CN114309305B - 一种金属管拉伸扩径机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产加工技术领域，公开了一种金属管拉伸扩径机，包括：两个保护仓，两个所述保护仓间隔设置，所述保护仓具有卡孔；拉伸扩径机本体，所述拉伸扩径机本体设置在所述保护仓的内部，所述拉伸扩径机本体的轴与所述卡孔套设在一起，通过启动设置的拉伸扩径机本体，拉伸扩径机本体的轴进入到金属管的内部，通过设置的拉伸扩径机本体对金属管进行拉伸和扩径，当金属管扩径时，此时金属管外径变大，当金属管的外径触碰到固定环内部的压力传感器时，此时压力传感器会将数据传输给保护仓一侧设置的控制面板，通过控制面板对拉伸扩径机本体进行关闭，从而达到对扩径的精度进行确定的效果，保证扩径的精确性，也避免了后期对金属管二次加工。
Description
技术领域
本发明涉及生产加工技术领域，具体为一种金属管拉伸扩径机。
背景技术
目前市场上对大管径、长度较长的无缝精密管材需求量很大，特别由不锈钢、铜等材料制成的大管径无缝精密管材，大管径无缝精密管材的传统加工方法是通过挤压、穿孔或热轧得到管坯，然后对管坯再进行减径、减壁加工最终达到成品尺寸，耗费时间长，工序繁琐，随着科技的进步，现在工厂一般采用拉伸扩径机对管坯进行拉伸和扩径最终达到成品尺寸。
公开号为CN210498017U，其中提出了一种扩径机，该组件通过在润滑结构的外侧壁环设挡片，使得整个扩径机在工作过程中，避免扩径膜片直接与管件相撞，有效的保护了扩径机，但是该方案中，由于对金属管进行扩径时，管坯外径处于自由状态，导致成品后的金属管外径精度不确定，需要在后续加工中再对金属管的精度进行二次加工，浪费了大量的时间，为解决上述问题，为此我们提出了一种金属管拉伸扩径机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管拉伸扩径机，具备可以确定扩径的精度，同时可以让金属管和拉伸扩径机位置对齐，让扩径的精度进一步提高等优点，解决了金属管扩径精度不能确定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管拉伸扩径机，包括：两个保护仓，两个所述保护仓间隔设置，所述保护仓具有卡孔；拉伸扩径机本体，所述拉伸扩径机本体设置在所述保护仓的内部，所述拉伸扩径机本体的轴与所述卡孔套设在一起；两个连接板，两个所述连接板固定安装在两个所述保护仓相互靠近的一侧；精度组件，所述精度组件设置在两个所述连接板相互远离的一侧，用于对金属管的扩径精度进行确定。
通过设置的精度组件可以对金属管的扩径精度进行确定，避免了后期对金属管的二次加工，提高了工作的效率。
优选的，所述精度组件包括：两个底板，两个所述底板固定在两个所述连接板相互远离的一侧，所述底板的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动套接有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有固定环；两个第二限位槽，两个所述第二限位槽分别开设在所述移动槽的内部两侧；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在所述第一移动板的两侧，所述限位块的一端与所述第二限位槽活动套接在一起；固定件，所述固定件设置在所述底板的上侧，用于对所述第一移动板进行固定。
通过设置的限位块可以对第一移动板进行限位，防止第一移动板移动时脱离出移动槽的内部。
优选的，所述固定件包括：若干个固定槽，若干个所述固定槽开设在所述底板的顶面；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板分别固定安装在所述第一移动板的两侧，所述第一支撑板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端与所述固定槽螺纹连接在一起。
通过转动设置的螺丝，由于螺纹孔和螺丝螺纹连接在一起，转动螺丝可以让螺丝向下移动并进入到固定槽的内部，从而让第一移动板的位置被固定。
优选的，位于右侧所述连接板的一侧设置有定位组件，用于对金属管的加工位置进行定位。
通过设置的定位组件可以对金属管的加工位置进行定位，进一步提高金属管扩径的精准度。
优选的，所述定位组件包括：第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在位于右侧所述连接板的一侧；第二移动板，所述第二移动板固定安装在所述第二支撑板的顶面，所述第二移动板的顶面固定安装有外柱，所述外柱的一端开设有边槽，所述边槽的内部固定安装有弹簧；卡接柱，所述卡接柱活动套接在所述边槽的内部，所述卡接柱的一端固定安装在所述弹簧的内部；第一限位槽，所述第一限位槽开设在位于右侧所述保护仓的一侧，所述卡接柱的另一端与所述第一限位槽活动套接在一起；移动件，所述移动件设置在所述第二支撑板的上侧，用于对金属管进行移动。
通过设置移动件可以将金属管和拉伸扩径机本体的位置对齐，便于拉伸扩径机本体对金属管进行拉伸扩径。
优选的，所述移动件包括：滑动槽，所述滑动槽开设在所述第二支撑板的顶面，所述滑动槽的内部活动套接有滑动块，所述滑动块的顶面与所述第二移动板固定安装在一起；两个卡接槽，两个所述卡接槽分别开设在所述滑动槽的两侧；两个卡接块，两个所述卡接块分别固定安装在所述滑动块的两侧，所述卡接块的一端与所述卡接槽活动套接在一起；电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述第二移动板的顶面，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有运输环。
通过设置的卡接块在卡接槽的内部移动，从而让滑动块可以带动第二移动板进行移动。
优选的，所述保护仓的一侧开设所述卡孔，所述拉伸扩径机本体的轴与所述卡孔活动套接在一起。
通过设置的卡孔可以对拉伸扩径机本体的轴进行限位，让拉伸扩径机本体使用中更加稳定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属管拉伸扩径机，具备以下有益效果：
1、该金属管拉伸扩径机，通过设置的连接板可以对底板和第二支撑板进行固定，通过设置的第一移动板，工作人员可以推动设置的第一移动板带动固定环进行移动，通过设置的限位块可以对第一移动板进行限位，防止第一移动板移动时脱离出移动槽的内部，由于底板的顶面标有刻度，工作人员可以按照扩径的精度将第一移动板调节到相应刻度的位置，通过转动设置的螺丝，由于螺纹孔和螺丝螺纹连接在一起，转动螺丝可以让螺丝向下移动并进入到固定槽的内部，从而让第一移动板的位置被固定，让第一移动板在使用中更加稳定。
2、该金属管拉伸扩径机，通过设置的运输环，工作人员可以将金属管放入到运输环的内部，通过推动设置的第二移动板带动拉伸扩径机本体和外柱进行移动，通过设置的卡接块在卡接槽的内部移动，从而让滑动块可以带动第二移动板进行移动，当卡接柱与第一限位槽位置相对应时，此时卡接柱会受到弹簧的回弹力进入到第一限位槽的内部，从而将运输环内部的金属管和拉伸扩径机本体的位置对齐，便于金属管进行拉伸扩径，从而达到对金属管的加工位置进行定位，进一步提高金属管扩径的精准度。
3、该金属管拉伸扩径机，通过启动设置的拉伸扩径机本体，拉伸扩径机本体的轴进入到金属管的内部，此时启动设置的电动推杆，电动推杆的轴收缩带动运输环向下移动，从而让金属管变为悬空状态，通过设置的拉伸扩径机本体对金属管进行拉伸和扩径，当金属管扩径时，此时金属管外径变大，当金属管的外径触碰到固定环内部的压力传感器时，此时压力传感器会将数据传输给保护仓一侧设置的控制面板，通过控制面板对拉伸扩径机本体进行关闭，从而达到对扩径的精度进行确定的效果，保证扩径的精确性，也避免了后期对金属管二次加工，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明底板结构示意图；
图3为本发明第一移动板结构示意图；
图4为本发明第二支撑板结构示意图；
图5为本发明第二移动板结构仰视示意图；
图6为本发明外柱结构示意图。
图中：1、保护仓；2、第一限位槽；3、底板；4、第一移动板；5、第二限位槽；6、限位块；7、第一支撑板；8、螺纹孔；9、螺丝；10、固定槽；11、连接柱；12、固定环；13、第二支撑板；14、滑动槽；15、滑动块；16、第二移动板；17、卡接槽；18、卡接块；19、拉伸扩径机本体；20、卡孔；21、电动推杆；22、运输环；23、外柱；24、边槽；25、弹簧；26、卡接柱；27、移动槽；28、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种金属管拉伸扩径机，包括两个保护仓1，两个所述保护仓1间隔设置，保护仓1为中空矩形结构，卡孔20开设在保护仓1的一侧，保护仓1的内部设置有拉伸扩径机本体19，拉伸扩径机本体19为已有结构在此不做赘述，拉伸扩径机本体19的轴与卡孔20套设在一起，固定安装在两个保护仓1相互靠近的一侧固定安装有两个连接板28，两个连接板28相互远离的一侧设置有精度组件，用于对金属管的扩径精度进行确定，通过设置的精度组件可以对金属管的扩径精度进行确定，避免了后期对金属管的二次加工，提高了工作的效率。
进一步的，在上述方案中，精度组件包括两个底板3，两个连接板28相互远离的一侧固定安装有两个底板3，移动槽27开设在底板3的顶面，第一移动板4的一端活动套接在移动槽27的内部，连接柱11固定安装在第一移动板4的一侧，固定环12固定安装在连接柱11的一端，固定环12为二分之一圆环形结构，移动槽27的内部两侧开设有第二限位槽5，第一移动板4的两侧分别固定安装有限位块6，第二限位槽5的内部活动套接有限位块6，通过设置的限位块6可以对第一移动板4进行限位，防止第一移动板4移动时脱离出移动槽27的内部，底板3的上侧设置有固定件，用于对第一移动板4进行固定。
进一步的，在上述方案中，固定件包括若干个固定槽10，底板3的顶面开设有若干个固定槽10，第一移动板4的两侧分别固定安装有第一支撑板，螺纹孔8开设在第一支撑板7的顶面，螺纹孔8为已有结构在此不做赘述，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺丝9，螺丝9为已有结构在此不做赘述，螺丝9的一端与固定槽10螺纹连接在一起，通过转动设置的螺丝9，由于螺纹孔8和螺丝9螺纹连接在一起，转动螺丝9可以让螺丝9向下移动并进入到固定槽10的内部，从而让第一移动板4的位置被固定，定位组件设置在位于右侧连接板28的一侧，用于对金属管的加工位置进行定位，通过设置的定位组件可以对金属管的加工位置进行定位，进一步提高金属管扩径的精准度。
进一步的，在上述方案中，定位组件包括第二支撑板13，位于右侧连接板28的一侧固定安装有第二支撑板13，第二支撑板13的顶面固定安装有第二移动板16，外柱23固定安装在第二移动板16的顶面，外柱23为L圆柱形结构，边槽24开设在外柱23的一端，弹簧25的一端固定安装在边槽24的内部，弹簧25为已有结构在此不做赘述，边槽24的内部活动套接有卡接柱26，卡接柱26为一个圆柱和一个半球构成的结构，卡接柱26的一端固定安装在弹簧25的内部，位于右侧保护仓1的一侧开设有第一限位槽2，第一限位槽2的内部活动套接有卡接柱26，第二支撑板13的上侧设置有移动件，用于对金属管进行移动，通过设置移动件可以将金属管和拉伸扩径机本体19的位置对齐，便于拉伸扩径机本体19对金属管进行拉伸扩径。
进一步的，在上述方案中，移动件包括滑动槽14，第二支撑板13的顶面开设有滑动槽14，滑动块15的一端活动套接在滑动槽14的内部，滑动块15的顶面与第二移动板16固定安装在一起，滑动槽14的内部两侧分别开设有卡接槽17，滑动块15的两侧分别固定安装有卡接块18，卡接块18的一端与卡接槽17活动套接在一起，第二移动板16的顶面固定安装有电动推杆21，电动推杆21为已有结构在此不做赘述，运输环22固定安装在电动推杆21伸缩轴的一端，运输环22为二分之一圆环形结构，通过设置的卡接块18在卡接槽17的内部移动，从而让滑动块15可以带动第二移动板16进行移动。
在使用时，通过设置的连接板28可以对底板3和第二支撑板13进行固定，通过设置的第一移动板4，工作人员可以推动设置的第一移动板4带动固定环12进行移动，通过设置的限位块6可以对第一移动板4进行限位，防止第一移动板4移动时脱离出移动槽27的内部，由于底板3的顶面标有刻度，工作人员可以按照扩径的精度将第一移动板4调节到相应刻度的位置，通过转动设置的螺丝9，由于螺纹孔8和螺丝9螺纹连接在一起，转动螺丝9可以让螺丝9向下移动并进入到固定槽10的内部，从而让第一移动板4的位置被固定，让第一移动板4在使用中更加稳定。
通过设置的运输环22，工作人员可以将金属管放入到运输环22的内部，通过推动设置的第二移动板16带动拉伸扩径机本体19和外柱23进行移动，通过设置的卡接块18在卡接槽17的内部移动，从而让滑动块15可以带动第二移动板16进行移动，当卡接柱26与第一限位槽2位置相对应时，此时卡接柱26会受到弹簧25的回弹力进入到第一限位槽2的内部，从而将运输环22内部的金属管和拉伸扩径机本体19的位置对齐，便于金属管进行拉伸扩径，从而达到对金属管的加工位置进行定位，进一步提高金属管扩径的精准度。
通过启动设置的拉伸扩径机本体19，拉伸扩径机本体19的轴进入到金属管的内部，此时启动设置的电动推杆21，电动推杆21的轴收缩带动运输环22向下移动，从而让金属管变为悬空状态，通过设置的拉伸扩径机本体19对金属管进行拉伸和扩径，当金属管扩径时，此时金属管外径变大，当金属管的外径触碰到固定环12内部的压力传感器时，此时压力传感器会将数据传输给保护仓1一侧设置的控制面板，通过控制面板对拉伸扩径机本体19进行关闭，从而达到对扩径的精度进行确定的效果，保证扩径的精确性，也避免了后期对金属管二次加工，提高了工作的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种金属管拉伸扩径机，其特征在于，包括：
两个保护仓(1)，两个所述保护仓(1)间隔设置，所述保护仓(1)具有卡孔(20)；
拉伸扩径机本体(19)，所述拉伸扩径机本体(19)设置在所述保护仓(1)的内部，所述拉伸扩径机本体(19)的轴与所述卡孔(20)套设在一起；
两个连接板(28)，两个所述连接板(28)固定安装在两个所述保护仓(1)相互靠近的一侧；
精度组件，所述精度组件设置在两个所述连接板(28)相互远离的一侧，用于对金属管的扩径精度进行确定；所述精度组件包括：
两个底板(3)，两个所述底板(3)固定在两个所述连接板(28)相互远离的一侧，所述底板(3)的顶面开设有移动槽(27)，所述移动槽(27)的内部活动套接有第一移动板(4)，所述第一移动板(4)的一侧固定安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端固定安装有固定环(12)；
两个第二限位槽(5)，两个所述第二限位槽(5)分别开设在所述移动槽(27)的内部两侧；
两个限位块(6)，两个所述限位块(6)分别固定安装在所述第一移动板(4)的两侧，所述限位块(6)的一端与所述第二限位槽(5)活动套接在一起；
固定件，所述固定件设置在所述底板(3)的上侧，用于对所述第一移动板(4)进行固定；
位于右侧所述连接板(28)的一侧设置有定位组件，用于对金属管的加工位置进行定位；
所述定位组件包括：
第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)固定安装在位于右侧所述连接板(28)的一侧；
第二移动板(16)，所述第二移动板(16)固定安装在所述第二支撑板(13)的顶面，所述第二移动板(16)的顶面固定安装有外柱(23)，所述外柱(23)的一端开设有边槽(24)，所述边槽(24)的内部固定安装有弹簧(25)；
卡接柱(26)，所述卡接柱(26)活动套接在所述边槽(24)的内部，所述卡接柱(26)的一端固定安装在所述弹簧(25)的内部；
第一限位槽(2)，所述第一限位槽(2)开设在位于右侧所述保护仓(1)的一侧，所述卡接柱(26)的另一端与所述第一限位槽(2)活动套接在一起；
移动件，所述移动件设置在所述第二支撑板(13)的上侧，用于对金属管进行移动；
所述移动件包括：
滑动槽(14)，所述滑动槽(14)开设在所述第二支撑板(13)的顶面，所述滑动槽(14)的内部活动套接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的顶面与所述第二移动板(16)固定安装在一起；
两个卡接槽(17)，两个所述卡接槽(17)分别开设在所述滑动槽(14)的两侧；
两个卡接块(18)，两个所述卡接块(18)分别固定安装在所述滑动块(15)的两侧，所述卡接块(18)的一端与所述卡接槽(17)活动套接在一起；
电动推杆(21)，所述电动推杆(21)固定安装在所述第二移动板(16)的顶面，所述电动推杆(21)伸缩轴的一端固定安装有运输环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管拉伸扩径机，其特征在于，所述固定件包括：
若干个固定槽(10)，若干个所述固定槽(10)开设在所述底板(3)的顶面；
两个第一支撑板(7)，两个所述第一支撑板(7)分别固定安装在所述第一移动板(4)的两侧，所述第一支撑板(7)的顶面开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺丝(9)，所述螺丝(9)的一端与所述固定槽(10)螺纹连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种金属管拉伸扩径机，其特征在于：所述保护仓(1)的一侧开设所述卡孔(20)，所述拉伸扩径机本体(19)的轴与所述卡孔(20)活动套接在一起。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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