CN208839640U - 一种碾米机风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机风选装置，包括中空壳体和吸风器，所述壳体固定设置在碾米装置的出米端，所述壳体内从上至下固定设置有至少两块向下倾斜的导流板，导流板依次对米粒导流；所述壳体的一面设置有用于安装筛网的开口，另一面设置有与吸风器连接的吸风口，所述吸风器与导流板配合风选米粒。本实用新型安装在碾米装置的出米端，能够有效地使米粒中的糠皮和小碎米从米粒中分离出来，从而达到制得精米的目的。

Description

一种碾米机风选装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种碾米机风选装置，该风选装置安装在碾米机中碾米装置的出米端，用于对碾制出的大米进行风选。

背景技术

我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠皮即制得大米。但这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。

为了改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，该类小型碾米机主要通过由碾米辊、碾米室、米筛、进料轴承体等构成的碾米装置进行碾米，因具有体积小、质量轻、价格低廉等优点，因而特别适合于农村家庭安装使用。如中国专利公告号为CN106914299A的现有技术在2017年7月4日公开了一种碾米机，其包括机架、进料斗、机头、头架、风机、防护罩、电机；进料斗位于机头上方，机头与头架连接的整体固定在机架上，电机安装在机架内部；机头部分包括皮带轮、进料轴承体、碾米轴辊、圆筒米筛、碾米室外罩壳、斗座、和出米调节装置；进料轴承体内部安装碾米轴辊，碾米轴辊的一端伸出进料轴承体外与皮带轮连接，碾米轴辊的另一端置于位于碾米室外罩壳内的圆筒米筛内。该专利解决了现有碾米机电耗高、负载大的难题，且加工质量好,最大限度的保留了大米的营养成分，碎米率低，成品温升小，米筛、碾米轴辊更耐磨、使用寿命更长。但在实际应用过程中，该专利全凭操作经验来调节大米精度，而无法精准控制，容易造成碾米机负载过大、米温过高、大米含谷碾不净等现象；且成品大米中也会残留糠皮和小碎米，不能彻底有效地分离干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种碾米机风选装置，本实用新型安装在碾米装置的出米端，能够有效地使米粒中的糠皮和小碎米从米粒中分离出来，从而达到制得精米的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种碾米机风选装置，其特征在于：包括中空壳体和吸风器，所述壳体固定设置在碾米装置的出米端，所述壳体内从上至下固定设置有至少两块向下倾斜的导流板，导流板依次对米粒导流；所述壳体的一面设置有用于安装筛网的开口，另一面设置有与吸风器连接的吸风口，所述吸风器与导流板配合风选米粒。

所述导流板的数量为两块时，上层导流板的高端和下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接；所述导流板的数量为多块时，最上层导流板的高端和最下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接，位于最上层导流板和最下层导流板之间的导流板的高端与设置有吸风口一面的壳体内壁之间有间隙。

所述导流板的倾斜度为20—45度。

所述导流板焊接固定在壳体内。

所述吸风口的数量为两个，分别设置在壳体的上部和下部，且上部的吸风口位于上层导流板的下方，下部的吸风口位于下层导流板的下方。

所述的下部吸风口连接有带法兰的吸风通道，且吸风通道上设置有风量调节插板。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述风选装置安装在碾米机中碾米装置的出米端，其既可单独使用，也可与用于对出米进行精度调节的装置配合使用。通过风选装置能够有效地使米粒中的糠皮和小碎米从米粒中分离出来，从而达到制得精米的目的。具体的，风选装置包括中空壳体和吸风器，壳体内固定设置有至少两块向下倾斜的导流板，导流板依次对米粒导流，吸风器与导流板配合风选米粒。该结构通过倾斜的导流板不仅能够减缓米粒在风选装置中的流动速度，还能使质量较轻的小碎米和糠皮被吸风器有效吸走，有利于大幅提高出米精度。

2、本实用新型中导流板的数量为两块时，上层导流板的高端和下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接；导流板的数量为多块时，最上层导流板的高端和最下层导流板的高端均与设置有吸风口一面的壳体内壁固定连接，位于最上层导流板和最下层导流板之间的导流板的高端与设置有吸风口一面的壳体内壁之间有间隙。该结构能够形成二次吸风分离，增强分离能力，有效去除碎米和糠皮，有利于提高出米质量。

3、本实用新型中导流板的倾斜度为20—45度，该结构能够在二次吸风分离时起风流导向作用，减缓大米坠落加速度，增强分离能力，有效去除碎米和糠皮，有利于提高出米质量。

4、本实用新型中的导流板焊接固定在壳体内，具有安装结构简单和稳固性好的优点。

5、本实用新型中吸风口的数量为两个，分别设置在壳体的上部和下部，且上部的吸风口位于上层导流板的下方，下部的吸风口位于下层导流板的下方。该结构能够对米粒进行二次风选，有效去除碎米和糠皮，有利于大幅提高出米质量。

6、本实用新型的下部吸风口连接有带法兰的吸风通道，且吸风通道上设置有风量调节插板，该结构有利于实时控制吸风量，从而进一步提高出米质量。

附图说明

图1为实施例1的主视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图2的E—E剖视结构示意图；

图4为图1的右视立体结构示意图；

图5为图1的左视立体结构示意图；

图6为实施例1中棘轮的主视结构示意图；

图7为图6的A—A剖视结构示意图；

图8为图7的右视结构示意图；

图9为图6的B—B剖视结构示意图；

图10为图6的立体结构示意图；

图11为实施例1中拨叉的结构示意图；

图12为实施例2的主视结构示意图；

图13为图12中H处的放大结构示意图；

图14为图12的左视结构示意图；

图15为图12的后视结构示意图；

图16为图12的立体结构示意图；

图17为图12的立体剖视结构示意图；

图18为实施例2中进料轴承体的主视结构示意图；

图19为图18的仰视结构示意图；

图20为图18的俯视结构示意图；

图21为图18的右视立体结构示意图；

图22为图18的左视立体结构示意图；

图23为实施例2中碾米辊的立体结构示意图；

图24为实施例2中开口耐磨环的立体结构示意图；

图25为实施例2中耐磨套的立体结构示意图；

图26为实施例2中小头架的立体结构示意图；

图27为实施例2中大头架的立体结构示意图；

图28为实施例2中吸风头结构示意图；

图中标记为：1、机架，2、驱动电机，3、进料斗，4、进料轴承体，5、碾米室，6、米筛，7、定位衬套，8、碾米辊，9、皮带连接段，10、轴承安装段，11、螺旋输送段，12、碾米段，13、碾米筋，14、开口耐磨环，15、耐磨套，16、筒体，17、螺栓固定孔，18、环形凸台，19、加强筋，20、连接座，21、连接法兰，22、凹盘，23、螺栓孔，24、定位止口，25、定位槽口，26、风机，27、吸风管，28、出糠管，29、大头架，30、小头架，31、吸风头，32、罩壳，33、连接板，34、出米口，35、挡米板，36、导向轴，37、复位簧，38、调档旋钮，39、棘轮，40、棘轮限位轴，41、拨叉限位轴，42、辅助簧，43、底板，44、拨动板，45、导向定位板，46、销轴，47、轴套，48、开口销，49、轮体，50、螺纹连接孔，51、紧固螺钉孔，52、限位部，53、初挡限位面，54、末挡限位面，55、定位槽，56、壳体，57、导流板，58、筛网，59、吸风口，60、吸风通道，61、风量调节插板。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种碾米机风选装置，包括中空壳体56和吸风器，所述壳体56固定设置在碾米装置的出米端，所述壳体56内从上至下固定设置有至少两块向下倾斜的导流板57，导流板57依次对米粒导流；所述壳体56的一面设置有用于安装筛网58的开口，另一面设置有与吸风器连接的吸风口59，所述吸风器与导流板57配合风选米粒。其中，风选米粒是指借助风力对碾出的米粒进行分离，将米粒中的碎米和糠皮从完整的米粒中分离出去，从而得到优质精米。

本实施例中，所述导流板57的数量可为两块为或多块，为两块时，上层导流板57的高端和下层导流板57的高端均与设置有吸风口59一面的壳体56内壁固定连接；所述导流板57的数量为多块时，最上层导流板57的高端和最下层导流板57的高端均与设置有吸风口59一面的壳体56内壁固定连接，位于最上层导流板57和最下层导流板57之间的导流板57的高端与设置有吸风口59一面的壳体56内壁之间有间隙。进一步的，所述导流板57焊接固定在壳体56内，且导流板57的倾斜角度为20—45度。

本实施例中，所述吸风口59的数量为两个，分别设置在壳体56的上部和下部，且上部的吸风口59位于上层导流板57的下方，下部的吸风口59位于下层导流板57的下方。进一步的，下部吸风口59连接有带法兰的吸风通道60，且吸风通道60上设置有风量调节插板61，下部吸风口59通过吸风通道60与吸风器连接。

本实施例中，所述风选装置既可单独安装在现有普通碾米机的碾米装置的出米端使用，也可与精度调节装置结合后安装在碾米装置的出米端使用。当风选装置单独使用时，风选装置直接安装在碾米装置的出米端，用于对出米进行风选。当风选装置与精度调节装置结合使用时，精度调节装置安装在碾米装置的出米端，风选装置固定安装在精度调节装置的下部，用于对经精度调节装置调节后的出米进行风选。具体的，所述精度调节装置的结构可以为：包括罩壳32、连接板33、调档组件和弹性挡米组件，所述连接板33的一面固定在碾米装置的出米端，另一面与罩壳32固定连接，所述罩壳32顶面设置为圆弧和曲面形状，正面设有环形凹槽用于设置档位标识；所述连接板33上开设有与碾米装置出米端相对应的出米口34，所述弹性挡米组件设置在罩壳32内用于挡住出米口34，所述调档组件设置在罩壳32内的弹性挡米组件的上方，调档组件与弹性挡米组件配合调节出米精度；所述风选装置通过连接板33固定在精度调节装置的下部。

进一步的，所述弹性挡米组件包括挡米板35、导向轴36和复位簧37，导向轴36固定在罩壳32内，挡米板35通过导向轴36活动设置在出米口34处，复位簧37套设在导向轴36上，所述调档组件通过控制复位簧37伸缩来调节挡米板35压力。具体的，导向轴36的一端通过固定螺母与罩壳32固定连接，另一端与挡米板35活动连接。挡米板35包括外径与出米口34外径相适配的挡板和外径大于出米口34外径的限位板，且限位板由挡板四周折弯形成。其中，优选碾米装置的出米端和出米口34均为圆形，相应地，挡米板35可为圆盘形结构。

更进一步的，所述调档组件包括调档旋钮38、棘轮39、棘轮限位轴40、拨叉、拨叉限位轴41和辅助簧42，各组件的结构及形状如下：

所述拨叉限位轴41通过销子固定在导向轴36的上方，拨叉的上部活动连接在拨叉限位轴41上，拨叉的下部活动连接在导向轴36上，辅助簧42套设在拨叉与连接板33之间的拨叉限位轴41上。具体的，所述拨叉包括底板43，底板43的下表面固定设置有用于与导向轴36活动连接的拨动板44；底板43的上表面垂直固定有四块对称的导向定位板45，四块导向定位板45均开设有通孔，四块导向定位板45分别通过通孔活动套设在两根拨叉限位轴41上；底板43的上表面中部固定有销轴46，销轴46上设置有用于与棘轮39配合的轴套47和用于固定轴套47的开口销48。进一步的，所述拨动板44包括相互垂直的固定板和拨板，固定板通过销轴46焊接固定在底板43上，拨板上开设有与导向轴36外径相适配的套孔，该套孔用于套设在导向轴36上。

所述棘轮限位轴40通过轴承活动设置在拨叉限位轴41的上方，棘轮39固定在棘轮限位轴40上，调档旋钮38通过螺钉固定在棘轮限位轴40的端部；调档旋钮38与棘轮限位轴40配合带动棘轮39，棘轮39与拨叉配合控制复位簧37伸缩。进一步的，所述棘轮39包括轮体49，其中，轮体49中心开设有螺纹连接孔50，棘轮39通过螺纹连接孔50连接在棘轮限位轴40上；轮体49上还开设有紧固螺钉孔51，用于通过螺钉将棘轮39紧固在棘轮限位轴40上；轮体49端部的侧壁还向外延伸形成有限位部52，该限位部52的弧度与棘轮39的侧壁弧度相同；所述限位部52包括初挡限位面53和末挡限位面54，且初挡限位面53与末挡限位面54之间螺旋设置有由凹凸曲面形成的定位槽55，所述棘轮39通过定位槽55和拨叉控制复位簧37伸缩。

实际使用时，当需要升档时，转动调档旋钮38，调档旋钮38通过棘轮限位轴40带动棘轮39转动，转动的棘轮39则通过定位槽55使轴套47带动拨叉在拨叉限位轴41上沿辅助簧42方向直线运动。相应地，拨叉通过拨动板44挤压复位簧37在导向轴36上做直线运动，使挡米板35挡住出米口34的压力更大，达到调节出米精度的目的。反之，当需要降档时，反向转动调档旋钮38，然后在复位簧37和辅助簧42的作用下，拨叉自动复位。

本实施例的实施原理为：

使用时，先根据碾米装置中碾米室5内谷粒的多少，通过调档组件与弹性挡米组件配合调节挡米板35的压力，保证较高的出米精度，调节好出米精度后，谷粒经碾米装置碾压成米粒，并从连接板33上的出米口34流出，碾出的米粒进入风选装置，并在重力的作用下依次沿导流板57落下，在下落过程中，吸风器通过两个吸风口59有效地去除米粒中的碎米和糠皮，去除碎米和糠皮后得到的精米则从壳体56的下部流出，最终制得优质精米。

实施例2

本实施例提供了一种使用实施例1所述风选装置的碾米机，所述碾米机包括机架1、驱动电机2、进料斗3、碾米装置、负压吸风出糠装置、精度调节装置和风选装置，所述机架1上固定设置有大头架29和小头架30，且小头架30固定在大头架29上方；所述驱动电机2和负压吸风出糠装置分别固定在机架1的下部和上部，且负压吸风出糠装置位于大头架29内；所述碾米装置通过小头架30固定在负压吸风出糠装置的上方，所述进料斗3固定在碾米装置上，所述精度调节装置固定在碾米装置的出米端用于调节出米精度，所述风选装置固定在精度调节装置的下部用于风选米粒；所述驱动电机2用于驱动碾米装置和负压吸风出糠装置工作。其中，实际使用时，可使用负压吸风出糠装置替代吸风器，即使用负压吸风出糠装置的吸风头31分别与碾米装置和风选装置连接，这样可精简碾米机的结构。

所述碾米机中各组成的结构及形状分别如下：

所述碾米装置包括进料轴承体4、碾米室5、米筛6、定位衬套7和碾米辊8，进料轴承体4通过小头架30固定在负压吸风出糠装置的上方，碾米室5的一端与进料轴承体4固定连接，另一端与精度调节装置固定连接，米筛6固定在碾米室5内，碾米辊8通过定位衬套7和轴承安装在进料轴承体4内，碾米辊8的一端位于米筛6内，另一端通过皮带与驱动电机2连接；所述进料斗3固定在进料轴承体4上，所述负压吸风出糠装置的吸风头31连接在碾米室5的下部，用于将碾米装置在碾米时产生的碎米和糠皮有效地吸出。进一步的，所述进料轴承体4内固定设置有用于套设在碾米辊8上的耐磨件，所述耐磨件包括耐磨套15和开口耐磨环14，开口耐磨环14对应设置在进料斗3的下方，耐磨套15设置在开口耐磨环14与碾米室5之间；耐磨套15与开口耐磨环14配合减少进料轴承体4的磨损率。

所述碾米辊8包括用于与通过皮带与驱动电机2连接的皮带连接段9、用于通过轴承安装在进料轴承体4内的轴承安装段10、用于输送谷粒的螺旋输送段11和用于将谷粒碾压成米粒的碾米段12。皮带连接段9、轴承安装段10、螺旋输送段11和碾米段12一体成型制成，且碾米段12上沿轴心线方向对称设置有至少两条 凸出于表面的碾米筋13。

所述进料轴承体4包括筒体16，筒体16的下部设置有螺栓固定孔17，筒体16的一端和中部均设置有环形凸台18，且环形凸台18之间固定设置有加强筋19，筒体16的另一端固定设置有料斗连接座20和连接法兰21；所述连接法兰21包括凹盘22，凹盘22的凹面上设置有螺栓孔23和用于安装米筛6的定位止口24；所述定位止口24为六边形，且定位止口24上开设有定位槽口25。其中，根据进料轴承体4的形状、构造及特征，优选采用压铝合金铸造成型方法制造而成。具有生产效率高、工序简单、铸件精度高、表面粗糙度好、机械强度大、节约原材料等优点。

所述负压吸风出糠装置包括风机26、吸风头31、吸风管27和出糠管28，风机26分别与驱动电机2、吸风管27和出糠管28连接，吸风管27通过吸风头31分别与碾米装置的碾米室5和风选装置的吸风口59连接。进一步的，吸风头31优选采用三通接头结构，吸风头31的三端分别与吸风管27、碾米室5和风选装置连通。其中，吸风头31与碾米室5之间设置有横截面为梯形收集仓，实际安装时，风选装置中的上部吸风口59与收集仓连通，下部吸风口59与三通接头连通。

本实施例中，所述驱动电机2、碾米装置和负压吸风出糠装置上还设置有保护壳。

本实施例的实施原理为：

将谷粒倒入进料斗3中，启动驱动电机2，驱动电机2驱动碾米辊8和风机26转动，碾米辊8的螺旋输送段11将谷粒输送至碾米仓内，在碾米段12和米筛6的作用下去除谷粒的外壳，得到米粒，而碎米和糠皮则在风机26的负压吸附作用下，从米筛6漏出并经收集仓从出糠管28排出。根据碾米室5内物料的多少，通过调档组件与弹性挡米组件配合调节挡米板35的压力，保证较高的出米精度，调节好出米精度后，碾出的米粒进入风选装置，并在重力的作用下依次沿导流板57落下，在下落过程中，风机26通过两个吸风口59有效地去除米粒中的碎米和糠皮，去除碎米和糠皮后得到的精米则从壳体56的下部流出。

Claims (6)

1.一种碾米机风选装置，其特征在于：包括中空壳体（56）和吸风器，所述壳体（56）固定设置在碾米装置的出米端，所述壳体（56）内从上至下固定设置有至少两块向下倾斜的导流板（57），导流板（57）依次对米粒导流；所述壳体（56）的一面设置有用于安装筛网（58）的开口，另一面设置有与吸风器连接的吸风口（59），所述吸风器与导流板（57）配合风选米粒。

2.如权利要求1所述的一种碾米机风选装置，其特征在于：所述导流板（57）的数量为两块时，上层导流板（57）的高端和下层导流板（57）的高端均与设置有吸风口（59）一面的壳体（56）内壁固定连接；所述导流板（57）的数量为多块时，最上层导流板（57）的高端和最下层导流板（57）的高端均与设置有吸风口（59）一面的壳体（56）内壁固定连接，位于最上层导流板（57）和最下层导流板（57）之间的导流板（57）的高端与设置有吸风口（59）一面的壳体（56）内壁之间有间隙。

3.如权利要求1或2所述的一种碾米机风选装置，其特征在于：所述导流板（57）的倾斜度为20—45度。

4.如权利要求1或2所述的一种碾米机风选装置，其特征在于：所述导流板（57）焊接固定在壳体（56）内。

5.如权利要求2所述的一种碾米机风选装置，其特征在于：所述吸风口（59）的数量为两个，分别设置在壳体（56）的上部和下部，且上部的吸风口（59）位于上层导流板（57）的下方，下部的吸风口（59）位于下层导流板（57）的下方。

6.如权利要求5所述的一种碾米机风选装置，其特征在于：所述的下部吸风口（59）连接有带法兰的吸风通道（60），且吸风通道（60）上设置有风量调节插板（61）。