CN114308626B - 大米比重去石机 - Google Patents

Abstract

本发明属于大米加工设备技术领域，提出了一种大米比重去石机，包括机架和转动连接在机架上的筛板，筛板上固定有弹性的吸料罩，吸料罩连通有负压组件；筛板的下方设置有与机架转动连接的配重板，配重板上滑动配合有配重块，配重板的两侧均设置有配重轴，配重轴的一端与筛板铰接，配重轴的另一端铰接在配重板上；配重板的下方设置有驱动组件，驱动组件的输出端与配重块之间设置有连接件。本发明结构简单，以对大米比重去石，并且在去石过程中减少大米中的杂质，提高大米的质量。

Description

大米比重去石机

技术领域

本发明属于大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米比重去石机。

背景技术

现有技术中，大米比重去石的原理是：利用粮食与并肩石的比重和悬浮速度的差异，并借助向上气流的作用使并肩石等重杂物沉在底层，通过偏心传动机构将主轴旋转运动转变为筛体上安装的去石筛板往复运动作用，向出石端运动，而浮于上层的粮食在自重的作用下，向出料端流动，从而把粮食中的石块和杂物分离出来。

但是，现有技术仍然存在如下缺陷，对大米进行比重去石时大米中仍然会含有大量的稻壳碎屑以及粉尘等杂质，影响大米的质量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种大米比重去石机，在对大米比重去石时，对大米进行杂质去除。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种大米比重去石机，包括机架和转动连接在机架上的筛板，筛板上固定有弹性的吸料罩，吸料罩连通有负压组件；筛板的下方设置有与机架转动连接的配重板，配重板上滑动配合有配重块，配重板的两侧均设置有配重轴，配重轴的一端与筛板铰接，配重轴的另一端铰接在配重板上；配重板的下方设置有驱动组件，驱动组件的输出端与配重块之间设置有连接件。

上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中，将大米放入至吸料罩内，通过驱动组件带动连接件和配重块在配重板上水平往复滑动，当配重板一侧的重量增大时配重板倾斜，配重板向上倾斜的一端向上推动筛板，如此使得筛板左右摆动以将大米和石粒抛起，在负压组件的作用下，以将大米中的稻壳等杂质抽走。

(2)本方案中，由于大米的重量小于石粒的重量，筛板将大米和石粒抛起时，石粒抛起的高度较小，大米抛起的高度较高，如此使得大米与杂质分散开，以便于负压组件将杂质抽走。

在本发明的一种优选实施方式中，吸料罩的上部固定有上支撑部，上支撑部与机架固定连接，吸料罩的下部固定有下支撑部，下支撑部与筛板固定连接。

有益效果：本方案中，通过上支撑部和下支撑部将吸料罩稳定安装，在筛板将大米和石粒抛起时，以避免吸料罩与筛板分离。

在本发明的一种优选实施方式中，负压组件包括固定在机架上的负压泵，负压泵连通有外箱，外箱内固定有内箱，内箱上固定有气阀，气阀连通有风机，外箱连通有吸料管，吸料管内设置有除杂管，除杂管与内箱连通。

有益效果：本方案中，负压泵工作时以对外箱抽负压，在负压的作用下将大米吸入至吸料管内，同时，负压风机通过气阀也会通过内箱进行抽负压，当大米经过吸料管时内箱的负压通过除杂孔将大米中的杂质抽走如此达到除杂的目的，本方案中，负压泵的吸附作用力大于负压风机的吸附作用力，如此，使得内箱和外箱的负压程度不同，进而对大米和杂质进行分别吸附。

在本发明的一种优选实施方式中，吸料管的外侧设置有固定在上支撑部的进料管。

有益效果：本方案中，进料管、吸料管和除杂管设置在同一位置，相比于进料口和出料口分开设置，本方案中的进料和出料位置更为集中，便于操作人员进行检修。

在本发明的一种优选实施方式中，进料管的上部呈锥形。

有益效果：进料管的上部呈锥形，便于对大米进行引流。

在本发明的另一种优选实施方式中，驱动组件包括直线模组和固定在直线模组输出端的支撑块。

有益效果：本方案中，直线模组工作时通过支撑块和连接件带动配重块水平滑动。

在本发明的另一种优选实施方式中,连接件为尼龙绳，尼龙绳的一端固定在配重块上，尼龙绳的另一端固定在支撑块上。

有益效果：本方案中，尼龙绳具有一定的强度，便于通过支撑块将配重块拉动，降低连接件损坏的几率。

在本发明的另一种优选实施方式中，机架上固定有中空的下轴，下轴内竖向滑动连接有上轴，上轴的上端与筛板铰接，上轴的下端设置有与下轴固定连接的弹性件。

有益效果：本方案中，当筛板摆动时，通过上轴和下轴对筛板进行支撑，筛板下压的一端会将上轴向下滑动，进而使得上轴伸缩至下轴内，筛板上升的一端会将上轴向上带动，进而使得上板伸出下轴，如此保证对筛板的两侧进行稳定支撑。

在本发明的另一种优选实施方式中，筛板上开有若干去石道，去石道的宽度从中部至去石道的两侧逐渐减小。

有益效果：本方案中，筛板摆动时大米和其中的石粒均会摆动，筛板倾斜时石粒会卡在去石道较小的位置，再次摆动时，大米中石粒的量会减少，便于将大米吸走。

在本发明的另一种优选实施方式中,配重板上开有滑槽，配重块上固定有滑块，配重块通过滑块和滑槽与配重板水平滑动配合。

有益效果：本方案中，配重块在配重板上滑动时，通过滑块和滑槽进行导向，以降低配重块在滑动过程中发生位置偏移，提高配重块滑动过程中的稳定性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例一中的大米比重去石机的正视图。

图2是本申请实施例一中的吸风罩结构示意图。

图3是本申请实施例二中的筛板的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：筛板11、去石道111、下支撑部12、上支撑部13、吸料罩14、进料管15、锥形部151、吸料管152、除杂孔153、除杂管154、转轴16、配重轴17、上轴18、下轴19、直线模组21、支撑块22、尼龙绳23、配重块24、滑块25、支撑轴26、滑槽27、配重板28、外箱31、内箱32、气阀33、负压泵34。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

一种大米比重去石机，如附图1和附图2所示，包括机架和筛板11，筛板11上固定连接有转轴16，转轴16与机架转动连接，即筛板11通过转轴16与机架转动连接。

本实施例中，筛板11上设置有弹性的吸料罩14，例如：由波纹管构成的吸料罩14，吸料罩14的下部螺钉固定有下支撑部12，下支撑部12与筛板11螺栓固定连接，吸料罩14的上部螺钉固定有上支撑部13，上支撑部13与机架螺栓固定连接。

本实施例中，上支撑部13上螺栓固定有进料管15，进料管15与吸料罩14连通，进料管15的上部一体成型有锥形部151。进料管15连通有负压组件，负压组件包括螺栓固定在机架上的负压泵34，负压泵34连通有螺栓固定在机架上的外箱31，外箱31内螺栓固定有内箱32，内箱32上螺栓固定有气阀33，内箱32通过气阀33与外箱31连通。本实施例中，外箱31连通有吸料管152，内箱32连通有位于吸料管152内的除杂管154，除杂管154与吸料管152固定，除杂管154上开有若干除杂孔153，吸料管152和除杂管154的一端位于进料管15内。

本实施例中，筛板11的下方设置有配重板28，配重板28上固定有支撑轴26，支撑轴26与机架转动连接，配重板28的两侧均设置有配重轴17，配重轴17的下端与配重板28螺栓铰接，配重轴17的上端与筛板11铰接。配重板28上设置有配重块24，配重板28上开有滑槽27，配重块24上固定有位于滑槽27内的滑块25，配重块24通过滑槽27和滑块25与配重板28水平滑动配合。

本实施例中，机架上螺栓固定有直线模组21，直线模组21的输出端螺钉固定有支撑块22，支撑块22上设置有连接件，连接件为尼龙绳23，尼龙绳23的一端固定在支撑块22上，尼龙绳23的另一端固定在配重块24上。

本实施例中，筛板11的两侧下方均设置有中空的下轴19，下轴19内均竖向滑动连接有上轴18，上轴18的上端与筛板11铰接，上轴18的下端与下轴19之间设置弹性件，弹性件为弹簧，弹簧的一端焊接固定在上轴18上，弹簧的另一端焊接固定在下轴19上。

具体实施过程如下：

通过进料管15将大米放入至吸料罩14内且通过筛板11对大米进行支撑，对大米比重去石时，启动直线模组21和负压泵34。

如附图1所示，直线模组21工作时，直线模组21通过支撑块22带动尼龙绳23，尼龙绳23拉动配重块24水平滑动，当配重块24滑动至配重板28的左侧时，配重板28左侧的重量增大，配重板28的左侧向下转动且配重板28的右侧向上转动，配重板28的右侧向上转动时向上推动配重轴17，配重轴17向上推动筛板11的右侧，同理配重板28向右侧滑动时，筛板11的左侧在配重轴17的作用下向上转动，如此，使得筛板11左右往复摆动。

当筛板11左右往复摆动时将大米和石粒抛起，由于大米的重量小于石粒的重量，则大米抛起的高度较高(当然大米中含有的杂质也会被抛起，如稻壳)。

负压泵34工作时以对外箱31进行抽负压，在负压的作用下将抛起的大米和杂质抽入至吸料管152内，如此在比重分离大米和石粒的基础上对大米进行抽吸运输，大米进入至吸料管152内后在吸料管152内运输至外箱31内。本实施例中，负压风机会通过调节气阀33对内箱32抽负压，并且使得内箱32内的负压强度小于外箱31内的负压强度，内箱32产生的负压通过除杂管154和除杂孔153对稻壳等杂质抽入至内箱32中，通过内箱32内负压可以降低除杂管154将大米吸附的几率，以使得大米能够顺畅的在吸料管152内流动。本实施例中，利用大米与石粒比重的不同，以将大米和石粒进行分离，同时去除大米中的杂质。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图3所示，筛板11上开有若干去石道111，去石道111位于吸料罩14内，本实施例中，石道的宽度从中部至去石道111的两侧逐渐减小。

具体实施过程如下：

本实施例中，筛板11在摆动过程中，大米和大米中的石粒也会朝向筛板11的两侧摆动，当石粒进入至去石道111宽度较小的位置时，石粒在一定程度上会卡在去石道111内，由于去石道111的宽度从中部至去石道111的两侧逐渐减小，则可以在一定程度上卡住不同粒径的石粒。本实施例中，去石道11的宽度是按照一般大米的直径以及石粒的粒径进行设计的，例如去石道11的宽度在3～10mm，大米的粒径在2mm左右。

当部分石粒卡住以后，大米再次被抛起时，大米中的石粒会进一步减少，则使得吸料管152中的石粒会进一步减少，提高大米去石的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.大米比重去石机，其特征在于，包括机架和转动连接在机架上的筛板，筛板上固定有弹性的吸料罩，吸料罩连通有负压组件，负压组件包括固定在机架上的负压泵，负压泵连通有外箱，外箱内固定有内箱，内箱上固定有气阀，气阀连通有负压风机，外箱连通有吸料管，吸料管内设置有除杂管，除杂管与内箱连通，负压泵工作时以对外箱进行抽负压，在负压的作用下将抛起的大米和杂质抽入至吸料管内；负压风机会对内箱抽负压，并且使得内箱内的负压强度小于外箱内的负压强度，内箱产生的负压通过除杂管对稻壳杂质抽入至内箱中；筛板的下方设置有与机架转动连接的配重板，配重板上滑动配合有配重块，配重板的两侧均设置有配重轴，配重轴的一端与筛板铰接，配重轴的另一端铰接在配重板上；配重板的下方设置有驱动组件，驱动组件的输出端与配重块之间设置有连接件，筛板上开有若干去石道，去石道的宽度从中部至去石道的两侧逐渐减小。

2.如权利要求1所述的大米比重去石机，其特征在于，吸料罩的上部固定有上支撑部，上支撑部与机架固定连接，吸料罩的下部固定有下支撑部，下支撑部与筛板固定连接。

3.如权利要求2所述的大米比重去石机，其特征在于，吸料管的外侧设置有固定在上支撑部的进料管。

4.如权利要求3所述的大米比重去石机，其特征在于，进料管的上部呈锥形。

5.如权利要求1～4任意一项所述的大米比重去石机，其特征在于，驱动组件包括直线模组和固定在直线模组输出端的支撑块。

6.如权利要求5所述的大米比重去石机，其特征在于，连接件为尼龙绳，尼龙绳的一端固定在配重块上，尼龙绳的另一端固定在支撑块上。

7.如权利要求6所述的大米比重去石机，其特征在于，机架上固定有中空的下轴，下轴内竖向滑动连接有上轴，上轴的上端与筛板铰接，上轴的下端设置有与下轴固定连接的弹性件。

8.如权利要求7所述的大米比重去石机，其特征在于，配重板上开有滑槽，配重块上固定有滑块，配重块通过滑块和滑槽与配重板水平滑动配合。

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