CN114308781B - 一种多工位空压机阀板刷光清理机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多工位空压机阀板刷光清理机及其使用方法，涉及阀板清理技术领域，包括浸泡支撑装置：所述浸泡支撑装置上安装有驱动装置，安装驱动装置上滑动连接有浮动装置；浮动装置上固定连接有联动加速装置；联动加速装置上固定套装有四个缓震支撑装置；联动加速装置上固定套装有两组吸附驱动装置，浸泡支撑装置安装有两个刷光支撑装置；多工位联动，刷光更加全面高效，清理效果更好，联动性强，除湿效果更好，避免锈蚀，提高阀板密封效果，解决了目前空压机阀板刷光清理机无法实现多工位联动清理，存在残留，同时未设置针对阀板侧边的刷光装置，残渣极易二次划伤阀板问题。

Description

一种多工位空压机阀板刷光清理机及其使用方法

技术领域

本发明涉及阀板清理技术领域，特别涉及一种多工位空压机阀板刷光清理机及其使用方法。

背景技术

空气压缩机在多个领域都有着重要的作用，例电冰箱中空气压缩机就是重要的部件，因为空气压缩机直接关系到设备性能，那么针对空气压缩机中的阀板清理就显得尤为重要。

然而，就目前空压机阀板刷光清理机而言，无法实现多工位联动清理，清理效率低，未设置水洗清理清理装置，清理效果不佳，存在残留，同时未设置针对阀板侧边的刷光装置，影响阀板气密性，未设置联动除湿装置，极易引发锈蚀，无法对刷光刷进行有效的清理，增加耗材成本，同时残渣极易二次划伤阀板。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多工位空压机阀板刷光清理机及其使用方法，其具有浮动装置，可以辅助快速浸泡清洗的同时，配合联动加速装置可以辅助使阀板清理刷光更加全面，同时可以辅助离心除水，结构巧妙合理。

本发明提供了一种多工位空压机阀板刷光清理机，具体包括浸泡支撑装置：所述浸泡支撑装置上安装有驱动装置，驱动装置上滑动连接有浮动装置；浮动装置上固定连接有联动加速装置；联动加速装置上固定套装有四个缓震支撑装置；联动加速装置上固定套装有两组吸附驱动装置；四个缓震支撑装置与两组吸附驱动装置对齐；浸泡支撑装置安装有两个刷光支撑装置；两个刷光支撑装置上分别安装有刷光装置；所述浸泡支撑装置还包括：浸泡箱，浸泡箱底部开设有滑动槽；浸泡箱底部两侧分别固定连接有安装脚板；浸泡箱中部开设有浸泡池；高位侧板，高位侧板设有两个，两个高位侧板分别固定连接在浸泡箱上；联动加速齿条，联动加速齿条设有两个，两个联动加速齿条分别固定连接在高位侧板上；所述驱动装置包括：滑动驱动架，滑动驱动架滑动连接在浸泡箱底部；滑动驱动架为“U”形结构；所述浮动装置包括：浮动支架，浮动支架滑动插装在滑动驱动架上；浮动支架连接在四个限位弹簧顶部；联动轮架，联动轮架设有两个，两个联动轮架分别固定连接在浮动支架内侧。

可选地，所述浸泡支撑装置还包括：限位解除块，限位解除块设有两个，两个限位解除块分别固定连接在浸泡箱两侧；两个限位解除块顶部均为斜面结构；热风机，热风机固定连接在浸泡箱上；导向板，导向板设有两个，两个导向板分别固定连接在两个高位侧板内侧；两个导向板两侧为平直段，中部设有两个斜面段；两个斜面段之间采用平直段过渡。

可选地，所述驱动装置还包括：驱动螺纹杆，驱动螺纹杆安装在浸泡箱上；联动齿条，联动齿条设有两个，两个联动齿条分别固定连接在滑动驱动架两侧；限位弹簧，限位弹簧设有四个，四个限位弹簧底部分别连接在滑动驱动架两侧内部。

可选地，所述刷光支撑装置包括：刷光底座，刷光底座共设有两个，两个刷光底座上的结构相同；两个刷光底座分别固定连接在浸泡箱上；两个刷光底座上分别固定连接有刷光安装杆；两个刷光底座分别与两组吸附安装筒中部对齐；刷光主轴，刷光主轴共设有两个，两个刷光主轴分别转动连接在两个刷光底座上；两个刷光主轴顶部均设有齿轮；刷光啮合齿轮，刷光啮合齿轮共设有两个，两个刷光啮合齿轮分别固定连接在刷光主轴底部。

可选地，所述联动加速装置包括：固定滑槽架，固定滑槽架固定连接在浮动支架底部；固定滑槽架两侧设有滑槽；滑动定位板，滑动定位板滑动连接在固定滑槽架上；带轮架，带轮架设有两个，两个带轮架分别固定连接在滑动定位板上；加速带轮，加速带轮设有两个，两个加速带轮分别转动连接在两个带轮架上；旋转驱动齿轮，旋转驱动齿轮设有两个，两个旋转驱动齿轮分别固定连接在两个加速带轮底部轴端；限位解除辊，限位解除辊通过支架转动连接在滑动定位板顶部；限位解除辊与两个限位解除块对中安装；定位弹簧，定位弹簧设有两个，两个定位弹簧分别套装在固定滑槽架两侧；两个定位弹簧分别位于滑动定位板顶部。

可选地，所述缓震支撑装置包括：底部安装筒，底部安装筒共设有四个，且四个底部安装筒上的结构相同；四个底部安装筒分别固定连接在固定滑槽架上；转动筒，转动筒转动连接在底部安装筒上；底部支撑座，底部支撑座底部连接在转动筒内部；底部支撑座底部固定连接有弹簧。

可选地，所述刷光装置包括：毛刷轴，毛刷轴设有两个，两个毛刷轴分别转动连接在刷光安装杆上；两个毛刷轴顶部分别设有带轮，两个毛刷轴顶部设置的带轮通过轮带传动连接；毛刷带，毛刷带外侧设有刷毛；毛刷带套装在两个毛刷轴底部；运行齿轮，运行齿轮固定连接在后侧的毛刷轴上；运行齿轮啮合于刷光主轴顶部的齿轮。

可选地，所述浮动装置还包括：清理联动轮，清理联动轮设有两个，两个清理联动轮分别转动连接在两个联动轮架上；两个清理联动轮分别贴合于两个导向板底部。

可选地，所述吸附驱动装置包括：吸附安装筒，吸附安装筒共设有四个，四个吸附安装筒两两为一组，两组吸附安装筒分别固定连接在滑动定位板上；吸附转动轴，吸附转动轴设有四个，四个吸附转动轴分别转动连接在吸附安装筒上；加速驱动带轮，加速驱动带轮设有两个，两个加速驱动带轮分别固定连接在外侧的两个吸附转动轴上；两个加速驱动带轮分别通过轮带传动连接两个加速带轮；联动带轮，联动带轮设有四个，四个联动带轮分别固定连接在四个吸附转动轴上；四个联动带轮两两为一组，通过联动连带传动连接；稳定吸盘座，稳定吸盘座设有四个，四个稳定吸盘座分别固定连接在四个吸附转动轴底部；稳定吸盘座底部分别设有三个吸盘。

可选的，所述多工位空压机阀板刷光清理机的使用方法包括：

1)、在驱动螺纹杆的驱动下，带动滑动驱动架移动推进，带动浮动装置运行至浸泡箱两侧时，限位解除块实现挤压推动限位解除辊，实现带动吸附驱动装置解除对阀板的挤压固定，随后即可将阀板放置在底部支撑座上；2)、在滑动驱动架带动浮动装置移动运行时，限位解除块即可解除对限位解除辊的挤压，实现对阀板的挤压固定，在浮动支架移动过程中，配合导向板两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，导向阀板下降高度进行浸泡清洗；3)、浮动装置被带动运行至进入导向板后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮与两个联动加速齿条啮合，实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，同时联动齿条啮合于刷光啮合齿轮，实现带动毛刷带运行，分别对两侧的阀板进行清理。

有益效果

根据本发明的各实施例的刷光清理装置，多工位联动，刷光更加全面高效，清理效果更好，联动性强，除湿效果更好，避免锈蚀，提高阀板密封效果。

此外，通过设置浮动装置，配合设置的驱动装置，在驱动装置驱动的过程中即可实现带动阀板升降高度，既能保证阀板可以得到有效的浸泡清理的同时，可以有效的辅助实现清洗后的除水工作，结构简单稳定，采用水浸清理法对阀板清理的方式，除了清理效果更好之外还能有效的避免阀板在进行后续的刷光工作时造成的扬尘，更加实用，有效的提高整体的清理环境，降低阀板清理工作产生的扬尘，保护工作人员呼吸道，设置的浮动装置无需人工操作即可快速实现升降浮动，在此过程中实现多工位联合工作；在驱动螺纹杆的驱动下，带动滑动驱动架移动推进，过程中也就同时带动浮动支架移动，在浮动支架移动过程中，限位弹簧可以向上挤压推动浮动支架，设置的清理联动轮紧贴于导向板底部，配合导向板两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，可以实现带动浮动支架首先平行运行一段距离，随后向下下降高度进行浸泡清洗，随后处于低位移动一段距离后便可向上移动，带动阀板出水，随后进入导向板后侧的平直段，此过程即可实现刷光清理，整体过程更加稳定，提高清洗效果辅助后续更好的进行刷光工作，整体结构更加合理巧妙。

此外，通过设置联动加速装置与吸附驱动装置，可以实现辅助实现快速安装四个阀板的同时，可以在后续实现加速驱动阀板旋转，整体可以有效的提高阀板清理效率，同时针对阀板清理更加全面，辅助对阀板边缘进行有效的转动清理，同时无需电力驱动，设备运行过程中即可快速的辅助联动实现，同时四个阀板安装更加便捷，可以实现自动解除挤压定位，设备运行时又能快速的挤压定位，同时采用联动加速装置配合吸附驱动装置，亦可实现辅助加速离心除湿除渣，在浮动装置运行至浸泡箱两侧时，浸泡箱两侧的限位解除块均可以实现挤压推动限位解除辊，实现带动滑动定位板向上滑动，实现带动吸附驱动装置解除对阀板的挤压固定，设置的底部支撑座，实现对阀板的缓震支撑，采用稳定吸盘座吸附挤压阀板的方式既能更好的固定阀板同时能够避免挤压损伤，下水清洗时更加稳定，避免脱落，同时当浮动装置被带动运行至进入导向板后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮与两个联动加速齿条啮合，随即实现带动加速带轮转动，由直径大的加速带轮驱动直径小的加速驱动带轮转动，过程中两组吸附驱动装置上的四个吸附转动轴，在联动带轮的联动下便可同时实现转动，进而实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，同时转动阀板更加便于高效的进行后续的刷光工作，提高刷光效率。

此外，通过设置刷光支撑装置配合驱动装置，可以实现在滑动驱动架移动过程中进行驱动刷光工作，更加节能高效，同时设置的刷光装置配合热风机，可以辅助烘干阀板上的水分，同时辅助清理阀板以及毛刷带，可以有效的提高毛刷带的使用寿命，避免毛刷带上残存有碎渣，在进行刷光工作时对阀板造成二次损伤，整体驱动方式更加高效，在浮动装置被带动运行至进入导向板后侧的平直段后，此时联动齿条啮合于刷光啮合齿轮，实现带动刷光主轴转动，实现对阀板的持续刷光工作，多工位联动工作清理效果更好，清理更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的联动加速装置结构放大图；

图3示出了根据本发明的实施例的内部结构的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例的底部结构的局部剖视图；

图5示出了根据本发明的实施例的浸泡支撑装置的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的驱动装置的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的浮动装置的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的联动加速装置整体的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的联动加速装置底部的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的缓震支撑装置的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的吸附驱动装置的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的吸附驱动装置剖面放大图；

图13示出了根据本发明的实施例的刷光支撑装置的示意图；

图14示出了根据本发明的实施例的刷光装置的示意图；

图15示出了根据本发明的实施例的刷光装置驱动结构示意图。

附图标记列表

1、浸泡支撑装置；101、浸泡箱；1011、安装脚板；102、高位侧板；103、联动加速齿条；104、限位解除块；105、热风机；106、导向板；2、驱动装置；201、滑动驱动架；202、驱动螺纹杆；203、联动齿条；204、限位弹簧；3、浮动装置；301、浮动支架；302、联动轮架；303、清理联动轮；4、联动加速装置；401、固定滑槽架；402、滑动定位板；403、带轮架；404、加速带轮；405、旋转驱动齿轮；406、限位解除辊；407、定位弹簧；5、缓震支撑装置；501、底部安装筒；502、转动筒；503、底部支撑座；6、吸附驱动装置；601、吸附安装筒；602、吸附转动轴；603、加速驱动带轮；604、联动带轮；6041、联动连带；605、稳定吸盘座；7、刷光支撑装置；701、刷光底座；7011、刷光安装杆；702、刷光主轴；703、刷光啮合齿轮；8、刷光装置；801、毛刷轴；802、毛刷带；803、运行齿轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图15：

本发明提出了一种多工位空压机阀板刷光清理机，包括浸泡支撑装置1：浸泡支撑装置1上安装有驱动装置2，驱动装置2上滑动连接有浮动装置3；浮动装置3上固定连接有联动加速装置4；联动加速装置4上固定套装有四个缓震支撑装置5；联动加速装置4上固定套装有两组吸附驱动装置6；四个缓震支撑装置5与两组吸附驱动装置6对齐；浸泡支撑装置1安装有两个刷光支撑装置7；两个刷光支撑装置7上分别安装有刷光装置8；浸泡支撑装置1还包括：浸泡箱101，浸泡箱101底部开设有滑动槽；浸泡箱101底部两侧分别固定连接有安装脚板1011；浸泡箱101中部开设有浸泡池；高位侧板102，高位侧板102设有两个，两个高位侧板102分别固定连接在浸泡箱101上；联动加速齿条103，联动加速齿条103设有两个，两个联动加速齿条103分别固定连接在高位侧板102上；驱动装置2包括：滑动驱动架201，滑动驱动架201滑动连接在浸泡箱101底部；滑动驱动架201为“U”形结构；浮动装置3包括：浮动支架301，浮动支架301滑动插装在滑动驱动架201上；浮动支架301连接在四个限位弹簧204顶部；联动轮架302，联动轮架302设有两个，两个联动轮架302分别固定连接在浮动支架301内侧。

此外，根据本发明的实施例，如图5至7所示，浸泡支撑装置1还包括：限位解除块104，限位解除块104设有两个，两个限位解除块104分别固定连接在浸泡箱101两侧；两个限位解除块104顶部均为斜面结构；热风机105，热风机105固定连接在浸泡箱101上；导向板106，导向板106设有两个，两个导向板106分别固定连接在两个高位侧板102内侧；两个导向板106两侧为平直段，中部设有两个斜面段；两个斜面段之间采用平直面过渡；驱动装置2还包括：驱动螺纹杆202，驱动螺纹杆202安装在浸泡箱101上；联动齿条203，联动齿条203设有两个，两个联动齿条203分别固定连接在滑动驱动架201两侧；限位弹簧204，限位弹簧204设有四个，四个限位弹簧204底部分别连接在滑动驱动架201两侧内部；浮动装置3还包括：清理联动轮303，清理联动轮303设有两个，两个清理联动轮303分别转动连接在两个联动轮架302上；两个清理联动轮303分别贴合于两个导向板106底部；通过设置浮动装置3，配合设置的驱动装置2，在驱动装置2驱动的过程中即可实现带动阀板升降高度，既能保证阀板可以得到有效的浸泡清理的同时，可以有效的辅助实现清洗后的除水工作，结构简单稳定，采用水浸清理法对阀板清理的方式，除了清理效果更好之外还能有效的避免阀板在进行后续的刷光工作时造成的扬尘，更加实用，有效的提高整体的清理环境，降低阀板清理工作产生的扬尘，保护工作人员呼吸道，设置的浮动装置3无需人工操作即可快速实现升降浮动，在此过程中实现多工位联合工作；在驱动螺纹杆202的驱动下，带动滑动驱动架201移动推进，过程中也就同时带动浮动支架301移动，在浮动支架301移动过程中，限位弹簧204可以向上挤压推动浮动支架301，设置的清理联动轮303紧贴于导向板106底部，配合导向板106两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，可以实现带动浮动支架301首先平行运行一段距离，随后向下下降高度进行浸泡清洗，随后处于低位移动一段距离后便可向上移动，带动阀板出水，随后进入导向板106后侧的平直段，此过程即可实现刷光清理，整体过程更加稳定，提高清洗效果辅助后续更好的进行刷光工作，整体结构更加合理巧妙。

此外，根据本发明的实施例，如图8至12所示，联动加速装置4包括：固定滑槽架401，固定滑槽架401固定连接在浮动支架301底部；固定滑槽架401两侧设有滑槽；滑动定位板402，滑动定位板402滑动连接在固定滑槽架401上；带轮架403，带轮架403设有两个，两个带轮架403分别固定连接在滑动定位板402上；加速带轮404，加速带轮404设有两个，两个加速带轮404分别转动连接在两个带轮架403上；旋转驱动齿轮405，旋转驱动齿轮405设有两个，两个旋转驱动齿轮405分别固定连接在两个加速带轮404底部轴端；限位解除辊406，限位解除辊406通过支架转动连接在滑动定位板402顶部；限位解除辊406与两个限位解除块104对中安装；定位弹簧407，定位弹簧407设有两个，两个定位弹簧407分别套装在固定滑槽架401两侧；两个定位弹簧407分别位于滑动定位板402顶部；缓震支撑装置5包括：底部安装筒501，底部安装筒501共设有四个，且四个底部安装筒501上的结构相同；四个底部安装筒501分别固定连接在固定滑槽架401上；转动筒502，转动筒502转动连接在底部安装筒501上；底部支撑座503，底部支撑座503底部连接在转动筒502内部；底部支撑座503底部固定连接有弹簧；吸附驱动装置6包括：吸附安装筒601，吸附安装筒601共设有四个，四个吸附安装筒601两两为一组，两组吸附安装筒601分别固定连接在滑动定位板402上；吸附转动轴602，吸附转动轴602设有四个，四个吸附转动轴602分别转动连接在吸附安装筒601上；加速驱动带轮603，加速驱动带轮603设有两个，两个加速驱动带轮603分别固定连接在外侧的两个吸附转动轴602上；两个加速驱动带轮603分别通过轮带传动连接两个加速带轮404；联动带轮604，联动带轮604设有四个，四个联动带轮604分别固定连接在四个吸附转动轴602上；四个联动带轮604两两为一组，通过联动连带6041传动连接；稳定吸盘座605，稳定吸盘座605设有四个，四个稳定吸盘座605分别固定连接在四个吸附转动轴602底部；稳定吸盘座605底部分别设有三个吸盘；通过设置联动加速装置与吸附驱动装置6，可以实现辅助实现快速安装四个阀板的同时，可以在后续实现加速驱动阀板旋转，整体可以有效的提高阀板清理效率，同时针对阀板清理更加全面，辅助对阀板边缘进行有效的转动清理，同时无需电力驱动，设备运行过程中即可快速的辅助实现，同时四个阀板安装更加便捷，可以实现自动解除挤压定位，设备运行时又能快速的挤压定位，同时采用联动加速装置4配合吸附驱动装置6，亦可实现辅助加速离心除湿除渣，在浮动装置3运行至浸泡箱101两侧时，浸泡箱101两侧的限位解除块104均可以实现挤压推动限位解除辊406，实现带动滑动定位板402向上滑动，实现带动吸附驱动装置6解除对阀板的挤压固定，设置的底部支撑座503，实现对阀板的缓震支撑，采用稳定吸盘座605吸附挤压阀板的方式既能更好的固定阀板同时能够避免挤压损伤，下水清洗时更加稳定，避免脱落，同时当浮动装置3被带动运行至进入导向板106后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮405与两个联动加速齿条103啮合，随即实现带动加速带轮404转动，由直径大的加速带轮404驱动直径小的加速驱动带轮603转动，过程中两组吸附驱动装置6上的四个吸附转动轴602，在联动带轮604的联动下便可同时实现转动，进而实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，同时转动阀板更加便于高效的进行后续的刷光工作，提高刷光效率。

此外，根据本发明的实施例，如图12至15所示，刷光支撑装置7包括：刷光底座701，刷光底座701共设有两个，两个刷光底座701上的结构相同；两个刷光底座701分别固定连接在浸泡箱101上；两个刷光底座701上分别固定连接有刷光安装杆7011；两个刷光底座701分别与两组吸附安装筒601中部对齐；刷光主轴702，刷光主轴702共设有两个，两个刷光主轴702分别转动连接在两个刷光底座701上；两个刷光主轴702顶部均设有齿轮；刷光啮合齿轮703，刷光啮合齿轮703共设有两个，两个刷光啮合齿轮703分别固定连接在刷光主轴702底部；刷光装置8包括：毛刷轴801，毛刷轴801设有两个，两个毛刷轴801分别转动连接在刷光安装杆7011上；两个毛刷轴801顶部分别设有带轮，两个毛刷轴801顶部设置的带轮通过轮带传动连接；毛刷带802，毛刷带802外侧设有刷毛；毛刷带802套装在两个毛刷轴801底部；运行齿轮803，运行齿轮803固定连接在后侧的毛刷轴801上；运行齿轮803啮合于刷光主轴702顶部的齿轮；通过设置刷光支撑装置7配合驱动装置2，可以实现在滑动驱动架201移动过程中进行驱动刷光工作，更加节能高效，同时设置的刷光装置8配合热风机105，可以辅助烘干阀板上的水分，同时辅助清理阀板以及毛刷带802，可以有效的提高毛刷带802的使用寿命，避免毛刷带802上残存有碎渣，在进行刷光工作时对阀板造成二次损伤，整体驱动方式更加高效，在浮动装置3被带动运行至进入导向板106后侧的平直段后，此时联动齿条203啮合于刷光啮合齿轮703，实现带动刷光主轴702转动，实现对阀板的持续刷光工作，多工位联动工作清理效果更好，清理更加高效。

此外，多工位空压机阀板刷光清理机的使用方法包括：1)、首先安装阀板，在驱动螺纹杆202的驱动下，带动滑动驱动架201移动推进，带动浮动装置3运行至浸泡箱101两侧时，限位解除块104实现挤压推动限位解除辊406，实现带动吸附驱动装置6解除对阀板的挤压固定，随后即可将阀板放置在底部支撑座503上；2)、在滑动驱动架201带动浮动装置3移动运行时，限位解除块104即可解除对限位解除辊406的挤压，实现对阀板的挤压固定，在浮动支架301移动过程中，配合导向板106两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，导向阀板下降高度进行浸泡清洗；3)、浮动装置3被带动运行至进入导向板106后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮405与两个联动加速齿条103啮合，实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，同时联动齿条203啮合于刷光啮合齿轮703，实现带动毛刷带802运行，分别对两侧的阀板进行清理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先安装阀板，在驱动螺纹杆202的驱动下，带动滑动驱动架201移动推进，浮动装置3同时被带动，在浮动装置3运行至浸泡箱101两侧时，浸泡箱101两侧的限位解除块104均可以实现挤压推动限位解除辊406，实现带动滑动定位板402向上滑动，实现带动吸附驱动装置6解除对阀板的挤压固定，随后即可将阀板放置在底部支撑座503上，随后即可驱动运行进行后续清洗工作，在滑动驱动架201带动浮动装置3移动运行时，限位解除块104即可解除对限位解除辊406的挤压，此时滑动定位板402在定位弹簧407的挤压作用下向下移动带动吸附安装筒601上转动安装的稳定吸盘座605吸附挤压阀板，实现对阀板的挤压固定，在浮动支架301移动过程中，限位弹簧204可以向上挤压推动浮动支架301，设置的清理联动轮303紧贴于导向板106底部，配合导向板106两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，可以实现带动浮动支架301首先平行运行一段距离，随后向下下降高度进行浸泡清洗，随后处于低位移动一段距离后便可向上移动，带动阀板出水，随后进入导向板106后侧的平直段，当浮动装置3被带动运行至进入导向板106后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮405与两个联动加速齿条103啮合，随即实现带动加速带轮404转动，由直径大的加速带轮404驱动直径小的加速驱动带轮603转动，过程中两组吸附驱动装置6上的四个吸附转动轴602，在联动带轮604的联动下便可同时实现转动，进而实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，与此同时，联动齿条203啮合于刷光啮合齿轮703，实现带动刷光主轴702转动，进而驱动毛刷轴801转动，实现带动毛刷带802运行，分别对两侧的阀板进行清理，同时可以控制驱动螺纹杆202驱动滑动驱动架201来回移动，实现对阀板的持续刷光工作，最后取下四个阀板即可完成多工位空压机阀板刷光清理机的使用过程。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种多工位空压机阀板刷光清理机，包括浸泡支撑装置(1)：所述浸泡支撑装置(1)上安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)上滑动连接有浮动装置(3)；浮动装置(3)上固定连接有联动加速装置(4)；联动加速装置(4)上固定套装有四个缓震支撑装置(5)；联动加速装置(4)上固定套装有两组吸附驱动装置(6)；四个缓震支撑装置(5)与两组吸附驱动装置(6)对齐；浸泡支撑装置(1)安装有两个刷光支撑装置(7)；两个刷光支撑装置(7)上分别安装有刷光装置(8)；所述浸泡支撑装置(1)还包括：浸泡箱(101)，浸泡箱(101)底部开设有滑动槽；浸泡箱(101)底部两侧分别固定连接有安装脚板(1011)；浸泡箱(101)中部开设有浸泡池；高位侧板(102)，高位侧板(102)设有两个，两个高位侧板(102)分别固定连接在浸泡箱(101)上；联动加速齿条(103)，联动加速齿条(103)设有两个，两个联动加速齿条(103)分别固定连接在高位侧板(102)上；所述驱动装置(2)包括：滑动驱动架(201)，滑动驱动架(201)滑动连接在浸泡箱(101)底部；滑动驱动架(201)为“U”形结构；限位弹簧(204)，限位弹簧(204)设有四个，四个限位弹簧(204)底部分别连接在滑动驱动架(201)两侧内部；所述浮动装置(3)包括：浮动支架(301)，浮动支架(301)滑动插装在滑动驱动架(201)上；浮动支架(301)连接在四个限位弹簧(204)顶部；联动轮架(302)，联动轮架(302)设有两个，两个联动轮架(302)分别固定连接在浮动支架(301)内侧；所述浸泡支撑装置(1)还包括：限位解除块(104)，限位解除块(104)设有两个，两个限位解除块(104)分别固定连接在浸泡箱(101)两侧；两个限位解除块(104)顶部均为斜面结构；热风机(105)，热风机(105)固定连接在浸泡箱(101)上；导向板(106)，导向板(106)设有两个，两个导向板(106)分别固定连接在两个高位侧板(102)内侧；两个导向板(106)两侧为平直段，中部设有两个斜面段；所述联动加速装置(4)包括：固定滑槽架(401)，固定滑槽架(401)固定连接在浮动支架(301)底部；固定滑槽架(401)两侧设有滑槽；滑动定位板(402)，滑动定位板(402)滑动连接在固定滑槽架(401)上；带轮架(403)，带轮架(403)设有两个，两个带轮架(403)分别固定连接在滑动定位板(402)上；加速带轮(404)，加速带轮(404)设有两个，两个加速带轮(404)分别转动连接在两个带轮架(403)上；旋转驱动齿轮(405)，旋转驱动齿轮(405)设有两个，两个旋转驱动齿轮(405)分别固定连接在两个加速带轮(404)底部轴端；限位解除辊(406)，限位解除辊(406)通过支架转动连接在滑动定位板(402)顶部；限位解除辊(406)与两个限位解除块(104)对中安装；定位弹簧(407)，定位弹簧(407)设有两个，两个定位弹簧(407)分别套装在固定滑槽架(401)两侧；两个定位弹簧(407)分别位于滑动定位板(402)顶部。

2.如权利要求1所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述驱动装置(2)还包括：驱动螺纹杆(202)，驱动螺纹杆(202)安装在浸泡箱(101)上；联动齿条(203)，联动齿条(203)设有两个，两个联动齿条(203)分别固定连接在滑动驱动架(201)两侧。

3.如权利要求2所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述浮动装置(3)还包括：清理联动轮(303)，清理联动轮(303)设有两个，两个清理联动轮(303)分别转动连接在两个联动轮架(302)上；两个清理联动轮(303)分别贴合于两个导向板(106)底部。

4.如权利要求3所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述缓震支撑装置(5)包括：底部安装筒(501)，底部安装筒(501)共设有四个，且四个底部安装筒(501)上的结构相同；四个底部安装筒(501)分别固定连接在固定滑槽架(401)上；转动筒(502)，转动筒(502)转动连接在底部安装筒(501)上；底部支撑座(503)，底部支撑座(503)底部连接在转动筒(502)内部；底部支撑座(503)底部固定连接有弹簧。

5.如权利要求4所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述吸附驱动装置(6)包括：吸附安装筒(601)，吸附安装筒(601)共设有四个，四个吸附安装筒(601)两两为一组，两组吸附安装筒(601)分别固定连接在滑动定位板(402)上；吸附转动轴(602)，吸附转动轴(602)设有四个，四个吸附转动轴(602)分别转动连接在四个吸附安装筒(601)上；加速驱动带轮(603)，加速驱动带轮(603)设有两个，两个加速驱动带轮(603)分别固定连接在外侧的两个吸附转动轴(602)上；两个加速驱动带轮(603)分别通过轮带传动连接两个加速带轮(404)；联动带轮(604)，联动带轮(604)设有四个，四个联动带轮(604)分别固定连接在四个吸附转动轴(602)上；四个联动带轮(604)两两为一组并通过联动连带(6041)传动连接；稳定吸盘座(605)，稳定吸盘座(605)设有四个，四个稳定吸盘座(605)分别固定连接在四个吸附转动轴(602)底部；四个稳定吸盘座(605)底部分别设有三个吸盘。

6.如权利要求5所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述刷光支撑装置(7)包括：刷光底座(701)，刷光底座(701)共设有两个，两个刷光底座(701)上的结构相同；两个刷光底座(701)分别固定连接在浸泡箱(101)上；两个刷光底座(701)上分别固定连接有刷光安装杆(7011)；两个刷光底座(701)分别与两组吸附安装筒(601)中部对齐；刷光主轴(702)，刷光主轴(702)共设有两个，两个刷光主轴(702)分别转动连接在两个刷光底座(701)上；两个刷光主轴(702)顶部均设有齿轮；刷光啮合齿轮(703)，刷光啮合齿轮(703)共设有两个，两个刷光啮合齿轮(703)分别固定连接在刷光主轴(702)底部。

7.如权利要求6所述的多工位空压机阀板刷光清理机，其特征在于：所述刷光装置(8)包括：毛刷轴(801)，毛刷轴(801)设有两个，两个毛刷轴(801)分别转动连接在刷光安装杆(7011)上；两个毛刷轴(801)顶部分别设有带轮，两个毛刷轴(801)顶部设置的带轮通过轮带传动连接；毛刷带(802)，毛刷带(802)外侧设有刷毛；毛刷带(802)套装在两个毛刷轴(801)底部；运行齿轮(803)，运行齿轮(803)固定连接在后侧的毛刷轴(801)上；运行齿轮(803)啮合于刷光主轴(702)顶部的齿轮。

8.如权利要求7所述的多工位空压机阀板刷光清理机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、驱动螺纹杆(202)驱动滑动驱动架(201)移动推进，带动浮动装置(3)运行至浸泡箱(101)两侧时，限位解除块(104)实现挤压推动限位解除辊(406)，实现带动吸附驱动装置(6)解除对阀板的挤压固定，随后即可将阀板放置在底部支撑座(503)上；

2)、滑动驱动架(201)带动浮动装置(3)移动，限位解除块(104)解除对限位解除辊(406)的挤压，对阀板的挤压固定，在浮动支架(301)移动过程中，配合导向板(106)两侧的平直段与中部设有的两个斜面段，导向阀板下降高度进行浸泡清洗；

3)、浮动装置(3)被带动运行至进入导向板(106)后侧的平直段后，两个旋转驱动齿轮(405)与两个联动加速齿条(103)啮合，实现同时驱动四个阀板转动，对杂质以及水分离心甩除，同时联动齿条(203)啮合于刷光啮合齿轮(703)，实现带动毛刷带(802)运行，分别对两侧的阀板进行清理。

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