CN113304858A - 一种建筑废弃木材粉碎回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑废弃木材粉碎回收设备,包括有壳体、第一保护罩、第二保护罩、破碎辊、进料斗、驱动机构和推动机构,所述壳体一侧固接有第一保护罩并连通,第二保护罩固接于第一保护罩外一侧中部,进料斗固接于远离壳体的第一保护罩一侧并连通。本发明启动驱动机构运作,驱动机构运作带动破碎辊转动,且驱动机构还带动推动机构运作,推动机构运作带动右侧破碎辊不断的前后移动,将废弃木材放入下料斗内,废弃木材掉落至第一保护罩内与破碎辊接触,破碎辊将废弃木材破碎,如此,无需人手动对废弃木材进行粉碎,比较省力。

Description

一种建筑废弃木材粉碎回收设备
技术领域
本发明涉及一种回收设备,尤其涉及一种建筑废弃木材粉碎回收设备。
背景技术
建筑施工中,会出现大量的废弃木材,则需要对废弃木材进行粉碎,才方便废弃木材的回收处理,目前,大多数都是通过机器将废弃木材粉碎,由于现有的机器都只对废弃木材粉碎一次,导致部分废弃木材还是很大一块,影响回收,且通过人手动将废弃木材粉碎,比较费力。
因此,需要设计和研发一种能够对废弃木材进行二次粉碎,不影响回收,且比较省力的建筑废弃木材粉碎回收设备。
发明内容
为了克服由于现有的机器都只对废弃木材粉碎一次,导致部分废弃木材还是很大一块,影响回收,且通过人手动将废弃木材粉碎,比较费力的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够对废弃木材进行二次粉碎,不影响回收,且比较省力的建筑废弃木材粉碎回收设备。
本发明的技术方案是:一种建筑废弃木材粉碎回收设备,包括有壳体、第一保护罩、第二保护罩、破碎辊、进料斗、驱动机构和推动机构,所述壳体一侧固接有第一保护罩并连通,第二保护罩固接于第一保护罩外一侧中部,进料斗固接于远离壳体的第一保护罩一侧并连通,驱动机构安装于壳体与第一保护罩之间,破碎辊的数量为两根,破碎辊固接于驱动机构上,推动机构安装于驱动机构与第二保护罩之间,推动机构与其中一个破碎辊连接配合。
驱动机构包括有电机、第一传动组件、第一转轴、第一柱齿轮、第二柱齿轮、第二转轴和内筒,所述第一转轴转动式的穿接于第一保护罩两侧中部之间,第一转轴靠近第二保护罩的端部与推动机构连接配合,第一柱齿轮固定套装于远离第二保护罩的第一转轴一侧周向,第二转轴转动式的连接于第一保护罩两侧中部之间,第二柱齿轮固定套装于远离第二保护罩的第二转轴一侧周向,第二柱齿轮与第一柱齿轮相啮合,内筒固接于第一转轴中部周向与第二转轴中部周向,其中一个内筒外侧周向与其中一个破碎辊中部固定连接,另一个内筒外侧周向与另一个破碎辊滑动配合,电机安装于壳体外一侧,第一传动组件连接于电机的输出轴端部与第一转轴一端之间。
推动机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、凸轮、第一安装块、第一导向杆、接触块、第一弹簧和连接块,所述第一锥齿轮固定套装于远离第一柱齿轮的第一转轴端部,第一安装块固接于靠近第二保护罩的第二转轴端部,第一导向杆间隔固定穿接于第一安装块周向,连接块滑动式的套装于第二转轴周向上,连接块一侧与其中一个破碎辊一侧周向固定连接,接触块固定套装于连接块外一侧周向,接触块套在第一导向杆上,第一弹簧间隔连接于接触块一侧周向与第一安装块一侧之间,第一弹簧绕在第一导向杆上,第三转轴转动式的连接于第二保护罩内一侧中部,凸轮固定套装于靠近第一导向杆的第三转轴端部,凸轮与接触块配合,第二锥齿轮固定套装于远离凸轮的第三转轴端部,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选的,还包括有清灰机构,清灰机构包括有安装架、扇叶、螺旋叶片、收集斗、导向块、把手和湿海绵,所述安装架对称式的固接于远离第二保护罩的第一保护罩外一侧,扇叶固定套装于第一转轴一侧周向与第二转轴一侧周向,扇叶位于安装架内,螺旋叶片固定套装于第一转轴中部周向与第二转轴中部周向,导向块滑动式的穿接于第一保护罩一侧,收集斗固接于远离壳体的导向块一侧,收集斗与螺旋叶片配合,湿海绵放置于收集斗内侧,把手固接于收集斗外一侧中部。
优选的,还包括有清洁机构,清洁机构包括有第二安装块、第二导向杆、安装座、软毛刷和第二弹簧,所述第二安装块间隔固接于第一保护罩一侧并连通,第二导向杆嵌入式的滑动式设在第二安装块内侧中部,安装座固接于朝向破碎辊的第二导向杆端部,软毛刷固接于朝向破碎辊的安装座一侧,软毛刷与其中一个破碎辊接触配合,第二弹簧连接于安装座一侧与第二安装块内侧之间,第二弹簧绕在第二导向杆上。
优选的,还包括有二级粉碎机构,二级粉碎机构包括有第二传动组件、第三传动组件、第四转轴、磨辊、第一过滤网、第二过滤网和运输组件,所述第一过滤网固接于壳体内两侧之间,第一过滤网为倾斜设置,第二过滤网固接于壳体内两侧之间,第二过滤网为倾斜设置,运输组件转动式的连接于靠近第一过滤网的壳体内两侧之间,第三传动组件连接于运输组件的轴一端与第二转轴一端之间,第四转轴转动式的穿接于靠近运输组件的壳体两侧之间,磨辊固定套装于第四转轴中部周向,磨辊与运输组件配合,第二传动组件连接于电机的输出轴一侧周向与第四转轴一端之间。
优选的,还包括有收集机构,收集机构包括有拉线、导线轮、绕线轮、涡卷弹簧、第五转轴、拨料轮、收集框和挡板,所述收集框固接于壳体内两侧之间,挡板滑动式的设在收集框两侧之间,第五转轴转动式的穿接于收集框两侧之间,拨料轮固定套装于第五转轴一侧周向,拨料轮位于收集框内,导线轮安装于靠近第一保护罩的壳体外一侧,绕线轮固定套装于第五转轴一端,绕线轮上绕有拉线,拉线尾端绕过导线轮与把手一侧固定连接,涡卷弹簧连接于绕线轮一侧与收集框外一侧之间,涡卷弹簧绕在第五转轴周向上。
优选的,所述壳体内两侧之间固接有固定板,固定板与运输组件接触配合,避免运输组件出现凹陷影响磨辊再次粉碎。
有益效果是:
1、启动驱动机构运作,驱动机构运作带动破碎辊转动,且驱动机构还带动推动机构运作,推动机构运作带动右侧破碎辊不断的前后移动,将废弃木材放入下料斗内,废弃木材掉落至第一保护罩内与破碎辊接触,破碎辊将废弃木材破碎,如此,无需人手动对废弃木材进行粉碎,比较省力。
2、在电机启动的情况下,电机还带动第二传动组件正转,磨辊也就正转,且第二转轴还通过第三传动组件带动运输组件反转,磨辊则对运输组件上的废弃木材再次粉碎,如此,可进一步的对废弃木材进行粉碎,避免影响回收。
3、在软毛刷的作用下,可将左侧破碎辊上残留的碎屑清除,由于第二弹簧的租用,软毛刷能一直对左侧破碎辊上残留的碎屑清除,如此,可避免左侧破碎辊上残留大量的碎屑影响后续使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图7为本发明B部分的放大示意图。
图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图11为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图12为本发明C部分的放大示意图。
图13为本发明的第九种部分立体结构示意图。
图14为本发明的第十种部分立体结构示意图。
图15为本发明的第十一种部分立体结构示意图。
附图标记中:1-壳体,2-第一保护罩,21-第二保护罩,22-破碎辊,3-进料斗,4-驱动机构,41-电机,42-第一传动组件,43-第一转轴,44-第一柱齿轮,45-第二柱齿轮,46-第二转轴,47-内筒,5-推动机构,51-第一锥齿轮,52-第二锥齿轮,53-第三转轴,54-凸轮,55-第一安装块,56-第一导向杆,57-接触块,58-第一弹簧,59-连接块,6-清灰机构,61-安装架,62-扇叶,63-螺旋叶片,64-收集斗,65-导向块,66-把手,67-湿海绵,7-清洁机构,71-第二安装块,72-第二导向杆,73-安装座,74-软毛刷,75-第二弹簧,8-二级粉碎机构,81-第二传动组件,82-第三传动组件,83-第四转轴,84-磨辊,85-第一过滤网,86-第二过滤网,87-运输组件,9-收集机构,91-拉线,92-导线轮,93-绕线轮,94-涡卷弹簧,95-第五转轴,96-拨料轮,97-收集框,98-挡板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例:一种建筑废弃木材粉碎回收设备。
参照图1-图8所示,包括有壳体1、第一保护罩2、第二保护罩21、破碎辊22、进料斗3、驱动机构4和推动机构5,壳体1顶部右侧固接有第一保护罩2并连通,第一保护罩2外后侧面中部固接有第二保护罩21,壳体1与第一保护罩2之间设有驱动机构4,驱动机构4上设有两个破碎辊22,两个破碎辊22相互配合,第一保护罩2顶部中间固接有进料斗3并连通,驱动机构4与第二保护罩21之间设有推动机构5,推动机构5与其中一个破碎辊22连接配合。
驱动机构4包括有电机41、第一传动组件42、第一转轴43、第一柱齿轮44、第二柱齿轮45、第二转轴46和内筒47,第一保护罩2前后两侧中部左侧之间转动式的穿接有第一转轴43,第一转轴43与推动机构5连接配合,第一保护罩2前后两侧中部右侧之间转动式的穿接有第二转轴46,第二转轴46与推动机构5连接配合,第一转轴43中部周向与第二转轴46中部周向都固接有内筒47,左侧内筒47外侧面周向与左侧破碎辊22内侧周向固定连接,右侧内筒47外侧面周向与右侧破碎辊22内侧周向滑动配合,第一转轴43前侧周向固接有第一柱齿轮44,第二转轴46前侧周向固接有第二柱齿轮45,第二柱齿轮45与第一柱齿轮44相啮合,壳体1外顶部左侧安装有电机41,电机41的输出轴端部与第一转轴43前端之间连接有第一传动组件42,第一传动组件42由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于电机41的输出轴端部,另一个皮带轮固定套装于第一转轴43前端,平皮带绕在两个皮带轮之间。
推动机构5包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、第三转轴53、凸轮54、第一安装块55、第一导向杆56、接触块57、第一弹簧58和连接块59,第一转轴43后端固接有第一锥齿轮51,右侧破碎辊22后侧周向固接有连接块59,连接块59滑动式的套装于第二转轴46周向上,连接块59外后侧周向固接有接触块57,第二转轴46后端固接有第一安装块55,第一安装块55周向均匀间隔的固定穿接有六根第一导向杆56,第一导向杆56前端贯穿接触块57后侧面周向与第一安装块55前侧周向之间均匀间隔的连接有六根第一弹簧58,第一弹簧58套在第一导向杆56上,第二保护罩21内后侧面中部转动式的连接有第三转轴53,第三转轴53右端固接有凸轮54,凸轮54与接触块57配合,第三转轴53左端固接有第二锥齿轮52,第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合。
首先操作人员启动驱动机构4,驱动机构4运作带动左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转,且驱动机构4还带动推动机构5运作,推动机构5运作带动右侧破碎辊22不断的前后移动,即可将收集容器放置在壳体1内右部,将适量的废弃木材放入进料斗3内,进料斗3内的废弃木材掉落至第一保护罩2内与破碎辊22接触,左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转将废弃木材粉碎,且右侧破碎辊22不断的前后移动可将废弃木材更好的粉碎,粉碎后的废弃木材掉落至壳体1内,壳体1内粉碎的废弃木材掉落至收集容器内,如此反复,可不断的将废弃木材粉碎。当废弃木材全部被粉碎完成后,关闭驱动机构4,推动机构5停止运作,驱动机构4停止带动破碎辊22转动,将收集容器拿起对粉碎后的废弃木材进行回收处理。
首先启动电机41正转,电机41正转带动第一传动组件42正转,第一传动组件42正转带动第一转轴43正转,第一转轴43正转带动左侧内筒47正转,左侧内筒47正转带动左侧破碎辊22正转,左侧第一转轴43正转带动第一柱齿轮44正转,第一柱齿轮44正转带动第二柱齿轮45反转,第二柱齿轮45反转带动第二转轴46反转,第二转轴46反转带动右侧内筒47反转,右侧内筒47反转带动右侧破碎辊22反转,且第一转轴43正转还带动推动机构5运作,推动机构5运作带动右侧破碎辊22前后移动,即可将废弃木材放入进料斗3内,进料斗3内的废弃木材掉落至第一保护罩2内与破碎辊22接触,左侧破碎辊22正转与右侧破碎辊22反转将废弃木材粉碎。当全部的废弃木材都粉碎完成后,关闭电机41,第一传动组件42停止带动第一转轴43正转,第一转轴43停止带动推动机构5运作,且左侧内筒47停止带动左侧破碎辊22正转,右侧内筒47停止带动右侧破碎辊22反转。
当电机41启动时,第一转轴43正转带动第一锥齿轮51正转,第一锥齿轮51正转带动第二锥齿轮52正转,第二锥齿轮52正转带动第三转轴53正转,第三转轴53正转带动凸轮54正转,因第一弹簧58的作用,凸轮54正转带动接触块57前后移动,接触块57前后移动带动连接块59前后移动,连接块59前后移动带动右侧破碎辊22前后移动,右侧破碎辊22前后移动且反转将废弃木材粉碎。当全部的废弃木材都被粉碎后,关闭电机41,第一转轴43停止带动第一锥齿轮51正转,凸轮54也就停止带动接触块57前后移动,连接块59停止带动右侧破碎辊22前后移动。如此,可更好的将废弃木材粉碎。
参照图1、图2、图9、图10、图11和图12所示,还包括有清灰机构6,清灰机构6包括有安装架61、扇叶62、螺旋叶片63、收集斗64、导向块65、把手66和湿海绵67,第一保护罩2外前侧面左右对称固接有安装架61,扇叶62固定套装于第一转轴43前侧周向与第二转轴46前侧周向,扇叶62位于安装架61内,第一转轴43中部周向与第二转轴46中部周向都固接有螺旋叶片63,第一保护罩2后侧下部滑动式的穿接有导向块65,导向块65与壳体1配合,导向块65外顶部后侧固接有收集斗64,收集斗64与螺旋叶片63配合,收集斗64外后侧面中部固接有把手66,收集斗64内放置有湿海绵67。
还包括有清洁机构7,清洁机构7包括有第二安装块71、第二导向杆72、安装座73、软毛刷74和第二弹簧75,第一保护罩2左侧均匀间隔的固接有第二安装块71,第二安装块71内侧中部嵌入式的滑动式设有第二导向杆72,第二导向杆72右端固接有安装座73,安装座73右侧中部固接有软毛刷74,软毛刷74与破碎辊22接触配合,安装座73左侧面与第二安装块71内侧面之间连接有第二弹簧75,第二弹簧75套在第二导向杆72上。
当破碎辊22在对废弃木材进行粉碎时,第一转轴43正转带动左侧扇叶62正转,第二转轴46反转还带动右侧扇叶62反转,左侧扇叶62正转与右侧扇叶62反转吹出风,风将粉碎过程中出现的灰尘进行吹动,且第一转轴43还带动左侧螺旋叶片63正转,第二转轴46还带动右侧螺旋叶片63反转,左侧螺旋叶片63正转与右侧螺旋叶片63反转将吹动的灰尘输送至后侧,灰尘掉落至收集斗64内,灰尘与湿海绵67接触。当全部的废弃木材都被粉碎后,第一转轴43停止带动左侧扇叶62正转,第二转轴46停止带动右侧扇叶62反转,且螺旋叶片63也停止转动,拉动把手66向后移动,把手66向后移动带动收集斗64向后移动,收集斗64向后移动带动导向块65向后移动,导向块65向后移动与壳体1接触被限位时,停止拉动把手66,将湿海绵67取出进行清洁。当湿海绵67清洁干净后,将湿海绵67放回至收集斗64内,推动把手66带动收集斗64向前移动复位。如此,可避免灰尘随意飞扬影响周围环境。
当左侧破碎辊22正转对废弃木材进行粉碎时,因第二弹簧75的作用,左侧破碎辊22正转带动软毛刷74不断的左右移动,软毛刷74不断的左右移动对左侧破碎辊22上残留的碎屑进行清除。当左侧破碎辊22停止正转时,左侧破碎辊22停止带动软毛刷74左右移动。如此,可避免左侧破碎辊22上残留大量的碎屑影响后续使用。
参照图1、图2、图13、图14和图15所示,还包括有二级粉碎机构8,二级粉碎机构8包括有第二传动组件81、第三传动组件82、第四转轴83、磨辊84、第一过滤网85、第二过滤网86和运输组件87,壳体1前后两侧面左侧上部之间转动式的连接有运输组件87,壳体1内两侧之间固接有固定板,固定板与运输组件87接触,运输组件87右侧的轴前端与第二转轴46前端之间连接有第三传动组件82,第三传动组件82由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于第二转轴46前端,另一个皮带轮固定套装于运输组件87右侧的轴前端,平皮带绕在两个皮带轮之间,壳体1内前后两侧面右侧上部之间固接有第一过滤网85,第一过滤网85为倾斜设置,壳体1内前后两侧面右侧下部之间固接有第二过滤网86,第二过滤网86为倾斜设置,壳体1前后两侧上部左侧之间转动式的穿接有第四转轴83,第四转轴83中部周向固接有磨辊84,磨辊84位于第一过滤网85左侧,磨辊84位于运输组件87上方,磨辊84与运输组件87配合,磨辊84前端与电机41的输出轴周向之间连接有第二传动组件81,第二传动组件81由两个皮带轮与平皮带组成,其中一个皮带轮固定套装于电机41的输出轴一侧周向,另一个皮带轮固定套装于磨辊84前端,平皮带绕在两个皮带轮之间。
还包括有收集机构9,收集机构9包括有拉线91、导线轮92、绕线轮93、涡卷弹簧94、第五转轴95、拨料轮96、收集框97和挡板98,壳体1内前后两侧面下部左侧之间固接有收集框97,收集框97前后两侧右部之间转动式的穿接有第五转轴95,第五转轴95为单向轴,第五转轴95中部周向固接有拨料轮96,壳体1外后侧面右上侧安装有导线轮92,第五转轴95后端固接有绕线轮93,绕线轮93上绕有拉线91,拉线91尾端绕过导线轮92与把手66底部后侧固定连接,绕线轮93与收集框97外后侧面右侧之间连接有涡卷弹簧94,涡卷弹簧94绕在第五转轴95上,收集框97前侧滑动式的设有挡板98。
当电机41启动时,电机41还带动第二传动组件81正转,第二传动组件81正转带动第四转轴83正转,第四转轴83正转带动磨辊84正转,且第二转轴46反转还带动第三传动组件82反转,第三传动组件82反转带动运输组件87反转,进而粉碎后的废弃木材掉落至壳体1内时,粉碎后的废弃木材掉落至第一过滤网85上,第一过滤网85对粉碎后的废弃木材进行过滤,小的废弃木材被过滤至第二过滤网86上,第二过滤网86上粉碎的废弃木材掉落至收集容器内,大的废弃木材则被第一过滤网85过滤至运输组件87上,运输组件87反转带动大的废弃木材向左移动,磨辊84正转将运输组件87上的废弃木材粉碎,由于固定板的作用,能避免运输组件87出现凹陷影响粉碎,粉碎后的废弃木材被运输组件87继续运输,粉碎的废弃木材向左移动与运输组件87脱离时,废弃木材掉落至收集容器内,如此反复,可对未被完全粉碎的废弃木材进行再次粉碎。当全部的废弃木材都被粉碎后,关闭电机41,第二传动组件81停止带动第四转轴83正转,磨辊84也就停止正转,第二转轴46反转停止通过第三传动组件82带动运输组件87反转。如此,可进一步的对废弃木材进行粉碎,避免影响回收。
当废弃木材被粉碎后,粉碎后的废弃木材掉落至收集框97内,进而操作人员拉动把手66向后移动时,把手66还带动拉线91移动,拉线91移动带动绕线轮93正转,涡卷弹簧94被压缩,绕线轮93正转带动第五转轴95正转,第五转轴95正转带动拨料轮96正转,拨料轮96正转对收集框97内粉碎的废弃木材进行推动,粉碎的废弃木材被推动至收集框97内左侧,操作人员推动把手66向前移动复位时,把手66使得拉线91被放松,因涡卷弹簧94的作用,绕线轮93反转复位将拉线91收卷,由于第五转轴95为单向轴,绕线轮93反转不会带动第五转轴95反转,拨料轮96也就不会反转复位。当全部的废弃木材都被粉碎后,拉动挡板98向上移动至合适的位置,再将收集框97内粉碎的废弃木材取出进行回收处理,粉碎的废弃木材全部取出后,推动挡板98向下移动复位。如此,更方便操作人员对废碎后的废弃木材进行收集处理。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,包括有壳体(1)、第一保护罩(2)、第二保护罩(21)、破碎辊(22)、进料斗(3)、驱动机构(4)和推动机构(5),所述壳体(1)一侧固接有第一保护罩(2)并连通,第二保护罩(21)固接于第一保护罩(2)外一侧中部,进料斗(3)固接于远离壳体(1)的第一保护罩(2)一侧并连通,驱动机构(4)安装于壳体(1)与第一保护罩(2)之间,破碎辊(22)的数量为两根,破碎辊(22)固接于驱动机构(4)上,推动机构(5)安装于驱动机构(4)与第二保护罩(21)之间,推动机构(5)与其中一个破碎辊(22)连接配合。
2.如权利要求1所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,驱动机构(4)包括有电机(41)、第一传动组件(42)、第一转轴(43)、第一柱齿轮(44)、第二柱齿轮(45)、第二转轴(46)和内筒(47),所述第一转轴(43)转动式的穿接于第一保护罩(2)两侧中部之间,第一转轴(43)靠近第二保护罩(21)的端部与推动机构(5)连接配合,第一柱齿轮(44)固定套装于远离第二保护罩(21)的第一转轴(43)一侧周向,第二转轴(46)转动式的连接于第一保护罩(2)两侧中部之间,第二柱齿轮(45)固定套装于远离第二保护罩(21)的第二转轴(46)一侧周向,第二柱齿轮(45)与第一柱齿轮(44)相啮合,内筒(47)固接于第一转轴(43)中部周向与第二转轴(46)中部周向,其中一个内筒(47)外侧周向与其中一个破碎辊(22)中部固定连接,另一个内筒(47)外侧周向与另一个破碎辊(22)滑动配合,电机(41)安装于壳体(1)外一侧,第一传动组件(42)连接于电机(41)的输出轴端部与第一转轴(43)一端之间。
3.如权利要求2所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,推动机构(5)包括有第一锥齿轮(51)、第二锥齿轮(52)、第三转轴(53)、凸轮(54)、第一安装块(55)、第一导向杆(56)、接触块(57)、第一弹簧(58)和连接块(59),所述第一锥齿轮(51)固定套装于远离第一柱齿轮(44)的第一转轴(43)端部,第一安装块(55)固接于靠近第二保护罩(21)的第二转轴(46)端部,第一导向杆(56)间隔固定穿接于第一安装块(55)周向,连接块(59)滑动式的套装于第二转轴(46)周向上,连接块(59)一侧与其中一个破碎辊(22)一侧周向固定连接,接触块(57)固定套装于连接块(59)外一侧周向,接触块(57)套在第一导向杆(56)上,第一弹簧(58)间隔连接于接触块(57)一侧周向与第一安装块(55)一侧之间,第一弹簧(58)绕在第一导向杆(56)上,第三转轴(53)转动式的连接于第二保护罩(21)内一侧中部,凸轮(54)固定套装于靠近第一导向杆(56)的第三转轴(53)端部,凸轮(54)与接触块(57)配合,第二锥齿轮(52)固定套装于远离凸轮(54)的第三转轴(53)端部,第二锥齿轮(52)与第一锥齿轮(51)相啮合。
4.如权利要求3所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,还包括有清灰机构(6),清灰机构(6)包括有安装架(61)、扇叶(62)、螺旋叶片(63)、收集斗(64)、导向块(65)、把手(66)和湿海绵(67),所述安装架(61)对称式的固接于远离第二保护罩(21)的第一保护罩(2)外一侧,扇叶(62)固定套装于第一转轴(43)一侧周向与第二转轴(46)一侧周向,扇叶(62)位于安装架(61)内,螺旋叶片(63)固定套装于第一转轴(43)中部周向与第二转轴(46)中部周向,导向块(65)滑动式的穿接于第一保护罩(2)一侧,收集斗(64)固接于远离壳体(1)的导向块(65)一侧,收集斗(64)与螺旋叶片(63)配合,湿海绵(67)放置于收集斗(64)内侧,把手(66)固接于收集斗(64)外一侧中部。
5.如权利要求4所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,还包括有清洁机构(7),清洁机构(7)包括有第二安装块(71)、第二导向杆(72)、安装座(73)、软毛刷(74)和第二弹簧(75),所述第二安装块(71)间隔固接于第一保护罩(2)一侧并连通,第二导向杆(72)嵌入式的滑动式设在第二安装块(71)内侧中部,安装座(73)固接于朝向破碎辊(22)的第二导向杆(72)端部,软毛刷(74)固接于朝向破碎辊(22)的安装座(73)一侧,软毛刷(74)与其中一个破碎辊(22)接触配合,第二弹簧(75)连接于安装座(73)一侧与第二安装块(71)内侧之间,第二弹簧(75)绕在第二导向杆(72)上。
6.如权利要求5所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,还包括有二级粉碎机构(8),二级粉碎机构(8)包括有第二传动组件(81)、第三传动组件(82)、第四转轴(83)、磨辊(84)、第一过滤网(85)、第二过滤网(86)和运输组件(87),所述第一过滤网(85)固接于壳体(1)内两侧之间,第一过滤网(85)为倾斜设置,第二过滤网(86)固接于壳体(1)内两侧之间,第二过滤网(86)为倾斜设置,运输组件(87)转动式的连接于靠近第一过滤网(85)的壳体(1)内两侧之间,第三传动组件(82)连接于运输组件(87)的轴一端与第二转轴(46)一端之间,第四转轴(83)转动式的穿接于靠近运输组件(87)的壳体(1)两侧之间,磨辊(84)固定套装于第四转轴(83)中部周向,磨辊(84)与运输组件(87)配合,第二传动组件(81)连接于电机(41)的输出轴一侧周向与第四转轴(83)一端之间。
7.如权利要求6所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,还包括有收集机构(9),收集机构(9)包括有拉线(91)、导线轮(92)、绕线轮(93)、涡卷弹簧(94)、第五转轴(95)、拨料轮(96)、收集框(97)和挡板(98),所述收集框(97)固接于壳体(1)内两侧之间,挡板(98)滑动式的设在收集框(97)两侧之间,第五转轴(95)转动式的穿接于收集框(97)两侧之间,拨料轮(96)固定套装于第五转轴(95)一侧周向,拨料轮(96)位于收集框(97)内,导线轮(92)安装于靠近第一保护罩(2)的壳体(1)外一侧,绕线轮(93)固定套装于第五转轴(95)一端,绕线轮(93)上绕有拉线(91),拉线(91)尾端绕过导线轮(92)与把手(66)一侧固定连接,涡卷弹簧(94)连接于绕线轮(93)一侧与收集框(97)外一侧之间,涡卷弹簧(94)绕在第五转轴(95)周向上。
8.如权利要求7所述的一种建筑废弃木材粉碎回收设备,其特征在于,所述壳体(1)内两侧之间固接有固定板,固定板与运输组件(87)接触配合,避免运输组件(87)出现凹陷影响磨辊(84)再次粉碎。
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