CN114308231B - 一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，属于过滤干燥设备技术领域，包括破碎组件、动力组件、机架、底座、干燥组件和清洗组件，机架固定安装在底座上，动力组件固定安装在机架的一端；清洗组件安装在机架上的另一端；破碎组件包括粉碎组件和筛选组件，粉碎组件固定安装在机架上，筛选组件位于粉碎组件的下方，筛选组件滑动安装在机架上，清洗组件用于实现对筛选组件的清洗，干燥组件固定安装在底座上位于筛选组件下方的位置上，干燥组件用于实现钛酸盐的干燥，干燥组件上端通过第一弹簧固定安装在机架上，动力组件用于驱动破碎组件和干燥组件，本发明具有功能多样，结构巧妙，生产效率高的特点。

Description

一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备

技术领域

本发明涉及过滤干燥设备技术领域，特别涉及一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备。

背景技术

钛酸盐为含氧酸盐MTiO3，天然存在的钛酸盐有钙钛矿和钛铁矿(CaTiO3和FeTiO3)，一般钛酸盐都具有混合金属氧化物的结构，无水钛酸盐可以通过金属碳酸盐或氢氧化物与二氧化钛共熔制得，钛酸钡晶体在外电场作用下会产生整体的极化，是良好的铁电材料和压电材料，在电子工业中用途广泛，是生产电子陶瓷的重要原料，目前在制备钛酸盐过程中需要用到干燥步骤,公开号为CN208817863U的中国实用新型专利公开了一种密闭式宽通道板式干燥系统，包括干燥机、除尘器以及风机，还包括宽通道板式降温除湿换热器以及宽通道板式升温换热器，所述宽通道板式降温除湿换热器和所述宽通道板式升温换热器结构相同，包括壳体及内侧的枕形换热板片，所述壳体两端分别为壳侧介质进口和壳侧介质出口，所述枕形换热板片设置有多个并设置于壳体内，所述干燥机、宽通道板式降温除湿换热器、宽通道板式升温换热器及风机依次对应连接，该现有技术使用的技术方案干燥方式单一，占用空间较大，不方便使用，因此，本发明提供一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，集粉碎、过滤、干燥和清洗功能于一体，自动化程度高，大大提高了生产效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，包括破碎组件、动力组件、机架、底座、干燥组件和清洗组件，所述的机架固定安装在底座上，所述的动力组件固定安装在机架的一端；所述的清洗组件安装在机架上与动力组件相对的另一端；所述的破碎组件包括粉碎组件和筛选组件，所述的粉碎组件固定安装在机架上，粉碎组件位于动力组件和清洗组件之间，所述的筛选组件位于粉碎组件的下方，筛选组件滑动安装在机架上，所述的清洗组件用于实现对筛选组件的清洗，所述的干燥组件固定安装在底座上位于筛选组件下方的位置上，所述的干燥组件用于实现钛酸盐的干燥，所述的干燥组件上端通过第一弹簧固定安装在机架上，所述的动力组件用于驱动破碎组件和干燥组件。

所述的筛选组件包括上壳体和下壳体，所述的上壳体固定安装在粉碎组件上，所述的上壳体通过第一连接板与第一过滤板固定连接，所述的第一过滤板上转动安装有第一齿圈，所述的第一齿圈内部固定安装有用于粉碎钛酸盐的搅碎轮，所述的下壳体通过第二连接板与位于下壳体下方的第二安装架固定连接，所述的第二安装架上固定安装有环形架，所述的第二安装架上同轴转动安装有第二齿圈和齿圈，所述的第二齿圈和齿圈之间设有多个转动安装在第二安装架上的第十齿轮，所述的第十齿轮上同轴固定安装有第五转轴，所述的第五转轴上安装有破碎刀片，所述的第五转轴转动安装在环形架上，所述的齿圈上同轴固定安装有过滤桶，所述的过滤桶顶部为圆锥板结构，所述的齿圈上设有与过滤桶内部连通的第一出料口，所述的第一齿圈和第二齿圈与动力组件形成齿轮传动，所述的第二连接板上设有驱动筛选组件在机架上滑动的驱动组件，所述的驱动组件与机架上固定安装的齿条板形成齿轮齿条配合。

进一步的，第二连接板有两个，驱动组件有两组，两组驱动组件分别滑动安装在两个齿条板上，所述的驱动组件包括第二转动座，所述的第二转动座滑动安装在齿条板的侧面，所述的第二连接板转动安装在第二转动座上，所述的第二转动座上设有第四电机，所述的第四电机的输出轴上同轴固定安装有第九齿轮，所述的第九齿轮与齿条板上的齿形结构形成齿轮齿条配合。

进一步的，所述的粉碎组件包括粉碎箱，所述的粉碎箱固定安装在上壳体和机架上，所述的粉碎箱底部与上壳体连通，所述的粉碎箱内部转动安装有两个破碎辊，所述的两个破碎辊靠近动力组件的一端上分别同轴固定安装有第三齿轮和第四齿轮，所述的第三齿轮或第四齿轮的转轴与动力组件固定连接。

进一步的，所述的动力组件包括第三电机，所述的第三电机通过电机座二固定安装在机架上，所述的第三齿轮或第四齿轮的转轴与第三电机的输出轴固定连接，所述的第三齿轮或第四齿轮与第三电机连接的转轴通过皮带与第二转轴形成带传动，所述的第二转轴转动安装在机架上，所述的第二转轴的端部同轴固定安装有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮形成锥齿轮传动，所述的第二锥齿轮同轴固定安装在第三转轴上，所述的第三转轴转动安装在第一转动座上，所述的第一转动座固定安装在机架上，所述的第三转轴的上端同轴固定安装有第五齿轮，所述的第五齿轮与第一齿圈形成齿轮传动，所述的第三转轴的下端同轴固定安装有第六齿轮，所述的第六齿轮与第二齿圈形成齿轮传动，所述的第六齿轮同时与第七齿轮形成齿轮传动，所述的第七齿轮同轴固定安装在第四转轴的上端，所述的第四转轴转动安装在机架上，所述的第四转轴下端同轴固定安装有第八齿轮，所述的第八齿轮与干燥组件形成齿轮传动。

进一步的，所述的干燥组件包括固定内环，所述的固定内环下方固定安装有第二出料口，所述的第二出料口通过第二支座固定安装在底座上，所述的第二出料口与第三出料口固定连接，所述的第三出料口通过第一支座固定安装在底座与固定环之间，所述的固定环通过多个第二支座固定安装在底座上，所述的固定环上圆周均匀安装有多个第三弹簧，所述的多个第三弹簧上固定安装有环形座，所述的环形座上转动安装有活动圆环，所述的活动圆环转动安装在固定内环上，所述的固定内环上设有进料口，所述的进料口的一侧上固定安装有挡板，挡板位于活动圆环与固定内环之间的区域内，所述的固定内环内部固定安装有电热丝，所述的活动圆环外部同轴固定安装有第四齿圈，所述的第四齿圈与第八齿轮形成齿轮传动。

进一步的，所述的活动圆环外侧还同轴固定安装有第三齿圈，所述的活动圆环的端面上滑动安装有滑座，所述的滑座的第一端上固定安装有加热环，所述的加热环设置在活动圆环与固定内环之间的区域内，所述的滑座的第二端上固定安装有第五电机，所述的第五电机的输出轴上同轴固定安装有第十一齿轮，所述的第十一齿轮与第三齿圈形成齿轮传动。

进一步的，所述的环形座上圆周均匀转动安装有多个连杆的第一端，所述的多个连杆的第二端转动安装在转盘上，所述的连杆与转盘的连接点位于转盘上除圆心以外的位置上，所述的转盘同轴转动安装在轴承架上，所述的轴承架固定安装在底座上，所述的转盘的转轴上还同轴固定安装有第三锥齿轮，多个第三锥齿轮同时与第四锥齿轮形成锥齿轮传动，其中一个转盘的转轴与第六电机的输出轴同轴固定连接，所述的第六电机通过第二支座固定安装在底座上，所述的第四锥齿轮转动安装在多个第二支座上。

进一步的，所述的清洗组件包括弧形滑轨，所述的弧形滑轨固定安装在机架上，所述的弧形滑轨上滑动安装有第一安装架，所述的第一安装架上转动安装有第二齿轮，弧形滑轨的外侧设有齿形结构，弧形滑轨与第二齿轮形成齿轮配合，所述的第二齿轮同轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述的第一电机固定安装在第一安装架上，所述的第一安装架的下方固定安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的活动端上固定安装有喷头，所述的喷头上固定安装有电机座一，所述的电机座一上固定安装有第二电机，所述的第二电机的输出轴与第一转轴固定连接，第一转轴转动安装在电机座一上，所述的第一转轴的下端同轴固定安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与第二齿圈形成齿轮传动，所述的第一安装架的上方固定安装有水箱，所述的水箱与喷头通过水管连通。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置的动力组件同时驱动破碎组件和干燥组件运动，结构巧妙，集成化程度高；(2)本发明设置的清洗组件能够同时实现筛选组件的转动和清洗，清洁效果好；(3)本发明设置的破碎组件能够实现三次破碎和两次过滤，大大提高了工作效率和产品质量；(4)本发明设置的干燥组件通过转动、设置电热丝和加热环实现高效的物料干燥，实用性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图(右视角度)。

图2为本发明整体结构示意图(左视角度)。

图3为本发明整体结构示意图(后视角度)。

图4为本发明破碎组件、动力组件、机架和清洗组件结构示意图(后视角度)。

图5为本发明破碎组件、动力组件、机架和清洗组件结构示意图(前视角度)。

图6为本发明部分破碎组件和动力组件结构示意图(后视角度)。

图7为本发明部分破碎组件结构示意图。

图8为图7中筛选组件部分剖切后的结构示意图。

图9为图8的仰视角度示意图。

图10为图7半剖后的结构示意图。

图11为图10的仰视角度结构示意图。

图12为本发明干燥组件结构示意图(俯视角度)。

图13为本发明干燥组件结构示意图(正视角度)。

图14为本发明干燥组件部分结构示意图一。

图15为本发明干燥组件部分结构示意图二。

附图标号：101-破碎组件；102-动力组件；103-机架；104-底座；105-干燥组件；106-清洗组件；107-第一弹簧；108-粉碎组件；109-筛选组件；110-齿条板；111-水箱；112-第一电机；113-第一安装架；114-伸缩杆；115-第二电机；116-电机座一；117-第一转轴；118-第一齿轮；119-水管；120-第二齿轮；121-弧形滑轨；122-喷头；123-粉碎箱；124-破碎辊；125-第三齿轮；126-第四齿轮；127-第三电机；128-电机座二；129-皮带；130-第二转轴；131-第五齿轮；132-第三转轴；133-第一转动座；134-第一锥齿轮；135-第二锥齿轮；136-第六齿轮；137-第七齿轮；138-第四转轴；139-第八齿轮；140-上壳体；141-第一齿圈；142-搅碎轮；143-第一过滤板；144-第一连接板；145-下壳体；146-第二齿圈；147-驱动组件；148-第二连接板；149-第二转动座；150-第四电机；151-第九齿轮；152-第二弹簧；153-破碎刀片；154-环形架；155-第二安装架；156-第五转轴；157-第十齿轮；158-齿圈；159-第一出料口；160-过滤桶；161-活动圆环；162-挡板；163-进料口；164-固定内环；165-第二出料口；166-电热丝；167-加热环；168-滑座；169-第五电机；170-第十一齿轮；171-第三齿圈；172-第四齿圈；173-环形座；174-第三弹簧；175-固定环；176-第三出料口；177-第一支座；178-第二支座；179-连杆；180-转盘；181-轴承架；182-第三锥齿轮；183-第四锥齿轮；184-第六电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图3所示，一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，包括破碎组件101、动力组件102、机架103、底座104、干燥组件105和清洗组件106，底座104为该过滤干燥设备提供了安装基础，底座104固定安装在地面或工作台上，机架103固定安装在底座104上，破碎组件101包括粉碎组件108和筛选组件109，粉碎组件108固定安装在机架103上，机架103上固定安装有两个齿条板110，筛选组件109滑动安装在两个齿条板110上，破碎组件101用于实现钛酸盐物料的粉碎和过滤，清洗组件106固定安装在机架103的第一端，清洗组件106用于实现筛选组件109的清洗，干燥组件105固定安装在底座104上位于筛选组件109下方的位置上，干燥组件105和机架103之间通过第一弹簧107连接，干燥组件105用于实现钛酸盐物料的干燥，动力组件102固定安装在机架103的第二端，动力组件102用于同时驱动破碎组件101和干燥组件105。

如图3-图11所示，粉碎组件108包括粉碎箱123、破碎辊124、第三齿轮125、第四齿轮126、上壳体140、第一齿圈141、搅碎轮142、第一过滤板143和第一连接板144，粉碎箱123固定安装在机架103上，粉碎箱123内部转动安装有两个破碎辊124，两个破碎辊124靠近动力组件102的一端上分别同轴固定安装有第三齿轮125和第四齿轮126，第四齿轮126的转轴与动力组件102固定连接，上壳体140固定安装在粉碎箱123上，第一连接板144第一端固定安装在上壳体140上，第一连接板144第二端固定安装在第一过滤板143上，第一过滤板143与上壳体140同轴，第一过滤板143上转动安装有第一齿圈141，第一齿圈141与动力组件102形成齿轮配合，第一齿圈141内部固定安装有搅碎轮142，筛选组件109包括下壳体145、第二齿圈146、驱动组件147、第二连接板148、第二弹簧152、破碎刀片153、环形架154、第二安装架155、第五转轴156、第十齿轮157、齿圈158、第一出料口159和过滤桶160，下壳体145的直径大于等于上壳体140的直径，第二连接板148第一端固定安装在下壳体145上，第二连接板148第二端固定安装在第二安装架155上，第二连接板148有两个，两个第二连接板148呈180°安装在下壳体145上，每个第二连接板148上均设有一组驱动组件147，驱动组件147用于驱动下壳体145在齿条板110上滑动，驱动组件147包括第二转动座149、第四电机150和第九齿轮151，第二转动座149滑动安装在齿条板110的侧面上，第二连接板148转动安装在第二转动座149上，第二连接板148与第二转动座149之间摩擦力的大小以能够保证在正常工作时，下壳体145处于竖直状态为准，第二转动座149上固定安装有第四电机150，第四电机150的输出轴上同轴固定安装有第九齿轮151，第九齿轮151与齿条板110上的齿形结构形成齿轮齿条配合，第二安装架155上同轴转动安装有第二齿圈146和齿圈158，第二安装架155与下壳体145同轴，第二安装架155上同轴固定安装有环形架154，环形架154顶端上圆周均匀固定安装有多个第二弹簧152，环形架154顶端与第二安装架155之间转动安装有多个第五转轴156，多个第五转轴156上同轴固定安装有多个第十齿轮157，第二齿圈146的内圈和外圈上均设有齿形结构，第二齿圈146外圈的齿形结构与动力组件102形成齿轮配合，多个第十齿轮157同时与齿圈158和第二齿圈146内圈的齿形结构形成齿轮配合，第五转轴156上设有破碎刀片153，齿圈158上同轴固定安装有过滤桶160，过滤桶160和第一过滤板143上均设有筛选孔，过滤桶160顶部为圆锥板结构，齿圈158上同轴固定安装有第一出料口159，第一出料口159与过滤桶160内部连通。

如图1、图2、图5、图6所示，动力组件102包括第三电机127、电机座二128、皮带129、第二转轴130、第五齿轮131、第三转轴132、第一转动座133、第一锥齿轮134、第二锥齿轮135、第六齿轮136、第七齿轮137、第四转轴138和第八齿轮139，电机座二128固定安装在机架103上，第三电机127固定安装在电机座二128上，第三电机127的输出轴与第四齿轮126的转轴同轴固定连接，第四齿轮126的转轴通过皮带129与第二转轴130形成带传动，第二转轴130转动安装在机架103上，第二转轴130的端部同轴固定安装有第一锥齿轮134，第一锥齿轮134与第二锥齿轮135形成锥齿轮传动，第二锥齿轮135同轴固定安装在第三转轴132上，第三转轴132转动安装在第一转动座133上，第一转动座133固定安装在机架103上，第三转轴132的上端同轴固定安装有第五齿轮131，第五齿轮131与第一齿圈141形成齿轮传动，第三转轴132下端同轴固定安装有第六齿轮136，第六齿轮136与第二齿圈146形成齿轮传动，第六齿轮136同时与第七齿轮137形成齿轮传动，第七齿轮137同轴固定安装在第四转轴138的上端，第四转轴138转动安装在机架103上，第四转轴138的下端同轴固定安装有第八齿轮139，第八齿轮139与干燥组件105形成齿轮传动。

如图1、图2、图12、图13、图14、图15所示，干燥组件105包括活动圆环161、挡板162、进料口163、固定内环164、第二出料口165、电热丝166、加热环167、滑座168、第五电机169、第十一齿轮170、第三齿圈171、第四齿圈172、环形座173、第三弹簧174、固定环175、第三出料口176、第一支座177、第二支座178、连杆179、转盘180、轴承架181、第三锥齿轮182、第四锥齿轮183和第六电机184，固定内环164固定安装在第二支座178上，固定内环164通过第一弹簧107与机架103连接，固定内环164上同轴固定安装有第二出料口165，第二出料口165与第三出料口176连通，第三出料口176固定安装在第一支座177上，第一支座177固定安装在底座104上，固定内环164外圈同轴转动安装有活动圆环161，活动圆环161转动安装在环形座173上，环形座173通过多个第三弹簧174固定安装在固定环175上，第三出料口176通过第一支座177固定安装在固定环175上，活动圆环161外侧同轴固定安装有第四齿圈172，第四齿圈172与第八齿轮139形成齿轮配合，活动圆环161外圈上还设有第三齿圈171，活动圆环161的端面上滑动安装有滑座168，滑座168的第一端上固定安装有加热环167，加热环167设置在活动圆环161与固定内环164形成的环形区域内，滑座168的第二端上固定安装有第五电机169，第五电机169的输出轴上同轴固定安装有第十一齿轮170，第十一齿轮170与第三齿圈171形成齿轮传动，固定内环164内侧设有电热丝166，固定内环164上设有进料口163，位于进料口163一侧的固定内环164上固定安装有挡板162，挡板162设置在活动圆环161与固定内环164形成的环形区域内，连杆179有多个，多个连杆179的第一端圆周均匀转动安装在环形座173的内圈上，多个连杆179的第二端转动安装在多个转盘180上，转盘180与连杆179的连接点位于转盘180上除圆心以外的位置上，多个转盘180转动安装在多个轴承架181上，多个轴承架181固定安装在底座104上，转盘180的转轴上同轴固定安装有第三锥齿轮182，第三锥齿轮182和转盘180分别位于轴承架181的两侧，多个第三锥齿轮182同时与第四锥齿轮183形成锥齿轮配合，第四锥齿轮183转动安装在多个第二支座178上，多个第二支座178固定安装在底座104上，其中一个转盘180的转轴与第六电机184的输出轴同轴固定连接，第六电机184通过第二支座178固定安装在底座104上。

如图2-图4所示，清洗组件106包括水箱111、第一电机112、第一安装架113、伸缩杆114、第二电机115、电机座一116、第一转轴117、第一齿轮118、水管119、第二齿轮120、弧形滑轨121和喷头122，弧形滑轨121固定安装在机架103上，第一安装架113滑动安装在弧形滑轨121上，弧形滑轨121外侧设有齿形结构，第一安装架113上转动安装有第二齿轮120，第二齿轮120与第一电机112的输出轴同轴固定连接，第二齿轮120与弧形滑轨121上的齿形结构形成齿轮配合，第一安装架113下方固定安装有伸缩杆114，伸缩杆114的活动端上固定安装有喷头122，第一安装架113上固定安装有水箱111，水箱111通过水管119与喷头122连通，喷头122上固定安装有电机座一116，电机座一116上固定安装有第二电机115，第二电机115的输出轴与第一转轴117同轴固定连接，第一转轴117转动安装在电机座一116上，第一转轴117下端同轴固定安装有第一齿轮118，第一齿轮118与第二齿圈146形成齿轮配合。

本发明公开的一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备的工作原理为：

首先将钛酸盐物料放置在粉碎箱123中，启动动力组件102中的第三电机127，第三电机127驱动第四齿轮126转动，第四齿轮126的转轴通过皮带129驱动第二转轴130转动，第二转轴130带动第一锥齿轮134转动，第一锥齿轮134驱动第二锥齿轮135转动，第二锥齿轮135带动第三转轴132一同转动，第三转轴132带动其上的第五齿轮131和第六齿轮136同时转动，由于第五齿轮131与第一齿圈141形成齿轮传动，第六齿轮136与第二齿圈146形成齿轮传动，因此，第一齿圈141和第二齿圈146在动力组件102的作用下转动，同时由于第六齿轮136与第七齿轮137形成齿轮传动，因此第六齿轮136通过第七齿轮137驱动第四转轴138在机架103上转动，第四转轴138通过第八齿轮139驱动干燥组件105中的第四齿圈172转动。

(1)破碎组件101的工作原理为：

第四齿轮126通过第三齿轮125驱动两个破碎辊124同时反向转动，将粉碎箱123中的钛酸盐初步粉碎，初步粉碎后的钛酸盐落入到中的第一过滤板143上，第一过滤板143上转动安装的第一齿圈141带动搅碎轮142同时转动，搅碎轮142将钛酸盐进一步搅碎，搅碎后的钛酸盐经过第一过滤板143落入到筛选组件109中，在第一过滤板143处完成初步过滤。

接下来钛酸盐从过滤桶160顶部滑落到下壳体145和过滤桶160之间，第二齿圈146转动过程中驱动第十齿轮157在第二安装架155上转动，第十齿轮157通过第五转轴156带动破碎刀片153绕第五转轴156轴线转动，破碎刀片153转动过程中将钛酸盐进一步粉碎，第十齿轮157转动时驱动齿圈158同时转动，齿圈158带动第一出料口159和过滤桶160同时转动，过滤桶160转动便于加速粉碎后的钛酸盐物料经过过滤桶160上的筛选孔，进而从第一出料口159中落下，由此实现钛酸盐的粉碎。

(2)干燥组件105的工作原理为：

粉碎的碳酸盐从第一出料口159落入到活动圆环161和固定内环164之间的区域上，活动圆环161在第四齿圈172的作用下带动钛酸盐物料同步转动，由于挡板162的存在，钛酸盐经过进料口163进入到固定内环164中，固定内环164上安装的电热丝166可同时实现活动圆环161和固定内环164内部物料的加热干燥，滑座168上的第五电机169启动，驱动第十一齿轮170转动，第十一齿轮170在第三齿圈171的作用下驱动滑座168在活动圆环161端面上滑动，带动加热环167在活动圆环161与固定内环164之间的区域内运动，实现对钛酸盐物料的干燥，同时第六电机184启动，第六电机184驱动其中一个第三锥齿轮182转动，该第三锥齿轮182驱动第四锥齿轮183转动，第四锥齿轮183驱动多个第三锥齿轮182转动，多个第三锥齿轮182同时驱动多个转盘180转动，转盘180转动通过连杆179驱动环形座173做往复升降运动，第三弹簧174起到辅助环形座173复位的作用，环形座173带动活动圆环161做升降运动，实现高效干燥的目的。

(3)清洗组件106的工作原理：

需要对筛选组件109进行清洗时，启动第四电机150，第四电机150驱动第九齿轮151转动，第九齿轮151驱动第二转动座149在齿条板110上滑动，第九齿轮151带动下壳体145运动到喷头122下方，伸缩杆114驱动喷头122伸入到下壳体145内，喷头122的直径与下壳体145的内径相同，第一电机112启动，第一电机112驱动第二齿轮120转动，第二齿轮120带动第一安装架113在弧形滑轨121上滑动，第一安装架113通过伸缩杆114和喷头122驱动下壳体145上的第二连接板148在第二转动座149上转动，将下壳体145翻转过来，接下来水箱111通过水管119将水注入下壳体145中，实现下壳体145的清洗，清洗完成后第二齿轮120反向转动，将下壳体145转动到竖直状态，驱动组件147带动下壳体145回到粉碎组件108下方，完成清洗过程。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，其特征在于：包括破碎组件(101)、动力组件(102)、机架(103)、底座(104)、干燥组件(105)和清洗组件(106)，所述的机架(103)固定安装在底座(104)上，所述的动力组件(102)固定安装在机架(103)的一端；所述的清洗组件(106)安装在机架(103)上与动力组件(102)相对的另一端；所述的破碎组件(101)包括粉碎组件(108)和筛选组件(109)，所述的粉碎组件(108)固定安装在机架(103)上，粉碎组件(108)位于动力组件(102)和清洗组件(106)之间，所述的筛选组件(109)位于粉碎组件(108)的下方，筛选组件(109)滑动安装在机架(103)上，所述的清洗组件(106)用于实现对筛选组件(109)的清洗，所述的干燥组件(105)固定安装在底座(104)上位于筛选组件(109)下方的位置上，所述的干燥组件(105)用于实现钛酸盐的干燥，所述的干燥组件(105)上端通过第一弹簧(107)固定安装在机架(103)上，所述的动力组件(102)用于驱动破碎组件(101)和干燥组件(105)，所述的粉碎组件(108)包括粉碎箱(123)，所述的粉碎箱(123)固定安装在上壳体(140)和机架(103)上，所述的粉碎箱(123)底部与上壳体(140)连通，所述的粉碎箱(123)内部转动安装有两个破碎辊(124)，所述的两个破碎辊(124)靠近动力组件(102)的一端上分别同轴固定安装有第三齿轮(125)和第四齿轮(126)，所述的第三齿轮(125)或第四齿轮(126)的转轴与动力组件(102)固定连接；

所述的筛选组件(109)包括上壳体(140)和下壳体(145)，所述的上壳体(140)固定安装在粉碎组件(108)上，所述的上壳体(140)通过第一连接板(144)与第一过滤板(143)固定连接，所述的第一过滤板(143)上转动安装有第一齿圈(141)，所述的第一齿圈(141)内部固定安装有用于粉碎钛酸盐的搅碎轮(142)，所述的下壳体(145)通过第二连接板(148)与位于下壳体(145)下方的第二安装架(155)固定连接，所述的第二安装架(155)上固定安装有环形架(154)，所述的第二安装架(155)上同轴转动安装有第二齿圈(146)和齿圈(158)，所述的第二齿圈(146)和齿圈(158)之间设有多个转动安装在第二安装架(155)上的第十齿轮(157)，所述的第十齿轮(157)上同轴固定安装有第五转轴(156)，所述的第五转轴(156)上安装有破碎刀片(153)，所述的第五转轴(156)转动安装在环形架(154)上，所述的齿圈(158)上同轴固定安装有过滤桶(160)，所述的过滤桶(160)顶部为圆锥板结构，所述的齿圈(158)上设有与过滤桶(160)内部连通的第一出料口(159)，所述的第一齿圈(141)和第二齿圈(146)与动力组件(102)形成齿轮传动，所述的第二连接板(148)上设有驱动筛选组件(109)在机架(103)上滑动的驱动组件(147)，所述的驱动组件(147)与机架(103)上固定安装的齿条板(110)形成齿轮齿条配合；

所述的动力组件(102)包括第三电机(127)，所述的第三电机(127)通过电机座二(128)固定安装在机架(103)上，所述的第三齿轮(125)或第四齿轮(126)的转轴与第三电机(127)的输出轴固定连接，所述的第三齿轮(125)或第四齿轮(126)与第三电机(127)连接的转轴通过皮带(129)与第二转轴(130)形成带传动，所述的第二转轴(130)转动安装在机架(103)上，所述的第二转轴(130)的端部同轴固定安装有第一锥齿轮(134)，所述的第一锥齿轮(134)与第二锥齿轮(135)形成锥齿轮传动，所述的第二锥齿轮(135)同轴固定安装在第三转轴(132)上，所述的第三转轴(132)转动安装在第一转动座(133)上，所述的第一转动座(133)固定安装在机架(103)上，所述的第三转轴(132)的上端同轴固定安装有第五齿轮(131)，所述的第五齿轮(131)与第一齿圈(141)形成齿轮传动，所述的第三转轴(132)的下端同轴固定安装有第六齿轮(136)，所述的第六齿轮(136)与第二齿圈(146)形成齿轮传动，所述的第六齿轮(136)同时与第七齿轮(137)形成齿轮传动，所述的第七齿轮(137)同轴固定安装在第四转轴(138)的上端，所述的第四转轴(138)转动安装在机架(103)上，所述的第四转轴(138)下端同轴固定安装有第八齿轮(139)，所述的第八齿轮(139)与干燥组件(105)形成齿轮传动；所述的干燥组件(105)包括固定内环(164)，所述的固定内环(164)下方固定安装有第二出料口(165)，所述的第二出料口(165)通过第二支座(178)固定安装在底座(104)上，所述的第二出料口(165)与第三出料口(176)固定连接，所述的第三出料口(176)通过第一支座(177)固定安装在底座(104)与固定环(175)之间，所述的固定环(175)通过多个第二支座(178)固定安装在底座(104)上，所述的固定环(175)上圆周均匀安装有多个第三弹簧(174)，多个所述的第三弹簧(174)上固定安装有环形座(173)，所述的环形座(173)上转动安装有活动圆环(161)，所述的活动圆环(161)转动安装在固定内环(164)上，所述的固定内环(164)上设有进料口(163)，所述的进料口(163)的一侧上固定安装有挡板(162)，挡板(162)位于活动圆环(161)与固定内环(164)之间的区域内，所述的固定内环(164)内部固定安装有电热丝(166)，所述的活动圆环(161)外部同轴固定安装有第四齿圈(172)，所述的第四齿圈(172)与第八齿轮(139)形成齿轮传动；

所述的活动圆环(161)外侧还同轴固定安装有第三齿圈(171)，所述的活动圆环(161)的端面上滑动安装有滑座(168)，所述的滑座(168)的第一端上固定安装有加热环(167)，所述的加热环(167)设置在活动圆环(161)与固定内环(164)之间的区域内，所述的滑座(168)的第二端上固定安装有第五电机(169)，所述的第五电机(169)的输出轴上同轴固定安装有第十一齿轮(170)，所述的第十一齿轮(170)与第三齿圈(171)形成齿轮传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，其特征在于：第二连接板(148)有两个，驱动组件(147)有两组，两组驱动组件(147)分别滑动安装在两个齿条板(110)上，所述的驱动组件(147)包括第二转动座(149)，所述的第二转动座(149)滑动安装在齿条板(110)的侧面，所述的第二连接板(148)转动安装在第二转动座(149)上，所述的第二转动座(149)上设有第四电机(150)，所述的第四电机(150)的输出轴上同轴固定安装有第九齿轮(151)，所述的第九齿轮(151)与齿条板(110)上的齿形结构形成齿轮齿条配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，其特征在于：所述的环形座(173)上圆周均匀转动安装有多个连杆(179)的第一端，所述的多个连杆(179)的第二端转动安装在转盘(180)上，所述的连杆(179)与转盘(180)的连接点位于转盘(180)上除圆心以外的位置上，所述的转盘(180)同轴转动安装在轴承架(181)上，所述的轴承架(181)固定安装在底座(104)上，所述的转盘(180)的转轴上还同轴固定安装有第三锥齿轮(182)，多个第三锥齿轮(182)同时与第四锥齿轮(183)形成锥齿轮传动，其中一个转盘(180)的转轴与第六电机(184)的输出轴同轴固定连接，所述的第六电机(184)通过第二支座(178)固定安装在底座(104)上，所述的第四锥齿轮(183)转动安装在多个第二支座(178)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛酸盐电子陶瓷生产的高效过滤干燥设备，其特征在于：所述的清洗组件(106)包括弧形滑轨(121)，所述的弧形滑轨(121)固定安装在机架(103)上，所述的弧形滑轨(121)上滑动安装有第一安装架(113)，所述的第一安装架(113)上转动安装有第二齿轮(120)，弧形滑轨(121)的外侧设有齿形结构，弧形滑轨(121)与第二齿轮(120)形成齿轮配合，所述的第二齿轮(120)同轴固定安装在第一电机(112)的输出轴上，所述的第一电机(112)固定安装在第一安装架(113)上，所述的第一安装架(113)的下方固定安装有伸缩杆(114)，所述的伸缩杆(114)的活动端上固定安装有喷头(122)，所述的喷头(122)上固定安装有电机座一(116)，所述的电机座一(116)上固定安装有第二电机(115)，所述的第二电机(115)的输出轴与第一转轴(117)固定连接，第一转轴(117)转动安装在电机座一(116)上，所述的第一转轴(117)的下端同轴固定安装有第一齿轮(118)，所述的第一齿轮(118)与第二齿圈(146)形成齿轮传动，所述的第一安装架(113)的上方固定安装有水箱(111)，所述的水箱(111)与喷头(122)通过水管(119)连通。

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