CN114311448A - 一种冷冻修边机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷冻修边机，涉及毛边去除设备技术领域，改善了冷冻修边机修边效率受影响的问题，其包括箱体和安装在箱体内的零件篮，箱体内安装有抛射轮和液氮输送管，零件篮具有冷冻状态和上下料状态，箱体内设置有控制零件篮在冷冻状态和上下料状态之间切换的控制电机，箱体内还设置有控制零件篮自转的转动电机，零件篮外周侧套设有工作环，工作环开设有滤料孔，箱体内设置有滑移件，工作环上还设置有若干个震动块，箱体内设置有匀料件，零件篮内还设置有推动件。本申请能够提高冷冻修边机的修边效率。

Description

一种冷冻修边机

技术领域

本申请涉及毛边去除设备技术领域，尤其是涉及一种冷冻修边机。

背景技术

冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是应用液氮低温特性及待处理工件的物性，通过冷冻将让工件毛边脆化，再用高分子粒子对毛边进行撞击，从而达到去除毛边的效果。

现有如图1和图2展示的一种冷冻修边机，包括箱体1和零件篮2，在箱体1上安装有控制零件篮2旋转的控制电机3，箱体1内部还安装有用于输送液氮的液氮输送管5，用于抛射粒子的抛射轮6以及存储粒子的弹丸腔7，在箱体1上侧位置开设有排出液氮的氮气管8，在箱体1内还开设有供毛边通过的排料通道103，在箱体1下侧还安装有收集毛边的废料槽9，以及将毛边震动至废料槽9的震动筛10，零件篮2上开设有多个让毛边通过的过滤孔21，且零件篮2的开口处还套设有防止工件脱落的端盖22，在零件篮2上还固定连接有控制零件篮2自转的转动电机4，在箱体1外侧壁安装有控制转动电机4和控制电机3的控制面板101，在箱体1开口处旋转连接有箱门102。

针对上述中的相关技术，发明人认为当冷冻修边机开始冷冻修边处理时，零件篮2自转时会将工作抵触在端盖22上，导致工件聚集在一起，使冷冻修边时导致受粒子撞击不均匀，影响冷冻修边机的修边效率。

发明内容

为了提高冷冻修边机的修边效率，本申请提供一种冷冻修边机。

本申请提供一种冷冻修边机，采用如下的技术方案：

一种冷冻修边机，包括箱体和安装在箱体内的零件篮，所述箱体内安装有抛射轮和液氮输送管，所述零件篮具有朝向抛射轮的冷冻状态和朝向箱体开口的上下料状态，所述箱体内设置有控制零件篮在冷冻状态和上下料状态之间切换的控制电机，所述箱体内还设置有控制零件篮自转的转动电机，所述零件篮外周侧套设有工作环，所述工作环开设有多个让毛边通过的滤料孔，所述工作环能随着零件篮自转，所述箱体内设置有控制工作环沿着零件篮轴线方向滑移的滑移件，所述零件篮从上下料状态变为冷冻状态的过程中，所述工作环朝远离零件篮方向滑移，所述零件篮呈冷冻状态时，所述工作环对准抛射轮和液氮输送管，所述零件篮从冷冻状态变为上下料状态的过程中，所述工作环朝靠近零件篮方向滑移，所述工作环上还设置有若干个震动块，所述箱体内设置有控制震动块进行震动的匀料件，所述零件篮内还设置有沿零件篮轴线方向滑移的推动件。

通过采用上述技术方案，当需要对零件篮进行上料时，通过控制电机控制零件篮转动，此时在滑移件的作用下，工作环朝靠近零件篮方向滑移，此时方便在零件篮内添加工件，当需要对工件进行冷冻修边时，通过控制电机控制零件篮转动，此时在滑移件的作用下，工作环朝远离零件篮方向滑移，同时推动件将工件送入工作环内，在匀料件的配合下，对工件进行匀料处理，实现提高冷冻修边机的修边效率的效果。

可选的，所述工作环内壁设置有若干个卡接块，所述零件篮开设有供卡接块进行滑移的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在卡接块和卡接槽的配合下，可保证零件篮在自转过程中，能带动工作环随零件篮同步旋转。

可选的，所述滑移件包括固定设置在工作环上的若干个固定杆，所述箱体内壁两侧固定设置有补充板，所述补充板开设有供固定杆滑移的滑移槽，所述零件篮在冷冻状态和上下料状态之间切换时，所述滑移槽槽壁能够带动工作环在零件篮外周侧上滑动。

通过采用上述技术方案，在滑移槽槽壁的配合下，当零件篮在冷冻状态和上下料状态之间切换时，滑移槽槽壁能限制固定杆的滑移状态，同时控制工作环在零件篮外周侧的滑动状态。

可选的，所述箱体内一体设置有安装块，所述安装块上开设有供固定杆进行滑移的旋转槽，所述旋转槽槽壁上开设有供固定杆进入的补充槽，所述零件篮自转时，所述固定杆能够在旋转槽内滑移，所述匀料件为固定设置在旋转槽内的抵接块，所述箱体内还设置有推动固定杆朝靠近旋转槽槽底方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，当零件篮自转时，固定杆在旋转槽内旋转，当固定杆触碰到抵接块，固定杆则朝靠近工作环方向滑移，伸入工作环内的固定杆可对工件进行匀料处理。

可选的，所述震动块上设置有限位板，所述固定杆上开设有供限位板滑移的限位槽，所述限位槽穿设至工作环内。

通过采用上述技术方案，在限制槽槽壁的限制下，可防止震动块脱离出固定杆外。

可选的，所述弹性件为抵接弹簧，所述抵接弹簧安装在限位槽内，所述抵接弹簧的一端抵接在限位板上，所述抵接弹簧的另一端抵接在限位槽远离工作环的一侧槽壁上。

通过采用上述技术方案，在抵接弹簧弹簧的作用下，震动块始终受到朝远离工作环方向的弹力，可保证震动块的不停震动。

可选的，所述抵接块为弧形块。

通过采用上述技术方案，弧形块方便供震动块进行抵接，防止出现震动块卡在旋转槽内的情况发生。

可选的，所述推动件为推动板，所述推动板固定设置在两个卡接块之间。

通过采用上述技术方案，推动件设置在两个卡接块之间，当工作环沿零件篮轴线方向滑移时，同时带动推动件进行滑移，起到了联动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

当需要对零件篮进行上料时，通过控制电机控制零件篮转动，此时在滑移件的作用下，工作环朝靠近零件篮方向滑移，同时推动件滑入零件篮槽底处，此时方便在零件篮内添加工件，当需要对工件进行冷冻修边时，通过控制电机控制零件篮转动，此时在滑移件的作用下，工作环带动推动件朝远离零件篮方向滑移，同时推动件将工件送入工作环内，在匀料件的配合下，对工件进行匀料处理，实现提高冷冻修边机的修边效率的效果。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是现有技术的剖视示意图；

图3是本实施例中零件篮处于冷冻状态时的整体结构示意图；

图4是本实施例的剖视示意图；

图5是本实施例中零件篮处于上下料状态时的整体结构示意图；

图6是本实施例中工作环和零件篮的剖视示意图；

图7是本实施例中零件篮和补充板的爆炸示意图；

图8是本实施例中工作环和安装块的剖视示意图；

图9是本实施例中工作环和安装块的结构示意图；

图10是本实施例中工作环和震动块的爆炸示意图；

图11是图10中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；101、控制面板；102、箱门；103、排料通道；2、零件篮；21、过滤孔；22、端盖；23、卡接槽；3、控制电机；4、转动电机；5、液氮输送管；6、抛射轮；7、弹丸腔；8、氮气管；9、废料槽；10、震动筛；11、控制板；12、工作环；121、滤料孔；122、卡接块；13、推动件；131、推动板；14、滑移件；141、固定杆；1411、限位槽；1412、震动槽；15、补充板；151、滑移槽；16、安装块；161、让位槽；162、旋转槽；163、补充槽；164、出料槽；17、震动块；171、限位板；172、导斜面；18、匀料件；181、抵接块；19、弹性件；191、抵接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图3-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷冻修边机。

参照图3和图4，冷冻修边机包括箱体1和安装在箱体1内的零件篮2，箱体1上还安装有用于输送液氮的液氮输送管5，用于抛射粒子的抛射轮6以及存储粒子的弹丸腔7，抛射轮6和液氮输送管5相邻，在箱体1上侧位置开设有排出液氮的氮气管8，在箱体1内还开设有供毛边通过的排料通道103，在箱体1下侧还安装有收集毛边的废料槽9，以及将毛边震动至废料槽9的震动筛10，在箱体1外侧壁安装有控制转动电机4和控制电机3的控制面板101，在箱体1开口处旋转连接有箱门102。

参照图4和图5，零件篮2具有朝向抛射轮6的冷冻状态和朝向箱体1开口的上下料状态，在箱体1内还安装有控制零件篮2在冷冻状态和上下料状态之间切换的控制电机3，零件篮2的一侧转动设置有控制板11，控制电机3固定在箱体1外侧壁，且控制电机3输出轴可带动控制板11旋转。在控制板11远离零件篮2的一侧安装有可带动零件篮2转动电机4。

参照图6，在零件篮2外周侧套设有工作环12，在工作环12上开设有多个让毛边通过的滤料孔121，在工作环12内壁一体焊接若干个卡接块122，本实施例以两个为例。在零件篮2开设有供卡接块122进行滑移的卡接槽23。在卡接块122和卡接槽23的配合下，零件篮2可带动工作环12同步旋转。

参照图6，在零件篮2内还安装有推动件13，推动件13为固定设置在两个卡接块122之间的推动板131，推动板131正好贴合在零件篮2的内壁上。当工作环12相对零件篮2滑移时，推动板131能随着工作环12移动。

参照图4和图6，在箱体1内安装有滑移件14，滑移件14包括固定设置在工作环12上的若干个固定杆141，本实施例以两个为例。在箱体1两侧一体安装有补充板15，在补充板15开设有供固定杆141滑移的滑移槽151，零件篮2在冷冻状态和上下料状态之间切换时，滑移槽151槽壁能够带动工作环12在零件篮2外周侧上滑动。

参照图5和图7，当零件篮2处于上下料状态时，在滑移槽151槽壁和固定杆141的配合下，工作环12距离控制板11为最近，此时方便在零件篮2内进行上下料处理，当零件篮2处于冷冻状态时，在滑移槽151槽壁和固定杆141的配合下，工作环12距离控制板11为最远，同时工作环12对准抛射轮6和液氮输送管5，方便对工作环12内的工件进行冷冻修边处理。

参照图4，在箱体1内一体安装有安装块16，安装块16位于箱体1内部远离箱体1开口的一侧内壁上。

参照图8，在安装块16开设有供工作环12和零件篮2旋转的让位槽161，当零件篮2带动工作环12旋转时，安装块16上还开设有供固定杆141进行旋转的旋转槽162，安装块16还开设有方便边角掉落的出料槽164，为了方便固定杆141从滑移槽151进入旋转槽162内，在旋转槽162槽壁上开设有供固定杆141进入的补充槽163。

参照图8和图9，工作环12上安装有若干个震动块17，本实施例以两个为例，在固定杆141上开设有供震动块17进行滑移的震动槽1412。在箱体1内设置有控制震动块17进行震动的匀料件18，匀料件18为一体安装在旋转槽162槽壁上的抵接块181，在震动块17上开设有供抵接块181抵接并向靠近工作环12方向移动的导斜面172。为了防止出现震动块17卡在旋转槽162内的情况发生，抵接块181设置成弧形块。

参照图10和图11，为了防止震动块17脱离出震动槽1412外，在震动块17上固定设置有限位板171，固定杆141上开设有供限位板171滑移的限位槽1411，限位槽1411穿设至工作环12内。

参照图9和图11，工作环12上还安装有弹性件19，弹性件19为抵接弹簧191，抵接弹簧191安装在限位槽1411内，抵接弹簧191的一端抵接在限位板171上，抵接弹簧191的另一端抵接在限位槽1411远离工作环12的一侧槽壁上，在抵接弹簧191的配合下，震动块17在不受到抵接块181的限制下，能始终抵触在旋转槽162槽壁上。

本申请实施例一种冷冻修边机的实施原理为：

当需要对零件篮2进行上料时，通过控制电机3带动零件篮2转动，直至零件篮2转向箱体1的开口处，同时在滑移件14的作用下，工作环12朝靠近零件篮2方向滑移，推动板131滑入零件篮2槽底处，此时方便在零件篮2内添加工件。

当需要对工件进行冷冻修边时，通过控制电机3带动零件篮2转动，此时在滑移件14的作用下，工作环12带动推动件13朝远离零件篮2方向滑移，工作环12对准抛射轮6和液氮输送管5，同时推动板131将工件送入工作环12内，在匀料件18的配合下，对工件进行匀料处理，实现提高冷冻修边机的修边效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷冻修边机，其特征在于：包括箱体（1）和安装在箱体（1）内的零件篮（2），所述箱体（1）内安装有抛射轮（6）和液氮输送管（5），所述零件篮（2）具有朝向抛射轮（6）的冷冻状态和朝向箱体（1）开口的上下料状态，所述箱体（1）内设置有控制零件篮（2）在冷冻状态和上下料状态之间切换的控制电机（3），所述箱体（1）内还设置有控制零件篮（2）自转的转动电机（4），所述零件篮（2）外周侧套设有工作环（12），所述工作环（12）开设有多个让毛边通过的滤料孔（121），所述工作环（12）能随着零件篮（2）自转，所述箱体（1）内设置有控制工作环（12）沿着零件篮（2）轴线方向滑移的滑移件（14），所述零件篮（2）从上下料状态变为冷冻状态的过程中，所述工作环（12）朝远离零件篮（2）方向滑移，所述零件篮（2）呈冷冻状态时，所述工作环（12）对准抛射轮（6）和液氮输送管（5），所述零件篮（2）从冷冻状态变为上下料状态的过程中，所述工作环（12）朝靠近零件篮（2）方向滑移，所述工作环（12）上还设置有若干个震动块（17），所述箱体（1）内设置有控制震动块（17）进行震动的匀料件（18），所述零件篮（2）内还设置有沿零件篮（2）轴线方向滑移的推动件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述工作环（12）内壁设置有若干个卡接块（122），所述零件篮（2）开设有供卡接块（122）进行滑移的卡接槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述滑移件（14）包括固定设置在工作环（12）上的若干个固定杆（141），所述箱体（1）内壁两侧固定设置有补充板（15），所述补充板（15）开设有供固定杆（141）滑移的滑移槽（151），所述零件篮（2）在冷冻状态和上下料状态之间切换时，所述滑移槽（151）槽壁能够带动工作环（12）在零件篮（2）外周侧上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述箱体（1）内一体设置有安装块（16），所述安装块（16）上开设有供固定杆（141）进行滑移的旋转槽（162），所述旋转槽（162）槽壁上开设有供固定杆（141）进入的补充槽（163），所述零件篮（2）自转时，所述固定杆（141）能够在旋转槽（162）内滑移，所述匀料件（18）为固定设置在旋转槽（162）内的抵接块（181），所述箱体（1）内还设置有推动固定杆（141）朝靠近旋转槽（162）槽底方向移动的弹性件（19）。

5.根据权利要求4所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述震动块（17）上设置有限位板（171），所述固定杆（141）上开设有供限位板（171）滑移的限位槽（1411），所述限位槽（1411）穿设至工作环（12）内。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述弹性件（19）为抵接弹簧（191），所述抵接弹簧（191）安装在限位槽（1411）内，所述抵接弹簧（191）的一端抵接在限位板（171）上，所述抵接弹簧（191）的另一端抵接在限位槽（1411）远离工作环（12）的一侧槽壁上。

7.根据权利要求4所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述抵接块（181）为弧形块。

8.根据权利要求7所述的一种冷冻修边机，其特征在于：所述推动件（13）为推动板（131），所述推动板（131）固定设置在两个卡接块（122）之间。

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