CN202894421U - 管壁钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的管壁钻孔夹具，包括钻模架和内部中空的钻套，钻模架上开有通孔，钻套穿过该通孔并以锁紧螺钉固定于钻模架上；钻模架下方设置有一对工字型钻模架支撑腿，每个钻模架支撑腿的下端分别通过螺钉固定有柔性钢带，柔性钢带的自由端设置有用于穿过调节螺栓的开孔。本实用新型的管壁钻孔夹具具有结构简单，操作灵活，携带方便，成本低，便于推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔夹具技术领域，尤其涉及一种管壁钻孔夹具。
背景技术
在管道安装现场或者是管道改装设计时，常常需要在管壁上加工孔。由于孔壁的曲面结构，现在通常采用先划线，再使用电钻的方法，这种方法常常会发生被加工孔的中心位置和轴线偏斜的问题，即所加工孔的轴线与管壁的轴线不满足垂直相交的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管壁钻孔夹具，解决了现有技术在管壁钻孔时产生的孔的中心位置与管道轴线不垂直的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：管壁钻孔夹具，包括钻模架和内部中空的钻套，钻模架上开有通孔，钻套穿过该通孔并以锁紧螺钉固定于钻模架上；钻模架下方设置有一对工字型钻模架支撑腿，每个钻模架支撑腿的下端分别通过螺钉固定有柔性钢带，柔性钢带的自由端设置有用于穿过调节螺栓的开孔。
本实用新型的特点还在于，钻模架支撑腿并列设置有两对，柔性钢带也设置有两对并分别与对应的钻模架支撑腿相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的管壁钻孔夹具使用方便，定位准确，使得所加工孔的轴线不发生偏斜，具有结构简单，操作灵活，携带方便，成本低，便于推广的优点。
附图说明
图1是本实用新型管壁钻孔夹具一种实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
图中，1钻模架，2锁紧螺钉，3钻套，4钻模架支撑腿，5螺钉，6柔性钢带，7调节螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2所示为本实用新型管壁钻孔夹具的结构示意图，包括钻模架1和内部中空的钻套3，钻模架1上开有通孔，钻套3穿过该通孔并以锁紧螺钉2固定于钻模架1上；钻模架1下方设置有一对工字型钻模架支撑腿4，每个钻模架支撑腿4的下端分别通过螺钉5固定有柔性钢带6，柔性钢带6的自由端设置有用于穿过调节螺栓7的开孔。
钻模架支撑腿4并列设置有两对，柔性钢带6也设置有两对并分别与对应的钻模架支撑腿4相连接。
本实用新型管壁钻孔夹具主要工作过程如下：根据所要加工孔的尺寸选择合适的钻套3，安装在钻模架1上，使用锁紧螺钉2将钻套3锁紧在钻模架1上。根据钢管外径的大小，选择长度合适的柔性钢带6，用螺钉5将钻模架1上设置的钻模架支撑腿4与柔性钢带6一端连接在一起。柔性钢带6可围绕钢管外壁成为弧形，用它将管壁钻孔夹具与被加工孔的管道连接在一起，并保证正确的相对位置。调节螺栓7用来调节柔性钢带6与钢管外壁的松紧程度，以确保在钻孔时时管壁钻孔夹具不会产生相对移动。当管壁钻孔夹具安装好之后，将安装有相应钻头的电钻通过钻套3完成相应孔的加工。孔加工完后，松开调节螺栓7，就可以将管壁上的钻孔夹具拆除，然后再旋开螺钉5，拆除柔性钢带6，旋松锁紧螺钉2拆除钻套3，将所拆除的零件放入指定的位置。
其中钻套3的作用是用来引导钻头，使其在钻孔时轴线不发生偏斜，并且当钻孔直径尺寸发生变化时可以快速拆换。钻模架1用于安装和固定可换钻套，保证钻孔的中心位置；柔性钢带6的作用是应对不同外径的钢管钻孔。
通过上述方式，本实用新型管壁钻孔夹具解决了现有技术在管壁钻孔时产生的孔的中心位置与管道轴线不垂直的问题，并且使用方便，定位准确，使得所加工孔的轴线不发生偏斜，具有结构简单，操作灵活，携带方便，成本低，便于推广的优点。
Claims (2)
1.管壁钻孔夹具，其特征在于，包括钻模架（1）和内部中空的钻套（3），所述的钻模架（1）上开有通孔，所述的钻套（3）穿过该通孔并以锁紧螺钉（2）固定于所述钻模架（1）上；所述的钻模架（1）下方设置有一对工字型钻模架支撑腿（4），所述每个钻模架支撑腿（4）的下端分别通过螺钉（5）固定有柔性钢带（6），所述柔性钢带（6）的自由端设置有用于穿过调节螺栓（7）的开孔。
2.根据权利要求1所述的管壁钻孔夹具，其特征在于，所述钻模架支撑腿（4）并列设置有两对，所述柔性钢带（6）也设置有两对并分别与对应的钻模架支撑腿（4）相连接。
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