CN114308446A - 一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，涉及到喷涂设备领域，包括设置于装饰画上方的喷涂组件，喷涂组件包括上固定板，上固定板的下表面边缘处固定设置有连接架，连接架的下端固定设置有下固定板，进料筒的下方设置有用于供涂料聚集的蓄积筒，蓄积筒下方设置有用于涂料清理的清理筒，清理筒的下方设置有用于涂料喷出的喷涂筒，进料筒、蓄积筒、清理筒、喷涂筒上下一体设置且相互连通，能够将粉状的涂料在喷涂之间充分且自动混合喷在装饰画的表面，且能够在喷涂位置的一周形成高压风区，使得喷涂位置的分界线明显，不会相互晕染的现象，使得装饰画上只需喷涂有一层涂料即可完成装饰画的喷涂加工，节省涂料。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
现有技术中，有利用喷涂设备对装饰画进行喷涂的设备，而现有的装饰画有布纸的装饰画，触感好，透气性强，而现有的喷涂设备在对这种装饰画进行喷涂时往往都是喷涂一层底色之后，在基于底色上方调配不同颜色的表面层颜色，通常装饰画上会覆盖多层涂料，较为浪费涂料，且喷涂时，涂料之间容易出现相互晕染混合的情况，而喷涂时由于喷涂的动力作用也使得喷涂的颜料相互混合，使得装饰画上画体没有明显的分界线，效果较差。
因此，发明一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，包括
设置于装饰画上方的喷涂组件，喷涂组件包括上固定板，所述上固定板的下表面边缘处固定设置有连接架，连接架的下端固定设置有下固定板，所述下固定板上安装有连接基板，所述连接基板固定在进料筒的一侧，所述进料筒的下方设置有用于供涂料聚集的蓄积筒，所述蓄积筒下方设置有用于涂料清理的清理筒，所述清理筒的下方设置有用于涂料喷出的喷涂筒，所述进料筒、蓄积筒、清理筒、喷涂筒上下一体设置且相互连通，所述涂料为粉状涂料；
所述喷涂组件还包括联动单元、辅助单元、促进联动单元，所述联动单元包括设置于第一箱体、第二箱体和第三箱体内部的动力组件，所述辅助单元包括设置于进料筒上方的涂料进入组件、水进入组件、风进入组件，所述涂料进入组件包括连通在进料筒上方的第一进料管，所述水进入组件包括连通在进料筒上方的第二进料管，所述风进入组件包括连通在进料筒上方的第三进料管，所述清理筒中设置有用于清理涂料的清理组件，清理组件包括动力轴和固定套设在动力轴外圈处的固定套，所述固定套的外圈处固定焊接有转动板，所述转动板的一面固定设置有第一棉层，另一面固定设置有第二棉层，所述转动板的端部固定设置有贴合在清理筒内壁上的橡胶密封端，所述转动板的上方还设置有阻挡在清理筒上方的导流板，所述导流板的正下方设置有收集组件，所述导流板和清理筒之间形成供涂料、风、水进入清理筒中的开口；
所述促进联动单元包括设置于电磁阀组件，第一箱体、第二箱体和第三箱体的下方分别设置有第一接管、第二接管和第三接管，电磁阀组件包括设置于第一接管上的电磁阀、设置于第三接管和第二接管上的电磁阀；
设置于装饰画下方的支撑组件，支撑组件包括用于供装饰画放置的支撑台面，所述支撑台面的表面设置有多组上下贯穿的风孔，所述支撑台面上设置有用于固定装饰画的固定组件；
驱动喷涂组件升降的驱动组件，驱动组件包括固定焊接在上固定板上表面中部的推动单元，所述推动单元的上端固定焊接有固定基板，所述固定基板上设置有多组上下贯穿的螺纹孔。
优选的，所述上固定板和下固定板之前形成存放腔，所述存放腔的上端内壁固定设置有第三箱体、用于存放涂料的第一箱体和用于存放水的第二箱体，所述第三箱体的下方设置有多组第三接管，所述第二箱体的下方设置有多组第二接管，所述第一箱体的下方设置有多组第一接管，所述第一接管与第一进料管之间通过软管连通，所述第二接管与第三进料管之间通过软管连通，所述第三接管与第三进料管之间通过软管连通。
本实施例中，能够将粉状的涂料在喷涂之间充分且自动混合喷在装饰画的表面，且能够在喷涂位置的一周形成高压风区，使得喷涂位置的分界线明显，不会相互晕染的现象，使得装饰画上只需喷涂有一层涂料即可完成装饰画的喷涂加工，节省涂料；
且装置中，喷涂位置一周形成的高压风区中的风力可对喷涂位置进行自动冷却风干，使得喷涂好的位置涂料迅速风干，在下一步喷涂时喷涂位置周围的高压风区不会对已经喷涂的位置造成损坏，装饰画喷涂完之后即被风干，利于快速的打包处理；
而装饰画在被喷涂时，同一组进料筒中可进入不同颜色的涂料，不同颜色的涂料进入之前进料筒下方的清理筒可利用通过其内部的风或水可对其内部残留的其他颜色涂料进行清理，清理后的进料筒和清理筒可直接用于其他颜色涂料通过，不同颜色的涂料不会相互混合，且利用同一组喷涂筒进行喷涂，清理清理筒和进料筒内部残留的涂料时位于原位清理，清理后即可使用，使用方便，清理后的涂料进入收集组件中进行收集。
优选的，所述下固定板上设置有多组供进料筒上端穿过的安装孔，进料筒通过连接基板上的螺钉固定在下固定板的底部，下固定板上的进料筒等距离设置有多组。
需要说明的是，进料筒在下固定板上等距离设置有多组，可用于多点式的喷涂，增加喷涂效率，喷涂过程中，将第一进料管连接在对应的第一接管上，第二进料管连接在对应的第二接管上，第三进料管连接在对应的第三接管上，喷涂时，将第二箱体中的水和第一箱体中的涂料同时通过动力组件输送至进料筒中，涂料和水在蓄积筒中蓄积混合，充分混合后的液体涂料通过喷涂筒喷出在装饰画的表面进行喷涂；
动力组件可使用物料泵设置在第一箱体、第二箱体、第三箱体内部。
优选的，所述进料筒中设置有供进入进料筒中的涂料、水、风加热的加热组件，所述加热组件包括固定在进料筒内壁上的加热单元，所述加热单元呈环形阵列状在进料筒的内壁设置有多组。
进一步的，进料筒内部的加热单元可使用电加热板等装置，可对通过进料筒中的涂料、水、风加热，使得通过进料筒的水和涂料在加热状态下被充分混合，增加了涂料和水之间混合的充分度，使得液体涂料喷涂在装饰画上时具有一定的温度，再通过风力烘干时利用热量快速蒸发水蒸气的原理快速烘干装饰画表面的涂料，而加热单元对风力进行加热时，可使得位于喷涂位置一周的高压风区处于一定的高温状态，利于将喷涂好的装饰画烘干。
优选的，所述蓄积筒的管径等于喷涂筒的管径，所述喷涂筒中设置有供涂料呈雾状喷出的雾化喷头。
具体的，整体的进料筒、蓄积筒、清理筒、喷涂筒处于从上到下的竖直状态，清理筒外圈凸起位置不多，使得整体可紧密的分布在上固定板上，便于多点喷涂、密集式的喷涂，增加喷涂效果；
在喷涂时，如使用一组喷涂筒进行喷涂，此处的喷涂筒中通入涂料和水，此处喷涂筒一周的喷涂筒中通入高压风，使得喷涂位置一周处于高压状态，由于高压区的缘故，位于喷涂位置的涂料不易分散到低压区位置，高压区的风力会将涂料向中间一组喷涂筒正下方排挤，形成点状且边缘分界线明显的喷涂区，使得在喷涂装饰画时可点状喷涂，并使得喷涂位置的分界线明显，而无需多层喷涂覆盖方式的喷涂，节省涂料。
优选的，所述清理组件还包括固定焊接在清理筒内壁上的铰接座，所述铰接座位于导流板和收集组件之间，所述铰接座上通过铰接轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过棉辊轴转动连接有棉辊，所述棉辊贴合在转动板一侧的第一棉层表面，所述清理筒的内壁上固定焊接有推动伸缩杆朝向转动板的第一棉层表面靠近的弹簧。
其中，装饰画为布质的装饰画，可透风，方便形成的高压风透过装饰画与风孔，不会造成装饰画表面的高压风向中间一组喷涂筒正下方流动而造成涂料乱溅的现象，高压风区之间形成的低压喷涂区位置无风力。
优选的，所述收集组件包括设置于导流板正下方的收集盒，所述收集盒的上方开口且对应在棉辊的下方，所述收集盒的一侧设置有贯穿至清理筒外部的排污管。
装置中，当利用一种颜色的涂料对低压喷涂区位置进行喷涂之后，通过传动单元带动动力轴顺时针高速转动，此时，弹簧的弹力作用和伸缩杆对棉辊的弹力作用，会使得棉辊贴合在第一棉层的表面，对第一棉层表面的涂料进行挤压去除，挤压去除之后的涂料从底部滴落在收集盒中收集，而在清理第一棉层表面涂料时，可向清理筒中通入高压风力或高压水，或者两者结合，高压风力或者水可高速冲击进料筒、蓄积筒、清理筒的内壁，使得进料筒、蓄积筒、清理筒内壁上的涂料被冲击滴落在第一棉层的表面收集，而转动板高速顺时针转动，使得被清理后的涂料被棉辊挤压后因离心力和重力作用进入收集盒中，涂料不会直接下落到喷涂筒中排出，清理完毕之后可利用下一种颜色的涂料或者多种混合颜色的涂料对装饰画进行喷涂，充分的利用了一组喷涂组件对装饰画进行喷涂。
优选的，所述导流板呈V字形结构，V字形结构的开口朝向清理筒的内壁，V字形结构上端为平面且倾斜设置于蓄积筒的下方，V字形结构的下端为弧形面且活动贴合在转动板的外缘位置。
本实施例中，导流板主要起到阻挡涂料直接进入收集盒中的现象，在正常喷涂的过程中，传动单元带动转动板逆时针缓慢转动，缓慢转动的过程中，会使得聚集在蓄积筒中的涂料和水形成高压现象，且具有足够的混合时候，当转动板转动一个工位之后，高压混合后的液体涂料从清理筒底部远离收集盒的一侧从喷涂筒中喷出，喷涂筒中的清理筒使得喷涂的液体涂料具有雾化喷出的目的。
优选的，所述动力轴的一端传动连接有传动单元，所述传动单元通过L形支架固定在清理筒的外部，且传动单元位于蓄积筒和喷涂筒之间，所述L形支架上还固定设置有给传动单元独立供电的电源组件。
需要说明的是，传动单元可使用小型伺服电机等装置，可改变转速，电源组件可使用直流电池等装置，推动单元可使用电动推杆或气缸等装置，起到推动上固定板升降的目的。
优选的，支撑台面的下端固定焊接有支撑腿，固定组件包括定位架和压紧柱，所述压紧柱通过螺纹配合连接在定位架上，且端部贴合在装饰画的上表面，压紧柱将装饰画压紧在支撑台面的表面，定位架固定焊接在支撑台面的上表面。
进一步的，粉状涂料可减少涂料残留在进料筒中的量，而涂料和水进入蓄积筒中时才会被充分混合，自动混合后喷出，且使用粉状涂料易于控制进入蓄积筒中不同颜色的涂料量，可临时配色，而第一箱体设置有多组，多组第一箱体中存放不同颜色的涂料，第一接管上设置有电磁阀，当不同位置的喷涂筒需要喷涂不同颜色的涂料时，可控制电磁阀打开相应位置的一组第一接管或多组第一接管；
第二箱体下方的第二接管上可安装控量阀，方便控制排出的水的量，而第三接管和第二接管上相应的也设置有电磁阀，用于控制风量和水量，排污管位置连接有吸管，可吸除收集盒中被清理后的液体涂料；
而本装置中涂料也可使用液体涂料，适应范围广，根据实际需求进行使用，当涂料使用粉状涂料时还具有易于长时间保存涂料的现象，可方便停机检修等操作，及时机器中存在部分涂料也不用担心失效和凝结的现象，且易于清理。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，能够将粉状的涂料在喷涂之间充分且自动混合喷在装饰画的表面，且能够在喷涂位置的一周形成高压风区，使得喷涂位置的分界线明显，不会相互晕染的现象，使得装饰画上只需喷涂有一层涂料即可完成装饰画的喷涂加工，节省涂料；
2、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，喷涂位置一周形成的高压风区中的风力可对喷涂位置进行自动冷却风干，使得喷涂好的位置涂料迅速风干，在下一步喷涂时喷涂位置周围的高压风区不会对已经喷涂的位置造成损坏，装饰画喷涂完之后即被风干，利于快速的打包处理；
3、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，而装饰画在被喷涂时，同一组进料筒中可进入不同颜色的涂料，不同颜色的涂料进入之前进料筒下方的清理筒可利用通过其内部的风或水可对其内部残留的其他颜色涂料进行清理，清理后的进料筒和清理筒可直接用于其他颜色涂料通过，不同颜色的涂料不会相互混合，且利用同一组喷涂筒进行喷涂，清理清理筒和进料筒内部残留的涂料时位于原位清理，清理后即可使用，使用方便，清理后的涂料进入收集组件中进行收集；
4、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，进料筒在下固定板上等距离设置有多组，可用于多点式的喷涂，增加喷涂效率，喷涂过程中，将第一进料管连接在对应的第一接管上，第二进料管连接在对应的第二接管上，第三进料管连接在对应的第三接管上，喷涂时，将第二箱体中的水和第一箱体中的涂料同时通过动力组件输送至进料筒中，涂料和水在蓄积筒中蓄积混合，充分混合后的液体涂料通过喷涂筒喷出在装饰画的表面进行喷涂；
5、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，进料筒内部的加热单元可使用电加热板等装置，可对通过进料筒中的涂料、水、风加热，使得通过进料筒的水和涂料在加热状态下被充分混合，增加了涂料和水之间混合的充分度，使得液体涂料喷涂在装饰画上时具有一定的温度，再通过风力烘干时利用热量快速蒸发水蒸气的原理快速烘干装饰画表面的涂料，而加热单元对风力进行加热时，可使得位于喷涂位置一周的高压风区处于一定的高温状态，利于将喷涂好的装饰画烘干；
6、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，整体的进料筒、蓄积筒、清理筒、喷涂筒处于从上到下的竖直状态，清理筒外圈凸起位置不多，使得整体可紧密的分布在上固定板上，便于多点喷涂、密集式的喷涂，增加喷涂效果；
7、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，在喷涂时，如使用一组喷涂筒进行喷涂，此处的喷涂筒中通入涂料和水，此处喷涂筒一周的喷涂筒中通入高压风，使得喷涂位置一周处于高压状态，由于高压区的缘故，位于喷涂位置的涂料不易分散到低压区位置，高压区的风力会将涂料向中间一组喷涂筒正下方排挤，形成点状且边缘分界线明显的喷涂区，使得在喷涂装饰画时可点状喷涂，并使得喷涂位置的分界线明显，而无需多层喷涂覆盖方式的喷涂，节省涂料；
8、本发明的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，当利用一种颜色的涂料对低压喷涂区位置进行喷涂之后，通过传动单元带动动力轴顺时针高速转动，此时，弹簧的弹力作用和伸缩杆对棉辊的弹力作用，会使得棉辊贴合在第一棉层的表面，对第一棉层表面的涂料进行挤压去除，挤压去除之后的涂料从底部滴落在收集盒中收集，而在清理第一棉层表面涂料时，可向清理筒中通入高压风力或高压水，或者两者结合，高压风力或者水可高速冲击进料筒、蓄积筒、清理筒的内壁，使得进料筒、蓄积筒、清理筒内壁上的涂料被冲击滴落在第一棉层的表面收集，而转动板高速顺时针转动，使得被清理后的涂料被棉辊挤压后因离心力和重力作用进入收集盒中，涂料不会直接下落到喷涂筒中排出，清理完毕之后可利用下一种颜色的涂料或者多种混合颜色的涂料对装饰画进行喷涂，充分的利用了一组喷涂组件对装饰画进行喷涂；
9、粉状涂料可减少涂料残留在进料筒中的量，而涂料和水进入蓄积筒中时才会被充分混合，自动混合后喷出，且使用粉状涂料易于控制进入蓄积筒中不同颜色的涂料量，可临时配色，而第一箱体设置有多组，多组第一箱体中存放不同颜色的涂料，第一接管上设置有电磁阀，当不同位置的喷涂筒需要喷涂不同颜色的涂料时，可控制电磁阀打开相应位置的一组第一接管或多组第一接管。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明进料筒结构示意图。
图3为本发明蓄积筒结构示意图。
图4为本发明喷涂筒结构示意图。
图5为本发明进料筒内部结构示意图。
图6为本发明控制装置结构示意图。
图7为本发明相邻两组喷涂组件之间形成低压喷涂区时的结构示意图。
图中：1、上固定板；2、连接架；3、下固定板；4、存放腔；5、第一箱体；6、第一接管；7、第二箱体；8、第二接管；9、第三接管；10、第三箱体；11、推动单元；12、固定基板；13、连接基板；14、进料筒；15、低压喷涂区；16、支撑台面；17、支撑腿；18、定位架；19、压紧柱；20、第一进料管；21、第二进料管；22、第三进料管；23、蓄积筒；24、清理筒；25、喷涂筒；26、L形支架；27、电源组件；28、传动单元；29、加热单元；30、控制装置；31、导流板；32、收集盒；33、排污管；34、雾化喷头；35、动力轴；36、固定套；37、转动板；38、第一棉层；39、第二棉层；40、橡胶密封端；41、棉辊；42、棉辊轴；43、伸缩杆；44、铰接轴；45、铰接座；46、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，包括
设置于装饰画上方的喷涂组件，喷涂组件包括上固定板1，上固定板1的下表面边缘处固定设置有连接架2，连接架2的下端固定设置有下固定板3，下固定板3上安装有连接基板13，连接基板13固定在进料筒14的一侧，进料筒14的下方设置有用于供涂料聚集的蓄积筒23，蓄积筒23下方设置有用于涂料清理的清理筒24，清理筒24的下方设置有用于涂料喷出的喷涂筒25，进料筒14、蓄积筒23、清理筒24、喷涂筒25上下一体设置且相互连通，涂料为粉状涂料；
喷涂组件还包括联动单元、辅助单元、促进联动单元，联动单元包括设置于第一箱体5、第二箱体7和第三箱体10内部的动力组件，辅助单元包括设置于进料筒14上方的涂料进入组件、水进入组件、风进入组件，涂料进入组件包括连通在进料筒14上方的第一进料管20，水进入组件包括连通在进料筒14上方的第二进料管21，风进入组件包括连通在进料筒14上方的第三进料管22，清理筒24中设置有用于清理涂料的清理组件，清理组件包括动力轴35和固定套设在动力轴35外圈处的固定套36，固定套36的外圈处固定焊接有转动板37，转动板37的一面固定设置有第一棉层38，另一面固定设置有第二棉层39，转动板37的端部固定设置有贴合在清理筒24内壁上的橡胶密封端40，转动板37的上方还设置有阻挡在清理筒24上方的导流板31，导流板31的正下方设置有收集组件，导流板31和清理筒24之间形成供涂料、风、水进入清理筒24中的开口；
促进联动单元包括设置于电磁阀组件，第一箱体5、第二箱体7和第三箱体10的下方分别设置有第一接管6、第二接管8和第三接管9，电磁阀组件包括设置于第一接管6上的电磁阀、设置于第三接管9和第二接管8上的电磁阀；
设置于装饰画下方的支撑组件，支撑组件包括用于供装饰画放置的支撑台面16，支撑台面16的表面设置有多组上下贯穿的风孔，支撑台面16上设置有用于固定装饰画的固定组件；
驱动喷涂组件升降的驱动组件，驱动组件包括固定焊接在上固定板1上表面中部的推动单元11，推动单元11的上端固定焊接有固定基板12，固定基板12上设置有多组上下贯穿的螺纹孔。
上固定板1和下固定板3之前形成存放腔4，存放腔4的上端内壁固定设置有第三箱体10、用于存放涂料的第一箱体5和用于存放水的第二箱体7，第三箱体10的下方设置有多组第三接管9，第二箱体7的下方设置有多组第二接管8，第一箱体5的下方设置有多组第一接管6，第一接管6与第一进料管20之间通过软管连通，第二接管8与第三进料管22之间通过软管连通，第三接管9与第三进料管22之间通过软管连通。
本实施例中，能够将粉状的涂料在喷涂之间充分且自动混合喷在装饰画的表面，且能够在喷涂位置的一周形成高压风区，使得喷涂位置的分界线明显，不会相互晕染的现象，使得装饰画上只需喷涂有一层涂料即可完成装饰画的喷涂加工，节省涂料；
且装置中，喷涂位置一周形成的高压风区中的风力可对喷涂位置进行自动冷却风干，使得喷涂好的位置涂料迅速风干，在下一步喷涂时喷涂位置周围的高压风区不会对已经喷涂的位置造成损坏，装饰画喷涂完之后即被风干，利于快速的打包处理；
而装饰画在被喷涂时，同一组进料筒14中可进入不同颜色的涂料，不同颜色的涂料进入之前进料筒14下方的清理筒24可利用通过其内部的风或水可对其内部残留的其他颜色涂料进行清理，清理后的进料筒14和清理筒24可直接用于其他颜色涂料通过，不同颜色的涂料不会相互混合，且利用同一组喷涂筒25进行喷涂，清理清理筒24和进料筒14内部残留的涂料时位于原位清理，清理后即可使用，使用方便，清理后的涂料进入收集组件中进行收集。
下固定板3上设置有多组供进料筒14上端穿过的安装孔，进料筒14通过连接基板13上的螺钉固定在下固定板3的底部，下固定板3上的进料筒14等距离设置有多组。
需要说明的是，进料筒14在下固定板3上等距离设置有多组，可用于多点式的喷涂，增加喷涂效率，喷涂过程中，将第一进料管20连接在对应的第一接管6上，第二进料管21连接在对应的第二接管8上，第三进料管22连接在对应的第三接管9上，喷涂时，将第二箱体7中的水和第一箱体5中的涂料同时通过动力组件输送至进料筒14中，涂料和水在蓄积筒23中蓄积混合，充分混合后的液体涂料通过喷涂筒25喷出在装饰画的表面进行喷涂；
动力组件可使用物料泵设置在第一箱体5、第二箱体7、第三箱体10内部。
进料筒14中设置有供进入进料筒14中的涂料、水、风加热的加热组件，加热组件包括固定在进料筒14内壁上的加热单元29，加热单元29呈环形阵列状在进料筒14的内壁设置有多组。
进一步的，进料筒14内部的加热单元29可使用电加热板等装置，可对通过进料筒14中的涂料、水、风加热，使得通过进料筒14的水和涂料在加热状态下被充分混合，增加了涂料和水之间混合的充分度，使得液体涂料喷涂在装饰画上时具有一定的温度，再通过风力烘干时利用热量快速蒸发水蒸气的原理快速烘干装饰画表面的涂料，而加热单元29对风力进行加热时，可使得位于喷涂位置一周的高压风区处于一定的高温状态，利于将喷涂好的装饰画烘干。
蓄积筒23的管径等于喷涂筒25的管径，喷涂筒25中设置有供涂料呈雾状喷出的雾化喷头34。
具体的，整体的进料筒14、蓄积筒23、清理筒24、喷涂筒25处于从上到下的竖直状态，清理筒24外圈凸起位置不多，使得整体可紧密的分布在上固定板1上，便于多点喷涂、密集式的喷涂，增加喷涂效果；
在喷涂时，如使用一组喷涂筒25进行喷涂，此处的喷涂筒25中通入涂料和水，此处喷涂筒25一周的喷涂筒25中通入高压风，使得喷涂位置一周处于高压状态，由于高压区的缘故，位于喷涂位置的涂料不易分散到低压区位置，高压区的风力会将涂料向中间一组喷涂筒25正下方排挤，形成点状且边缘分界线明显的喷涂区，使得在喷涂装饰画时可点状喷涂，并使得喷涂位置的分界线明显，而无需多层喷涂覆盖方式的喷涂，节省涂料。
清理组件还包括固定焊接在清理筒24内壁上的铰接座45，铰接座45位于导流板31和收集组件之间，铰接座45上通过铰接轴44转动连接有伸缩杆43，伸缩杆43的端部通过棉辊轴42转动连接有棉辊41，棉辊41贴合在转动板37一侧的第一棉层38表面，清理筒24的内壁上固定焊接有推动伸缩杆43朝向转动板37的第一棉层38表面靠近的弹簧46。
其中，装饰画为布质的装饰画，可透风，方便形成的高压风透过装饰画与风孔，不会造成装饰画表面的高压风向中间一组喷涂筒25正下方流动而造成涂料乱溅的现象，高压风区之间形成的低压喷涂区15位置无风力；
支撑台面16的下端固定焊接有支撑腿17，固定组件包括定位架18和压紧柱19，压紧柱19通过螺纹配合连接在定位架18上，且端部贴合在装饰画的上表面，压紧柱19将装饰画压紧在支撑台面16的表面，定位架18固定焊接在支撑台面16的上表面。
收集组件包括设置于导流板31正下方的收集盒32，收集盒32的上方开口且对应在棉辊41的下方，收集盒32的一侧设置有贯穿至清理筒24外部的排污管33。
装置中，当利用一种颜色的涂料对低压喷涂区15位置进行喷涂之后，通过传动单元28带动动力轴35顺时针高速转动，此时，弹簧46的弹力作用和伸缩杆43对棉辊41的弹力作用，会使得棉辊41贴合在第一棉层38的表面，对第一棉层38表面的涂料进行挤压去除，挤压去除之后的涂料从底部滴落在收集盒32中收集，而在清理第一棉层38表面涂料时，可向清理筒24中通入高压风力或高压水，或者两者结合，高压风力或者水可高速冲击进料筒14、蓄积筒23、清理筒24的内壁，使得进料筒14、蓄积筒23、清理筒24内壁上的涂料被冲击滴落在第一棉层38的表面收集，而转动板37高速顺时针转动，使得被清理后的涂料被棉辊41挤压后因离心力和重力作用进入收集盒32中，涂料不会直接下落到喷涂筒25中排出，清理完毕之后可利用下一种颜色的涂料或者多种混合颜色的涂料对装饰画进行喷涂，充分的利用了一组喷涂组件对装饰画进行喷涂。
导流板31呈V字形结构，V字形结构的开口朝向清理筒24的内壁，V字形结构上端为平面且倾斜设置于蓄积筒23的下方，V字形结构的下端为弧形面且活动贴合在转动板37的外缘位置。
本实施例中，导流板31主要起到阻挡涂料直接进入收集盒32中的现象，在正常喷涂的过程中，传动单元28带动转动板37逆时针缓慢转动，缓慢转动的过程中，会使得聚集在蓄积筒23中的涂料和水形成高压现象，且具有足够的混合时候，当转动板37转动一个工位之后，高压混合后的液体涂料从清理筒24底部远离收集盒32的一侧从喷涂筒25中喷出，喷涂筒25中的清理筒24使得喷涂的液体涂料具有雾化喷出的目的。
动力轴35的一端传动连接有传动单元28，传动单元28通过L形支架26固定在清理筒24的外部，且传动单元28位于蓄积筒23和喷涂筒25之间，L形支架26上还固定设置有给传动单元28独立供电的电源组件27。
需要说明的是，传动单元28可使用小型伺服电机等装置，可改变转速，电源组件27可使用直流电池等装置，推动单元11可使用电动推杆或气缸等装置，起到推动上固定板1升降的目的。
涂料为粉状涂料。
进一步的，粉状涂料可减少涂料残留在进料筒14中的量，而涂料和水进入蓄积筒23中时才会被充分混合，自动混合后喷出，且使用粉状涂料易于控制进入蓄积筒23中不同颜色的涂料量，可临时配色，而第一箱体5设置有多组，多组第一箱体5中存放不同颜色的涂料，第一接管6上设置有电磁阀，当不同位置的喷涂筒25需要喷涂不同颜色的涂料时，可控制电磁阀打开相应位置的一组第一接管6或多组第一接管6；
第二箱体7下方的第二接管8上可安装控量阀，方便控制排出的水的量，而第三接管9和第二接管8上相应的也设置有电磁阀，用于控制风量和水量，排污管33位置连接有吸管，可吸除收集盒32中被清理后的液体涂料；
而本装置中涂料也可使用液体涂料，适应范围广，根据实际需求进行使用，当涂料使用粉状涂料时还具有易于长时间保存涂料的现象，可方便停机检修等操作，及时机器中存在部分涂料也不用担心失效和凝结的现象，且易于清理。
工作原理：能够将粉状的涂料在喷涂之间充分且自动混合喷在装饰画的表面，且能够在喷涂位置的一周形成高压风区，使得喷涂位置的分界线明显，不会相互晕染的现象，使得装饰画上只需喷涂有一层涂料即可完成装饰画的喷涂加工，节省涂料；
且装置中，喷涂位置一周形成的高压风区中的风力可对喷涂位置进行自动冷却风干，使得喷涂好的位置涂料迅速风干，在下一步喷涂时喷涂位置周围的高压风区不会对已经喷涂的位置造成损坏，装饰画喷涂完之后即被风干，利于快速的打包处理；
而装饰画在被喷涂时，同一组进料筒14中可进入不同颜色的涂料，不同颜色的涂料进入之前进料筒14下方的清理筒24可利用通过其内部的风或水可对其内部残留的其他颜色涂料进行清理，清理后的进料筒14和清理筒24可直接用于其他颜色涂料通过，不同颜色的涂料不会相互混合，且利用同一组喷涂筒25进行喷涂，清理清理筒24和进料筒14内部残留的涂料时位于原位清理，清理后即可使用，使用方便，清理后的涂料进入收集组件中进行收集；
进料筒14在下固定板3上等距离设置有多组，可用于多点式的喷涂，增加喷涂效率，喷涂过程中，将第一进料管20连接在对应的第一接管6上，第二进料管21连接在对应的第二接管8上，第三进料管22连接在对应的第三接管9上，喷涂时，将第二箱体7中的水和第一箱体5中的涂料同时通过动力组件输送至进料筒14中，涂料和水在蓄积筒23中蓄积混合，充分混合后的液体涂料通过喷涂筒25喷出在装饰画的表面进行喷涂；
进一步的，进料筒14内部的加热单元29可使用电加热板等装置，可对通过进料筒14中的涂料、水、风加热，使得通过进料筒14的水和涂料在加热状态下被充分混合，增加了涂料和水之间混合的充分度，使得液体涂料喷涂在装饰画上时具有一定的温度，再通过风力烘干时利用热量快速蒸发水蒸气的原理快速烘干装饰画表面的涂料，而加热单元29对风力进行加热时，可使得位于喷涂位置一周的高压风区处于一定的高温状态，利于将喷涂好的装饰画烘干；
具体的，整体的进料筒14、蓄积筒23、清理筒24、喷涂筒25处于从上到下的竖直状态，清理筒24外圈凸起位置不多，使得整体可紧密的分布在上固定板1上，便于多点喷涂、密集式的喷涂，增加喷涂效果；
在喷涂时，如使用一组喷涂筒25进行喷涂，此处的喷涂筒25中通入涂料和水，此处喷涂筒25一周的喷涂筒25中通入高压风，使得喷涂位置一周处于高压状态，由于高压区的缘故，位于喷涂位置的涂料不易分散到低压区位置，高压区的风力会将涂料向中间一组喷涂筒25正下方排挤，形成点状且边缘分界线明显的喷涂区，使得在喷涂装饰画时可点状喷涂，并使得喷涂位置的分界线明显，而无需多层喷涂覆盖方式的喷涂，节省涂料；
当利用一种颜色的涂料对低压喷涂区15位置进行喷涂之后，通过传动单元28带动动力轴35顺时针高速转动，此时，弹簧46的弹力作用和伸缩杆43对棉辊41的弹力作用，会使得棉辊41贴合在第一棉层38的表面，对第一棉层38表面的涂料进行挤压去除，挤压去除之后的涂料从底部滴落在收集盒32中收集，而在清理第一棉层38表面涂料时，可向清理筒24中通入高压风力或高压水，或者两者结合，高压风力或者水可高速冲击进料筒14、蓄积筒23、清理筒24的内壁，使得进料筒14、蓄积筒23、清理筒24内壁上的涂料被冲击滴落在第一棉层38的表面收集，而转动板37高速顺时针转动，使得被清理后的涂料被棉辊41挤压后因离心力和重力作用进入收集盒32中，涂料不会直接下落到喷涂筒25中排出，清理完毕之后可利用下一种颜色的涂料或者多种混合颜色的涂料对装饰画进行喷涂，充分的利用了一组喷涂组件对装饰画进行喷涂；
粉状涂料可减少涂料残留在进料筒14中的量，而涂料和水进入蓄积筒23中时才会被充分混合，自动混合后喷出，且使用粉状涂料易于控制进入蓄积筒23中不同颜色的涂料量，可临时配色，而第一箱体5设置有多组，多组第一箱体5中存放不同颜色的涂料，第一接管6上设置有电磁阀，当不同位置的喷涂筒25需要喷涂不同颜色的涂料时，可控制电磁阀打开相应位置的一组第一接管6或多组第一接管6。
Claims (10)
1.一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：包括
设置于装饰画上方的喷涂组件，喷涂组件包括上固定板(1)，所述上固定板(1)的下表面边缘处固定设置有连接架(2)，连接架(2)的下端固定设置有下固定板(3)，所述下固定板(3)上安装有连接基板(13)，所述连接基板(13)固定在进料筒(14)的一侧，所述进料筒(14)的下方设置有用于供涂料聚集的蓄积筒(23)，所述蓄积筒(23)下方设置有用于涂料清理的清理筒(24)，所述清理筒(24)的下方设置有用于涂料喷出的喷涂筒(25)，所述进料筒(14)、蓄积筒(23)、清理筒(24)、喷涂筒(25)上下一体设置且相互连通，所述涂料为粉状涂料；
所述喷涂组件还包括联动单元、辅助单元、促进联动单元，所述联动单元包括设置于第一箱体(5)、第二箱体(7)和第三箱体(10)内部的动力组件，所述辅助单元包括设置于进料筒(14)上方的涂料进入组件、水进入组件、风进入组件，所述涂料进入组件包括连通在进料筒(14)上方的第一进料管(20)，所述水进入组件包括连通在进料筒(14)上方的第二进料管(21)，所述风进入组件包括连通在进料筒(14)上方的第三进料管(22)，所述清理筒(24)中设置有用于清理涂料的清理组件，清理组件包括动力轴(35)和固定套设在动力轴(35)外圈处的固定套(36)，所述固定套(36)的外圈处固定焊接有转动板(37)，所述转动板(37)的一面固定设置有第一棉层(38)，另一面固定设置有第二棉层(39)，所述转动板(37)的端部固定设置有贴合在清理筒(24)内壁上的橡胶密封端(40)，所述转动板(37)的上方还设置有阻挡在清理筒(24)上方的导流板(31)，所述导流板(31)的正下方设置有收集组件，所述导流板(31)和清理筒(24)之间形成供涂料、风、水进入清理筒(24)中的开口；
所述促进联动单元包括设置于电磁阀组件，第一箱体(5)、第二箱体(7)和第三箱体(10)的下方分别设置有第一接管(6)、第二接管(8)和第三接管(9)，电磁阀组件包括设置于第一接管(6)上的电磁阀、设置于第三接管(9)和第二接管(8)上的电磁阀；
设置于装饰画下方的支撑组件，支撑组件包括用于供装饰画放置的支撑台面(16)，所述支撑台面(16)的表面设置有多组上下贯穿的风孔，所述支撑台面(16)上设置有用于固定装饰画的固定组件；
驱动喷涂组件升降的驱动组件，驱动组件包括固定焊接在上固定板(1)上表面中部的推动单元(11)，所述推动单元(11)的上端固定焊接有固定基板(12)，所述固定基板(12)上设置有多组上下贯穿的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(3)之前形成存放腔(4)，所述存放腔(4)的上端内壁固定设置有第三箱体(10)、用于存放涂料的第一箱体(5)和用于存放水的第二箱体(7)，所述第三箱体(10)的下方设置有多组第三接管(9)，所述第二箱体(7)的下方设置有多组第二接管(8)，所述第一箱体(5)的下方设置有多组第一接管(6)，所述第一接管(6)与第一进料管(20)之间通过软管连通，所述第二接管(8)与第三进料管(22)之间通过软管连通，所述第三接管(9)与第三进料管(22)之间通过软管连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述下固定板(3)上设置有多组供进料筒(14)上端穿过的安装孔，进料筒(14)通过连接基板(13)上的螺钉固定在下固定板(3)的底部，下固定板(3)上的进料筒(14)等距离设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述进料筒(14)中设置有供进入进料筒(14)中的涂料、水、风加热的加热组件，所述加热组件包括固定在进料筒(14)内壁上的加热单元(29)，所述加热单元(29)呈环形阵列状在进料筒(14)的内壁设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述蓄积筒(23)的管径等于喷涂筒(25)的管径，所述喷涂筒(25)中设置有供涂料呈雾状喷出的雾化喷头(34)。
6.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述清理组件还包括固定焊接在清理筒(24)内壁上的铰接座(45)，所述铰接座(45)位于导流板(31)和收集组件之间，所述铰接座(45)上通过铰接轴(44)转动连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的端部通过棉辊轴(42)转动连接有棉辊(41)，所述棉辊(41)贴合在转动板(37)一侧的第一棉层(38)表面，所述清理筒(24)的内壁上固定焊接有推动伸缩杆(43)朝向转动板(37)的第一棉层(38)表面靠近的弹簧(46)。
7.根据权利要求6所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述收集组件包括设置于导流板(31)正下方的收集盒(32)，所述收集盒(32)的上方开口且对应在棉辊(41)的下方，所述收集盒(32)的一侧设置有贯穿至清理筒(24)外部的排污管(33)。
8.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述导流板(31)呈V字形结构，V字形结构的开口朝向清理筒(24)的内壁，V字形结构上端为平面且倾斜设置于蓄积筒(23)的下方，V字形结构的下端为弧形面且活动贴合在转动板(37)的外缘位置。
9.根据权利要求8所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述动力轴(35)的一端传动连接有传动单元(28)，所述传动单元(28)通过L形支架(26)固定在清理筒(24)的外部，且传动单元(28)位于蓄积筒(23)和喷涂筒(25)之间，所述L形支架(26)上还固定设置有给传动单元(28)独立供电的电源组件(27)。
10.根据权利要求1所述的一种基于定点喷涂的装饰画生产用喷涂设备，其特征在于：所述支撑台面(16)的下端固定焊接有支撑腿(17)，固定组件包括定位架(18)和压紧柱(19)，压紧柱(19)通过螺纹配合连接在定位架(18)上，且端部贴合在装饰画的上表面，压紧柱(19)将装饰画压紧在支撑台面(16)的表面，定位架(18)固定焊接在支撑台面(16)的上表面。
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