CN114309942A - 一种镀锌板激光叠焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀锌板加工领域,尤其涉及一种镀锌板激光叠焊装置,包括基座,所述基座的上端面中部开设有承载槽,所述承载槽的内部安装有托件,所述基座的上端面安装有挤压件,所述挤压件位于承载槽的前后方,所述基座的后端面中部安装有焊接件,所述基座的下端面延伸有支撑架,所述支撑架的下端面固定安装有支撑角。本发明有效的提高了焊接效率以及焊接质量,同时能够适应不同大小的交叠区域进行焊接。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌板加工领域,尤其涉及一种镀锌板激光叠焊装置。
背景技术
镀锌板在加工过程中需要使用激光焊接设备将两块镀锌板叠焊在一起,然而现有的因镀锌板在焊接前多被卷起收纳,导致两块镀锌板在松开进行焊接时,两块镀锌板易因收卷的弯曲应力而出现无法充分交叠的现象,严重影响其焊接质量,且在焊接过程中当一面交叠区域焊接完成后需要将镀锌板翻面才能进行另一面交叠区域的焊接,其过程耗时较长,严重影响焊接效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种镀锌板激光叠焊装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种镀锌板激光叠焊装置,包括基座,所述基座的上端面中部开设有承载槽,所述承载槽的内部安装有托件,所述基座的上端面安装有挤压件,所述挤压件位于承载槽的前后方,所述基座的后端面中部安装有焊接件,所述基座的下端面延伸有支撑架,所述支撑架的下端面固定安装有支撑角。
优选的,所述托件包括固定安装在承载槽的内部的多组托轮轴,所述托轮轴的外表面转动镶嵌有托板轮,所述托板轮的外表面开设有凹槽,所述承载槽的内部上边缘处对称固定安装有两组轮架,两组所述轮架的内部分别贯穿转动镶嵌有两组夹轮轴,两组所述夹轮轴的外侧分别镶嵌有两组夹板轮,同一垂线下所述夹板轮位于托板轮的上方,两组所述夹板轮呈错位设置。
优选的,所述挤压件包括对称延伸在基座的上端面的两组工形架,每组所述工形架的数量为两个,两个所述工形架分别位于承载槽的前后方,所述工形架的端面贴合贯穿安装有导向柱,所述导向柱的一端固定安装有挤压架,所述导向柱的另一端同轴延伸有限位盘,所述导向柱与限位盘一体成型,所述挤压架的端部延伸有导入板,所述导入板的形状呈弧形,所述导向柱的外表面缠绕有挤压弹簧,所述挤压弹簧位于挤压架与工形架之间,所述挤压架的外表面呈光滑设置。
优选的,所述工形架的端面开设有圆孔,所述导向柱贴合于圆孔的内部,所述焊接件包括安装在基座的后方的伺服滑台,所述伺服滑台的前端面安装有连固架,所述连固架的前后端面均安装有调节件,所述调节件的端部安装有固枪环,所述固枪环的内部固定安装有激光焊枪,所述激光焊枪的数量为两组,两组所述激光焊枪呈对称设置。
优选的,所述基座的后端面中部延伸有承重臂,所述承重臂的端部与伺服滑台固定连接,所述连固架的内部顶面对称延伸有两组伸出架,两组所述伸出架的下端部均安装有顶紧轮,所述连固架的形状呈凹字形,同一垂线下所述连固架位于两组工形架之间区域的正上方,所述连固架的内部前后端面分别倾斜延伸有两组加强架,两组所述加强架的端部分别与伸出架固定连接。
优选的,所述伸出架的端部开设有通槽,所述通槽的内部贯穿转动镶嵌有连接轴,所述顶紧轮镶嵌于连接轴的外表面,所述顶紧轮的轴心线与连接轴的轴心线共线,所述调节件包括分别延伸在连固架的前后端面的两组伸出台,所述伸出台的侧面贴合贯穿安装有调节架,所述调节架的端部与固枪环固定连接。
优选的,所述伸出台的侧面开设有方孔,所述调节架贴合于方孔的内部,所述伸出台的上端面延伸有承载框架,所述承载框架的上端面贴合贯穿安装有调节柱,所述调节柱贴合贯穿于伸出台的上端面,所述调节柱与承载框架之间设置有弹性件,所述调节柱的上端部镶嵌有手环。
优选的,所述调节架的上端面贯穿开设有多组调节孔,所述调节柱贴合于其中一组调节孔的内部,所述调节柱的下端部边缘处开设为斜面,所述调节柱的外表面镶嵌有固定座,所述固定座与调节柱一体成型,所述承载框架的侧面贯穿开设有导槽,所述固定座贴合于导槽的内部,所述固定座的下端面与伸出台的上端面相贴合,所述调节柱的外侧缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧位于固定座的上端面与承载框架的内部顶面之间。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置的托件,能够将镀锌板立起放置在承载槽中进行推动,此时镀锌板的底部贴合于托板轮上进行移动,夹板轮贴合于镀锌板的下部前后端面处进行滚动,使镀锌板能够垂直移动至焊接区域处,并在伺服滑台的作用下带动两组相对设置的激光焊枪同步下移,同时对两块镀锌板的前后端面交叠区域处进行焊接,避免了焊接时对镀锌板进行翻面的现象,以此有效的提高了焊接效率。
2、通过设置的挤压件,能够在镀锌板立起放置在承载槽中进行推动时,镀锌板会在导入板的引导下进入相对的挤压架之间,以在挤压弹簧的撑顶作用下对挤压架进行挤压,进而将挤压力作用在镀锌板上,以在挤压的作用下消除镀锌板的弯曲应力,以驱使镀锌板保持平面状态进行焊接,并相对设置的两组伸出架上的顶紧轮的作用下,能够对两块镀锌板的交叠区域进行顶紧,使两块镀锌板的交叠区域能够保持紧密贴合的状态被焊接,以此提高其焊接质量。
3、通过设置的调节件,能够根据焊接需求直接对调节柱进行拉动,此时固定座在导槽中滑动上移,使被复位弹簧所压紧固定的调节柱能够脱离调节架上的调节孔中,随后推动调节架,以驱使调节架在方孔中滑动,进而带动激光焊枪移动,以对两组激光焊枪之间的间距进行调整,以适应不同大小的交叠区域进行焊接。
附图说明
图1为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的结构示意图;
图2为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的导入板处示意图;
图3为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的局部视图;
图4为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的伸出架的下端部示意图;
图5为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的调节架处示意图;
图6为本发明一种镀锌板激光叠焊装置的轮架处示意图。
图中:1、基座;2、支撑架;3、支撑角;4、连固架;5、挤压架;6、导入板;7、工形架;8、承载槽;9、托轮轴;10、托板轮;11、凹槽;12、轮架;13、夹轮轴;14、夹板轮;15、伸出架;16、加强架;17、伺服滑台;18、承重臂;19、连接轴;20、顶紧轮;21、激光焊枪;22、调节架;23、限位盘;24、导向柱;25、挤压弹簧;26、固枪环;27、调节孔;28、承载框架;29、调节柱;30、固定座;31、伸出台;32、导槽;33、手环;34、镀锌板;35、复位弹簧;36、方孔。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种镀锌板激光叠焊装置,包括基座1,基座1的上端面中部开设有承载槽8,承载槽8的内部安装有托件,基座1的上端面安装有挤压件,挤压件位于承载槽8的前后方,基座1的后端面中部安装有焊接件,基座1的下端面延伸有支撑架2,支撑架2的下端面固定安装有支撑角3,通过设置的支撑架2和支撑角3能够对基座1进行支撑。
托件包括固定安装在承载槽8的内部的多组托轮轴9,托轮轴9的外表面转动镶嵌有托板轮10,托板轮10的外表面开设有凹槽11,承载槽8的内部上边缘处对称固定安装有两组轮架12,两组轮架12的内部分别贯穿转动镶嵌有两组夹轮轴13,两组夹轮轴13的外侧分别镶嵌有两组夹板轮14,同一垂线下夹板轮14位于托板轮10的上方,两组夹板轮14呈错位设置,通过设置的托轮轴9能够对托板轮10进行连接的作用,轮架12起到对夹轮轴13进行承载的作用,夹轮轴13起到对夹板轮14进行连接的作用,两组夹板轮14呈错位设置,能够使两块镀锌板34在两组夹板轮14之间移动至焊接区域时,两组镀锌板34的端部能够交叠在一起。
挤压件包括对称延伸在基座1的上端面的两组工形架7,每组工形架7的数量为两个,两个工形架7分别位于承载槽8的前后方,工形架7的端面贴合贯穿安装有导向柱24,导向柱24的一端固定安装有挤压架5,导向柱24的另一端同轴延伸有限位盘23,导向柱24与限位盘23一体成型,挤压架5的端部延伸有导入板6,导入板6的形状呈弧形,导向柱24的外表面缠绕有挤压弹簧25,挤压弹簧25位于挤压架5与工形架7之间,挤压架5的外表面呈光滑设置,通过设置的限位盘23能够对挤压架5进行限位,导向柱24起到对挤压架5进行导向使挤压架5直线移动的作用,导入板6的形状呈弧形,能够便于将镀锌板34导入两组挤压架5之间。
工形架7的端面开设有圆孔,导向柱24贴合于圆孔的内部,焊接件包括安装在基座1的后方的伺服滑台17,伺服滑台17的前端面安装有连固架4,连固架4的前后端面均安装有调节件,调节件的端部安装有固枪环26,固枪环26的内部固定安装有激光焊枪21,激光焊枪21的数量为两组,两组激光焊枪21呈对称设置,通过设置的圆孔能够对导向柱24进行限制,连固架4起到连接承载的作用,伺服滑台17起到带动激光焊枪21上下移动的作用,固枪环26起到将激光焊枪21和调节架22固定在一起的作用。
基座1的后端面中部延伸有承重臂18,承重臂18的端部与伺服滑台17固定连接,连固架4的内部顶面对称延伸有两组伸出架15,两组伸出架15的下端部均安装有顶紧轮20,连固架4的形状呈凹字形,同一垂线下连固架4位于两组工形架7之间区域的正上方,连固架4的内部前后端面分别倾斜延伸有两组加强架16,两组加强架16的端部分别与伸出架15固定连接,通过设置的伸出架15能够对顶紧轮20进行连接,加强架16能够提高伸出架15的受力强度,顶紧轮20起到将两块镀锌板34的交叠区域顶紧在一起的作用,承重臂18起到对伺服滑台17进行固定的作用。
伸出架15的端部开设有通槽,通槽的内部贯穿转动镶嵌有连接轴19,顶紧轮20镶嵌于连接轴19的外表面,顶紧轮20的轴心线与连接轴19的轴心线共线,调节件包括分别延伸在连固架4的前后端面的两组伸出台31,伸出台31的侧面贴合贯穿安装有调节架22,调节架22的端部与固枪环26固定连接,通过设置的通槽能够对连接轴19进行承载,连接轴19能够对顶紧轮20进行连接,伸出台31起到对调节架22进行吊装的作用。
伸出台31的侧面开设有方孔36,调节架22贴合于方孔36的内部,伸出台31的上端面延伸有承载框架28,承载框架28的上端面贴合贯穿安装有调节柱29,调节柱29贴合贯穿于伸出台31的上端面,调节柱29与承载框架28之间设置有弹性件,调节柱29的上端部镶嵌有手环33,通过设置的方孔36能够对方孔36进行限制,调节柱29起到对调节架22进行固定的作用,手环33起到便于对调节柱29进行抓取的作用。
调节架22的上端面贯穿开设有多组调节孔27,调节柱29贴合于其中一组调节孔27的内部,调节柱29的下端部边缘处开设为斜面,调节柱29的外表面镶嵌有固定座30,固定座30与调节柱29一体成型,承载框架28的侧面贯穿开设有导槽32,固定座30贴合于导槽32的内部,固定座30的下端面与伸出台31的上端面相贴合,调节柱29的外侧缠绕有复位弹簧35,复位弹簧35位于固定座30的上端面与承载框架28的内部顶面之间,通过设置的调节孔27能够对调节架22的位置进行调节,调节柱29的下端部边缘处开设为斜面,能够便于进入调节孔27中,导槽32起到对固定座30进行导向的作用,固定座30起到被复位弹簧35所压紧进而对调节柱29进行固定的作用。
使用时,将两块镀锌板34立起并分别从基座1的两侧放置在承载槽8中进行推动,此时镀锌板34的底部贴合于托板轮10上进行移动,夹板轮14贴合于镀锌板34的下部前后端面处进行滚动,使镀锌板34能够垂直移动至焊接区域处,同时两块镀锌板34的端部交叠在一起,且当镀锌板34立起放置在承载槽8中进行推动时,镀锌板34会在导入板6的引导下进入相对的挤压架5之间,以在挤压弹簧25的撑顶作用下对挤压架5进行挤压,进而将挤压力作用在镀锌板34上,以在挤压的作用下消除镀锌板34的弯曲应力,以驱使镀锌板34保持平面状态,随后伺服滑台17工作带动连固架4下移,进而带动连固架4上的两组激光焊枪21下移,以同时对两块镀锌板34的前后端面交叠区域处进行焊接,在焊接过程中连固架4上的两组伸出架15在连固架4的带动下同步下移,以通过伸出架15端部的顶紧轮20对两块镀锌板34的交叠区域进行顶紧,使两块镀锌板34的交叠区域能够保持紧密贴合的状态被焊接,且能够根据焊接需求直接对调节柱29进行拉动,此时固定座30在导槽32中滑动上移,使被复位弹簧35所压紧固定的调节柱29脱离调节架22上的调节孔27中,随后推动调节架22,以驱使调节架22在方孔36中滑动,进而带动激光焊枪21移动,以对两组激光焊枪21之间的间距进行调整,以适应不同大小的交叠区域。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种镀锌板激光叠焊装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端面中部开设有承载槽(8),所述承载槽(8)的内部安装有托件,所述基座(1)的上端面安装有挤压件,所述挤压件位于承载槽(8)的前后方,所述基座(1)的后端面中部安装有焊接件,所述基座(1)的下端面延伸有支撑架(2),所述支撑架(2)的下端面固定安装有支撑角(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述托件包括固定安装在承载槽(8)的内部的多组托轮轴(9),所述托轮轴(9)的外表面转动镶嵌有托板轮(10),所述托板轮(10)的外表面开设有凹槽(11),所述承载槽(8)的内部上边缘处对称固定安装有两组轮架(12),两组所述轮架(12)的内部分别贯穿转动镶嵌有两组夹轮轴(13),两组所述夹轮轴(13)的外侧分别镶嵌有两组夹板轮(14),同一垂线下所述夹板轮(14)位于托板轮(10)的上方,两组所述夹板轮(14)呈错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述挤压件包括对称延伸在基座(1)的上端面的两组工形架(7),每组所述工形架(7)的数量为两个,两个所述工形架(7)分别位于承载槽(8)的前后方,所述工形架(7)的端面贴合贯穿安装有导向柱(24),所述导向柱(24)的一端固定安装有挤压架(5),所述导向柱(24)的另一端同轴延伸有限位盘(23),所述导向柱(24)与限位盘(23)一体成型,所述挤压架(5)的端部延伸有导入板(6),所述导入板(6)的形状呈弧形,所述导向柱(24)的外表面缠绕有挤压弹簧(25),所述挤压弹簧(25)位于挤压架(5)与工形架(7)之间,所述挤压架(5)的外表面呈光滑设置。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述工形架(7)的端面开设有圆孔,所述导向柱(24)贴合于圆孔的内部,所述焊接件包括安装在基座(1)的后方的伺服滑台(17),所述伺服滑台(17)的前端面安装有连固架(4),所述连固架(4)的前后端面均安装有调节件,所述调节件的端部安装有固枪环(26),所述固枪环(26)的内部固定安装有激光焊枪(21),所述激光焊枪(21)的数量为两组,两组所述激光焊枪(21)呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述基座(1)的后端面中部延伸有承重臂(18),所述承重臂(18)的端部与伺服滑台(17)固定连接,所述连固架(4)的内部顶面对称延伸有两组伸出架(15),两组所述伸出架(15)的下端部均安装有顶紧轮(20),所述连固架(4)的形状呈凹字形,同一垂线下所述连固架(4)位于两组工形架(7)之间区域的正上方,所述连固架(4)的内部前后端面分别倾斜延伸有两组加强架(16),两组所述加强架(16)的端部分别与伸出架(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述伸出架(15)的端部开设有通槽,所述通槽的内部贯穿转动镶嵌有连接轴(19),所述顶紧轮(20)镶嵌于连接轴(19)的外表面,所述顶紧轮(20)的轴心线与连接轴(19)的轴心线共线,所述调节件包括分别延伸在连固架(4)的前后端面的两组伸出台(31),所述伸出台(31)的侧面贴合贯穿安装有调节架(22),所述调节架(22)的端部与固枪环(26)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述伸出台(31)的侧面开设有方孔(36),所述调节架(22)贴合于方孔(36)的内部,所述伸出台(31)的上端面延伸有承载框架(28),所述承载框架(28)的上端面贴合贯穿安装有调节柱(29),所述调节柱(29)贴合贯穿于伸出台(31)的上端面,所述调节柱(29)与承载框架(28)之间设置有弹性件,所述调节柱(29)的上端部镶嵌有手环(33)。
8.根据权利要求7所述的一种镀锌板激光叠焊装置,其特征在于:所述调节架(22)的上端面贯穿开设有多组调节孔(27),所述调节柱(29)贴合于其中一组调节孔(27)的内部,所述调节柱(29)的下端部边缘处开设为斜面,所述调节柱(29)的外表面镶嵌有固定座(30),所述固定座(30)与调节柱(29)一体成型,所述承载框架(28)的侧面贯穿开设有导槽(32),所述固定座(30)贴合于导槽(32)的内部,所述固定座(30)的下端面与伸出台(31)的上端面相贴合,所述调节柱(29)的外侧缠绕有复位弹簧(35),所述复位弹簧(35)位于固定座(30)的上端面与承载框架(28)的内部顶面之间。
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Address after: 251701 Sun Wu Zhen Diao Ma Yang Cun, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province Applicant after: Huibo New Materials Co.,Ltd. Address before: 251701 Sun Wu Zhen Diao Ma Yang Cun, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province Applicant before: HUIBO NEW MATERIALS CO.,LTD. |
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