CN112936039B - 一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置 - Google Patents

一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，包括打磨机构、调节座、驱动架、抛光辊轮、防护栏、清洁箱；所述打磨机构、调节座、抛光辊轮、防护栏、清洁箱均安装于驱动架的上方，所述打磨机构与清洁箱紧靠着安装于传送带的一侧，所述防护栏的数量为两组，两组防护栏对应安装于传送带的另一侧，所述防护栏的上方设置有调节座，所述调节座的内侧安装有抛光辊轮。有益效果：结构设计合理，具备密提升工作效率和工作环境的优点，进而解决了打磨时需要人力进行全方位打磨，打磨时容易产生表面打磨不均匀的问题。

Description

一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，具体来说，涉及一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置。
背景技术
碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，碳纤维复合材料是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工型，是新一代增强纤维。在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。
现有的碳纤维增强复合材料在生产过程中通常需要对复合材料进行打磨，以使其表面光滑，现有的打磨装置在对碳纤维增强复合材料进行打磨时存在着：复合材料的打磨质量不好，且打磨时需要人力进行全方位打磨，打磨时容易产生表面打磨不均匀，而且打磨时的灰尘及杂质到处飞扬，此过程不仅劳动量较大，工作效率低，而且对环境造成污染，为此我们设计出一种用于碳纤维增强复合材料生产的打磨装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，具备密提升工作效率和工作环境的优点，进而解决了打磨时需要人力进行全方位打磨，打磨时容易产生表面打磨不均匀，而且打磨时的灰尘及杂质到处飞扬，此过程不仅劳动量较大，工作效率低，而且对环境造成污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述密提升工作效率和工作环境的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，包括打磨机构、调节座、驱动架、抛光辊轮、防护栏、清洁箱；所述打磨机构、调节座、抛光辊轮、防护栏、清洁箱均安装于驱动架的上方，所述打磨机构与清洁箱紧靠着安装于的一侧，所述防护栏的数量为两组，两组防护栏对应安装于的另一侧，所述防护栏的上方设置有调节座，所述调节座的内侧安装有抛光辊轮，所述打磨机构设置有调节箱、打磨盘、移动座、第一打磨盘；所述移动座固定安装于打磨机构的内部两侧，打磨盘水平活动于移动座表面，所述第一打磨盘设置于远离打磨盘的另一端，所述打磨盘与第一打磨盘之间通过连接带连接。
进一步的，所述调节座设置有驱动电机、抛光轮、支撑架、升降座；所述驱动电机的输出轴穿过支撑架的一侧，贯穿抛光轮与另一侧支撑架相连接，所述支撑架为U形构件，且两侧设置有导向槽，升降座设置于支撑架的上方，驱动电机与抛光轮通过升降座上下移动于导向槽内。
进一步的，所述清洁箱的内部设置有驱动座、清洁盘、伸缩杆、气吹装置、吸尘器、储尘箱；所述驱动座的底部连接有伸缩杆，在伸缩杆的底部设置有清洁盘，所述清洁盘的中部设置有气吹装置，所述吸尘器安装于清洁箱的内部上方，所述吸尘器的一端与外部储尘箱通过波纹管相连接。
进一步的，所述驱动架包含滚轮、辊背轮、驱动轮、辅助轮、支架；所述的辊背轮、驱动轮与辅助轮均设置于支架的内部，若干个滚轮设置于对应的辊背轮的上方，驱动轮位于辅助轮的左侧，所述滚轮、辊背轮、驱动轮与辅助轮均通过链条相连接。
进一步的，所述抛光辊轮包含第一滚轮、第一辊背轮、第一辅助轮、箱体；所述的第一辊背轮与第一辅助轮均设置于箱体的内部，第一滚轮设置于箱体的上方，所述的第一辅助轮的数量为两个，两个第一辅助轮分别设置于箱体的内侧两端，第一滚轮、第一辊背轮与第一辅助轮均通过链条相连接。
进一步的，所述的第一滚轮的长度大于滚轮的长度，第一滚轮与滚轮同为耐高温构件。
进一步的，所述清洁箱与打磨机构的内部均安装有照明灯。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，具备以下有益效果：
1、本发明结构设计合理，具备密提升工作效率和工作环境的优点，进而解决了打磨时需要人力进行全方位打磨，打磨时容易产生表面打磨不均匀，而且打磨时的灰尘及杂质到处飞扬，此过程不仅劳动量较大，工作效率低，而且对环境造成污染的问题。
2、通过在驱动电机的输出轴穿过支撑架的一侧，贯穿抛光轮与另一侧支撑架相连接，所述支撑架为U形构件，且两侧设置有导向槽，升降座设置于支撑架的上方，驱动电机与抛光轮通过升降座上下移动于导向槽内。升降座的顶部设置有两组调节把手，旋转调节把手，使支撑架两侧内部升降组件，实现抛光轮的移动从而方便了多尺寸的碳纤维复合材料的抛光。
3、通过将辊背轮、驱动轮与辅助轮均设置于支架的内部，若干个滚轮设置于对应的辊背轮的上方，驱动轮位于辅助轮的左侧，所述滚轮、辊背轮、驱动轮与辅助轮均通过链条相连接。从而实现了驱动架的传送功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置的结构示意图；
图2是图1中部分结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置中打磨机构1的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置中驱动架3与抛光辊轮5的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置中清洁箱7的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置中清洁箱7的结构示意图之二。
图中：
打磨机构1、调节座2、驱动架3、抛光辊轮5、防护栏6、清洁箱7、调节箱11、打磨盘12、移动座13、第一打磨盘14、驱动电机21、抛光轮22、支撑架23、升降座24、滚轮31、辊背轮32、驱动轮33、辅助轮34、支架35、第一滚轮51、第一辊背轮52、第一辅助轮53、箱体54、驱动座71、清洁盘72、伸缩杆73、气吹装置74、吸尘器75、储尘箱76。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-6所示，根据本发明实施例的一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，包括打磨机构1、调节座2、驱动架3、抛光辊轮5、防护栏6、清洁箱7；所述打磨机构1、调节座2、抛光辊轮5、防护栏6、清洁箱7均安装于驱动架3的上方，所述打磨机构1与清洁箱7紧靠着安装于的一侧，所述防护栏6的数量为两组，两组防护栏6对应安装于的另一侧，所述防护栏6的上方设置有调节座2，所述调节座2的内侧安装有抛光辊轮5，所述打磨机构1设置有调节箱11、打磨盘12、移动座13、第一打磨盘14；所述移动座13固定安装于打磨机构1的内部两侧，打磨盘12水平活动于移动座13表面，所述第一打磨盘14设置于远离打磨盘12的另一端，所述打磨盘12与第一打磨盘14之间通过连接先连接。
借助于上述方案，从而使结构设计合理，具备密提升工作效率和工作环境的优点，进而解决了打磨时需要人力进行全方位打磨，打磨时容易产生表面打磨不均匀，而且打磨时的灰尘及杂质到处飞扬，此过程不仅劳动量较大，工作效率低，而且对环境造成污染的问题。
在一个实施例中，所述调节座2设置有驱动电机21、抛光轮22、支撑架23、升降座24；所述驱动电机21的输出轴穿过支撑架23的一侧，贯穿抛光轮22与另一侧支撑架23相连接，所述支撑架23为U形构件，且两侧设置有导向槽，升降座24设置于支撑架23的上方，驱动电机21与抛光轮22通过升降座24上下移动于导向槽内。升降座24的顶部设置有两组调节把手，旋转调节把手，使支撑架23两侧内部升降组件，实现抛光轮22的移动从而方便了多尺寸的碳纤维复合材料的抛光。
在一个实施例中，所述清洁箱7的内部设置有驱动座71、清洁盘72、伸缩杆73、气吹装置74、吸尘器75、储尘箱76；所述驱动座71的底部连接有伸缩杆73，在伸缩杆73的底部设置有清洁盘72，所述清洁盘72的中部设置有气吹装置74，所述吸尘器75安装于清洁箱7的内部上方，所述吸尘器75的一端与外部储尘箱76通过波纹管相连接。从而实现了打磨好的产品进行清洁，清洁盘72通过驱动座71驱动旋转，升缩杆73根据产品的高度进行上下调节，在清洁的同时，气吹装置74将表面的灰尘及时吹起，以免对表面造成划伤，吸尘器75将扬尘及杂质进行吸除，吸除后的扬尘通过波纹管吸至储尘箱6的内部，而且储尘箱6可以手动拆卸进行清理。
在一个实施例中，所述驱动架3包含滚轮31、辊背轮32、驱动轮33、辅助轮34、支架35；所述的辊背轮32、驱动轮33与辅助轮34均设置于支架35的内部，若干个滚轮31设置于对应的辊背轮32的上方，驱动轮33位于辅助轮34的左侧，所述滚轮31、辊背轮32、驱动轮33与辅助轮34均通过链条相连接。从而实现了驱动架3的传送功能。
在一个实施例中，所述抛光辊轮5包含第一滚轮51、第一辊背轮52、第一辅助轮53、箱体54；所述的第一辊背轮52与第一辅助轮53均设置于箱体54的内部，第一滚轮51设置于箱体54的上方，所述的第一辅助轮53的数量为两个，两个第一辅助轮53分别设置于箱体54的内侧两端，第一滚轮51、第一辊背轮52与第一辅助轮53均通过链条相连接。从而使抛光辊轮5与驱动架3同向运转。
在一个实施例中，所述的第一滚轮51的长度大于滚轮31的长度，第一滚轮51与滚轮31同为耐高温构件。从而更加适应了产品的工艺，使加工工艺更加精艺。
在一个实施例中，所述清洁箱7与打磨机构1的内部均安装有照明灯。从而方便了对机箱内部进行照明，为操作者提供良好的光线。
工作原理：产品在驱动架3上，防护栏6进行限位，通过将驱动轮33与辅助轮34安在于支架35的内部，若干个滚轮31安装在对应的辊背轮32的上方，驱动轮33位于辅助轮34的左侧，通过链条相连接。从而实现了驱动架3的传送功能，旋转调节把手，使支撑架23两侧内部升降组件，实现抛光轮22的移动从而方便了多尺寸的碳纤维复合材料的抛光。抛光后的产品再经过抛光辊轮5移动至打磨机构1内，通过打磨盘12与第一打磨盘14水平移动在移动座13上，水平双向打磨产品的表面，打磨后的产品继续到清洁箱7内，清洁盘72通过驱动座71驱动旋转，升缩杆73根据产品的高度进行上下调节，在清洁的同时，气吹装置74将表面的灰尘及时吹起，以免对表面造成划伤，吸尘器75将扬尘及杂质进行吸除，吸除后的扬尘通过波纹管吸至储尘箱6的内部，而且储尘箱6可以手动拆卸进行清理。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：包括打磨机构(1)、调节座(2)、驱动架(3)、传送带(4)、抛光辊轮(5)、防护栏(6)、清洁箱(7)；所述打磨机构(1)、调节座(2)、传送带(4)、抛光辊轮(5)、防护栏(6)、清洁箱(7)均安装于驱动架(3)的上方，所述打磨机构(1)与清洁箱(7)紧靠着安装于传送带(4)的一侧，所述防护栏(6)的数量为两组，两组防护栏(6)对应安装于传送带(4)的另一侧，所述防护栏(6)的上方设置有调节座(2)，所述调节座(2)的内侧安装有抛光辊轮(5)，所述打磨机构(1)设置有调节箱(11)、打磨盘(12)、移动座(13)、第一打磨盘(14)；所述移动座(13)固定安装于打磨机构(1)的内部两侧，打磨盘(12)水平活动于移动座(13)表面，所述第一打磨盘(14)设置于远离打磨盘(12)的另一端，所述打磨盘(12)与第一打磨盘(14)之间通过连接带连接；
所述驱动架(3)包含滚轮(31)、辊背轮(32)、驱动轮(33)、辅助轮(34)、支架(35)；所述的辊背轮(32)、驱动轮(33)与辅助轮(34)均设置于支架(35)的内部，若干个滚轮(31)设置于对应的辊背轮(32)的上方，驱动轮(33)位于辅助轮(34)的左侧，所述滚轮(31)、辊背轮(32)、驱动轮(33)与辅助轮(34)均通过链条相连接。
2.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：所述调节座(2)设置有驱动电机(21)、抛光轮(22)、支撑架(23)、升降座(24)；所述驱动电机(21)的输出轴穿过支撑架(23)的一侧，贯穿抛光轮(22)与另一侧支撑架(23)相连接，所述支撑架(23)为U形构件，且两侧设置有导向槽，升降座(24)设置于支撑架(23)的上方，驱动电机(21)与抛光轮(22)通过升降座(24)上下移动于导向槽内。
3.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：所述清洁箱(7)的内部设置有驱动座(71)、清洁盘(72)、伸缩杆(73)、气吹装置(74)、吸尘器(75)、储尘箱(76)；所述驱动座(71)的底部连接有伸缩杆(73)，在伸缩杆(73)的底部设置有清洁盘(72)，所述清洁盘(72)的中部设置有气吹装置(74)，所述吸尘器(75)安装于清洁箱(7)的内部上方，所述吸尘器(75)的一端与外部储尘箱(76)通过波纹管相连接。
4.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：抛光辊轮(5)包含第一滚轮(51)、第一辊背轮(52)、第一辅助轮(53)、箱体(54)；所述的第一辊背轮(52)与第一辅助轮(53)均设置于箱体(54)的内部，第一滚轮(51)设置于箱体(54)的上方，所述的第一辅助轮(53)的数量为两个，两个第一辅助轮(53)分别设置于箱体(54)的内侧两端，第一滚轮(51)、第一辊背轮(52)与第一辅助轮(53)均通过链条相连接。
5.根据权利要求4所述一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：所述的第一滚轮(51)的长度大于滚轮(31)的长度，第一滚轮(51)与滚轮(31)同为耐高温构件。
6.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料化学生产表面处理装置，其特征在于：所述清洁箱(7)与打磨机构(1)的内部均安装有照明灯。
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