CN114309730A - 一种改进型刀具及其改进方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刀具技术领域，尤其涉及一种改进型刀具及其改进方法。其技术方案包括：刀柄、第一刀刃和第二刀刃，所述刀柄的一端设置有第二刀刃，所述第二刀刃一侧的刀柄上设置有第一刀刃，所述第一刀刃的φ25和φ22分别为10度的螺旋槽，所述第二刀刃的φ10.1为直槽，所述第一刀刃和第二刀刃分别为六刃，第一刀刃和第二刀刃上的涂层为HA—DLC。本发明具有直槽的第二刀刃的刃芯不会引起震动，10度螺旋槽的第一刀刃在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间，增加寿命寿命的优点。

Description

一种改进型刀具及其改进方法

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，具体为一种改进型刀具及其改进方法。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。

用于马达侧座面的轴孔加工用到的刀具都是直槽刃，直槽刃的刀具正常寿命在2万到4万之间光洁度要求Ra1.6内，直槽刃的刀具主要是由于光洁度不良被换下，光洁度不良换下的刀具基本上都是外径有磨损之后粘铝所引起，直槽刃的刀具使用寿命普遍比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型刀具及其改进方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型刀具，包括刀柄、第一刀刃和第二刀刃，所述刀柄的一端设置有第二刀刃，所述第二刀刃一侧的刀柄上设置有第一刀刃。

作为本发明的进一步方案，所述第一刀刃和第二刀刃分别为六刃，第一刀刃和第二刀刃上的涂层为HA—DLC。

作为本发明的进一步方案，所述第一刀刃的φ25和φ22分别为10度的螺旋槽。

作为本发明的进一步方案，所述第二刀刃的φ10.1为直槽。

一种改进型刀具的改进方法，未改进的方案：

第一刀刃的φ25和φ22与第二刀刃的φ10.1均为直槽，第一刀刃和第二刀刃的正常寿命在2万到4万之间，光洁度要求Ra1.6内，光洁度要求超过Ra1.6要进行更换；

第一种改进方案：

第一刀刃的φ25和φ22与第二刀刃的φ10.1分别改成10度的螺旋槽；

第一刀刃和第二刀刃在使用的过程中得到的孔径比标准孔径偏大，第二刀刃的φ10.1改成10度的螺旋槽，第二刀刃的刃芯过厚导致震动；

第二种改进方案：

第一刀刃的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃的φ10.1为直槽；

第一刀刃和第二刀刃在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间；

选择第二种改进方案，第一刀刃的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃的φ10.1为直槽使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一刀刃的φ25和φ22分别为10度的螺旋槽，第二刀刃的φ10.1为直槽，第一刀刃和第二刀刃分别为六刃，第一刀刃和第二刀刃上的涂层为HA—DLC。

直槽的第二刀刃的刃芯不会引起震动，10度螺旋槽的第一刀刃在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间，增加寿命寿命。

附图说明

图1为本发明的刀具结构示意图。

图中：1、刀柄；2、第一刀刃；3、第二刀刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种改进型刀具，包括刀柄1、第一刀刃2和第二刀刃3，刀柄1的一端设置有第二刀刃3，第二刀刃3一侧的刀柄1上设置有第一刀刃2，第一刀刃2的φ25和φ22分别为10度的螺旋槽，第二刀刃3的φ10.1为直槽，第一刀刃2和第二刀刃3分别为六刃，第一刀刃2和第二刀刃3上的涂层为HA—DLC。

第一刀刃2和第二刀刃3在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间，增加寿命寿命。

实施例2

本发明提供的一种实施例：一种改进型刀具的改进方法，未改进的方案：

第一刀刃2的φ25和φ22与第二刀刃3的φ10.1均为直槽，第一刀刃2和第二刀刃3的正常寿命在2万到4万之间，光洁度要求Ra1.6内，光洁度要求超过Ra1.6要进行更换；

第一种改进方案：

第一刀刃2的φ25和φ22与第二刀刃3的φ10.1分别改成10度的螺旋槽；

第一刀刃2和第二刀刃3在使用的过程中得到的孔径比标准孔径偏大，第二刀刃3的φ10.1改成10度的螺旋槽，第二刀刃3的刃芯过厚导致震动；

第二种改进方案：

第一刀刃2的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃3的φ10.1为直槽；

第一刀刃2和第二刀刃3在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间；

选择第二种改进方案，第一刀刃2的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃3的φ10.1为直槽使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种改进型刀具，包括刀柄(1)、第一刀刃(2)和第二刀刃(3)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端设置有第二刀刃(3)，所述第二刀刃(3)一侧的刀柄(1)上设置有第一刀刃(2)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型刀具，其特征在于：所述第一刀刃(2)和第二刀刃(3)分别为六刃，第一刀刃(2)和第二刀刃(3)上的涂层为HA—DLC。

3.根据权利要求1所述的一种改进型刀具，其特征在于：所述第一刀刃(2)的φ25和φ22分别为10度的螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的一种改进型刀具，其特征在于：所述第二刀刃(3)的φ10.1为直槽。

5.一种改进型刀具的改进方法，其特征在于：未改进的方案：

第一刀刃(2)的φ25和φ22与第二刀刃(3)的φ10.1均为直槽，第一刀刃(2)和第二刀刃(3)的正常寿命在2万到4万之间，光洁度要求Ra1.6内，光洁度要求超过Ra1.6要进行更换；

第一种改进方案：

第一刀刃(2)的φ25和φ22与第二刀刃(3)的φ10.1分别改成10度的螺旋槽；

第一刀刃(2)和第二刀刃(3)在使用的过程中得到的孔径比标准孔径偏大，第二刀刃(3)的φ10.1改成10度的螺旋槽，第二刀刃(3)的刃芯过厚导致震动；

第二种改进方案：

第一刀刃(2)的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃(3)的φ10.1为直槽；

第一刀刃(2)和第二刀刃(3)在使用的过程中得到的孔径比标准孔径一致，光洁度要求Ra1.3内，直到孔径偏小光洁度依然能保持在合格内，寿命在5万到5万3之间；

选择第二种改进方案，第一刀刃(2)的φ25和φ22改为10度的螺旋槽，第二刀刃(3)的φ10.1为直槽使用。

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