CN114311538A - 一种花纹可控的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花纹可控的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括模具型腔和与所述模具型腔连通的注塑流道,模具型腔和/或注塑流道中设有花纹成形部。本发明提供的花纹可控的注塑模具,花纹成形过程可控,能够注塑形成特定的花纹,并且降低了生产成本,生产过程更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种花纹可控的注塑模具。
背景技术
目前针对塑料说来,使用非常广泛,同时经常用到带有颜色漆料的塑料,同时有些塑料件表面需要进行纹路的喷涂,对于这类塑料件来,可通过单色注塑机注塑成形后,通过在注塑件表面进行喷涂以形成特定的花纹,然而,采用喷涂技术不仅增加了生产成本,而且存在污染,对工人身体健康会造成不利影响;而通过双色(多色)注塑机也可以将两种(多种)颜色的塑化流体注入模具型腔,得到具有简单的第三色或者花纹的注塑件,然而,采用双色(多色)注塑机成型得到有花纹的注塑件,其花纹成形过程在模具型腔内和模具流道内是不可控的,不能得到具有特定花纹的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种花纹可控的注塑模具,以解决上述现有技术存在的问题,花纹成形过程可控,能够注塑形成特定的花纹,并且降低了生产成本,生产过程更加环保。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种花纹可控的注塑模具,包括模具型腔和与所述模具型腔连通的注塑流道,所述模具型腔和/或所述注塑流道中设有花纹成形部。
优选地,所述花纹成形部包括花纹成形块、花纹成形凹坑和局部成型区中的至少一种;所述花纹成形块和所述花纹成形凹坑设置于所述模具型腔和/或所述注塑流道内表面,所述局部成型区构成所述模具型腔和/或所述注塑流道的一部分;设置于所述模具型腔内的所述花纹成形块的高度小于所述模具型腔的成型厚度,设置于所述注塑流道内的所述花纹成形块的高度不超过所述注塑流道的流道高度,所述局部成型区的成型厚度与其周围区域的成型厚度不同。
优选地,所述花纹成形块能够调节地设置于所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面。
优选地,伸缩调节所述花纹成形块能够使所述花纹成形块凸出于所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面,或在所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面下陷形成所述花纹成形凹坑。
优选地,旋转调节所述花纹成形块能够改变所述花纹成形块的方位。
优选地,所述花纹成形块、所述花纹成形凹坑和所述局部成型区的形状为任意形状。
优选地,所述花纹成形块包括圆柱、三菱柱、半圆柱、椭圆柱和月牙形柱中的至少一种,所述花纹成形凹坑包括圆柱形凹坑、三菱柱形凹坑、半圆柱形凹坑、椭圆柱形凹坑和月牙形柱形凹坑中的至少一种。
优选地,所述花纹成形块包括等高成形块和渐变高成形块中的至少一种,所述花纹成形凹坑包括等深凹坑和渐变深凹坑中的至少一种。
优选地,所述花纹成形块表面设有二级花纹成形部,所述二级花纹成形部包括二级花纹成形凸起和/或二级花纹成形凹坑。
优选地,所述二级花纹成形凸起和所述二级花纹成形凹坑的形状为任意形状。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供一种花纹可控的注塑模具,塑化流体在注塑流动过程中,遇到花纹成形部后,在花纹成形部的作用下流体的流向会发生改变,流体中不同颜色的注塑流体也会发生混合、换位,换位后的流体换到塑件成形面、正面,注塑成型后,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹,可根据不同要求的花纹,选择性地在模具型腔和/或注塑流道设置不同形状和位置的花纹成形部,从而能够注塑形成特定的花纹,避免了传统采用喷涂方法生产成本高且污染环境的弊端,采用本模具能够直接注塑成形出具有特定花纹的注塑件,花纹成形过程可控,不仅降低了生产成本,而且生产过程更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中花纹成形块为弧形柱且弧形柱上设有二级花纹成形凸起时成形花纹的示意图;
图2为本发明中花纹成形块为月牙形柱时成形花纹的示意图;
图3为本发明中花纹成形块为圆柱时成形花纹的示意图;
图4为本发明中花纹成形块为组合式结构时成形花纹的示意图;
图中:1-花纹成形块、2-二级花纹成形凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种花纹可控的注塑模具,以解决现有技术存在的问题,花纹成形过程可控,能够注塑形成特定的花纹,并且降低了生产成本,生产过程更加环保。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种花纹可控的注塑模具,包括模具型腔和与模具型腔连通的注塑流道,模具型腔和/或注塑流道中设有花纹成形部。
塑化流体在注塑进入模具型腔内的流动过程中,遇到花纹成形部后,在花纹成形部的作用下流体的流向会发生改变,流体中不同颜色的注塑流体也会发生混合、换位,换位后的流体换到塑件成形面、正面,注塑成型后,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹,可根据不同要求的花纹,选择性地在模具型腔和/或注塑流道设置不同形状和位置的花纹成形部,从而能够注塑形成特定的花纹,避免了传统采用喷涂方法生产成本高且污染环境的弊端,采用本模具能够直接注塑成形出具有特定花纹的注塑件,花纹成形过程可控,不仅降低了生产成本,而且生产过程更加环保。
在一些实施例中,花纹成形部包括花纹成形块1、花纹成形凹坑和局部成型区中的至少一种;花纹成形块1和花纹成形凹坑设置于模具型腔和/或注塑流道内表面,局部成型区构成模具型腔和/或注塑流道的一部分;设置于模具型腔内的花纹成形块1的高度小于模具型腔的成型厚度,设置于注塑流道内的花纹成形块1的高度不超过注塑流道的流道高度,局部成型区的成型厚度与其周围区域的成型厚度不同。可在模具型腔内设置花纹成形块1和/或花纹成形凹坑,或在注塑流道内设置花纹成形块1和/或花纹成形凹坑,或在模具型腔和注塑流道内同时设置花纹成形块1和/或花纹成形凹坑,花纹成形块1和花纹成形凹坑的数量不做限定,根据实际需求花纹形状,选择性的设置不同数量、不同位置的花纹成形块1和/或花纹成形凹坑,塑化流体经过花纹成形块1和花纹成形凹坑时,会发生流向改变,流体中不同颜色的注塑流体也会发生混合、换位,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹。可在模具型腔或注塑流道中独立地设置局部成型区,或者同时在模具型腔和注塑流道中设置局部成型区,局部成型区的数量不做限定,可以根据实际需求花纹形状,选择性的设置不同数量、不同位置的局部成型区,局部成型区的成型厚度大于或小于其周围区域的成型厚度,从而使得塑化流体经过局部成型区时,同样会发生流向改变,流体中不同颜色的注塑流体也会发生混合、换位,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹。
在一些实施例中,花纹成形块1能够调节地设置于模具型腔和/或注塑流道的内表面,通过对花纹成形块1进行调节,能够改变塑化流体与花纹成形块1在流动方向的接触面,从而使得流体的流动方向可以随花纹成形块1的变化而随之发生变化,进而生成不同样式的花纹。
在一些实施例中,伸缩调节花纹成形块1能够使花纹成形块1凸出于模具型腔和/或注塑流道的内表面,或在模具型腔和/或注塑流道的内表面下陷形成花纹成形凹坑。可采用气动、液压驱动方式驱动花纹成形块1伸缩调节,以改变其与模具型腔和/或注塑流道的内表面的相对距离,气动、液压驱动装置的控制方式可采用电磁阀进行控制。在注塑过程中,可将花纹成形块1伸出凸出于模具型腔的内表面,以进行花纹的生成,注塑过程中,也可实时调节花纹成形块1的凸出高度,以形成不同样式的花纹,模具型腔注满后,可将花纹成形块1回缩至与模具型腔表面平齐,从而注塑件成型后其表面不会出现凹坑,如果花纹成形块1不影响注塑件的产品质量及外观,也可不将花纹成形块1缩回。
在一些实施例中,旋转调节花纹成形块1能够改变花纹成形块1的方位,从而改变塑化流体与花纹成形块1在流动方向的接触面,具体地,可通过转轴在模具型腔和/或注塑流道的内表面连接花纹成形块1,通过转动转轴从而带动花纹成形块1转动,实现塑化流体与花纹成形块1接触面的改变,进而形成不同样式的花纹。
在一些实施例中,花纹成形块1、花纹成形凹坑和局部成型区的形状为任意形状,能够形成多样化的花纹,满足生产需求。
在一些实施例中,花纹成形块1包括圆柱、三菱柱、半圆柱、椭圆柱和月牙形柱中的至少一种,花纹成形凹坑包括圆柱形凹坑、三菱柱形凹坑、半圆柱形凹坑、椭圆柱形凹坑和月牙形柱形凹坑中的至少一种。但是,本发明花纹成形块1和花纹成形凹坑并不局限于以上几种,可根据实际情况设置其他形状。
在一些实施例中,花纹成形块1包括等高成形块和渐变高成形块中的至少一种,花纹成形凹坑包括等深凹坑和渐变深凹坑中的至少一种。等高成形块和等深凹坑的设置使得流体在高度方向会发生突然的流向改变,而渐变高成形块和渐变深凹坑的设置则会使流体在高度方向发生平滑的流向改变,从而形成不同类型的花纹样式。
在一些实施例中,花纹成形块1表面设有二级花纹成形部,二级花纹成形部包括二级花纹成形凸起2和/或二级花纹成形凹坑。流体经花纹成形块1发生变向、混合、换位后,在二级花纹成形凸起2和/或二级花纹成形凹坑的作用下,会发生二次变向、混合、换位,从而对花纹的形成过程进行控制影响,以形成特定的花纹。
在一些实施例中,二级花纹成形凸起和二级花纹成形凹坑的形状为任意形状,以满足花纹多样化成形需求。
如图1所示,采用本发明的注塑模具,花纹成形块1设为弧形柱,花纹成形块1设置于模具型腔内,在花纹成形块1的顶端设有多个二级花纹成形凸起2,具体设置有五个,五个二级花纹成形凸起2间隔分布,双色塑化流体在流入模具型腔经过花纹成形块1后,在花纹成形块1及二级花纹成形凸起2的作用下,双色塑化流体的流向发生改变,同时两种颜色的塑化流体发生混合、换位,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹,其中,所有A区域(未设填充图案区)表示第一种颜色流体成形区,所有B区域(填充图案密集区)表示第二种颜色流体成形区,所有C区域(填充图案松散区)表示两种颜色流体混合后成形区。
如图2所示,采用本发明的注塑模具,花纹成形块1设为月牙形柱,花纹成形块1设置于模具型腔内,双色塑化流体在流入模具型腔经过花纹成形块1后,在花纹成形块1的作用下,双色塑化流体的流向发生改变,从而在注塑件成形面、正面形成类似年轮形花纹,其中,所有D区域(未设填充图案区)表示第一种颜色流体成形区,所有E区域(填充图案区)表示第二种颜色流体成形区。
如图3所示,采用本发明的注塑模具,花纹成形块1设为圆柱,花纹成形块1设置于模具型腔内,双色塑化流体在流入模具型腔经过花纹成形块1后,在花纹成形块1的作用下,双色塑化流体的流向发生改变,同时两种颜色的塑化流体发生混合、换位,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹,其中,所有F区域(填充图案密集区)表示第一种颜色流体成形区,所有H区域(未设填充图案区)表示第二种颜色流体成形区,所有G区域(填充图案松散区)表示两种颜色流体混合后成形区。
如图4所示,采用本发明的注塑模具,在模具型腔内设置三个花纹成形块1,其中两个为月牙形柱,一个为直角角铁形柱,两个月牙形柱位于直角角铁形柱的下游的两侧,交错分布的两种颜色的流体先在直角角铁形柱的作用下流向发生改变,同时两种颜色的塑化流体发生混合、换位,而后在两个月牙形柱作用下再次进行流向的改变以及流体的混合、换位,从而在注塑件成形面、正面形成不同色彩和花纹,其中,所有I区域(填充图案区)表示第一种颜色流体成形区,所有K区域(未设填充图案区)表示第二种颜色流体成形区。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种花纹可控的注塑模具,包括模具型腔和与所述模具型腔连通的注塑流道,其特征在于:所述模具型腔和/或所述注塑流道中设有花纹成形部。
2.根据权利要求1所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形部包括花纹成形块、花纹成形凹坑和局部成型区中的至少一种;所述花纹成形块和所述花纹成形凹坑设置于所述模具型腔和/或所述注塑流道内表面,所述局部成型区构成所述模具型腔和/或所述注塑流道的一部分;设置于所述模具型腔内的所述花纹成形块的高度小于所述模具型腔的成型厚度,设置于所述注塑流道内的所述花纹成形块的高度不超过所述注塑流道的流道高度,所述局部成型区的成型厚度与其周围区域的成型厚度不同。
3.根据权利要求2所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形块能够调节地设置于所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面。
4.根据权利要求3所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:伸缩调节所述花纹成形块能够使所述花纹成形块凸出于所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面,或在所述模具型腔和/或所述注塑流道的内表面下陷形成所述花纹成形凹坑。
5.根据权利要求3所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:旋转调节所述花纹成形块能够改变所述花纹成形块的方位。
6.根据权利要求2所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形块、所述花纹成形凹坑和所述局部成型区的形状为任意形状。
7.根据权利要求2所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形块包括圆柱、三菱柱、半圆柱、椭圆柱和月牙形柱中的至少一种,所述花纹成形凹坑包括圆柱形凹坑、三菱柱形凹坑、半圆柱形凹坑、椭圆柱形凹坑和月牙形柱形凹坑中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形块包括等高成形块和渐变高成形块中的至少一种,所述花纹成形凹坑包括等深凹坑和渐变深凹坑中的至少一种。
9.根据权利要求2所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述花纹成形块表面设有二级花纹成形部,所述二级花纹成形部包括二级花纹成形凸起和/或二级花纹成形凹坑。
10.根据权利要求9所述的花纹可控的注塑模具,其特征在于:所述二级花纹成形凸起和所述二级花纹成形凹坑的形状为任意形状。
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