CN206360855U - 一种用于油水分离的间歇式液体泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于油水分离的间歇式液体泵，包括：电机座；与电机座固定连接的安装块；安装在电机座上的电机；安装在电机输出轴上的偏心轮；固定在偏心轮上的活动连杆；固定在活动连杆一端的皮碗；安装在安装块上的汲水器，皮碗连接到汲水器上，汲水器包括进水管、第一活塞、吸气室、出水管和第二活塞。本液体泵结构简单，设计巧妙，通过电机、偏心轮、连杆、皮碗及汲水器内的吸气室、第一活塞以及第二活塞之间的配合，实现了油水混合物进行单向抽吸，确保了油水混合物输送的稳定性，尤其适用于输送液体量较小、质量又轻的油水混合物的情况。

Description

一种用于油水分离的间歇式液体泵

技术领域

本实用新型涉及一种液体泵，具体涉及一种用于油水分离的间歇式液体泵。

背景技术

工业机床在使用过程中经常需要用到水冷和油冷，水冷和油冷的过程中会产生部分的油水混合物，此类油水混合物属于浮上油或者分散油，由于油的密度小于水，通常漂浮在水的表层。目前这种油水混合物通常采用油水分离器进行分离，油水分离器中通常需要使用泵将油水混合物表层的油水层进行抽吸。目前能应用于此类油水混合物分离的泵多为电动输送泵，而此类输送泵，不仅结构复杂、体积大重、耗能大，成本高，使用上也多有不便之处，特别是在对输送的液体量较小，而且质量又清的油水混合物时，采用常规形式的输送泵都不是一种最佳的选择方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油水分离的间歇式液体泵，结构简单、占地体积小，操作方便。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于油水分离的间歇式液体泵，包括：电机座；与电机座固定连接的安装块；安装在电机座上的电机；安装在电机输出轴上的偏心轮；固定在偏心轮上的活动连杆；固定在活动连杆一端的皮碗；安装在安装块上的汲水器，所述皮碗连接到汲水器上。

优选的，所述汲水器包括进水管、第一活塞、吸气室、出水管和第二活塞，所述吸气室的外侧面与皮碗连接，第一活塞安装在吸气室的内侧面，所述第一活塞与进水管连接，第二活塞安装在第一活塞的下方，所述第二活塞与出水管连接。

优选的，所述第一活塞的活塞头设置在进水管出水口的外侧，所述第二活塞的活塞头设置在出水管进水口的内侧。

本用于油水分离的间歇式液体泵的工作原理是：电机旋转带动偏心轮做偏心旋转，偏心轮通过活动连杆带动皮碗在汲水器表面做圆周运动，从而为汲水器提供汲水和输水的动力，皮碗在吸气室的外侧做圆周运动时，会带动吸气室进行抽吸和推气动作，当皮碗带动吸气室往内抽气时，第一活塞跟随吸气室一起抽气，将油水混合物通过进水管抽吸至吸气室内，当皮碗带动吸气室往外推气时，第二活塞跟随吸气室一起往外推气，将吸气室内的油水混合物通过出水管输出。同时当皮碗带动吸气室往内抽气时，第一活塞的活塞头可以在吸气室内移动，将进水管的进水口打开，将油水混合物抽吸至吸气室内，而由于第二活塞的活塞头设置在出水管进水口的内侧，所以吸气室做抽吸动作时，第二活塞的活塞头直接被出水管进水口挡住，从而将出水管进水口封闭。当皮碗带动吸气室往外推气时，第一活塞的活塞头向外移动，将进水管的出水口封闭，第二活塞将出水管的进水口打开，将吸气室内的油水混合物推送至出水管的进水口内，进而推送至液体泵之外，从而完成油水混合物的整个吸入和输出的过程。本液体泵结构简单，可以对机床下的油水混合物进行单向抽吸，确保油水混合物输送的稳定性。

本实用新型提供的一种用于油水分离的间歇式液体泵的有益效果在于：本用于油水分离的间歇式液体泵结构简单，设计巧妙，通过电机、偏心轮、连杆、皮碗及汲水器内的吸气室、第一活塞以及第二活塞之间的配合，实现了油水混合物进行单向抽吸，确保了油水混合物输送的稳定性，尤其适用于输送液体量较小、质量又轻的油水混合物的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中：110、电机座；120、安装块；130、电机；140、偏心轮；150、活动连杆；160、皮碗；170、汲水器；171、进水管；172、第一活塞；173、吸气室；174、出水管；175、第二活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种用于油水分离的间歇式液体泵。

参照图1至图2所示，一种用于油水分离的间歇式液体泵，包括：电机座110；与电机座110固定连接的安装块120；安装在电机座110上的电机130；安装在电机130输出轴上的偏心轮140；固定在偏心轮140上的活动连杆150；固定在活动连杆150一端的皮碗160；安装在安装块120上的汲水器170，所述皮碗160连接到汲水器170上；所述汲水器170包括进水管171、第一活塞172、吸气室173、出水管174和第二活塞175，所述吸气室173的外侧面与皮碗160连接，第一活塞172安装在吸气室173的内侧面，所述第一活塞172与进水管171连接，第二活塞175安装在第一活塞172的下方，所述第二活塞175与出水管174连接；所述第一活塞172的活塞头设置在进水管171出水口的外侧，所述第二活塞175的活塞头设置在出水管174进水口的内侧。

本用于油水分离的间歇式液体泵的工作原理是：电机130旋转带动偏心轮140做偏心旋转，偏心轮140通过活动连杆150带动皮碗160在汲水器170表面做圆周运动，从而为汲水器170提供汲水和输水的动力，皮碗160在吸气室173的外侧做圆周运动时，会带动吸气室173进行抽吸和推气动作，当皮碗160带动吸气室173往内抽气时，第一活塞172跟随吸气室173一起抽气，将油水混合物通过进水管171抽吸至吸气室173内，当皮碗160带动吸气室173往外推气时，第二活塞175跟随吸气室173一起往外推气，将吸气室173内的油水混合物通过出水管174输出。同时当皮碗160带动吸气室173往内抽气时，第一活塞172的活塞头可以在吸气室173内移动，将进水管171的进水口打开，将油水混合物抽吸至吸气室173内，而由于第二活塞175的活塞头设置在出水管174进水口的内侧，所以吸气室173做抽吸动作时，第二活塞175的活塞头直接被出水管174进水口挡住，从而将出水管174进水口封闭。当皮碗160带动吸气室173往外推气时，第一活塞172的活塞头向外移动，将进水管171的出水口封闭，第二活塞175将出水管174的进水口打开，将吸气室173内的油水混合物推送至出水管174的进水口内，进而推送至液体泵之外，从而完成油水混合物的整个吸入和输出的过程。本液体泵结构简单，可以对机床下的油水混合物进行单向抽吸，确保油水混合物输送的稳定性。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种用于油水分离的间歇式液体泵，其特征在于包括：

电机座(110)；

与电机座(110)固定连接的安装块(120)；

安装在电机座(110)上的电机(130)；

安装在电机(130)输出轴上的偏心轮(140)；

固定在偏心轮(140)上的活动连杆(150)；

固定在活动连杆(150)一端的皮碗(160)；

安装在安装块(120)上的汲水器(170)，所述皮碗(160)连接到汲水器(170)上。

2.如权利要求1所述的用于油水分离的间歇式液体泵，其特征在于：所述汲水器(170)包括进水管(171)、第一活塞(172)、吸气室(173)、出水管(174)和第二活塞(175)，所述吸气室(173)的外侧面与皮碗(160)连接，第一活塞(172)安装在吸气室(173)的内侧面，所述第一活塞(172)与进水管(171)连接，第二活塞(175)安装在第一活塞(172)的下方，所述第二活塞(175)与出水管(174)连接。

3.如权利要求2所述的用于油水分离的间歇式液体泵，其特征在于：所述第一活塞(172)的活塞头设置在进水管(171)出水口的外侧，所述第二活塞(175)的活塞头设置在出水管(174)进水口的内侧。