CN114308351B - 公路施工用原料整合处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了公路施工用原料整合处理设备，涉及粉碎设备领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有运输架，运输架的顶端固定连接有粉碎箱，运输架的底端顶部固定连接有进料箱，进料箱的两侧均固定连接有L形支架。本发明提出的进料疏料机构，铲料斗将原料倒入进料箱中，驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动转动杆离心转杆和旋转架转动，离心转杆转动通过推拉杆带动滑动轴移动，滑动轴移动带动固定横杆、活动杆和U形压锤进行往复移动，实现了将挡杆上较大的原料进行击碎进入进料箱内，避免较大的原料卡在进料箱中，使得进料顺利进行，利用充分粉碎机构，使得原料在粉碎的过程中被压住，能够提高原料粉碎的效果。

Description

公路施工用原料整合处理设备

技术领域

本发明涉及粉碎设备领域，尤其是涉及一种公路施工用原料整合处理设备。

背景技术

在公路施工中，大多数废料可以进行回收利用，对材料处理的过程中，需要对材料进行破碎，便于对废料进行合理使用，既能节约资源，同时也能避免环境受到污染。

经检索公开号为CN112275424A的中国发明专利，公开了一种公路施工用原料整合处理设备，包括无尘粉碎机构、机架机构、泥水分离机构、切割机构，设备能够清洁原料的同时完成进料，设备能够进行稳定粉碎，设备能够无尘生产，设备能够使泥、水分离，设备能够湿式切割，所述的无尘粉碎机构与机架机构相连，机架机构与泥水分离机构相连，泥水分离机构与无尘粉碎机构相连，切割机构与机架机构相连。

上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处：

现有的公路施工用原料整合处理设备的破碎结构较为单一，降低了对材料的破碎效果，由于没有预破碎功能，导致体积较大的物料无法直接进行输送粉碎，在粉碎的过程中，不能间歇式压住材料，无法对材料进行高效破碎，导致破碎速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种公路施工用原料整合处理设备，以解决现有技术中针对材料的破碎效果不理想，使得材料无法充分破碎，影响材料进行回收利用的技术问题。

本发明提供一种公路施工用原料整合处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有运输架，运输架的顶端固定连接有粉碎箱，运输架的底端顶部固定连接有进料箱，进料箱的两侧均固定连接有L形支架，两个L形支架的底端固定连接于底板的顶部，粉碎箱的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，运输架顶端的两侧内壁均开设有转动孔，驱动轴的一端依次贯穿两个转动孔，运输架的底端两侧内壁均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动轴，转动轴与驱动轴上张紧套接有输送带，运输架上安装有预破碎机构，进料箱上安装有进料疏料机构，粉碎箱内安装有充分粉碎机构。

优选的，所述预破碎机构包括两个分别固定连接于运输架两侧的安装架，两个安装架相互靠近的一端固定连接有导向套管，导向套管的内壁滑动连接有滑动轴，滑动轴的一端固定连接有固定横杆，固定横杆的一侧固定连接有多个活动杆，多个活动杆的一端均固定连接有U形压锤，滑动轴上安装有驱动单元。

优选的，所述驱动单元包括固定连接于滑动轴上的推拉杆，两个安装架的顶部均固定连接有支撑板，其中一个支撑板的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器连接有离心转轴，推拉杆套接于离心转轴上。

优选的，所述进料疏料机构包括固定连接于进料箱一侧的固定座，固定座的顶部固定连接有转动伺服电机，转动伺服电机的输出端通过联轴器连接有摆动轴，进料箱两侧内壁均开设有摆动孔，摆动轴的一端依次贯穿两个摆动孔，摆动轴上固定套接有铲料斗，进料箱的两侧内壁固定连接有多个挡杆，摆动轴上安装有摆动单元。

优选的，所述进料箱的一侧内壁开设有多个滑孔，多个活动杆分别滑动连接于多个滑孔内，进料箱的另一侧内壁固定连接有多个凸块，多个凸块与多个U形压锤相适配，多个挡杆位于多个U形压锤的下方。

优选的，所述摆动单元包括固定连接于摆动轴一端的摆动杆，摆动杆的底端转动连接有活动柱，活动柱的底端滑动套接有固定杆，固定杆的底端固定连接有从动杆，进料箱的两侧内壁均开设有安装孔，从动杆的一端依次贯穿两个安装孔，从动杆上固定套接有推料耙，推料耙位于进料箱出料口的上方。

优选的，所述运输架的两侧内壁均开设有旋转孔，两个旋转孔内转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有疏料辊，疏料辊位于进料箱的出料口内，转动杆与转动轴的一端固定套接有转动滚轮，两个转动滚轮上张紧套接有皮带。

优选的，所述充分粉碎机构包括固定连接于粉碎箱一侧的L形板，L形板的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，粉碎箱两侧内壁分别开设有两组往复孔，旋转轴的一端贯穿其中一组往复孔，另一组往复孔内转动连接有旋转副轴，旋转副轴与旋转轴上均固定套接有粉碎辊，旋转轴与旋转副轴上均键连接有转动齿轮，两个转动齿轮相啮合，粉碎箱上安装有压料单元。

优选的，所述压料单元包括固定连接于粉碎箱两侧内壁的固定滑轨，两个固定滑轨上滑动连接有滑动横梁，滑动横梁的底部固定连接有两个固定圆柱，两个固定圆柱的底端均滑动套接有活动圆柱，两个活动圆柱的底端固定连接有弧形压板，弧形压板位于两个粉碎辊的上方，两个固定圆柱上均套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与活动圆柱和固定滑动横梁固定连接。

优选的，所述滑动横梁的顶部固定连接有两个L形连接杆，粉碎箱的顶部内壁开设有两个移动孔，两个L形连接杆的顶端分别贯穿两个移动孔并转动连接有摆动转杆，旋转副轴的一端固定连接有转轮，两个摆动转杆的底端分别转动连接于转轮和其中一个转动齿轮的一侧。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动输送带和转动轴转动进行送料，推动装置将公路上的原料铲起，这时进料箱中的挡杆能够对较大的原料进行阻挡，转动电机转动带动离心转轴进行圆周转动，使得离心转轴带动推拉杆进行往复移动，从而使得U形压锤能够对物料进行预破碎，避免较大的原料卡在进料箱中，使得进料顺利进行。

（2）本发明摆动轴转动带动摆动杆进行摆动，摆动杆摆动通过活动柱和固定杆带动从动杆摆动，从动杆摆动带动推料耙进行摆动，推料耙摆动能够对出料口上的原料进行推动，实现了对出料口上原料进行拨动，能够避免大量原料将出料口堵住，进而使得原料能够顺利进行出料。

（3）本发明进入进料箱中的原料能够从出料口落入输送带上进行输送，转动轴转动通过皮带和两个转动滚轮带动转动杆和疏料辊转动，疏料辊转动能够在进料箱的出料口中进行疏料，实现了进料箱的原料能够快速顺利落在输送带上，加快了进料的速度。

（4）本发明进入粉碎箱中的原料会落入两个粉碎轮上，旋转电机转动通过两个转动齿轮带动两个粉碎轮相对转动，进而对原料进行充分粉碎，旋转副轴转动通过转轮和其中一个转动齿轮带动摆动转杆带动两个L形连接杆向下移动，两个L形连接杆向下移动带动滑动横梁和弧形压板向下移动，进而能够将原料压住，实现了原料在粉碎的过程中被压住，能够提高原料粉碎的效果，且还能避免原料发生飞溅现象，使得粉碎箱不会因为原料四处飞溅造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的第一视角立体结构示意图；

图2是本发明的第二视角立体结构示意图；

图3是本发明的第三视角剖面立体结构示意图；

图4是本发明的粉碎箱内部剖面立体结构示意图；

图5是本发明的转动齿轮、摆动转杆和L形连接杆配合的立体结构示意图；

图6是本发明的预破碎机构立体结构示意图；

图7是本发明的进料箱内部第一视角立体结构示意图；

图8是本发明的进料箱内部第二视角剖面立体结构示意图；

图9是本发明的摆动单元立体结构示意图。

附图标记：

1、底板；101、驱动电机；102、驱动轴；103、输送带；104、转动轴；105、运输架；2、进料箱；201、转动伺服电机；202、摆动轴；203、摆动杆；204、活动柱；205、固定杆；206、从动杆；207、推料耙；208、转动杆；209、疏料辊；210、转动滚轮；211、皮带；212、挡杆；213、滑孔；3、安装架；301、导向套管；302、滑动轴；303、推拉杆；304、固定横杆；305、活动杆；306、U形压锤；307、凸块；308、支撑板；309、转动电机；310、离心转轴；4、粉碎箱；401、旋转电机；402、旋转轴；403、旋转副轴；404、转动齿轮；405、粉碎辊；406、固定滑轨；407、滑动横梁；408、弧形压板；409、L形连接杆；410、摆动转杆；411、转轮；412、活动圆柱；413、固定圆柱；414、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种公路施工用原料整合处理设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有运输架105，运输架105的顶端固定连接有粉碎箱4，运输架105的底端顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的两侧均固定连接有L形支架，两个L形支架的底端固定连接于底板1的顶部，粉碎箱4的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有驱动电机101，驱动电机101的输出端通过联轴器连接有驱动轴102，运输架105顶端的两侧内壁均开设有转动孔，驱动轴102的一端依次贯穿两个转动孔，运输架105的底端两侧内壁均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动轴104，转动轴104与驱动轴102上张紧套接有输送带103，运输架105上安装有预破碎机构，进料箱2上安装有进料疏料机构，粉碎箱4内安装有充分粉碎机构。

借由上述结构，通过输送带103的设置，有效的对原料进行输送，通过运输架105的设置，在输送带103对原料运输的过程中，有效的防止原料溢出。

优选的，所述预破碎机构包括两个分别固定连接于运输架105两侧的安装架3，两个安装架3相互靠近的一端固定连接有导向套管301，导向套管301的内壁滑动连接有滑动轴302，滑动轴302的一端固定连接有固定横杆304，固定横杆304的一侧固定连接有多个活动杆305，多个活动杆305的一端均固定连接有U形压锤306，滑动轴302上安装有驱动单元。

借由上述结构，通过多个U形压锤306的设置，多个U形压锤306为U形，能够增大与原料的接触面积，且多个U形压锤306排列形成梳齿状，实现了对较大的原料进行冲击，提高了破碎的效果，通过设置固定横杆304，且固定横杆304的长度方向与U形压锤306的运动方向一致，不会对物料进行预破碎造成影响。

优选的，所述驱动单元包括固定连接于滑动轴302上的推拉杆303，两个安装架3的顶部均固定连接有支撑板308，其中一个支撑板308的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有转动电机309，转动电机309的输出端通过联轴器连接有离心转轴310，推拉杆303套接于离心转轴310上。

借由上述结构，通过离心转轴310的设置，转动电机309转动带动离心转轴310进行圆周转动，使得离心转轴310带动推拉杆303进行往复移动，从而使得U形压锤306能够对物料进行预破碎。

优选的，所述进料疏料机构包括固定连接于进料箱2一侧的固定座，固定座的顶部固定连接有转动伺服电机201，转动伺服电机201的输出端通过联轴器连接有摆动轴202，进料箱2两侧内壁均开设有摆动孔，摆动轴202的一端依次贯穿两个摆动孔，摆动轴202上固定套接有铲料斗，进料箱2的两侧内壁固定连接有多个挡杆212，摆动轴202上安装有摆动单元。

借由上述结构，通过铲料斗的设置，铲料斗的前端有多个凸板，实现了更好的进行铲料，通过多个挡杆212的设置，多个挡杆212均匀分布在进料箱2内，有效的对较大的原料进行阻挡。

优选的，所述进料箱2的一侧内壁开设有多个滑孔213，多个活动杆305分别滑动连接于多个滑孔213内，进料箱2的另一侧内壁固定连接有多个凸块307，多个凸块307与多个U形压锤306相适配，多个挡杆212位于多个U形压锤306的下方。

借由上述结构，通过多个凸块307的设置，多个凸块307同样排列形成梳齿状，与多个U形压锤306的位置相对应且错位啮合，实现了更好的对原料进行破碎。

优选的，所述摆动单元包括固定连接于摆动轴202一端的摆动杆203，摆动杆203的底端转动连接有活动柱204，活动柱204的底端滑动套接有固定杆205，固定杆205的底端固定连接有从动杆206，进料箱2的两侧内壁均开设有安装孔，从动杆206的一端依次贯穿两个安装孔，从动杆206上固定套接有推料耙207，推料耙207位于进料箱2出料口的上方。

借由上述结构，通过活动柱204的设置，与固定杆205的配合下，能够组合成伸缩杆，进而能够顺利的进行传动，通过推料耙207的设置，推料耙207为梳齿状，不会对出料造成影响的同时有效的对原料进行拨动。

优选的，所述运输架105的两侧内壁均开设有旋转孔，两个旋转孔内转动连接有转动杆208，转动杆208上固定套接有疏料辊209，疏料辊209位于进料箱2的出料口内，转动杆208与转动轴104的一端固定套接有转动滚轮210，两个转动滚轮210上张紧套接有皮带211。

借由上述结构，通过两个转动滚轮210的设置，位于转动杆208上的转动滚轮210的直径大于位于转动轴104上的转动滚轮210的直径，提高了转动杆208转动的速度。

优选的，所述充分粉碎机构包括固定连接于粉碎箱4一侧的L形板，L形板的一侧固定连接有旋转电机401，旋转电机401的输出端通过联轴器连接有旋转轴402，粉碎箱4两侧内壁分别开设有两组往复孔，旋转轴402的一端贯穿其中一组往复孔，另一组往复孔内转动连接有旋转副轴403，旋转副轴403与旋转轴402上均固定套接有粉碎辊405，旋转轴402与旋转副轴403上均键连接有转动齿轮404，两个转动齿轮404相啮合，粉碎箱4上安装有压料单元。

借由上述结构，通过两个粉碎辊405的设置，两个粉碎辊405上有多个粉碎齿，且两个粉碎辊405上的粉碎齿相啮合，实现了充分对原料进行粉碎，通过两个转动齿轮404的设置，使得旋转轴402与旋转副轴403能够同步相对转动。

优选的，所述压料单元包括固定连接于粉碎箱4两侧内壁的固定滑轨406，两个固定滑轨406上滑动连接有滑动横梁407，滑动横梁407的底部固定连接有两个固定圆柱413，两个固定圆柱413的底端均滑动套接有活动圆柱412，两个活动圆柱412的底端固定连接有弧形压板408，弧形压板408位于两个粉碎辊405的上方，两个固定圆柱413上均套接有伸缩弹簧414，伸缩弹簧414的两端分别与活动圆柱412和固定滑动横梁407固定连接。

借由上述结构，通过弧形压板408的设置，弧形压板408设为弧形，对原料进行压住的同时能够有聚拢的作用，使得原料不会飞溅，提高了对原料挤压的效果，通过伸缩弹簧414的设置，在伸缩弹簧414的弹力作用下，具有缓冲的效果，避免原料过硬无法及时粉碎造成粉碎辊405损坏。

优选的，所述滑动横梁407的顶部固定连接有两个L形连接杆409，粉碎箱4的顶部内壁开设有两个移动孔，两个L形连接杆409的顶端分别贯穿两个移动孔并转动连接有摆动转杆410，旋转副轴403的一端固定连接有转轮411，两个摆动转杆410的底端分别转动连接于转轮411和其中一个转动齿轮404的一侧。

借由上述结构，通过摆动转杆410的设置和L形连接杆409的配合，能够带动滑动横梁407稳定的进行升降，滑动横梁407升降带动弧形压板408升降，提高了弧形压板408的稳定性。

具体工作方法是：驱动电机101转动带动驱动轴102转动，驱动轴102转动带动输送带103和转动轴104转动进行送料，推动装置将公路上的原料铲起，启动转动伺服电机201，转动伺服电机201输出轴带动摆动轴202和铲料斗转动，铲料斗缓慢转动抬起将原料倒入进料箱2中，这时进料箱2中的挡杆212能够对较大的原料进行阻挡，转动电机309输出轴转动带动离心转轴310进行圆周转动，使得离心转轴310带动推拉杆303进行往复移动，从而使得U形压锤306能够对物料进行预破碎，避免较大的原料卡在进料箱2中，保证进料顺利进行。

摆动轴202转动带动摆动杆203进行摆动，摆动杆203摆动通过活动柱204和固定杆205带动从动杆206摆动，从动杆206摆动带动推料耙207进行摆动，推料耙207摆动能够对出料口上的原料进行推动，实现了对出料口上原料进行拨动，能够避免大量原料将出料口堵住，进而使得原料能够顺利进行出料。

进入进料箱2中的原料能够从出料口落入输送带103上进行输送，转动轴104转动通过皮带211和两个转动滚轮210带动转动杆208和疏料辊209转动，疏料辊209转动能够在进料箱2的出料口中进行疏料，实现了进料箱2的原料能够快速顺利的落在输送带103上，加快了进料的速度。

进入粉碎箱4中的原料会落入两个粉碎辊405上，旋转电机401转动带动旋转轴402转动，旋转轴402转动通过两个转动齿轮404带动旋转副轴403同时转动，使得两个粉碎辊405能够将原料进行充分粉碎，旋转副轴403转动带动转轮411转动，转轮411和其中一个转动齿轮404通过两个摆动转杆410带动两个L形连接杆409往复向下移动，两个L形连接杆409向下移动带动滑动横梁407和弧形压板408向下移动，进而能够将原料压住，在伸缩弹簧414的弹力作用下，使得弧形压板408具有挤压缓冲的效果，不会造成强行下压的现象，实现了原料在粉碎的过程中被压住，能够提高原料粉碎的效果，且还能避免原料发生飞溅现象，使得粉碎箱4不会因为原料四处飞溅造成损伤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种公路施工用原料整合处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有运输架（105），运输架（105）的顶端固定连接有粉碎箱（4），运输架（105）的底端顶部固定连接有进料箱（2），进料箱（2）的两侧均固定连接有L形支架，两个L形支架的底端固定连接于底板（1）的顶部，粉碎箱（4）的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有驱动电机（101），驱动电机（101）的输出端通过联轴器连接有驱动轴（102），运输架（105）顶端的两侧内壁均开设有转动孔，驱动轴（102）的一端依次贯穿两个转动孔，运输架（105）的底端两侧内壁均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动轴（104），转动轴（104）与驱动轴（102）上张紧套接有输送带（103），运输架（105）上安装有预破碎机构，进料箱（2）上安装有进料疏料机构，粉碎箱（4）内安装有充分粉碎机构；所述预破碎机构包括两个分别固定连接于运输架（105）两侧的安装架（3），两个安装架（3）相互靠近的一端固定连接有导向套管（301），导向套管（301）的内壁滑动连接有滑动轴（302），滑动轴（302）的一端固定连接有固定横杆（304），固定横杆（304）的一侧固定连接有多个活动杆（305），多个活动杆（305）的一端均固定连接有U形压锤（306），滑动轴（302）上安装有驱动单元；所述驱动单元包括固定连接于滑动轴（302）上的推拉杆（303），两个安装架（3）的顶部均固定连接有支撑板（308），其中一个支撑板（308）的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有转动电机（309），转动电机（309）的输出端通过联轴器连接有离心转轴（310），推拉杆（303）套接于离心转轴（310）上；所述进料疏料机构包括固定连接于进料箱（2）一侧的固定座，固定座的顶部固定连接有转动伺服电机（201），转动伺服电机（201）的输出端通过联轴器连接有摆动轴（202），进料箱（2）两侧内壁均开设有摆动孔，摆动轴（202）的一端依次贯穿两个摆动孔，摆动轴（202）上固定套接有铲料斗，进料箱（2）的两侧内壁固定连接有多个挡杆（212），摆动轴（202）上安装有摆动单元；所述进料箱（2）的一侧内壁开设有多个滑孔（213），多个活动杆（305）分别滑动连接于多个滑孔（213）内，进料箱（2）的另一侧内壁固定连接有多个凸块（307），多个凸块（307）与多个U形压锤（306）相适配，多个挡杆（212）位于多个U形压锤（306）的下方；所述摆动单元包括固定连接于摆动轴（202）一端的摆动杆（203），摆动杆（203）的底端转动连接有活动柱（204），活动柱（204）的底端滑动套接有固定杆（205），固定杆（205）的底端固定连接有从动杆（206），进料箱（2）的两侧内壁均开设有安装孔，从动杆（206）的一端依次贯穿两个安装孔，从动杆（206）上固定套接有推料耙（207），推料耙（207）位于进料箱（2）出料口的上方。

2.根据权利要求1所述的公路施工用原料整合处理设备，其特征在于：所述运输架（105）的两侧内壁均开设有旋转孔，两个旋转孔内转动连接有转动杆（208），转动杆（208）上固定套接有疏料辊（209），疏料辊（209）位于进料箱（2）的出料口内，转动杆（208）与转动轴（104）的一端固定套接有转动滚轮（210），两个转动滚轮（210）上张紧套接有皮带（211）。

3.根据权利要求1所述的公路施工用原料整合处理设备，其特征在于：所述充分粉碎机构包括固定连接于粉碎箱（4）一侧的L形板，L形板的一侧固定连接有旋转电机（401），旋转电机（401）的输出端通过联轴器连接有旋转轴（402），粉碎箱（4）两侧内壁分别开设有两组往复孔，旋转轴（402）的一端贯穿其中一组往复孔，另一组往复孔内转动连接有旋转副轴（403），旋转副轴（403）与旋转轴（402）上均固定套接有粉碎辊（405），旋转轴（402）与旋转副轴（403）上均键连接有转动齿轮（404），两个转动齿轮（404）相啮合，粉碎箱（4）上安装有压料单元。

4.根据权利要求3所述的公路施工用原料整合处理设备，其特征在于：所述压料单元包括固定连接于粉碎箱（4）两侧内壁的固定滑轨（406），两个固定滑轨（406）上滑动连接有滑动横梁（407），滑动横梁（407）的底部固定连接有两个固定圆柱（413），两个固定圆柱（413）的底端均滑动套接有活动圆柱（412），两个活动圆柱（412）的底端固定连接有弧形压板（408），弧形压板（408）位于两个粉碎辊（405）的上方，两个固定圆柱（413）上均套接有伸缩弹簧（414），伸缩弹簧（414）的两端分别与活动圆柱（412）和固定滑动横梁（407）固定连接。

5.根据权利要求4所述的公路施工用原料整合处理设备，其特征在于：所述滑动横梁（407）的顶部固定连接有两个L形连接杆（409），粉碎箱（4）的顶部内壁开设有两个移动孔，两个L形连接杆（409）的顶端分别贯穿两个移动孔并转动连接有摆动转杆（410），旋转副轴（403）的一端固定连接有转轮（411），两个摆动转杆（410）的底端分别转动连接于转轮（411）和其中一个转动齿轮（404）的一侧。

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