CN114307816A - 一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，涉及耐火材料技术领域。该基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，包括升降机构，所述升降机构包括转盘，所述转盘的内部转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆靠近转盘内壁的一端固定连接有挤压罩。通过搅拌柱自身的转动带动弹簧杆进行转动，使空气弹簧带动推动块上下移动，通过拉伸弹簧与移动杆的配合使用，带动清洁柱与机体外壳的内壁进行接触，从而使清洁柱在机体外壳内壁上进行移动，达到了防止原材料浪费的效果，通过搅拌柱与皮带的配合使用，当搅拌时，挡布自动关闭，当值原材料飞溅，当停止工作时，挡布自动挡打开，达到了防止避免工作人员与搅拌柱接触的效果。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置。
背景技术
耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持轻度和形状，耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构，它们通过由氧化物组成，在耐火材料的制造过程中需要对其进行搅拌处理，这时就会用到智能制造浇注料搅拌机，但是传统的搅拌机在工作时，由于耐火材料在混合时，在搅拌机的内壁上会残留大量的原材料，导致原材料的浪费，并且在工作结束时清理也极其的不方便，并且在搅拌时，需要手动关闭搅拌机的进料口，导致工作人员与搅拌柱接触，从而使工作人员的受伤。
为解决上述问题，发明者提供了一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，通过搅拌柱自身的转动带动弹簧杆进行转动，通过挤压罩与气囊的配合使用，使空气弹簧带动推动块上下移动，通过拉伸弹簧与移动杆的配合使用，带动清洁柱与机体外壳的内壁进行接触，从而使清洁柱在机体外壳内壁上进行移动，达到了防止原材料浪费的效果，通过搅拌柱与皮带的配合使用，当搅拌时，挡布自动关闭，当值原材料飞溅，当停止工作时，挡布自动挡打开，达到了防止避免工作人员与搅拌柱接触的效果。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，包括升降机构，所述升降机构包括转盘，所述转盘的内部转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆靠近转盘内壁的一端固定连接有挤压罩，所述转盘的内壁上固定连接有气囊，所述气囊的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧远离气囊的一端固定连接有推动块。
优选的，所述清理机构包括复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有衔接块，所述衔接块远离复位弹簧的一端固定连接有清洁柱，所述衔接块的两侧转动连接有移动杆，所述移动杆的外围固定连接有拉伸弹簧。
优选的，所述防尘机构包括皮带，所述皮带的外围传动连接有半齿轮，所述半齿轮的外围啮合有齿杆，所述齿杆远离半齿轮的一端固定连接有伸缩杆，所述齿杆远离伸缩杆的一端固定连接有挡布。
优选的，所述机体外壳的内部转动连接有搅拌柱，所述弹簧杆均匀分布在搅拌柱的外围，且弹簧杆与挤压罩的数量相同，所述气囊与挤压罩处于同一平面上。
优选的，所述气囊与空气弹簧的数量相同，所述推动块均匀分布在机体外壳的内壁上，通过搅拌柱的旋转带动其外围的弹簧杆在离心力的作用下进行移动，从而使挤压罩对气囊产生挤压，通过气囊与空气弹簧的配合使用带动推动块进行上下移动。
优选的，所述拉伸弹簧远离移动杆的一端固定连接在机体外壳的内壁上，所述清洁柱均匀分布在机体外壳的内部，所述复位弹簧与搅拌柱之间不接触，通过拉伸弹簧与移动杆的配合使用带动清洁柱与机体外壳的内壁进行接触。
优选的，所述半齿轮对称分布在齿杆的两侧，所述伸缩杆远离齿杆的一端固定连接在搅拌柱的外围，所述半齿轮之间通过皮带进行连接，通过半齿轮的齿杆的配合使用，带动挡布对进料口进行遮挡。
本发明提供了一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置。具备以下有益效果：
1、该基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，通过机体外壳内部搅拌柱的配合使用，使弹簧杆在离心力的作用下带动挤压罩进行移动，通过挤压罩与气囊的配合使用，从而使空气弹簧带动推动块在机体外壳的内壁上上下移动，通过推动块的移动时拉伸弹簧带动移动杆进行进行移动，通过移动杆与衔接块的配合使用，从而使清洁柱靠近机体外壳的内壁上，当推动块上下移动时，带动清洁柱在机体外壳的内壁上上下移动，对机体外壳内壁上的原材料进行清理，达到了防止原材料浪费的效果。
2、该基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，通过机体外壳内部搅拌柱自身的旋转带动皮带进行转动，通过皮带与半齿轮的配合使用带动齿杆进行对伸缩杆进行压缩，通过齿杆的移动带动其顶部的挡布进行移动，对进料口进行遮挡，防止在搅拌时原材料的飞溅，当机器停止工作时，在伸缩杆的作用下，挡布回到原先的位置，达到了避免工作人员与搅拌柱接触的效果。
附图说明
图1为本发明清理机构的结构剖视图；
图2为本发明正面结构的剖视图；
图3为本发明升降机构的结构剖视图；
图4为本发明防尘机构的结构剖视图；
图5为本发明空气弹簧与推动块的结构示意图。
图中：1、机体外壳；2、搅拌柱；3、升降机构；31、转盘；32、弹簧杆；33、挤压罩；34、气囊；35、空气弹簧；36、推动块；4、清理机构；41、复位弹簧；42、衔接块；43、清洁柱；44、移动杆；45、拉伸弹簧；5、防尘机构；51、皮带；52、半齿轮；53、齿杆；54、伸缩杆；55、挡布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置的实施例如下：
实施例一：
请参阅图1-3和5，一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，包括升降机构3，升降机构3包括转盘31，转盘31的内部转动连接有弹簧杆32，弹簧杆32靠近转盘31内壁的一端固定连接有挤压罩33，转盘31的内壁上固定连接有气囊34，气囊34的底部固定连接有空气弹簧35，空气弹簧35远离气囊34的一端固定连接有推动块36，清理机构4包括复位弹簧41，复位弹簧41一端固定连接有衔接块42，衔接块42远离复位弹簧41的一端固定连接有清洁柱43，衔接块42的两侧转动连接有移动杆44，移动杆44的外围固定连接有拉伸弹簧45，气囊34与空气弹簧35的数量相同，推动块36均匀分布在机体外壳1的内壁上，通过搅拌柱2的旋转带动其外围的弹簧杆32在离心力的作用下进行移动，从而使挤压罩33对气囊34产生挤压，通过气囊34与空气弹簧35的配合使用带动推动块36进行上下移动，拉伸弹簧45远离移动杆44的一端固定连接在机体外壳1的内壁上，清洁柱43均匀分布在机体外壳1的内部，复位弹簧41与搅拌柱2之间不接触，通过拉伸弹簧45与移动杆44的配合使用带动清洁柱43与机体外壳1的内壁进行接触。
实施例二：
请参阅图2和4，一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，还包括防尘机构5，防尘机构5包括皮带51，皮带51的外围传动连接有半齿轮52，半齿轮52的外围啮合有齿杆53，齿杆53远离半齿轮52的一端固定连接有伸缩杆54，齿杆53远离伸缩杆54的一端固定连接有挡布55，半齿轮52对称分布在齿杆53的两侧，伸缩杆54远离齿杆53的一端固定连接在搅拌柱2的外围，半齿轮52之间通过皮带51进行连接，通过半齿轮52的齿杆53的配合使用，带动挡布55对进料口进行遮挡。
实施例三：
请参阅图1-5，一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，包括升降机构3，升降机构3包括转盘31，转盘31的内部转动连接有弹簧杆32，弹簧杆32靠近转盘31内壁的一端固定连接有挤压罩33，转盘31的内壁上固定连接有气囊34，气囊34的底部固定连接有空气弹簧35，空气弹簧35远离气囊34的一端固定连接有推动块36，清理机构4包括复位弹簧41，复位弹簧41一端固定连接有衔接块42，衔接块42远离复位弹簧41的一端固定连接有清洁柱43，衔接块42的两侧转动连接有移动杆44，移动杆44的外围固定连接有拉伸弹簧45，防尘机构5包括皮带51，皮带51的外围传动连接有半齿轮52，半齿轮52的外围啮合有齿杆53，齿杆53远离半齿轮52的一端固定连接有伸缩杆54，通过机体外壳1内部搅拌柱2的配合使用，使弹簧杆32在离心力的作用下带动挤压罩33进行移动，通过挤压罩33与气囊34的配合使用，从而使空气弹簧35带动推动块36在机体外壳1的内壁上上下移动，通过推动块36的移动时拉伸弹簧45带动移动杆44进行进行移动，通过移动杆44与衔接块42的配合使用，从而使清洁柱43靠近机体外壳1的内壁上，当推动块36上下移动时，带动清洁柱43在机体外壳1的内壁上上下移动，对机体外壳1内壁上的原材料进行清理，达到了防止原材料浪费的效果。
齿杆53远离伸缩杆54的一端固定连接有挡布55，机体外壳1的内部转动连接有搅拌柱2，弹簧杆32均匀分布在搅拌柱2的外围，且弹簧杆32与挤压罩33的数量相同，气囊34与挤压罩33处于同一平面上，气囊34与空气弹簧35的数量相同，推动块36均匀分布在机体外壳1的内壁上，拉伸弹簧45远离移动杆44的一端固定连接在机体外壳1的内壁上，清洁柱43均匀分布在机体外壳1的内部，复位弹簧41与搅拌柱2之间不接触，半齿轮52对称分布在齿杆53的两侧，伸缩杆54远离齿杆53的一端固定连接在搅拌柱2的外围，半齿轮52之间通过皮带51进行连接，通过机体外壳1内部搅拌柱2自身的旋转带动皮带51进行转动，通过皮带51与半齿轮52的配合使用带动齿杆53进行对伸缩杆54进行压缩，通过齿杆53的移动带动其顶部的挡布55进行移动，对进料口进行遮挡，防止在搅拌时原材料的飞溅，当机器停止工作时，在伸缩杆54的作用下，挡布55回到原先的位置，达到了避免工作人员与搅拌柱2接触的效果。
在使用时，通过机体外壳1内部搅拌柱2自身的转动，通过搅拌柱2的旋转带动其外围的弹簧杆32进行转动，通过弹簧杆32的旋转使其在离心力的作用下进行移动，通过弹簧杆32的移动带动挤压罩33进行移动，通过挤压罩33的移动从而对转盘31内部的气囊34进行挤压，通过挤压气囊34从而使气囊34内部的气体进入到空气弹簧35中，当空气进入到空气弹簧35中时，使空气弹簧35伸长，当挤压罩33不与气囊34接触时，空气弹簧35不再伸长，因此当搅拌柱2旋转时，空气弹簧35带动推动块36上下移动，从而使机体外壳1内壁上拉伸弹簧45进行拉伸，通过拉伸弹簧45的拉伸带动移动杆44进行移动，通过移动杆44与衔接块42的配合使用带动衔接块42靠近机体外壳1的内部，由于衔接块42的外围固定连接有清洁柱43，所以使清洁柱43与机体外壳1的内壁进行接触，对机体外壳1内壁上的原材料进行清理，达到了防止原材料浪费的效果，通过机体外壳1内部搅拌柱2自身的旋转带动皮带51进行转动，通过皮带51与半齿轮52的配合使用带动齿杆53进行对伸缩杆54进行压缩，通过齿杆53的移动带动其顶部的挡布55进行移动，对进料口进行遮挡，防止在搅拌时原材料的飞溅，当机器停止工作时，在伸缩杆54的作用下，挡布55回到原先的位置，达到了避免工作人员与搅拌柱2接触的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，包括升降机构(3)，其特征在于：所述升降机构(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的内部转动连接有弹簧杆(32)，所述弹簧杆(32)靠近转盘(31)内壁的一端固定连接有挤压罩(33)，所述转盘(31)的内壁上固定连接有气囊(34)，所述气囊(34)的底部固定连接有空气弹簧(35)，所述空气弹簧(35)远离气囊(34)的一端固定连接有推动块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：还包括清理机构(4)，所述清理机构(4)包括复位弹簧(41)，所述复位弹簧(41)一端固定连接有衔接块(42)，所述衔接块(42)远离复位弹簧(41)的一端固定连接有清洁柱(43)，所述衔接块(42)的两侧转动连接有移动杆(44)，所述移动杆(44)的外围固定连接有拉伸弹簧(45)。
3.根据权利要求1所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：还包括防尘机构(5)，所述防尘机构(5)包括皮带(51)，所述皮带(51)的外围传动连接有半齿轮(52)，所述半齿轮(52)的外围啮合有齿杆(53)，所述齿杆(53)远离半齿轮(52)的一端固定连接有伸缩杆(54)，所述齿杆(53)远离伸缩杆(54)的一端固定连接有挡布(55)。
4.根据权利要求1所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：还包括机体外壳(1)，所述机体外壳(1)的内部转动连接有搅拌柱(2)，所述弹簧杆(32)均匀分布在搅拌柱(2)的外围，且弹簧杆(32)与挤压罩(33)的数量相同，所述气囊(34)与挤压罩(33)处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：所述气囊(34)与空气弹簧(35)的数量相同，所述推动块(36)均匀分布在机体外壳(1)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(45)远离移动杆(44)的一端固定连接在机体外壳(1)的内壁上，所述清洁柱(43)均匀分布在机体外壳(1)的内部，所述复位弹簧(41)与搅拌柱(2)之间不接触。
7.根据权利要求3所述的一种基于自身搅拌自动清理内壁的耐火混合装置，其特征在于：所述半齿轮(52)对称分布在齿杆(53)的两侧，所述伸缩杆(54)远离齿杆(52)的一端固定连接在搅拌柱(2)的外围，所述半齿轮(53)之间通过皮带(51)进行连接。
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