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述可见光消减甲醛助剂由以下步骤得到：将含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米光催化促进剂、迁移改性剂、接枝单体、光引发剂依次加入溶剂中搅拌至溶解，再在氮气气氛下进行紫外照射反应，加入多官能度扩链剂后继续紫外照射反应，反应完毕后产物经干燥、洗涤、过滤、烘干，得到可见光消减甲醛助剂。

5.如权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或共聚聚丙烯；所述弹性体为三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的一种或多种；所述填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石粉、云母粉中的一种或者多种；所述耐刮擦助剂为油酸酰胺和/或芥酸酰胺。

6.如权利要求1所述的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述增容剂为聚丙烯接枝马来酸酐，所述润滑剂为硬脂酸锌，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的一种或多种。

7.如权利要求1-6任一所述改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将含双键的纳米二氧化钛、含双键的纳米光催化促进剂、迁移改性剂、接枝单体、光引发剂依次加入溶剂中搅拌至溶解，再在氮气气氛下进行紫外照射反应，加入多官能度扩链剂后继续紫外照射反应，反应完毕后产物经干燥、洗涤、过滤、烘干，得到可见光消减甲醛助剂；

步骤二：将步骤一所制备的可见光消减甲醛助剂与聚丙烯、弹性体、耐刮擦助剂、增容剂、润滑剂、抗氧剂、色母粒搅拌混合均匀；

步骤三：将步骤二制备的混合物通过双螺杆挤出机的主喂料口加入，加入填料，挤出造粒，制得所述改性聚丙烯材料。

8.如权利要求7所述改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤一和步骤二在环境温度20~35℃下进行，步骤一中：搅拌转速为20~200rpm，紫外照射反应采用波长为200~360nm的紫外灯、反应时间为10~30min，加入扩链剂继续紫外照射反应10~15min。

9.如权利要求7所述改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤二中：混合时间为5~10min、搅拌转速20~200rpm；步骤三中：螺杆温度180~230℃，螺杆转速200~900rpm。

10.一种如权利要求1~6任一项所述的改性聚丙烯材料在汽车中的应用，其特征在于，所述改性聚丙烯材料应用于制备乘客舱内自然光可照射到的护板零件。