CN114314088A - 异形标高速排废机构 - Google Patents

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李章�
徐新奇
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Abstract

本发明公开了异形标高速排废机构,其特征在于:在废边与底纸分离前的位置设有移标板,移标板在出料一侧具有拐弯尖角,拐弯尖角的上方设有收废导引轴,靠近移标板出料一侧设有滚筒,滚筒的顶部高度与移标板的高度持平,移标板的下方设有底纸回传导向辊,滚筒一侧设有压辊。本发明可解决异形标的高速排废问题,提高标签印刷机对异形标的生产速度。

Description

异形标高速排废机构
技术领域
本发明涉及标签印刷技术领域,具体涉及标签印刷机的高速排废机构。
背景技术
标签印刷机在进行标签印刷后,还进行标签的模切成形,然后标签、废边及底纸一起被向前牵引输送,废边通过收废导引轴的导引后由废边收卷轴进行收卷去除,而标签与底纸一起由标签收卷轴进行收卷。缺点是,当标签为异形标时,模切异形标所产生的废边形状也是不规则的,废边局部尺寸过小,整体抗拉强度不够,收废导引轴对其进行收废导引时废边容易被拉断,所以会严重影响排废速度,进而影响标签印刷机的生产速度。比如,现有的高速标签印刷机的生产速度可达每分钟400版,即每分钟120米长度,而对于异形标的生产,最大速度不会超过每分钟100版。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的旨在提供一种可解决异形标的高速排废问题,提高标签印刷机对异形标生产速度的异形标高速排废机构。
本发明是通过以下技术方案来实施的:
异形标高速排废机构,其特征在于:在废边与底纸分离前的位置设有移标板,移标板在出料一侧具有拐弯尖角,拐弯尖角的上方设有收废导引轴,靠近移标板出料一侧设有滚筒,滚筒的顶部高度与移标板的高度持平,移标板的下方设有底纸回传导向辊,滚筒一侧设有压辊。
所述拐弯尖角由移标板出料一侧向下弯折后形成。
所述移标板的前后位置可调。
上述技术方案的异形标高速排废机构,其创新关键在于,在废边被去除前,废边首先脱离底纸,废边与底纸之间消除不干胶的粘贴阻力,这样一来,废边通过收废导引轴导引时所受的拉力就小,废边就不容易被拉断,所以排废速度可以不受影响,进而保证和提高标签印刷机的生产速度;而废边如何脱离底纸,这里又有一点非常关键,即通过移标板使标签与废边一起脱离底纸,等废边被去除后,底纸再回到靠近标签脱离底纸时的标签送出位置,使标签能够重新粘贴回到底纸上,最后与底纸一起由标签收卷轴进行收卷,来完成标签印刷机的异形标高速生产,生产速度与普通标签生产速度一样,可达每分钟400版。
附图说明
本发明有以下附图:
图1为本发明的结构示意图,
图2为异形标的输送示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明的异形标高速排废机构,在废边C与底纸B分离前的位置设有移标板1,移标板1水平设置,移标板1的前后位置可调,移标板1在出料一侧具有拐弯尖角11,拐弯尖角11由移标板1出料一侧向下弯折后形成,拐弯尖角11的上方设有收废导引轴3,靠近移标板1出料一侧设有滚筒5,滚筒5的顶部高度与移标板1的高度持平,移标板1的下方设有底纸回传导向辊2,滚筒5一侧设有压辊4。
本发明是这样进行异形标的高速排废生产的:异形标的标签在进行模切成形后,标签A、废边C及底纸B一起被向前牵引输送,在废边C被去除前,标签A、废边C及底纸B首先经过移标板1,移标板1使标签A与废边C在移标板的拐弯尖角11处同时脱离底纸B,此时底纸B向下进行大角度转向,底纸向下转向后在底纸回传导向辊2的作用下重新向上,回到靠近标签脱离底纸时的标签A送出位置,该位置设有滚筒5用于接标并让底纸B缠绕通过,标签A与废边C脱离底纸B后会继续向前,这时收废导引轴3对废边C进行排废导引,废边C由废边收卷轴收卷去除后,标签A的前端进入到滚筒5上方由滚筒5接住,标签A重新与底纸B粘贴(标签本身具有粘性),在压辊4的作用下,标签A与底纸B粘贴牢固,最后标签与底纸一起由标签收卷轴6进行收卷,完成异形标的高速排废生产。

Claims (3)

1.异形标高速排废机构,其特征在于:在废边与底纸分离前的位置设有移标板,移标板在出料一侧具有拐弯尖角,拐弯尖角的上方设有收废导引轴,靠近移标板出料一侧设有滚筒,滚筒的顶部高度与移标板的高度持平,移标板的下方设有底纸回传导向辊,滚筒一侧设有压辊。
2.如权利要求1所述的异形标高速排废机构,其特征在于:所述拐弯尖角由移标板出料一侧向下弯折后形成。
3.如权利要求1所述的异形标高速排废机构,其特征在于:所述移标板的前后位置可调。
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