CN114308263B - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种中药材粉碎装置，通过在粉碎轴的侧部同时活动设置粉碎筒和清洁筒，所述粉碎筒和清洁筒斗可滑动在滑动筒上，在粉碎中药材时，限位条和第一限位槽卡合，粉碎筒随着粉碎轴的转动而转动，清洁筒不发生转动，符合细度要求的粉末从筛孔中落入到下侧的第一收集箱内，粉碎完毕后，推动第一推拉杆，通过推拉筒推动粉碎筒以及清洁筒运动，将粉碎筒推离粉碎机壳。将清洁筒推进粉碎机壳，限位条和第二限位限位槽卡合，带动清洁筒转动，清洁刷扫动粉碎机壳的内壁以将药物残渣扫除至第二收集箱内，有效的防止了中药材的浪费。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及重要材加工技术领域，尤其涉及一种中药材粉碎装置。
背景技术
中药材在采集烘干后需要进行一定程度的粉碎，借助机械力将较大块的中药固体物质粉碎成适当细度，可以增加药物的表面积，促进药物溶解或是制备各种药物制剂。
现有的中药材粉碎装置在对中药材进行粉碎时，将中药材放置在粉碎箱内进行直接粉碎，粉碎箱的底部设置有筛网筛网将满足细度的中药材粉末滤出，但发明人发现，现有的中药材粉碎装置内容易粘连残留一些药物残渣，但由于无法进行有效的清洁导致了一定的中药材浪费。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种中药材粉碎装置，以解决现有的中药材粉碎装置容易导致中药材浪费的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药材粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱，粉碎箱顶端的中部开有进料口，进料口的下端的粉碎箱内固定对接有进料筒；
粉碎轴，水平设置在进料筒下侧的粉碎箱内，粉碎轴转动设置在粉碎箱的两相对的侧壁上，进料筒下侧的粉碎轴侧壁上固定有沿粉碎轴长度设置的限位条，限位条两侧的粉碎轴侧壁活动套接有两个滑动筒；
粉碎机壳，固定在进料筒的下侧且侧部与进料筒的底端连通，所述粉碎轴从粉碎机壳中穿过，粉碎机壳的底端开有多个筛孔，粉碎机壳的下侧活动设置有收集车板，收集车板上设置有第一收集箱和第二收集箱，收集车板的两端分别固定有两个第一推拉杆，第一推拉杆的顶端固定有推拉筒，两个推拉筒分别活动套接在两个滑动筒上；
粉碎筒，活动套接在粉碎轴外侧，粉碎筒的内侧壁开有与限位条相适应的第一限位槽，粉碎筒的外侧固定有多个粉碎连杆，粉碎连杆的端部可拆卸的连接有粉碎锤；
清洁筒，活动套接在限位条一侧的粉碎轴外侧，清洁筒的内侧壁开有与限位条相适应的第二限位槽，清洁筒的外侧固定有多个清洁连杆，同角度的清洁连杆的端部固定有一个清洁刷。
作为一种可选的实施方式，所述进料口的上端固定对接有进料斗。
作为一种可选的实施方式，所述粉碎轴的一端穿出同端的粉碎箱并传动连接有粉碎电机，所述粉碎电机固定在粉碎箱的外侧壁上。
作为一种可选的实施方式，所述粉碎筒和清洁筒之间的粉碎轴外侧活动套接有第一密封筒，第一密封筒的侧部固定套接有第一密封盘，所述粉碎筒另一侧的粉碎轴外侧活动套接有第二密封筒，第二密封筒的侧部固定套接有第二密封盘，所述清洁筒另一侧的粉碎轴外侧活动套接有第三密封筒，第三密封筒的侧部固定套接有第三密封盘。
具体的，所述粉碎机壳为圆筒状，粉碎机壳相对的内侧壁上分别固定两块齿板，每个齿板上固定有多个齿条。
进一步的，所述第一密封盘、第二密封盘以及第三密封盘的半径小于粉碎机壳的内径且周侧分别固定有第一密封橡胶圈、第二密封橡胶圈以及第三密封橡胶圈。
作为一种可选的实施方式，所述收集车板的底端固定有多个支撑轮，其中一个第一推拉杆的侧部固定有第二推拉杆，第二推拉杆的端部穿出粉碎箱并固定有手柄。
作为一种可选的实施方式，两个所述推拉筒分别活动设置在第二密封筒和第三密封筒的外端。
作为一种可选的实施方式，第一收集箱同侧的粉碎箱内顶壁上固定有多个除尘风机。
作为一种可选的实施方式，进料筒的内壁上设置有多个洒水头。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种中药材粉碎装置，通过在粉碎轴的侧部同时活动设置粉碎筒和清洁筒，所述粉碎筒和清洁筒斗可滑动在滑动筒上，在粉碎中药材时，限位条和第一限位槽卡合，粉碎筒随着粉碎轴的转动而转动，清洁筒不发生转动，符合细度要求的粉末从筛孔中落入到下侧的第一收集箱内，粉碎完毕后，推动第一推拉杆，通过推拉筒推动粉碎筒以及清洁筒运动，将粉碎筒推离粉碎机壳。将清洁筒推进粉碎机壳，限位条和第二限位限位槽卡合，带动清洁筒转动，清洁刷扫动粉碎机壳的内壁以将药物残渣扫除至第二收集箱内，有效的防止了中药材的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例一种中药材粉碎装置剖视图；
图2为本说明书一个或多个实施例图1中A部分示意图。
其中，1-粉碎箱，2-进料筒，3-粉碎轴，4-限位条，5-滑动筒，6-粉碎机壳，7-筛孔，8-收集车板，9-第一收集箱，10-第二收集箱，11-第一推拉杆，12-推拉筒，13-粉碎筒，14-第一限位槽，15-粉碎连杆，16-粉碎锤，17-清洁筒，18-清洁刷，19-进料斗，20-粉碎电机，21-第一密封筒，22-第一密封盘，23-第二密封筒，24-第三密封盘，25-第三密封筒，26-第三密封盘，27-齿板，28-支撑轮，29-第二推拉杆，30-手柄，31-除尘风机，32-洒水头。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药材粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱1，粉碎箱1顶端的中部开有进料口，进料口的下端的粉碎箱1内固定对接有进料筒2；
粉碎轴3，水平设置在进料筒2下侧的粉碎箱1内，粉碎轴3转动设置在粉碎箱1的两相对的侧壁上，进料筒2下侧的粉碎轴3侧壁上固定有沿粉碎轴3长度设置的限位条4，限位条4两侧的粉碎轴3侧壁活动套接有两个滑动筒5；
粉碎机壳6，固定在进料筒2的下侧且侧部与进料筒2的底端连通，所述粉碎轴3从粉碎机壳6中穿过，粉碎机壳6的底端开有多个筛孔7，粉碎机壳6的下侧活动设置有收集车板8，收集车板8上设置有第一收集箱9和第二收集箱10，收集车板8的两端分别固定有两个第一推拉杆11，第一推拉杆11的顶端固定有推拉筒12，两个推拉筒12分别活动套接在两个滑动筒5上；
粉碎筒13，活动套接在粉碎轴3外侧，粉碎筒13的内侧壁开有与限位条4相适应的第一限位槽14，粉碎筒13的外侧固定有多个粉碎连杆15，粉碎连杆15的端部可拆卸的连接有粉碎锤16；
清洁筒17，活动套接在限位条4一侧的粉碎轴3外侧，清洁筒17的内侧壁开有与限位条4相适应的第二限位槽，清洁筒17的外侧固定有多个清洁连杆，同角度的清洁连杆的端部固定有一个清洁刷18。
本发明提供的一种中药材粉碎装置，通过在粉碎轴3的侧部同时活动设置粉碎筒13和清洁筒17，所述粉碎筒13和清洁筒17斗可滑动在滑动筒5上，在粉碎中药材时，限位条4和第一限位槽14卡合，粉碎筒13随着粉碎轴3的转动而转动，清洁筒17不发生转动，符合细度要求的粉末从筛孔7中落入到下侧的第一收集箱9内，粉碎完毕后，推动第一推拉杆11，通过推拉筒12推动粉碎筒13以及清洁筒17运动，将粉碎筒13推离粉碎机壳6。将清洁筒17推进粉碎机壳6，限位条4和第二限位限位槽卡合，带动清洁筒17转动，清洁刷18扫动粉碎机壳6的内壁以将药物残渣扫除至第二收集箱10内，有效的防止了中药材的浪费。
其中，所述限位条4位于粉碎机壳6的内部，不超出粉碎机壳6的范围。
作为一种可选的实施方式，所述进料口的上端固定对接有进料斗19。
作为一种可选的实施方式，所述粉碎轴3的一端穿出同端的粉碎箱1并传动连接有粉碎电机20，所述粉碎电机20固定在粉碎箱1的外侧壁上。
所述粉碎电机20驱动粉碎轴3的转动。
作为一种可选的实施方式，所述粉碎筒13和清洁筒17之间的粉碎轴3外侧活动套接有第一密封筒21，第一密封筒21的侧部固定套接有第一密封盘22，所述粉碎筒13另一侧的粉碎轴3外侧活动套接有第二密封筒23，第二密封筒23的侧部固定套接有第二密封盘24，所述清洁筒17另一侧的粉碎轴3外侧活动套接有第三密封筒25，第三密封筒25的侧部固定套接有第三密封盘26。
第一密封筒21内径与滑动筒5以及限位条4相适应，使得第一密封筒21可以在滑动筒5以及含有限位条4部分的粉碎轴3上滑动，
具体的，所述粉碎机壳6为圆筒状，粉碎机壳6相对的内侧壁上分别固定两块齿板27，每个齿板27上固定有多个齿条。
齿板27上的齿条和粉碎锤16配合，以将中药材原料进行粉碎，加快了粉碎的速率。
进一步的，所述第一密封盘22、第二密封盘24以及第三密封盘26的半径小于粉碎机壳6的内径且周侧分别固定有第一密封橡胶圈、第二密封橡胶圈以及第三密封橡胶圈。
在粉碎中药材时，第一密封盘22和第二密封盘24将粉碎机壳6密封，防止中药材碎末飘出，在清洗粉碎机壳6时，第一密封盘22和第三密封盘26将粉碎机壳6密封，防止中药材的碎屑飘出，第一密封橡胶圈、第二密封橡胶圈以及第三密封橡胶圈起到很好的密封效果，同时软质的质地保证在粉碎机壳6中可以顺利沿粉碎轴3移动。
作为一种可选的实施方式，所述收集车板8的底端固定有多个支撑轮28，其中一个第一推拉杆11的侧部固定有第二推拉杆29，第二推拉杆29的端部穿出粉碎箱1并固定有手柄30。
作为一种可选的实施方式，两个所述推拉筒12分别活动设置在第二密封筒23和第三密封筒25的外端。
通过手柄30控制粉碎以及清洁，推拉手柄30的同时，第一推拉杆11通过推拉筒12控制粉碎筒13和清洁筒17的位置。
作为一种可选的实施方式，第一收集箱9同侧的粉碎箱1内顶壁上固定有多个除尘风机31。
作为一种可选的实施方式，进料筒2的内壁上设置有多个洒水头32。
清洁时，粉碎筒13位于除尘风机31的下侧，除尘风机31工作将粉碎锤16和粉碎筒13上的中药材碎末吹落至下侧的第一收集箱9内，同时，洒水头32工作再通过清洁刷18的绕动将粉碎机壳6内的中药材碎屑清除并落至第二收集箱10内。
粉碎箱1的侧壁设置有开关门，以便于将第一收集箱9和第二收集箱10内的中药材碎末和碎屑收集出。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药材粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱，粉碎箱顶端的中部开有进料口，进料口的下端的粉碎箱内固定对接有进料筒；
粉碎轴，水平设置在进料筒下侧的粉碎箱内，粉碎轴转动设置在粉碎箱的两相对的侧壁上，进料筒下侧的粉碎轴侧壁上固定有沿粉碎轴长度设置的限位条，限位条两侧的粉碎轴侧壁活动套接有两个滑动筒；
粉碎机壳，固定在进料筒的下侧且侧部与进料筒的底端连通，所述粉碎轴从粉碎机壳中穿过，粉碎机壳的底端开有多个筛孔，粉碎机壳的下侧活动设置有收集车板，收集车板上设置有第一收集箱和第二收集箱，收集车板的两端分别固定有两个第一推拉杆，第一推拉杆的顶端固定有推拉筒，两个推拉筒分别活动套接在两个滑动筒上；
粉碎筒，活动套接在粉碎轴外侧，粉碎筒的内侧壁开有与限位条相适应的第一限位槽，粉碎筒的外侧固定有多个粉碎连杆，粉碎连杆的端部可拆卸的连接有粉碎锤；
清洁筒，活动套接在限位条一侧的粉碎轴外侧，清洁筒的内侧壁开有与限位条相适应的第二限位槽，清洁筒的外侧固定有多个清洁连杆，同角度的清洁连杆的端部固定有一个清洁刷；
在粉碎中药材时，限位条和第一限位槽卡合，粉碎筒随着粉碎轴的转动而转动，清洁筒不发生转动，符合细度要求的粉末从筛孔中落入到下侧的第一收集箱内，粉碎完毕后，推动第一推拉杆，通过推拉筒推动粉碎筒以及清洁筒运动，将粉碎筒推离粉碎机壳，将清洁筒推进粉碎机壳，限位条和第二限位限位槽卡合，带动清洁筒转动，清洁刷扫动粉碎机壳的内壁以将药物残渣扫除至第二收集箱内，有效的防止了中药材的浪费；
其中，所述限位条（4）位于粉碎机壳6的内部，不超出粉碎机壳（6）的范围；
所述粉碎筒和清洁筒之间的粉碎轴外侧活动套接有第一密封筒，第一密封筒的侧部固定套接有第一密封盘，所述粉碎筒另一侧的粉碎轴外侧活动套接有第二密封筒，第二密封筒的侧部固定套接有第二密封盘，所述清洁筒另一侧的粉碎轴外侧活动套接有第三密封筒，第三密封筒的侧部固定套接有第三密封盘；
所述第一密封盘、第二密封盘以及第三密封盘的半径小于粉碎机壳的内径且周侧分别固定有第一密封橡胶圈、第二密封橡胶圈以及第三密封橡胶圈；
两个所述推拉筒分别活动设置在第二密封筒和第三密封筒的外端。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述进料口的上端固定对接有进料斗。
3.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轴的一端穿出同端的粉碎箱并传动连接有粉碎电机，所述粉碎电机固定在粉碎箱的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机壳为圆筒状，粉碎机壳相对的内侧壁上分别固定两块齿板，每个齿板上固定有多个齿条。
5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，所述收集车板的底端固定有多个支撑轮，其中一个第一推拉杆的侧部固定有第二推拉杆，第二推拉杆的端部穿出粉碎箱并固定有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，第一收集箱同侧的粉碎箱内顶壁上固定有多个除尘风机。
7.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于，进料筒的内壁上设置有多个洒水头。
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| GR01 | Patent grant | ||
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