CN114310105B - 一种镜框鼻托焊接用工作台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镜框鼻托焊接用工作台及镜架，涉及眼镜的领域，包括底座以及竖直设置于底座上的两个竖板，所述竖板相对的一侧均转动设置有转动柱，所述转动柱的外壁上均设置有安装块，所述安装块滑动连接于所述转动柱，所述安装块和转动柱之间设置有用于对安装块进行定位的定位件；所述安装块的上表面转动设置有用于定位镜框的定位块，所述定位块上设置有定位阶梯沿；相对的两个插杆之间可调节设置有连接杆，所述连接杆上设置有支杆，所述支杆的上端开设有用于供鼻托进行卡接的开槽，所述支杆的侧壁设置有用于驱动开槽的侧壁抵紧于鼻托的驱动件。本申请能够方便对镜框和鼻托进行焊接。

Description

一种镜框鼻托焊接用工作台

技术领域

本申请涉及眼镜的技术领域，尤其是涉及一种镜框鼻托焊接用工作台。

背景技术

目前眼镜种类繁多，包括太阳镜、光学镜等，其结构主要包括有镜架和安装于镜架上的镜片。眼镜不仅能够起到视力辅助的作用，也渐渐的成为装饰用品而被大众所使用。

镜架通常包括有两个镜框和两个镜腿，两个镜框之间通常还会焊接有鼻托，从而将两个镜框连接在一起。在一些生产过程中，鼻托和镜框焊接时，工作人员需要夹持鼻托并抵接于镜框上，然后将鼻托和镜框焊接在一起，劳动强度较大且容易出现焊接质量差的情况，存在改进的空间。

发明内容

第一方面，本申请提供一种镜框鼻托焊接用工作台。

本申请提供一种镜框鼻托焊接用工作台，采用如下的技术方案：

一种镜框鼻托焊接用工作台，包括底座以及竖直设置于底座上的两个竖板，所述竖板相对的一侧均转动设置有转动柱，所述转动柱的外壁上均设置有安装块，所述安装块滑动连接于所述转动柱，所述安装块和转动柱之间设置有用于对安装块进行定位的定位件；所述安装块的上表面转动设置有用于定位镜框的定位块，所述定位块上设置有定位阶梯沿，所述定位阶梯沿呈半椭圆状，所述定位块相互远离的一端转动连接于安装块上，所述定位块相互靠近的一端设置有向下弯折的弯折板，所述弯折板的下表面呈倾斜状结构；所述安装块相对的一侧开设有水平槽，所述水平槽内均插接有插杆，所述插杆有延伸出安装块表面的部分且设置有竖直向上延伸的抵接杆，所述抵接杆抵接于弯折板的下表面，所述安装块和定位块之间设置有用于驱动弯折板抵接于抵接杆上的弹性件；相对的两个插杆之间可调节设置有连接杆，所述连接杆上设置有支杆，所述支杆的上端开设有用于供鼻托进行卡接的开槽，所述支杆的侧壁设置有用于驱动开槽的侧壁抵紧于鼻托的驱动件。

通过采用上述技术方案，安装块设置于转动柱上，调节安装块的位置并通过定位件对安装块的位置进行调整，从而能够调节两个安装块之间的位置，镜框能够通过定位块定位于安装块上，安装块的距离调整即可以调整两个镜框之间的距离，插杆插接于水平槽中，连接杆能够抵接于弯折板的下端呈倾斜状结构，通过将插杆的插接位置进行调整，从而使得抵接杆能够抵接于弯折板的不同位置，从而使得定位块的倾斜角度能够进行调整，从而更好的适应镜框鼻托的焊接。

可选的，所述插杆的上下两面均设置有第一齿牙，所述第一齿牙的延伸方向平行于插杆的长度方向，所述水平槽的内壁上开设有能够和第一齿牙相啮合的第二齿牙。

通过采用上述技术方案，插杆插接于水平槽中后，第一齿牙和第二齿牙相啮合，从而使得插杆不容易随意滑动，提高插杆对弯折板的支撑效果。

可选的，所述安装块的上表面开设有容纳槽，所述定位块设置于容纳槽中，所述容纳槽的底面开设有落位槽，所述弹性件包括设置于落位槽内的第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于落位槽底面，另一端连接于定位块的下表面，当定位块向上转动时所述第一弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，在第一弹簧的拉力作用下，当定位块向上转动时第一弹簧处于拉伸状态，从而提供了定位块向下运动的作用力，使得弯折板能够抵紧于抵接杆的上端，使得焊接过程中定位块能够更加的稳定。

可选的，所述插杆远离安装块的一端均设置有弧形条，所述弧形条的弧口朝上，所述弧形条相对的一侧均开设有弧形槽，所述连接杆的两端外壁上均滑动套设有滑动筒，所述滑动筒的内端面和连接杆的端面之间设置有第二弹簧，所述滑动筒的两端插接于弧形槽中，且滑动筒插接于弧形槽时第二弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，插杆上连接有弧形条，弧形条上开设有弧形槽，能够调节滑动筒在弧形槽内位置，当通过动力元件驱动安装块翻转180度后，能够调节滑动筒的位置，从而对连接杆的位置进行调整，减少安装块翻转后进行焊接时，连接杆对操作上产生的阻碍。

可选的，所述滑动筒的外壁上设置有第三齿牙，所述弧形槽内壁设置有第四齿牙，所述滑动筒插接于弧形槽内时第三齿牙和第四齿牙能够相互啮合。

通过采用上述技术方案，滑动筒插接于弧形槽内时，滑动筒不能够在弧形槽内滑动，提高滑动筒插接于弧形槽内的稳定性。

可选的，所述驱动件包括套设于支杆外壁上的弹性套。

通过采用上述技术方案，滑动弹性套，使得弹性套位于开槽部分的外壁上时，从而使得鼻托能够被夹紧于开槽中，结构简单，使用方便。

可选的，所述弧形条的两端设置有定位杆，所述安装块上开设有用于供定位杆插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，提高弧形条的稳定性。

可选的，其中一个所述转动柱有延伸出竖板表面的部分，所述动力元件包括同轴设置于转动柱外壁的蜗轮，所述动力元件还包括转动设置于竖板上的蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，从而能够驱动安装块转动，通过转动后能够从更合适的角度进行焊接。

可选的，所述定位件包括转动设置于安装块朝向竖板的一侧上的转动筒，所述转动筒螺纹连接于转动柱外壁。

通过采用上述技术方案，转动筒在转动柱上螺纹运动即可以带动安装块运动，从而对安装块的位置进行调整。

第二方面，本申请提供一种镜架：

本申请提供一种镜架，采用如下的技术方案：

一种镜架，包括镜框和连接于镜框之间的鼻托，所述鼻托和镜框上述方案中的工作台进行焊接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.镜框通过定位块定位于安装块上，在鼻托通过支杆进行定位，从而使得鼻托和镜框焊接方便，并且转动柱能够通过动力元件进行转动，从而使得焊接时能够对安装块进行翻转，从而提高焊接的质量；

2.滑动筒能够在弧形槽内的位置进行调整，从而使得连接杆的位置能够进行调整，便于镜框翻转后的焊接。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中安装块的结构示意图；

图3是本申请实施例中定位块的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例中体现水平槽的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、竖板；3、转动柱；4、动力元件；41、蜗轮；42、蜗杆；5、安装块；6、定位件；61、转动筒；7、定位块；8、定位阶梯沿；9、弯折板；10、水平槽；11、插杆；12、抵接杆；13、弹性件；14、连接杆；15、支杆；16、开槽；17、驱动件；171、弹性套；18、第一齿牙；19、第二齿牙；20、容纳槽；21、落位槽；22、弧形条；23、弧形槽；24、滑动筒；25、第二弹簧；26、第三齿牙；27、第四齿牙；28、定位杆；29、定位槽；30、凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种镜框鼻托焊接用工作台。参照图1，镜框鼻托焊接用工作台包括底座1和竖直固定于底座1上表面的两个竖板2，两个竖板2相对设置。

参照图2和图3，竖板2相对的一侧上均转动连接有转动柱3，转动柱3水平设置从而使得转动柱3垂直于竖板2的表面，并且转动柱3可以通过轴承等方式转动连接于竖板2上。转动柱3相互靠近的一端均安装有安装块5，安装块5上均安装有定位块7，定位块7的上表面固定有定位阶梯沿8，定位阶梯沿8呈半椭圆状结构，镜框能够过盈卡接于定位阶梯沿8上。定位阶梯沿8可以为具有弹性的橡胶、塑料等材质，从而方便镜框卡接于定位阶梯沿8上。

参照图2和图3，两个安装块5之间还连接有连接杆14，连接杆14上安装有支杆15，连接杆14和转动柱3的轴线不在同一直线上。支杆15远离连接杆14的一端开设有开槽16，开槽16将支杆15上端分隔成两个弹性杆，鼻托能够被夹持于两个弹性杆之间。支杆15的侧壁还安装有用于驱动弹性杆抵紧于鼻托的驱动件17，驱动件17包括套设于支杆15外壁上的弹性套171。鼻托被夹持于两个弹性杆之间后，将弹性套171向靠近鼻托的方向滑动，从而使得弹性杆夹紧于鼻托。

参照图2和图3，安装块5滑动连接于转动柱3上，并且安装块5和滑动柱之间安装有用于对安装块5进行定位的定位件6，滑动安装块5从而能够对两个安装块5之间的距离进行调整，调整完毕后即可以通过定位件6进行定位。转动柱3的侧壁设置有凸块30，安装块5上开设有供转动柱3和凸块30滑动的滑动槽，在凸块30的限位作用下从而使得安装块5不能够在转动柱3的外壁上转动，只能够轴线方向的滑动。定位件6包括转动连接于安装块5相互背离的一侧上的转动筒61，转动筒61螺纹连接于转动柱3上，从而调节转动筒61的位置，即可以对安装块5的位置进行调整。转动筒61靠近安装块5的一端可以通过轴承等方式转动连接于安装块5上。

参照图2，竖板2上还安装有用于驱动转动柱3转动的动力元件4，在连接杆14的作用下能够带动两个转动柱3同步转动，从而将安装块5进行翻转，以方便从不同的角度进行焊接。其中一个转动柱3的端部有延伸出竖板2表面的部分，动力元件4包括同轴固定于该转动柱3端部外壁上的蜗轮41，竖板2的侧壁上还转动连接有蜗杆42，可以在竖板2上固定两个凸座，蜗杆42通过轴承转动连接于凸座上，从而实现蜗杆42的转动连接，并且蜗杆42和蜗轮41相互啮合，转动蜗杆42即可以驱动转动柱3转动。

参照图3和图4，安装块5的上表面还开设有容纳槽20，定位块7相互远离的一端通过销轴等方式转动连接于容纳槽20中。定位块7相互靠近的一端均固定有弯折板9，弯折板9延伸于两个安装块5之间的空间中。安装块5相对的一侧上均开设有水平槽10，水平槽10内插接有插杆11，并且插杆11插接于水平槽10后，插杆11的端部有超出安装块5表面的部分。插杆11的端部固定有抵接杆12，抵接杆12能够抵接于弯折板9的远离定位块7的一侧上。水平槽10的长度大于插杆11的宽度，从而使得插杆11能够插接于水平槽10内的不同位置，从而对抵接杆12的位置进行调整。弯折板9靠近抵接杆12的一端呈倾斜状，调整插杆11的位置即可以对定位块7的倾斜状态进行调整，以适应有弧度的镜框。

为了提高定位块7的稳定性，安装块5和定位块7之间还安装有弹性件13，用于提供弯折板9抵紧于抵接杆12上的作用力。容纳槽20底面开设有落位槽21，弹性件13包括安装于落位槽21内的第一弹簧，第一弹簧的一端固定于落位槽21的内底面，第一弹簧的另一端固定于定位块7的下表面。当定位框向远离第一弹簧的方向运动时第一弹簧处于拉伸的状态。本实施例中第一弹簧设置有两个。

参照图3和图4，为了限制插杆11在水平槽10内随意滑动，插杆11的上下两侧均设置有多个第一齿牙18，第一齿牙18的延伸方向平行于插杆11的长度方向。水平槽10的内壁上均匀设置有第二齿牙19，插杆11插接于水平槽10内后第一齿牙18和第二齿牙19相互啮合，从而使得插杆11不能够在水平槽10内随意滑动。

参照图3和图4，插杆11相靠近的一端均固定有弧形条22，弧形条22的弧口朝向定位块7的方向。弧形条22的两端固定有定位杆28，安装块5上开设有用于供定位杆28插接的定位槽29，提高插杆11的稳定性。连接杆14的两端外壁上均套设有滑动筒24，使得滑动筒24能够在连接杆14外壁上滑动。连接杆14的端部和滑动筒24内端面之间设置有第二弹簧25。弧形条22相对的一侧上均开设有弧形槽23，连接杆14的两端的滑动筒24能够插接于弧形槽23内，并且此时第二弹簧25处于压缩的状态。连接杆14呈圆柱结构，滑动筒24呈四边形结构，在第二弹簧25的弹力作用下连接杆14不容易在滑动筒24的内腔中转动。为了限制连接杆14的转动，滑动筒24侧壁可以螺纹连接抵紧螺栓。连接杆14的位置也可以进行转动以调整角度，然后通过第二弹簧25的弹力进行定位，并可以通过抵紧螺栓进一步对连接杆14定位。

滑动筒24的外壁上均匀设置有第三齿牙26，弧形槽23的内壁上均匀设置有第四齿牙27，滑动筒24插接于弧形槽23内时，第三齿牙26能够和第四齿牙27相啮合，从而使得滑动筒24插接于弧形槽23中后滑动筒24在第二弹簧25的作用下能够稳定的抵接于弧形槽23中。翻转安装块5后，能够通过调整滑动筒24的位置对连接杆14的位置进行调整，从而使得焊接时能够具有更好的操作空间。

本申请实施例一种镜框鼻托焊接用工作台的实施原理为：镜框定位于两个定位块7上，鼻托通过支杆15进行固定，然后将鼻托和镜框焊接在一起。焊接完后可以通过蜗轮41和蜗杆42转动转动柱3，使得镜框和鼻托翻转过来，可以对反面进行焊接，在对反面焊接时，可以调整连接杆14的位置，从而减少连接杆14对焊接反面时产生的阻碍。

实施例2：

一种镜架，包括镜框和连接于镜框之间的鼻托，所述鼻托和镜框上述方案中的工作台进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：包括底座（1）以及竖直设置于底座（1）上的两个竖板（2），所述竖板（2）相对的一侧均转动设置有转动柱（3），所述竖板（2）上设置有用于驱动转动柱（3）转动的动力元件（4），所述转动柱（3）的外壁上均设置有安装块（5），所述安装块（5）滑动连接于所述转动柱（3），所述安装块（5）和转动柱（3）之间设置有用于对安装块（5）进行定位的定位件（6）；所述安装块（5）的上表面转动设置有用于定位镜框的定位块（7），所述定位块（7）上设置有定位阶梯沿（8），所述定位阶梯沿（8）呈半椭圆状，所述定位块（7）相互远离的一端转动连接于安装块（5）上，所述定位块（7）相互靠近的一端设置有向下弯折的弯折板（9），所述弯折板（9）的下表面呈倾斜状结构；所述安装块（5）相对的一侧开设有水平槽（10），所述水平槽（10）内均插接有插杆（11），所述插杆（11）有延伸出安装块（5）表面的部分且设置有竖直向上延伸的抵接杆（12），所述抵接杆（12）抵接于弯折板（9）的下表面，所述安装块（5）和定位块（7）之间设置有用于驱动弯折板（9）抵接于抵接杆（12）上的弹性件（13）；相对的两个插杆（11）之间可调节设置有连接杆（14），所述连接杆（14）上设置有支杆（15），所述支杆（15）的上端开设有用于供鼻托进行卡接的开槽（16），所述支杆（15）的侧壁设置有用于驱动开槽（16）的侧壁抵紧于鼻托的驱动件（17）。

2.根据权利要求1所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述插杆（11）的上下两面均设置有第一齿牙（18），所述第一齿牙（18）的延伸方向平行于插杆（11）的长度方向，所述水平槽（10）的内壁上开设有能够和第一齿牙（18）相啮合的第二齿牙（19）。

3.根据权利要求2所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述安装块（5）的上表面开设有容纳槽（20），所述定位块（7）设置于容纳槽（20）中，所述容纳槽（20）的底面开设有落位槽（21），所述弹性件（13）包括设置于落位槽（21）内的第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于落位槽（21）底面，另一端连接于定位块（7）的下表面，当定位块（7）向上转动时所述第一弹簧处于拉伸状态。

4.根据权利要求3所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述插杆（11）远离安装块（5）的一端均设置有弧形条（22），所述弧形条（22）的弧口朝上，所述弧形条（22）相对的一侧均开设有弧形槽（23），所述连接杆（14）的两端外壁上均滑动套设有滑动筒（24），所述滑动筒（24）的内端面和连接杆（14）的端面之间设置有第二弹簧（25），所述滑动筒（24）的两端插接于弧形槽（23）中，且滑动筒（24）插接于弧形槽（23）时第二弹簧（25）处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述滑动筒（24）的外壁上设置有第三齿牙（26），所述弧形槽（23）内壁设置有第四齿牙（27），所述滑动筒（24）插接于弧形槽（23）内时第三齿牙（26）和第四齿牙（27）能够相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述驱动件（17）包括套设于支杆（15）外壁上的弹性套（171）。

7.根据权利要求6所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述弧形条（22）的两端设置有定位杆（28），所述安装块（5）上开设有用于供定位杆（28）插接的定位槽（29）。

8.根据权利要求7所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：其中一个所述转动柱（3）有延伸出竖板（2）表面的部分，所述动力元件（4）包括同轴设置于转动柱（3）外壁的蜗轮（41），所述动力元件（4）还包括转动设置于竖板（2）上的蜗杆（42），所述蜗杆（42）和蜗轮（41）相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种镜框鼻托焊接用工作台，其特征在于：所述定位件（6）包括转动设置于安装块（5）朝向竖板（2）的一侧上的转动筒（61），所述转动筒（61）螺纹连接于转动柱（3）外壁。