CN204430031U - 一种小口径钢管扩径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小口径钢管扩径装置,包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶,所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上,可调固定板用于夹紧钢管,手动液压千斤顶与钢管轴线同心,扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端,并可随顶杆向钢管内侧移动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,制作使用方便,成本低廉,可实现直径Φ219mm—Φ377mm的钢管管端扩径,弥补现有设备加工能力的不足,提高小口径钢管的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管扩径装置,尤其涉及一种适用于Φ219mm—Φ377mm小口径钢管的扩径装置。
背景技术
随着石油天然气在陆地、海洋开发的快速发展,对管线钢管的制造工艺要求也越来越高,钢管扩径工序就是钢管制造标准要求之一,其目的是:1)矫正钢管在成型、焊接过程中的不均匀变形,使钢管的管径、圆度和直度达到要求的精度;2)消除由成型机压缩加工产生的管体残余应力,改善应力分布状态,提高钢管的整体力学性能;3)消除焊接造成的焊缝部位残余应力,避免产生氢脆而发生氢致裂纹。因此,管线钢管在成形后均需沿全长或对端部扩径。
对于管端扩径,目前常采用水压扩径和机械扩径两种方式,其中机械扩径是利用斜快扩孔原理,通过分瓣凸模对管形件或筒形件进行胀形,使管坯产生塑性变形的一种工艺方法。由于机械扩径设备投资小,占地面积少,更换模具方便,维修简单,尤其是可进行非标直径钢管的扩径;机械扩径的效果便于直接测量和随时调整,另外机械扩径设备全部采用油压传动,设备故障率相比水压扩径设备低得多等明显的优点,使机械扩径得到了越来越多的应用。
但是采用机械扩径时对于扩径模具本身有一定尺寸要求,一般大型的机械扩径装置扩径范围大都适用于Φ700mm以上的钢管,一般小型的机械扩径装置最小扩径直径也都是针对Φ406mm以上的钢管。因此从Φ219mm—Φ377mm的钢管无法采用常规机械扩径装置,如果生产的钢管管径小于下限直径范围值,就只能按降级钢管处理。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单,制作使用方便的小口径钢管扩径装置,可实现直径Φ219mm—Φ377mm的钢管管端扩径,弥补现有设备加工能力的不足。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种小口径钢管扩径装置,包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶,所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上,可调固定板用于夹紧钢管,手动液压千斤顶与钢管轴线同心,扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端,并可随顶杆向钢管内侧移动。
所述固定台架为C型,可调固定板固定在开口端两侧,通过螺栓调节开口间距以适应不同钢管直径。
所述扩径模具由扩径段和圆整段组成,其中扩径段长度为150~200mm,圆整段一侧的扩径模具端部设封板用于承受千斤顶顶力,封板厚度为20~30mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构简单,制作使用方便,成本低廉,可实现直径Φ219mm—Φ377mm的钢管管端扩径,弥补现有设备加工能力的不足,提高小口径钢管的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.固定台架 2.手动液压千斤顶 3.扩径模具 31.扩径段 32.圆整段 4.可调固定板 5.螺栓 6.钢管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是本实用新型的结构示意图,一种小口径钢管扩径装置,包括固定台架1、可调固定板4、扩径模具3和手动液压千斤顶2,所述手动液压千斤顶2和可调固定板4均固定在固定台架1上,可调固定板4用于夹紧钢管6,手动液压千斤顶2与钢管6轴线同心,扩径模具3安装在手动液压千斤顶2顶杆前端,并可随顶杆向钢管6内侧移动。
所述固定台架1为C型,可调固定板4固定在开口端两侧,通过螺栓5调节开口间距以适应不同钢管6直径。
所述扩径模具3由扩径段31和圆整32组成,其中扩径段31长度为150~200mm,圆整段32一侧的扩径模具3端部设封板用于承受千斤顶顶力,封板厚度为20~30mm。
使用时,将需要扩径的钢管6放置在固定台架1的开口处,根据扩径钢管6的直径相应调整两侧螺栓5,使可调固定板4沿钢管6径向移动,最终使钢管6牢牢固定在固定台架1上,且钢管6轴线处于固定台架1水平轴线位置。由于手动液压千斤顶2同样固定在固定台架1水平轴线位置,因此可使扩径模具3与钢管6轴线自然对正。扩径模具3采用一体式,扩径段31具有锥度,其锥度值由常规计算公式确定,在此不加赘述。扩径模具圆整段32采用圆柱形结构,端部用厚板封死,便于手动液压千斤顶2顶杆施力。操作手动液压千斤顶2使顶杆伸出推动扩径模具3向钢管6内侧移动,直到扩径段31与钢管6内径相贴合,继续进入圆整阶段,完成一个步距的扩径,重复上述动作,完成钢管6扩径工艺。
Claims (3)
1.一种小口径钢管扩径装置,其特征在于,包括固定台架、可调固定板、扩径模具和手动液压千斤顶,所述手动液压千斤顶和可调固定板均固定在固定台架上,可调固定板用于夹紧钢管,手动液压千斤顶与钢管轴线同心,扩径模具安装在手动液压千斤顶顶杆前端,并可随顶杆向钢管内侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管扩径装置,其特征在于,所述固定台架为C型,可调固定板固定在开口端两侧,通过螺栓调节开口间距以适应不同钢管直径。
3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管扩径装置,其特征在于,所述扩径模具由扩径段和圆整段组成,其中扩径段长度为150~200mm,圆整段一侧的扩径模具端部设封板用于承受千斤顶顶力,封板厚度为20~30mm。
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CN201520020554.8U CN204430031U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种小口径钢管扩径装置 |
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CN201520020554.8U CN204430031U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种小口径钢管扩径装置 |
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CN201520020554.8U Active CN204430031U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种小口径钢管扩径装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107584035A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-16 | 江门市力士达泵业制造有限公司 | 一种管体喇叭口加工成型设备 |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520020554.8U patent/CN204430031U/zh active Active
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