CN114310314A - 一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，属于管道加工设备装置技术领域；它包括操作台；在操作台上设置有导轨；在导轨上安装有可移动的送料架；在送料架上设置有主管夹；在操作台上对应导向轨一个侧端部的位置设置有机座；在机座上设置有电控锯刀和控制器；电控锯刀的动作由控制器控制；本发明有效解决了当前以波纹管作为原始结构进行模板加工时端面不够平整，导致浇筑时有混凝土下漏，同时加工效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工设备装置技术领域，具体涉及一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件及其使用方法。
背景技术
在电力设备的安装中经常需要使用到预埋件配合浇筑模板来形成砼基础，即提前在指定地点上打孔后布置预埋件，最后通过模板来浇筑呈砼基础，当前常用的模板结构中有一类是圆柱结构的管筒，而这种模板的加工一般是通过对波纹管沿径向进行切割后获得的，常规的切割方法是操作人员使用手工锯进行切割，这种切割方法无法保证切割端面的平整，同时加工效率低下，在设置光伏板等一次需要使用上千个圆筒模板之类的场景时无法配合工期进行加工使用；这是目前所面临的主要问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，以解决当前以波纹管作为原始结构进行模板加工时端面不够平整，导致浇筑时有混凝土下漏，同时加工效率较低的问题。
为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件；它包括操作台；在操作台上设置有导轨；在导轨上安装有可移动的送料架；在送料架上设置有主管夹；在操作台上对应导向轨一个侧端部的位置设置有机座；在机座上设置有电控锯刀和控制器；电控锯刀的动作由控制器控制。
优选的，导轨为两条平行设置的直轨结构；送料架为一个U型的折杆结构，且送料架的伸出端正对机座进行设置；主管夹共设置有两组，分别对称地安装在送料架两个侧杆上的左右侧；送料架的动力由一个伺服电机提供，该伺服电机受控制器控制。
优选的，主管夹包括安装在送料架上的支座；在支座上设置有可转动的气动夹头；气动夹头的尺寸大小与波纹管上外壁上的凹槽尺寸代销相匹配，且气动夹头在垂直于操作台台面的竖直面上进行转动；气动夹头由控制器控制。
优选的，机座为一个门型结构，在机座下侧的中部位置处还安装有电控槽刀，在机座内顶部与电控槽刀相对的位置安装有限位压块；送料架的一端能够越过该电控槽刀。
进一步的，限位压块为一个底侧呈弧形圆柱曲面的的结构。
优选的，机座的一端与操作台的端侧相平齐，在机座的这一端侧还安装有刀架；电控锯刀能够在刀架上沿高度方向进行移动。
进一步的，在刀架的下底部的前后侧还安装有辅助管夹。
优选的，控制器设置在机座的外侧，且在控制器上还集成设置有交互屏。
本发明还公开了一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件的使用方法，它包括以下步骤：
S1、确认组件上各部件工作状况良好，将波纹管沿长度方向置于导轨上，波纹管的一端与送料架的尾部相平，并使波纹管外壁上的凹槽与送料架上的主管夹对齐；
S2、使用交互屏由控制器向电控槽刀、送料架上的伺服电机及气动夹头发送启动指令，使气动夹头夹紧波纹管，同时通过送料架带动波纹管向机座的另一侧移动指定的距离，在移动的过程中，波纹管侧壁的下部被电控槽刀沿轴向切开；
S3、待波纹管移动了指定的距离后，此时的波纹管一端进入刀架中，通过控制器使辅助管夹夹住波纹管后，关闭电控槽刀；再控制电控锯刀沿径向对波纹管进行切割；完成波纹管的加工；
S4、待电控锯刀复位后松开辅助管夹和主管夹；并让送料架返程至初始位置以准备下一次的切割。
本发明有益效果：
本发明设计了一种用于切割波纹管的设备，其通过在操作台上设置导轨，并在导轨上设置可活动的送料架及主管夹结构来实现波纹管的移动；此后在操作台尾部布置机座，并在机座上安装电控锯刀及控制器来进行径向的切割加工；同时，本发明还在机座中设置能够沿管道的轴向进行切槽的电控槽刀以便加工通槽，使圆筒模板侧壁能够开通进行脱模；其进给送料可靠，切割加工的速度快，能够满足使用要求。
附图说明
图1是本实施例中发明装置的结构示意图；
图2是图1中装置的正视图；
图3是图2中的A向视图；
图4是本实施例中个电器件的连接示意图；
附图标记说明：1、操作台，2、导轨，3、送料架，4、机座，5、主管夹，6、电控锯刀，7、电控槽刀，8、限位压快，9、刀架，10、辅助管夹，11、控制器。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件；它包括操作台1；在操作台1上设置有导轨2；在导轨2上安装有可移动的送料架3；在送料架3上设置有主管夹5；在操作台1上对应导向轨1一个侧端部的位置设置有机座4；在机座4上设置有电控锯刀6和控制器11；电控锯刀6的动作由控制器11控制。
导轨1为两条平行设置的直轨结构；送料架3为一个U型的折杆结构，且送料架3的伸出端正对机座4进行设置；主管夹5共设置有两组，分别对称地安装在送料架3两个侧杆上的左右侧；送料架3的动力由一个伺服电机提供，该伺服电机受控制器11控制。U型结构的折杆能够将圆筒直接地送入电控槽刀7位置。
主管夹5包括安装在送料架3上的支座；在支座上设置有可转动的气动夹头；气动夹头的尺寸大小与波纹管上外壁上的凹槽尺寸代销相匹配，且气动夹头在垂直于操作台1台面的竖直面上进行转动；气动夹头由控制器11控制。
机座4为一个门型结构，在机座4下侧的中部位置处还安装有电控槽刀7，在机座4内顶部与电控槽刀7相对的位置安装有限位压块8；送料架3的一端能够越过该电控槽刀7。考虑到圆筒模板浇筑完成后需要脱模，使用电控槽刀能够在圆筒壁上加工轴向的切槽，以便进行脱模操作；本实施例中的电控槽刀与电控锯刀均使用外置电源进行供电。
限位压块8为一个底侧呈弧形圆柱曲面的的结构。限位压快的使用是为了在对管道的中部进行轴向开槽的时候防止顶部跳动。需要注意的是，本实施例中电控槽刀为一个圆盘锯结构，其转向为逆时针朝向送料架3一侧进行设置的
机座4的一端与操作台1的端侧相平齐，在机座4的这一端侧还安装有刀架9；电控锯刀6能够在刀架9上沿高度方向进行移动。本实施例中的电控锯刀6为从上往下进行切割的结构。
在刀架9的下底部的前后侧还安装有辅助管夹10。
控制器11设置在机座4的外侧，且在控制器11上还集成设置有交互屏。
本发明还公开了一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件的使用方法，它包括以下步骤：
S1、确认组件上各部件工作状况良好，将波纹管沿长度方向置于导轨2上，波纹管的一端与送料架3的尾部相平，并使波纹管外壁上的凹槽与送料架3上的主管夹5对齐；
S2、使用交互屏由控制器11向电控槽刀7、送料架3上的伺服电机及气动夹头发送启动指令，使气动夹头夹紧波纹管，同时通过送料架3带动波纹管向机座4的另一侧移动指定的距离，在移动的过程中，波纹管侧壁的下部被电控槽刀7沿轴向切开；
S3、待波纹管移动了指定的距离后，此时的波纹管一端进入刀架中，通过控制器11使辅助管夹10夹住波纹管后，关闭电控槽刀；再控制电控锯刀6沿径向对波纹管进行切割；完成波纹管的加工；
S4、待电控锯刀6复位后松开辅助管夹10和主管夹5；并让送料架返程至初始位置以准备下一次的切割。
Claims (9)
1.一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：它包括操作台（1）；在操作台（1）上设置有导轨（2）；在导轨（2）上安装有可移动的送料架（3）；在送料架（3）上设置有主管夹（5）；在操作台（1）上对应导向轨（1）一个侧端部的位置设置有机座（4）；在机座（4）上设置有电控锯刀（6）和控制器（11）；电控锯刀（6）的动作由控制器（11）控制。
2.根据权利要求1所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：导轨（1）为两条平行设置的直轨结构；送料架（3）为一个U型的折杆结构，且送料架（3）的伸出端正对机座（4）进行设置；主管夹（5）共设置有两组，分别对称地安装在送料架（3）两个侧杆上的左右侧；送料架（3）的动力由一个伺服电机提供，该伺服电机受控制器（11）控制。
3.根据权利要求1所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：主管夹（5）包括安装在送料架（3）上的支座；在支座上设置有可转动的气动夹头；气动夹头的尺寸大小与波纹管上外壁上的凹槽尺寸代销相匹配，且气动夹头在垂直于操作台（1）台面的竖直面上进行转动；气动夹头由控制器（11）控制。
4.根据权利要求1所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：机座（4）为一个门型结构，在机座（4）下侧的中部位置处还安装有电控槽刀（7），在机座（4）内顶部与电控槽刀（7）相对的位置安装有限位压块（8）；送料架（3）的一端能够越过该电控槽刀（7）。
5.根据权利要求4所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：限位压块（8）为一个底侧呈弧形圆柱曲面的的结构。
6.根据权利要求1所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：机座（4）的一端与操作台（1）的端侧相平齐，在机座（4）的这一端侧还安装有刀架（9）；电控锯刀（6）能够在刀架（9）上沿高度方向进行移动。
7.根据权利要求6所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：在刀架（9）的下底部的前后侧还安装有辅助管夹（10）。
8.根据权利要求1所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件，其特征在于：控制器（11）设置在机座（4）的外侧，且在控制器（11）上还集成设置有交互屏。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种定模浇注混凝土用波纹管的切割组件的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、确认组件上各部件工作状况良好，将波纹管沿长度方向置于导轨（2）上，波纹管的一端与送料架（3）的尾部相平，并使波纹管外壁上的凹槽与送料架（3）上的主管夹（5）对齐；
S2、使用交互屏由控制器（11）向电控槽刀（7）、送料架（3）上的伺服电机及气动夹头发送启动指令，使气动夹头夹紧波纹管，同时通过送料架（3）带动波纹管向机座（4）的另一侧移动指定的距离，在移动的过程中，波纹管侧壁的下部被电控槽刀（7）沿轴向切开；
S3、待波纹管移动了指定的距离后，此时的波纹管一端进入刀架中，通过控制器（11）使辅助管夹（10）夹住波纹管后，关闭电控槽刀；再控制电控锯刀（6）沿径向对波纹管进行切割；完成波纹管的加工；
S4、待电控锯刀（6）复位后松开辅助管夹（10）和主管夹（5）；并让送料架返程至初始位置以准备下一次的切割。
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