CN110394267A - 一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法 - Google Patents

一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法，属于喷漆设备技术领域，包括箱体以及设置在箱体内部的漆料箱，漆料箱的内部底端设置有吸料盘，箱体的内部固定设置有气动隔膜泵，气动隔膜泵的输出端连接有第三输漆管，第三输漆管的另一端连接有喷枪，箱体的内部固定设置有吸泵，吸泵的输入端连接有第五输漆管，漆料箱的上端固定设置有若干个旋转电机，旋转电机的底端连接有贯穿漆料箱上端的旋转辊，吸料盘的外侧依次固定设置有第一滤网和第二滤网。本发明通过旋转辊转动充分搅拌，防止漆料沉底淤积，避免喷漆堵塞，提高喷漆效率，同时第一滤网和第二滤网的滤孔交错排列，有效保障的漆料的过滤，提高油漆喷出的细腻性，避免堵塞喷漆装置。

Description

一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置及其喷漆方法，特别是涉及一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法，属于喷漆设备技术领域。
背景技术
喷漆是以空气压力将喷枪中的涂料液体，通过喷嘴雾化后再涂布至被涂物表面上。通过喷枪均匀地将人造漆喷在物体表面。人造漆一般具有一定的毒性，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。目前，喷漆工作一般在密闭的喷漆内进行，喷漆会使喷漆室内的空气富含漆雾。
现有的喷漆装置在喷漆过程中由于油漆淤积沉底，会造成装置喷漆堵塞，降低喷漆效率。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种防堵塞喷漆装置及其喷漆方法，通过旋转辊转动充分搅拌，防止漆料沉底淤积，避免喷漆堵塞，提高喷漆效率，同时第一滤网和第二滤网的滤孔交错排列，有效保障的漆料的过滤，提高油漆喷出的细腻性，避免堵塞喷漆装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种防堵塞喷漆装置，包括箱体以及设置在所述箱体内部的漆料箱，所述漆料箱的内部底端设置有吸料盘，所述吸料盘通过第一输漆管固定连接有设置在所述漆料箱顶端的转向阀，所述箱体的内部固定设置有通过第二输漆管与所述转向阀连接的气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输出端连接有第三输漆管，所述第三输漆管的另一端连接有喷枪，所述箱体的内部固定设置有通过第四输漆管与所述漆料箱连通的吸泵，所述吸泵的输入端连接有第五输漆管，所述漆料箱的上端固定设置有若干个旋转电机，所述旋转电机的底端连接有贯穿所述漆料箱上端的旋转辊，所述旋转辊上设置有若干个均匀分布的叶片，所述吸料盘的外侧依次固定设置有第一滤网和第二滤网，所述吸料盘的外侧表面设置有若干个通孔。
优选的，所述箱体的上端设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有若干个均匀分布的控制按钮，所述控制面板分别与所述气动隔膜泵、所述吸泵和若干个所述旋转电机电性连接，所述气动隔膜泵、所述吸泵和若干个所述旋转电机均与外界电源电性连接。
优选的，所述箱体的上端固定设置有贯穿所述箱体和所述漆料箱上端的入料管，所述入料管的上部为圆斗结构。
优选的，所述箱体的外侧固定设置有通过连通管与所述漆料箱的底端连接的液位表，所述液位表的高度与所述漆料箱的高度相同。
优选的，所述第一输漆管的底端固定连接有设置在所述吸料盘内部的吸料口，所述吸料口为圆柱形结构，所述吸料盘的下部为圆弧形结构，所述第一滤网和所述第二滤网的滤孔交错排列。
优选的，所述第二输漆管和所述第四输漆管的外侧均固定设置有若干个与所述漆料箱固定连接的卡扣，所述箱体的外侧设置有与所述第三输漆管配合使用的悬挂杆以及设置在所述悬挂杆上方的与所述喷枪配合使用的挂钩。
优选的，所述箱体的底端固定设置有底座，所述底座的底端固定设置有若干个均匀分布的滚轮支架，若干所述滚轮支架的内侧均通过转轴活动连接有滚轮。
优选的，所述箱体的前侧表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门上设置有门锁。
优选的，所述第二输漆管、所述第三输漆管、所述第四输漆管和所述第五输漆管的连接处均设置有密封圈。
一种防堵塞喷漆装置的喷漆方法，包括如下步骤：
步骤1：首先将第五输漆管放入处理好的存储漆桶内，然后通过控制按钮控制吸泵启动，吸泵通过第四输漆管将漆料输送到漆料箱内，通过液位表可查看漆料箱的漆料容量，直至漆料箱内存满漆料，然后通过控制按钮关闭吸泵；
步骤2：然后将喷枪从挂钩上取下，并通过悬挂杆将第三输漆管取出满足工作的长度，然后通过控制按钮启动旋转电机，旋转电机旋转带动旋转辊转动，从而将漆料箱的漆料搅拌均匀，然后关闭旋转电机；
步骤3：然后通过控制按钮启动气动隔膜泵，气动隔膜泵通过第二输漆管与漆料箱内的第一输漆管连通，然后吸料盘开始吸入漆料，并进行输送，操作人员可通过喷枪进行喷漆工作，喷漆过程中，可同时启动吸泵进行漆料填充；
步骤4：喷漆完成后，可通过第五输漆管吸入清水，同时从入料管箱漆料箱投入漆料清洗剂，然后将旋转电机打开旋转清洗，并通过喷枪将清洗液排出。
本发明的有益技术效果：
1、旋转电机带动旋转辊转动，将漆料桶内漆料充分搅拌，防止喷漆过程中漆料沉底淤积，避免喷漆堵塞，提高喷漆效率，同时第一滤网和第二滤网的滤孔交错排列，有效保障的漆料的过滤，提高油漆喷出的细腻性，避免堵塞喷漆装置。
2、吸泵可通过第五输漆管进行吸料和吸水两种方式，简化装置的清洗结构，操作简单，使用更加方便。
3、液位表的高度与漆料箱的高度相同，液位表可以直面观察到漆料桶内的液位高度，方便装置的使用。
4、吸料盘与漆料桶的底部不接触，增加吸附面积，提高喷漆效率。
附图说明
图1为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的剖视图；
图2为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的漆料桶的俯视图；
图3为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的俯视图；
图4为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的主视图；
图5为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的吸料盘的仰视图；
图6为按照本发明的防堵塞喷漆装置的一优选实施例的吸料盘的侧视图。
图中：1-箱体，2-底座，3-滚轮支架，4-滚轮，5-漆料箱，6-吸料盘，7-吸料口，8-第一输漆管，9-转向阀，10-第二输漆管，11-气动隔膜泵，12-第三输漆管，13-悬挂杆，14-喷枪，15-挂钩，16-卡扣，17-第四输漆管，18-吸泵，19-第五输漆管，20-旋转电机，21-液位表，22-旋转辊，23-入料管，24-控制面板，25-控制按钮，26-箱门，27-门锁，28-第一滤网，29-第二滤网。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的防堵塞喷漆装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的漆料箱5，漆料箱5的内部底端设置有吸料盘6，吸料盘6通过第一输漆管8固定连接有设置在漆料箱5顶端的转向阀9，箱体1的内部固定设置有通过第二输漆管10与转向阀9连接的气动隔膜泵11，气动隔膜泵11的输出端连接有第三输漆管12，第三输漆管12的另一端连接有喷枪14，箱体1的内部固定设置有通过第四输漆管17与漆料箱5连通的吸泵18，吸泵18的输入端连接有第五输漆管19，漆料箱5的上端固定设置有两个旋转电机20，旋转电机20的底端连接有贯穿漆料箱5上端的旋转辊22，旋转辊22上设置有若干个均匀分布的叶片，吸料盘6的外侧依次固定设置有第一滤网28和第二滤网29，吸料盘6的外侧表面设置有若干个通孔，旋转电机20带动旋转辊22转动，将漆料桶5内漆料充分搅拌，防止喷漆过程中漆料沉底淤积，避免喷漆堵塞，提高喷漆效率，同时第一滤网28和第二滤网29同时进行过滤处理，提高油漆喷出的细腻性，避免堵塞喷漆装置，吸泵18可通过第五输漆管19进行吸料和吸水两种方式，简化装置的清洗结构，操作简单，使用更加方便。
在本实施例中，如图1和图3所示，箱体1的上端设置有控制面板24，控制面板24的上端设置有六个均匀分布的控制按钮25，控制面板24分别与气动隔膜泵11、吸泵18和两个旋转电机20电性连接，气动隔膜泵11、吸泵18和两个旋转电机20均与外界电源电性连接，通过控制面板24控制装置的运行，操作简单方便。
在本实施例中，如图1-图4所示，箱体1的上端固定设置有贯穿箱体1和漆料箱5上端的入料管23，入料管23的上部为圆斗结构，入料管23可以从外界投入油漆清洗剂对漆料桶5进行清洗，保障漆料桶5的清洁，方便下次使用。
在本实施例中，如图1和图4所示，箱体1的外侧固定设置有通过连通管与漆料箱5的底端连接的液位表21，液位表21的高度与漆料箱5的高度相同，液位表21可以直面观察到漆料桶5内的液位高度，方便装置的使用。
在本实施例中，如图1所示，第一输漆管8的底端固定连接有设置在吸料盘6内部的吸料口7，吸料口7为圆柱形结构，吸料盘6的下部为圆弧形结构，第一滤网28和第二滤网29的滤孔交错排列，吸料盘6与漆料桶5的底部不接触，增加吸附面积，提高喷漆效率，同时第一滤网28和第二滤网29的滤孔交错排列，有效保障的漆料的过滤，避免堵塞喷漆装置。
在本实施例中，如图1所示，第二输漆管10和第四输漆管17的外侧均固定设置有若干个与漆料箱5固定连接的卡扣16，箱体1的外侧设置有与第三输漆管12配合使用的悬挂杆13以及设置在悬挂杆13上方的与喷枪14配合使用的挂钩15，悬挂杆13和挂钩15能够将第三输漆管12和喷枪14悬挂放置，减少占用空间。
在本实施例中，如图1和图4所示，箱体1的底端固定设置有底座2，底座2的底端固定设置有若干个均匀分布的滚轮支架3，若干滚轮支架3的内侧均通过转轴活动连接有滚轮4，滚轮4方便装置的移动。
在本实施例中，如图4所示，箱体1的前侧表面通过合页活动连接有箱门26，箱门26上设置有门锁27，方便装置内的零部件更换和维修。
在本实施例中，如图1所示，第二输漆管10、第三输漆管12、第四输漆管17和第五输漆管19的连接处均设置有密封圈，提高装置结构的密封性。
一种防堵塞喷漆装置的喷漆方法，包括如下步骤：
步骤1：首先将第五输漆管放入处理好的存储漆桶内，然后通过控制按钮控制吸泵启动，吸泵通过第四输漆管将漆料输送到漆料箱内，通过液位表可查看漆料箱的漆料容量，直至漆料箱内存满漆料，然后通过控制按钮关闭吸泵；
步骤2：然后将喷枪从挂钩上取下，并通过悬挂杆将第三输漆管取出满足工作的长度，然后通过控制按钮启动旋转电机，旋转电机旋转带动旋转辊转动，从而将漆料箱的漆料搅拌均匀，然后关闭旋转电机；
步骤3：然后通过控制按钮启动气动隔膜泵，气动隔膜泵通过第二输漆管与漆料箱内的第一输漆管连通，然后吸料盘开始吸入漆料，并进行输送，操作人员可通过喷枪进行喷漆工作，喷漆过程中，可同时启动吸泵进行漆料填充；
步骤4：喷漆完成后，可通过第五输漆管吸入清水，同时从入料管箱漆料箱投入漆料清洗剂，然后将旋转电机打开旋转清洗，并通过喷枪将清洗液排出。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的防堵塞喷漆装置，本实施例提供的防堵塞喷漆装置，旋转电机带动旋转辊转动，将漆料桶内漆料充分搅拌，防止喷漆过程中漆料沉底淤积，避免喷漆堵塞，提高喷漆效率，同时第一滤网和第二滤网的滤孔交错排列，有效保障的漆料的过滤，提高油漆喷出的细腻性，避免堵塞喷漆装置；吸泵可通过第五输漆管进行吸料和吸水两种方式，简化装置的清洗结构，操作简单，使用更加方便；液位表的高度与漆料箱的高度相同，液位表可以直面观察到漆料桶内的液位高度，方便装置的使用；吸料盘与漆料桶的底部不接触，增加吸附面积，提高喷漆效率。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内部的漆料箱(5)，所述漆料箱(5)的内部底端设置有吸料盘(6)，所述吸料盘(6)通过第一输漆管(8)固定连接有设置在所述漆料箱(5)顶端的转向阀(9)，所述箱体(1)的内部固定设置有通过第二输漆管(10)与所述转向阀(9)连接的气动隔膜泵(11)，所述气动隔膜泵(11)的输出端连接有第三输漆管(12)，所述第三输漆管(12)的另一端连接有喷枪(14)，所述箱体(1)的内部固定设置有通过第四输漆管(17)与所述漆料箱(5)连通的吸泵(18)，所述吸泵(18)的输入端连接有第五输漆管(19)，所述漆料箱(5)的上端固定设置有若干个旋转电机(20)，所述旋转电机(20)的底端连接有贯穿所述漆料箱(5)上端的旋转辊(22)，所述旋转辊(22)上设置有若干个均匀分布的叶片，所述吸料盘(6)的外侧依次固定设置有第一滤网(28)和第二滤网(29)，所述吸料盘(6)的外侧表面设置有若干个通孔。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的上端设置有控制面板(24)，所述控制面板(24)的上端设置有若干个均匀分布的控制按钮(25)，所述控制面板(24)分别与所述气动隔膜泵(11)、所述吸泵(18)和若干个所述旋转电机(20)电性连接，所述气动隔膜泵(11)、所述吸泵(18)和若干个所述旋转电机(20)均与外界电源电性连接。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的上端固定设置有贯穿所述箱体(1)和所述漆料箱(5)上端的入料管(23)，所述入料管(23)的上部为圆斗结构。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧固定设置有通过连通管与所述漆料箱(5)的底端连接的液位表(21)，所述液位表(21)的高度与所述漆料箱(5)的高度相同。
5.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述第一输漆管(8)的底端固定连接有设置在所述吸料盘(6)内部的吸料口(7)，所述吸料口(7)为圆柱形结构，所述吸料盘(6)的下部为圆弧形结构，所述第一滤网(28)和所述第二滤网(29)的滤孔交错排列。
6.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述第二输漆管(10)和所述第四输漆管(17)的外侧均固定设置有若干个与所述漆料箱(5)固定连接的卡扣(16)，所述箱体(1)的外侧设置有与所述第三输漆管(12)配合使用的悬挂杆(13)以及设置在所述悬挂杆(13)上方的与所述喷枪(14)配合使用的挂钩(15)。
7.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定设置有底座(2)，所述底座(2)的底端固定设置有若干个均匀分布的滚轮支架(3)，若干所述滚轮支架(3)的内侧均通过转轴活动连接有滚轮(4)。
8.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧表面通过合页活动连接有箱门(26)，所述箱门(26)上设置有门锁(27)。
9.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆装置，其特征在于，所述第二输漆管(10)、所述第三输漆管(12)、所述第四输漆管(17)和所述第五输漆管(19)的连接处均设置有密封圈。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的防堵塞喷漆装置的喷漆方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：首先将第五输漆管放入处理好的存储漆桶内，然后通过控制按钮控制吸泵启动，吸泵通过第四输漆管将漆料输送到漆料箱内，通过液位表可查看漆料箱的漆料容量，直至漆料箱内存满漆料，然后通过控制按钮关闭吸泵；
步骤2：然后将喷枪从挂钩上取下，并通过悬挂杆将第三输漆管取出满足工作的长度，然后通过控制按钮启动旋转电机，旋转电机旋转带动旋转辊转动，从而将漆料箱的漆料搅拌均匀，然后关闭旋转电机；
步骤3：然后通过控制按钮启动气动隔膜泵，气动隔膜泵通过第二输漆管与漆料箱内的第一输漆管连通，然后吸料盘开始吸入漆料，并进行输送，操作人员可通过喷枪进行喷漆工作，喷漆过程中，可同时启动吸泵进行漆料填充；
步骤4：喷漆完成后，可通过第五输漆管吸入清水，同时从入料管箱漆料箱投入漆料清洗剂，然后将旋转电机打开旋转清洗，并通过喷枪将清洗液排出。
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